本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種支撐架，特別是一種拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架。

背景技術(shù)：

目前，體育場(chǎng)館、展覽館等大跨度公共建筑的屋頂多采用空間桁架結(jié)構(gòu)體系，桁架結(jié)構(gòu)將橫彎作用下的實(shí)腹梁內(nèi)部復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)化為桁架桿件內(nèi)簡(jiǎn)單的拉壓應(yīng)力狀態(tài)，使人們能夠直觀地了解力的分布和傳遞，便于桁架結(jié)構(gòu)的形態(tài)變化和組合。為滿足大跨度桁架結(jié)構(gòu)的施工要求，一方面，采用起重機(jī)整體吊裝整榀桁架，再進(jìn)行桁架的安裝及焊接工作，這對(duì)起重機(jī)的噸位、起重高度及作業(yè)半徑均提出較高要求，當(dāng)起重設(shè)備不能滿足上述要求時(shí)，會(huì)導(dǎo)致施工無(wú)法順利進(jìn)行；另一方面，利用散件在高空就地拼裝的方式，小型散件的吊運(yùn)對(duì)起重機(jī)的噸位、起重高度及作業(yè)半徑的要求較低，但在高空搭設(shè)支撐及操作平臺(tái)的工作量非常大，耗時(shí)耗料，而且，大量的高空拼裝作業(yè)還會(huì)帶來(lái)諸多不安全因素。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種立體且式鋼桁架拼裝支撐架(申請(qǐng)?zhí)枺?00920308183.8)，該支撐架呈立體且字形結(jié)構(gòu)，包括前后兩對(duì)立桿、分別連接于兩對(duì)立柱根部的兩根平行而置的下弦胎架桿、分別連接于兩對(duì)立柱頂部的兩根平行而置的上弦托梁、連接于兩根上弦托梁之間的操作平臺(tái)和連接于在前后兩對(duì)立桿之間的拉桿，操作平臺(tái)中部開有定位孔，定位孔的邊緣連接有用于控制鋼桁架軸線位置的定位塊。當(dāng)該支撐架的定位塊固定在操作平臺(tái)上，當(dāng)桁架放置在定位塊上后，不能夠?qū)﹁旒苓M(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，因此使用較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種便于調(diào)節(jié)桁架的位置且使用較為方便的拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架,包括左右兩側(cè)的立柱，兩個(gè)所述的立柱的上端分別與橫梁的兩端可拆卸相固連，所述的立柱的上端設(shè)有工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)的下端與兩個(gè)立柱可拆卸相固連，所述的工作臺(tái)的中部設(shè)有用于支撐桁架的支撐板，所述的支撐板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板一以及側(cè)板二，其特征在于，所述的支撐板與所述的工作臺(tái)之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)所述的支撐板水平橫向位置的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

兩個(gè)立柱分別與橫梁殼拆卸相固連，本支撐架的工作臺(tái)與兩個(gè)立柱可拆卸相固連，使本支撐架便于組裝和拆卸。當(dāng)本拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架對(duì)桁架支撐時(shí)，將桁架的一端抵靠在支撐板上，通過(guò)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)桁架的水平橫向位置，具有調(diào)節(jié)以及使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架中，所述的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平軸向固連在所述的工作臺(tái)上的調(diào)節(jié)螺桿，所述的支撐板的下側(cè)固連有與所述的調(diào)節(jié)螺桿相匹配的螺母且所述的調(diào)節(jié)螺桿與所述的螺母螺紋相連。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺母以及支撐板的平移，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié)較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架中，所述的支撐板的下側(cè)固連有兩個(gè)導(dǎo)軌且所述的導(dǎo)軌與所述的調(diào)節(jié)螺桿的軸線平行設(shè)置，所述的工作臺(tái)上固連有兩個(gè)滑塊且所述的導(dǎo)軌分別嵌于對(duì)應(yīng)的滑塊的滑槽內(nèi)。導(dǎo)軌和滑塊對(duì)支撐板的水平移動(dòng)具有較好的導(dǎo)向作用，避免了支撐板的偏移，具有調(diào)節(jié)較為方便順暢的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架中，所述的調(diào)節(jié)螺桿的外端固連有手輪。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架中，所述的工作臺(tái)上設(shè)有減速電機(jī)，所述的減速電機(jī)的輸出軸與所述的調(diào)節(jié)螺桿的外端相固連。通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，具有使用簡(jiǎn)單且工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架中，所述的側(cè)板一固連在所述的支撐板的一側(cè)，所述的側(cè)板二活動(dòng)連接在支撐板的另一側(cè)，所述的支撐板上螺紋連接有螺桿二，所述的螺桿二的內(nèi)端與所述的側(cè)板二相固連，所述的螺桿二的外端固連有手輪。

