本實用新型屬于制磚機械設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機。

背景技術(shù)：

隨著機械領(lǐng)域的飛速發(fā)展與普及，制磚技術(shù)淘汰了傳統(tǒng)的燒制工藝，并已實現(xiàn)機械化和智能化，整個制磚流程通過一系列的制磚機械來完成，現(xiàn)有的制磚系統(tǒng)由制磚機、送磚機、疊磚機等幾個板塊組成，每個板塊具有不同的分工，而所有板塊就組成了一整條生產(chǎn)線。砌塊成型機是制磚系統(tǒng)中最主要的組成部分，首先在配料機上配料，然后輸送至攪拌機內(nèi)攪拌，待攪拌好后再輸送至砌塊成型機內(nèi)加工成型，砌塊在成型裝置上成型且脫模于托板上，后由送磚機送出，然后由疊磚機將托板碼放至轉(zhuǎn)運叉車上以便轉(zhuǎn)運到堆積場地集中養(yǎng)護。

現(xiàn)有的規(guī)則形狀的混凝土砌塊的已經(jīng)不滿足市場需求了，越來越多的超大型、異性砌塊被廣泛使用，由于裝卸、運輸困難，不適合傳統(tǒng)的生產(chǎn)線生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有制磚機不能滿足超大型砌塊生產(chǎn)，砌塊質(zhì)量差、運輸困難的問題，提供的一種成型快、操作簡單、適合現(xiàn)場施工、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復雜的大型砌塊的一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機。

一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機，它包括移動裝置、模具、布料系統(tǒng)5；所述的移動裝置，包括機架1、從動輪11、主動輪12、轉(zhuǎn)向輪14；所述的模具設置在機架的一側(cè)，包括上模2、下模3、震動電機4；所述的布料系統(tǒng)5設置在機架1的另一側(cè)，下模架31的上方；包括：料斗51、布料車54、卸料機構(gòu)；所述的主動輪安裝在機架1的后方，從動輪12設置在機架1的前方，與主動輪12平行設置；轉(zhuǎn)向輪14設置在機架1的后方，位于兩主動輪12之間，轉(zhuǎn)向輪14與主動輪垂直設置；所述的主動輪12、轉(zhuǎn)向輪14均與驅(qū)動電機13相連；

所述的轉(zhuǎn)向輪14設有主動輪架143，主動輪架143一側(cè)與固定支架141鉸接，另一側(cè)與支撐液壓缸142鉸接；所述的固定支架141和支撐液壓缸142均固定在機架1上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機，其特征在于：所述的機架1上還設有光軸15，光軸15豎直設置在從動輪后方；

所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移動支架33、旋轉(zhuǎn)支架34、下直線軸承35、提升液壓缸37；所述的下直線軸承35固定在旋轉(zhuǎn)支架34上，與光軸15相匹配；所述的提升液壓缸37豎直固定在機架1上，左右兩側(cè)各一個，旋轉(zhuǎn)支架34固定在提升液壓缸37的活塞桿上；下模架31的左右兩端安裝在旋轉(zhuǎn)支架34上；下模仁32安裝在下模架31上；

所述的上模2包括：同步裝置21、上模架22、上模仁23、上直線軸承24、合模液壓缸25；

所述的合模液壓缸25固定在機架1上；所述的上模架22為矩形框架結(jié)構(gòu)，設置在下模3的上方，上模架22的兩側(cè)固定在合模液壓缸25的活塞桿上；上模仁23、上直線軸承24固定在上模架22上，且分別于下模仁32、下直線軸承35的位置相對應；下直線軸承35與光軸15相匹配；

