本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全灌漿套筒、套筒連接結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)件及混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近年來，我國建筑工業(yè)化發(fā)展迅速，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑已在城市住宅建設(shè)中盡顯優(yōu)勢，施工環(huán)保、建造周期短的特點也為城市減少環(huán)境污染和大氣霧霾做出了貢獻(xiàn)。其中，預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋的連接技術(shù)是直接影響裝配式混凝土構(gòu)件安全度的關(guān)鍵，早已成為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注焦點之一，而鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是國內(nèi)外公認(rèn)的一種成熟、可靠的解決方法，且已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的鋼筋套筒全灌漿連接結(jié)構(gòu)由連接套筒、無收縮高強(qiáng)度水泥砂漿及插入連接套筒兩端的鋼筋組成。在施工過程中，將無收縮高強(qiáng)度水泥砂漿灌入連接套筒，填充滿連接套筒與鋼筋之間的間隙，水泥砂漿硬化后，與鋼筋和套筒內(nèi)壁緊密結(jié)合，從而將兩根鋼筋結(jié)合在一起?，F(xiàn)有的連接套筒與連接鋼筋的錨固力不足，無法保證其具有良好連接強(qiáng)度，以及較好的抗剪及抗拉效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有的連接套筒與連接鋼筋的錨固力不足，無法保證其具有良好連接強(qiáng)度，以及較好的抗剪及抗拉效的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、錨固力強(qiáng)的全灌漿套筒、套筒連接結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)件及混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)。

一種全灌漿套筒，包括套筒本體、連接部及蓋帽，所述套筒本體包括沿一軸線延伸設(shè)置的空腔，所述套筒本體還包括分別連通所述空腔的固定端及與所述固定端相對的插入端，所述連接部設(shè)置于所述套筒本體的所述固定端，且沿所述軸線方向開設(shè)有連通所述固定端的連接孔，所述連接部沿垂直于所述軸線方向還開設(shè)有連通所述連接孔的螺紋孔，所述蓋帽包括呈環(huán)狀的帽體及若干柔性堵片，所述帽體裝設(shè)于所述插入端，若干所述柔性堵片連接于所述帽體，并拼接成一體，以封堵所述插入端。

在其中一實施例中，所述連接部的壁厚大于所述套筒本體的壁厚。

在其中一實施例中，所述連接孔的徑向尺寸小于所述空腔的徑向尺寸。

在其中一實施例中，所述套筒本體在靠近所述插入端的側(cè)壁開設(shè)有灌漿孔，在靠近所述固定端的側(cè)壁開設(shè)有出漿孔，所述空腔內(nèi)壁自所述灌漿孔至所述出漿孔之間至少部分呈波浪狀設(shè)置。

在其中一實施例中，所述空腔內(nèi)壁自所述灌漿孔至所述出漿孔間隔重復(fù)設(shè)置有周向延伸的凹陷部及凸起部，相鄰的所述凹陷部與所述凸起部之間平緩過渡。

在其中一實施例中，所述凹陷部與所述凸起部呈環(huán)形或螺旋形。

一種套筒連接結(jié)構(gòu)，包括固定端連接鋼筋、固定件及如上述的全灌漿套筒，所述固定端連接鋼筋伸入所述連接孔及空腔，所述固定件螺紋連接于所述螺紋孔，并抵接于所述固定端連接鋼筋，以使所述固定端連接鋼筋相對所述連接部固定。

在其中一實施例中，所述套筒連接結(jié)構(gòu)還包括插入端連接鋼筋及水泥砂漿，所述插入端連接鋼筋穿設(shè)所述蓋帽并伸入所述空腔，所述水泥砂漿澆筑于所述空腔，以形成所述套筒連接結(jié)構(gòu)。

一種混凝土構(gòu)件，包括混凝土預(yù)制構(gòu)件本體、固定端連接鋼筋、固定件及如上述的全灌漿套筒，所述固定端連接鋼筋伸入所述連接孔及空腔，并通過所述固定件固定于所述連接部，所述混凝土預(yù)制構(gòu)件本體內(nèi)預(yù)埋有所述全灌漿套筒及所述固定端連接鋼筋，且預(yù)留有分別連接通所述灌漿孔及所述出漿孔的連接通道。

一種混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，包括如上述的混凝土構(gòu)件、插入端連接鋼筋及水泥砂漿，所述插入端連接鋼筋通過所述水泥砂漿澆筑為一體。

上述的全灌漿套筒、套筒連接結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)件及混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，通過在連接部設(shè)置螺紋孔，并通過固定件固定，增強(qiáng)了固定端連接鋼筋與套筒的錨固力，保證其具有良好連接強(qiáng)度，以及較好的抗剪及抗拉效。此外，柔性堵片拼接封堵插入端，便于鋼筋插入，且能有效阻止灌漿料流出，提高密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式中的全灌漿套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的全灌漿套筒的蓋帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的蓋帽的剖面圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

