本實(shí)用新型涉及一種自動加氣塊切割機(jī)，屬于加氣塊切割技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

加氣塊作為一種建筑材料，其生產(chǎn)方便、堅(jiān)固耐用和成本低廉，深受廣大用戶的喜愛。在施工過程中，根據(jù)施工要求，需要將加氣塊切割成合適的形狀，目前，常用的切割方式有兩種，一種是建筑工人用手鋸切割，工作效率低、勞動強(qiáng)度大；另一種是采用切割機(jī)切割，但是采用切割機(jī)也是進(jìn)行露天切割，切割過程中易產(chǎn)生粉塵，同時(shí)切割飛濺的碎渣容易傷人，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用在封閉殼體內(nèi)進(jìn)行切割，切割方便，現(xiàn)場粉塵少的自動加氣塊切割機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為自動加氣塊切割機(jī)，包括殼體，所述殼體底部設(shè)置有支腿，所述殼體的前端和后端均設(shè)置有操作門，所述殼體的中部設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有長孔，所述隔板一側(cè)設(shè)置有光杠，所述光杠上滑動安裝有底板，所述光杠之間設(shè)置有絲杠，所述底板通過絲母安裝在絲杠上，所述絲杠的端部連接有行走電機(jī)，所述底板上安裝有切割電機(jī)和軸座，所述軸座內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過長孔，且轉(zhuǎn)軸上安裝有切割刀片，所述切割電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連接，所述隔板的一側(cè)還設(shè)置有置物臺，所述置物臺的前端設(shè)置有擋塊，所述擋塊和置物臺上均設(shè)置有溝槽，所述置物臺上還設(shè)置有定位塊，所述定位塊滑動安裝置物臺的兩側(cè)，且定位塊上設(shè)置有緊固螺栓，所述長孔上還設(shè)置有擋塵簾，所述殼體的側(cè)部還設(shè)置有控制箱。

優(yōu)選的，所述切割刀片的數(shù)量為兩個(gè)，且切割刀片通過鎖緊螺母安裝在轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述殼體的頂部設(shè)置有集塵罩，所述集塵罩與吸塵器相連接。

優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)置有連桿，所述連桿上有L型連板，所述L型連板上設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣嘴與切割刀片相對應(yīng)，所述噴氣嘴通過軟管與壓縮空氣相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用在封閉殼體內(nèi)進(jìn)行切割，切割方便，現(xiàn)場粉塵少，碎渣不飛濺，操作更加安全可靠，并且切割效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，自動加氣塊切割機(jī)，包括殼體1，殼體1底部設(shè)置有支腿，殼體1的前端和后端均設(shè)置有操作門2，設(shè)置在前端的操作門，用于拿取加氣塊，后端的操作門主要用于切割電機(jī)的檢修，殼體1的中部設(shè)置有隔板3，隔板3上設(shè)置有長孔4，隔板3一側(cè)設(shè)置有兩根光杠5，兩根光杠5上滑動安裝有底板6，兩根光杠5之間設(shè)置有絲杠7，底板6通過絲母安裝在絲杠7上，絲杠7的端部連接有行走電機(jī)8，底板6上安裝有切割電機(jī)9和軸座10，軸座10內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11穿過長孔，且轉(zhuǎn)軸11上安裝有切割刀片12，切割電機(jī)9與轉(zhuǎn)軸11相連接，隔板3的一側(cè)還設(shè)置有置物臺14，置物臺14的前端設(shè)置有擋塊15，擋塊15和置物臺14上均設(shè)置有溝槽16，置物臺14上還設(shè)置有定位塊17，定位塊17滑動安裝置物臺14的兩側(cè)，且定位塊17上設(shè)置有緊固螺栓18，定位塊上開有與置物臺相配合的槽，通過該槽滑動安裝在置物臺上，讓通過緊固螺栓進(jìn)行鎖緊定位。長孔4上還設(shè)置有擋塵簾19，殼體1的側(cè)部還設(shè)置有控制箱20。

其中，切割刀片12的數(shù)量為兩個(gè)，且切割刀片12通過鎖緊螺母21安裝在轉(zhuǎn)軸11上。采用兩個(gè)切割刀片能大大提高切割效率，同時(shí)通過調(diào)整切糕刀片的間距，能夠滿足不同尺寸的切割。殼體1的頂部設(shè)置有集塵罩22，集塵罩22與吸塵器相連接。集塵罩能夠有利于對切割過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，然后通過吸塵器進(jìn)行除塵。底板6上還設(shè)置有連桿23，連桿7上有L型連板24，L型連板24上設(shè)置有噴氣嘴13，噴氣嘴13與切割刀片12相對應(yīng)，噴氣嘴13通過軟管與壓縮空氣相連接。噴氣嘴能夠?qū)η懈畹镀M(jìn)行快速冷卻，提高切割效率。

在使用時(shí)，將需要切割的加氣塊放置在置物臺上，然后通過定位塊進(jìn)行鎖緊，關(guān)閉操作門，打開行走電機(jī)和切割電機(jī)即可對加氣塊進(jìn)行快速切割。并且現(xiàn)場粉塵少，碎渣不飛濺，操作更加安全可靠。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。