所述的下模仁32下部設有振動電機4，振動電機4安裝在下模架31上；所述的上模仁23上部設有振動電機4，振動電機4安裝在上模架22上；

下模架31下部與設置在機架1上的限位塊36接觸；

所述的布料系統(tǒng)5設置在機架1的另一側(cè)，下模架31的上方；包括：料斗51、布料推桿52、布料液壓缸53、布料車54、卸料機構(gòu)、導軌56、軸57、刮料板58、擋料板59；所述的料斗51安裝在機架1上，料斗51下部設有卸料機構(gòu)；所述的布料車54設置在料斗51的下方，布料車54為矩形框架，與布料推桿52連接的兩端設有輪子541，另外兩側(cè)設有刮料板58；布料車54下部設有擋料板59，擋料板59與下模仁32的上表面平齊；輪子541與導軌56相匹配；所述的導軌56固定在機架1上，上模架22、下模架31的中間，料斗51的下方；

所述的布料推桿52位折桿結(jié)構(gòu)；布料推桿52與布料液壓缸53連接；布料液壓缸53固定在機架1上；所述的軸57固定在機架1上；所述的布料推桿52與軸57鉸接，另一端與布料車54連接；

所述的卸料機構(gòu)包括卸料板551、卸料液壓缸55；卸料液壓缸55固定在機架1上；卸料板551設在料斗51下部，卸料板551與卸料液壓缸55相連。

本實用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機，它包括移動裝置、模具、布料系統(tǒng)；移動裝置，包括機架、從動輪、主動輪、轉(zhuǎn)向輪；模具設置在機架的一側(cè)，包括上模、下模、震動電機；布料系統(tǒng)設置在機架的另一側(cè)，下模架的上方；包括：料斗、布料車、卸料機構(gòu)；使用移動裝置，是整個機器鋼架靈活，可以適應各種施工環(huán)境；可移動的成型機可以直接將制好的混凝土構(gòu)件直接放置在地面上，在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護硬化過程中不需要在進行人工搬運，避免了搬運過程中損傷混凝土構(gòu)件，造成殘次品；本實用新型采用翻轉(zhuǎn)式的設計，使其更加適合異型混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)，尤其適合大型混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機的立體圖；

圖2為本實用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機的移動裝置立體圖；

圖3為本實用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機的移動裝置后視圖；

圖4為本實用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機的模具結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5為本實用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機的模具結(jié)構(gòu)主視圖；

圖6為本實用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機的布料系統(tǒng)立體圖；

圖7為本實用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機的布料系統(tǒng)右視圖。

具體實施方式

實施例1：一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機

請參見圖1-7，一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機包括移動裝置、模具、布料系統(tǒng)5；

所述的移動裝置，包括機架1、從動輪11、主動輪12、轉(zhuǎn)向輪14；所述的主動輪安裝在機架1的下部后方，所述的從動輪12設置在機架1的前方，與主動輪12平行設置；

所述的轉(zhuǎn)向輪14設置在機架1的后方，位于兩主動輪12之間，轉(zhuǎn)向輪14與主動輪垂直設置；

所述的轉(zhuǎn)向輪14設有主動輪架143，主動輪架143一側(cè)與固定支架141鉸接，另一側(cè)與支撐液壓缸142鉸接；

所述的固定支架141和支撐液壓缸142均固定在機架1上；

所述的主動輪12、轉(zhuǎn)向輪14均與驅(qū)動電機13相連；

所述的機架1上還設有光軸15，光軸15設置在從動輪后方；

所述的模具設置在機架的一側(cè)，包括上模2、下模3、震動電機4；

所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移動支架33、旋轉(zhuǎn)支架34、下直線軸承35、限位塊36、提升液壓缸37、振動電機4；

所述的下直線軸承35固定在旋轉(zhuǎn)支架34上，與光軸15相匹配；

所述的提升液壓缸37固定在機架1上，左右兩側(cè)各一個，旋轉(zhuǎn)支架34固定在提升液壓缸37的活塞桿上，左右兩側(cè)各一個；提升液壓缸37與光軸15軸線相平齊；