在對本實用新型中的全灌漿套筒進(jìn)行詳細(xì)說明之前，對灌漿套筒的類型進(jìn)行區(qū)別。通常，灌漿套筒包括半灌漿套筒及全灌漿套筒，區(qū)別在于套筒兩端是否通過灌漿的方式進(jìn)行連接鋼筋的固定，一端通過灌漿的方式固定為半灌漿套筒，兩端均采用灌漿的方式固定為全灌漿套筒。

如圖1及圖2所示，本實用新型一實施方式中的全灌漿套筒10，包括套筒本體12、連接部14及蓋帽16。

該套筒本體12包括沿一軸線延伸設(shè)置的空腔122，該套筒本體12還包括分別連通該空腔122的固定端(圖未標(biāo))及與該固定端相對的插入端126，該連接部14設(shè)置于該套筒本體12的固定端，且沿所述軸線方向開設(shè)有連通該固定端的連接孔142。該連接部14沿垂直于該軸線方向還開設(shè)有連通該連接孔142的螺紋孔(圖未標(biāo))。該蓋帽16包括呈環(huán)狀的帽體162及若干柔性堵片164，該帽體162裝設(shè)于該插入端126，若干柔性堵片164連接于該帽體162，并拼接成一體，以封堵該插入端126。

具體地，該套筒本體12在靠近該插入端126的側(cè)壁開設(shè)有灌漿孔128，在靠近該固定端的側(cè)壁開設(shè)有出漿孔129。固定端連接鋼筋20伸入該連接孔142，通過固定件30螺紋連接于該螺紋孔，并抵接于伸入連接孔142的固定端連接鋼筋20，從而固定該固定端連接鋼筋20。插入端連接鋼筋從插入端126插入，灌漿料自灌漿孔128澆筑于空腔122內(nèi)，從而使固定端連接鋼筋20、插入端連接鋼筋及該套筒本體12連接形成為一體。

如此，增強(qiáng)了固定端連接鋼筋20與套筒的錨固力，保證其具有良好連接強(qiáng)度，以及較好的抗剪及抗拉效。此外，柔性堵片164拼接封堵插入端126，便于鋼筋插入，且能有效阻止灌漿料流出，提高密封效果。

本實施例中，該套筒本體12呈圓柱狀，該套筒本體12外壁靠近固定端的位置及靠近插入端126的位置設(shè)有兩圓形凸臺121，兩圓形凸臺121外壁呈齒狀，該灌漿孔128與該出漿孔129分別開設(shè)于兩圓形凸臺121。如此，將該全灌漿套筒10預(yù)埋于混凝土構(gòu)件中時，提高了連接強(qiáng)度。該空腔122內(nèi)壁為粗糙結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步地增加灌漿料的接觸面積，提高連接強(qiáng)度。

該連接部14與套筒本體12一體成型，該連接部14的壁厚大于該套筒本體 12的壁厚。如此，進(jìn)一步地增強(qiáng)了固定端連接鋼筋20與套筒的錨固力。具體地，該連接部14的外壁與套筒本體12的外壁平齊，該連接孔142的徑向尺寸小于該空腔122的徑向尺寸。也就是說，由于連接孔142的徑向尺寸小于空腔122 的徑向尺寸，使連接部14的壁厚大于該套筒本體12的壁厚。

應(yīng)當(dāng)理解的是，該連接孔142與固定端連接鋼筋20的形狀與大小相配。本實施例中，該連接孔142的徑向尺寸略大于固定端連接鋼筋20的徑向尺寸，也就是說，使灌漿料可部分流動入固定端連接鋼筋20與連接孔142內(nèi)壁之間的間隙中，進(jìn)一步增強(qiáng)固定作用。

優(yōu)選地，該空腔122內(nèi)壁自灌漿孔128至出漿孔129之間至少部分呈波浪狀設(shè)置。如此，增加了與灌漿料的接觸表面積，波浪狀的波峰可阻擋灌漿料產(chǎn)生位移，且便于灌漿料排氣，保證了全灌漿套筒10的連接強(qiáng)度，使其具有良好的抗剪與抗拉效果，且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。

優(yōu)選地，該空腔122內(nèi)壁自灌漿孔128至出漿孔129間隔重復(fù)設(shè)置有周向延伸的凹陷部123及凸起部125，相鄰的凹陷部123與凸起部125之間平緩過渡。也就是說，相鄰的兩個凸起部125之間由一個凹陷部123間隔開來，如此循環(huán)間隔設(shè)置于灌漿孔128與出漿孔129之間。如此，進(jìn)一步增加了與灌漿料的接觸表面積，凸起部125可阻擋灌漿料產(chǎn)生位移，且便于灌漿料排氣，保證了全灌漿套筒10的連接強(qiáng)度，使其具有良好的抗剪與抗拉效果，且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。本實施例中，該凹陷部123為呈環(huán)形的凸起，該凸起部125為呈環(huán)形的凹槽，兩者均勻間隔重復(fù)設(shè)置。