在上述的拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架中，所述的支撐板的上側(cè)面設(shè)有平行于螺桿二的條形凹槽，所述的側(cè)板二的下端嵌于所述的條形凹槽內(nèi)。側(cè)板二的下端嵌于條形凹槽內(nèi)，使側(cè)板二的平移具有較好的導(dǎo)向作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架對(duì)桁架支撐時(shí)，將桁架的一端抵靠在支撐板上，通過(guò)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)桁架的水平橫向位置，具有調(diào)節(jié)以及使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)；

2、通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺母以及支撐板的平移，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié)較為方便的優(yōu)點(diǎn)；

3、導(dǎo)軌和滑塊對(duì)支撐板的水平移動(dòng)具有較好的導(dǎo)向作用，避免了支撐板的偏移，具有調(diào)節(jié)較為方便順暢的優(yōu)點(diǎn)；

4、側(cè)板二的下端嵌于條形凹槽內(nèi)，使側(cè)板二的平移具有較好的導(dǎo)向作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本拆卸式獨(dú)立桁架的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、立柱；2、橫梁；3、工作臺(tái)；4、支撐板；4a、條形凹槽；5、側(cè)板一；6、側(cè)板二；7、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；7a、調(diào)節(jié)螺桿；7b、螺母；8、導(dǎo)軌；9、滑塊；10、手輪；11、螺桿二11。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和2所示，拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架,包括左右兩側(cè)的立柱1，兩個(gè)立柱1的上端分別與橫梁2的兩端可拆卸相固連，立柱1的上端設(shè)有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3的下端與兩個(gè)立柱1通過(guò)螺栓與螺母7b可拆卸相固連，工作臺(tái)3的中部設(shè)有用于支撐桁架的支撐板4，支撐板4的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板一5以及側(cè)板二6，支撐板4與所述的工作臺(tái)3之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)支撐板4水平橫向位置的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7。

水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括水平軸向固連在所述的工作臺(tái)3上的調(diào)節(jié)螺桿7a，所述的支撐板4的下側(cè)固連有與所述的調(diào)節(jié)螺桿7a相匹配的螺母7b且調(diào)節(jié)螺桿7a與螺母7b螺紋相連。調(diào)節(jié)螺桿7a的外端固連有手輪10。

作為另一種方式，工作臺(tái)3上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸與調(diào)節(jié)螺桿7a的外端相固連，具有使用簡(jiǎn)單且工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。

支撐板4的下側(cè)固連有兩個(gè)導(dǎo)軌8且所述的導(dǎo)軌8與調(diào)節(jié)螺桿7a的軸線平行設(shè)置，工作臺(tái)3上固連有兩個(gè)滑塊9且導(dǎo)軌8分別嵌于對(duì)應(yīng)的滑塊9的滑槽內(nèi)，避免了支撐板4的偏移，具有調(diào)節(jié)較為方便順暢的優(yōu)點(diǎn)。

側(cè)板一5固連在所述的支撐板4的一側(cè)，側(cè)板二6活動(dòng)連接在支撐板4的另一側(cè)，支撐板4上螺紋連接有螺桿二11，螺桿二11的內(nèi)端與側(cè)板二6相固連，螺桿二11的外端固連有手輪10。支撐板4的上側(cè)面設(shè)有平行于螺桿二11的條形凹槽4a，側(cè)板二6的下端嵌于所述的條形凹槽4a內(nèi)，使側(cè)板二6的平移具有較好的導(dǎo)向作用。

兩個(gè)立柱1分別與橫梁2殼拆卸相固連，本支撐架的工作臺(tái)3與兩個(gè)立柱1可拆卸相固連，使本支撐架便于組裝和拆卸。當(dāng)本拆卸式獨(dú)立桁架的支撐架對(duì)桁架支撐時(shí)，將桁架的一端抵靠在支撐板4上，通過(guò)手輪10轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿7a，使支撐板4沿著導(dǎo)軌8與滑塊9的導(dǎo)向方向平移，調(diào)節(jié)桁架至適當(dāng)位置，在轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿二11使側(cè)板二6平移并抵靠在桁架的一側(cè)，具有調(diào)節(jié)以及使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿7a的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺母7b以及支撐板4的平移，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié)較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了立柱1、橫梁2、工作臺(tái)3、支撐板4、條形凹槽4a、側(cè)板一5、側(cè)板二6、水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、調(diào)節(jié)螺桿7a、螺母7b、導(dǎo)軌8、滑塊9、手輪10、螺桿二11等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。