下模架31的左右兩端安裝在旋轉(zhuǎn)支架34上，下模架31下部與設置在機架1上的限位塊36接觸；

下模仁32安裝在下模架31上；

所述的下模仁32下部設有振動電機4，振動電機4安裝在下模架31上；

所述的上模2包括：同步裝置21、上模架22、上模仁23、上直線軸承24、合模液壓缸25；

所述的合模液壓缸25固定在機架1上；

所述的上模架22為矩形框架結(jié)構(gòu)，設置在下模3的上方，上模架22的兩側(cè)固定在合模液壓缸25的活塞桿上；

上模仁23、上直線軸承24固定在上模架22上，且分別于下模仁32、下直線軸承35的位置相對應；

下模仁32與光軸15相匹配；

所述的上模仁23上部設有振動電機4，振動電機4安裝在上模架22上。

所述的布料系統(tǒng)5設置在機架1的另一側(cè)，下模架31的上方；包括：料斗51、布料推桿52、布料液壓缸53、布料車54、卸料機構(gòu)、導軌56、軸57、刮料板58、擋料板59；

所述的卸料機構(gòu)包括卸料板551、卸料液壓缸55；卸料液壓缸55固定在機架1上；

所述的料斗51安裝在機架1上，料斗51下部設有卸料板551，卸料板551與卸料液壓缸55相連；

所述的軸57固定在機架1上；

所述的布料推桿52與軸57鉸接，另一端與布料車54連接；

所述的布料推桿52位折桿結(jié)構(gòu)；布料推桿52與布料液壓缸53連接；布料液壓缸53固定在機架1上；

所述的布料車54設置在料斗51的下方，布料車54為矩形框架，與布料推桿52連接的兩端設有輪子541，另外兩側(cè)設有刮料板58；

布料車54下部設有擋料板59，擋料板59與下模仁32的上表面平齊；

所述的導軌56固定在機架1上，上模架22、下模架31的中間，料斗51的下方；

輪子541與導軌56相匹配；

制磚機直線行走，支撐液壓缸142帶動轉(zhuǎn)向輪14向上運動，轉(zhuǎn)向輪14不與地面接觸，主動輪12由驅(qū)動電機13帶動旋轉(zhuǎn)，帶動機架1左直線運動；

制磚機轉(zhuǎn)彎時，支撐液壓缸142帶動轉(zhuǎn)向輪14向下運動，轉(zhuǎn)向輪14與地面接觸，主動輪14不與地面接觸，轉(zhuǎn)向輪由驅(qū)動電機13帶動旋轉(zhuǎn)，此時，本裝置有三個輪子同時接觸地面，其中兩個輪子沒有動力，可以完成原地轉(zhuǎn)彎動作。

進行制磚作業(yè)時，制磚機?？恐林付ㄎ恢?，將制磚的混凝土等原料裝填至料斗51內(nèi)，此時模具的下模仁32于上模仁23分離，布料車54位于料斗51的正下方；卸料液壓缸55動作，帶動卸料板551運動，打開料斗51的出料口，原料進人布料車54；布料車裝滿原料后，卸料板551運動關(guān)閉料斗51的出料口，布料液壓缸53運動，帶動布料推桿52推著布料車54向模具運動；運動到模具上方，原料進入下模仁32，布料車54向回移動，刮料板58將下模仁32上部的浮料刮去；安裝在下模仁32下部的振動電機4開始工作，將下模仁內(nèi)的原料振動夯實；布料車再次裝料進行二次布料，布料完畢后，上模仁23沿光軸15落下，下模仁32下部的振動電機4和上模仁23上部的振動電機4同時工作，合模液壓缸25將上模仁23緊壓至上模仁23上，完成合模動作；保持一段時間，合模液壓缸25將上模仁23抬起，上模仁23與下模仁32分開，在下模仁32上蓋上襯板，提升液壓缸37將下模仁32抬起，繞旋轉(zhuǎn)支架34選裝180度，將下模仁32擺放至指定位置，下模仁32下部的振動電機4震動，脫模。