可以理解，在其他一些實施例中，該凹陷部123與凸起部125也可呈其他形狀，例如呈螺旋形，由于灌漿料澆筑于空腔122的過程中，灌漿料混合不均勻或灌漿流量部均勻，導(dǎo)致空氣內(nèi)的氣體無法完全排出，從而影響灌漿效果。凹陷部123與凸起部125呈螺旋形，可并進(jìn)一步增加了與灌漿料的接觸表面積，并對灌漿料進(jìn)行導(dǎo)向，便于灌漿料排氣，保證了全灌漿套筒10的連接強(qiáng)度

可以理解，該凹陷部123與凸起部125亦可不均勻間隔重復(fù)設(shè)置，在此不作限定。

優(yōu)選地，請參閱圖3，該帽體162具有柔性，且其外壁沿周向設(shè)有環(huán)形凸臺 166，該插入端126內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽(圖未標(biāo))，該環(huán)形凸臺166配合于該環(huán)形凹槽，以將該帽體162固定于該插入端126。本實施例中，該插入端126開設(shè)有連通空腔122的安裝孔，該環(huán)形凸臺166的徑向尺寸略大于安裝孔的尺寸，安裝過程中，由于帽體162具有柔性，將帽體162沿套筒本體12軸線方向擠壓，使環(huán)形凸臺166卡設(shè)于該環(huán)形凹槽內(nèi)，從而將蓋帽16裝設(shè)于該插入端126。應(yīng)當(dāng)理解的是，環(huán)形凸臺166緊密配合于環(huán)形凹槽內(nèi)，使?jié)仓诳涨?22內(nèi)的灌漿料不易流出，具有良好的密封效果。

具體地，該柔性堵片164呈扇形，且大小相同，從而拼接形成一圓形封堵區(qū)域，該封堵區(qū)域中心還形成有一與連接鋼筋相配的過孔168，該柔性堵片164 由橡膠類材料制成，便于連接鋼筋插入該過孔168，且具有良好的密封性。

優(yōu)選地，該全灌漿套筒10還包括堵帽，用于封堵灌漿孔128和/或出漿孔 129。在施工過程中，將灌漿設(shè)備導(dǎo)管連接于灌漿口，開始灌漿至出漿口有灌漿料排出。迅速拆除灌漿導(dǎo)管，并用堵帽封堵該灌漿口及出漿口。具體到一個實施例中，該堵帽為螺栓，其螺紋連接于該灌漿口及出漿口。

基于上述的全灌漿套筒10，本實用新型還提供一種套筒連接結(jié)構(gòu)，其包括固定端連接鋼筋20、固定件30(見圖1)及上述的全灌漿套筒10。

該固定端連接鋼筋20伸入前述的連接孔142，該固定件30螺紋連接于前述的螺紋孔，并抵接于固定端連接鋼筋20，以使固定端連接鋼筋20相對連接部 14固定。具體到一個實施例中，該固定件30為螺栓。

進(jìn)一步地，該套筒連接結(jié)構(gòu)還包括插入端連接鋼筋及水泥砂漿，該插入端連接鋼筋穿設(shè)前述的蓋帽并伸入空腔122，水泥砂漿澆筑于所述空腔122及連接孔142，以形成套筒連接結(jié)構(gòu)。

基于上述的全灌漿套筒10，本實用新型還提供一種混凝土構(gòu)件，包括混凝土預(yù)制構(gòu)件本體、固定端連接鋼筋20、固定件30及上述的全灌漿套筒10，該固定端連接鋼筋20伸入該連接孔142及空腔122，并通過固定件30固定于連接部14，該混凝土預(yù)制構(gòu)件本體內(nèi)預(yù)埋有該全灌漿套筒及固定端連接鋼筋20，且預(yù)留有分別連接通該灌漿孔128及所述出漿孔129的連接通道。

基于上述的混凝土構(gòu)件，本實用新型還提供一種混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，包括如上述的混凝土構(gòu)件、插入端連接鋼筋及水泥砂漿，該插入端連接鋼筋通過該水泥砂漿澆筑為一體。如此，將該混凝土構(gòu)件裝配時，將插入端連接鋼筋插入該全灌漿套筒10的插入端126，并從前述的連接通道從灌漿孔128澆筑水泥砂漿即可將固定端連接鋼筋20、插入端連接鋼筋與該全灌漿套筒固定為一體，提高了施工效率。

上述的全灌漿套筒10、套筒連接結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)件及混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，通過在連接部14設(shè)置螺紋孔，并通過固定件30固定，增強(qiáng)了固定端連接鋼筋 20與套筒的錨固力，保證其具有良好連接強(qiáng)度，以及較好的抗剪及抗拉效。此外，柔性堵片164拼接封堵插入端126，便于鋼筋插入，且能有效阻止灌漿料流出，提高密封效果。套筒本體12的空腔122內(nèi)壁呈波浪狀，增加了與灌漿料的接觸表面積，波浪狀的波峰可阻擋灌漿料產(chǎn)生位移，且便于灌漿料排氣，保證了全灌漿套筒10的連接強(qiáng)度，使其具有良好的抗剪與抗拉效果，且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，降低了成本。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。