本實(shí)用新型涉及壓磚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)。

背景技術(shù)：

帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)是一種瓷磚生產(chǎn)的常用設(shè)備，現(xiàn)有的帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)一般通過(guò)主油缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁上、下運(yùn)動(dòng)對(duì)安裝在下橫梁的下模具中的材料進(jìn)行加壓，從而完成壓磚機(jī)的壓制工作。由于該結(jié)構(gòu)方式可使活動(dòng)梁的受力面積相對(duì)增大，能有效減少壓磚機(jī)滿(mǎn)載工作時(shí)活動(dòng)梁的彎曲變形，進(jìn)而可以提高磚坯的成形質(zhì)量，因此被廣泛應(yīng)在用于壓制各種建筑材料的帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)中。

現(xiàn)有的帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)缺少烘干裝置，瓷磚易變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的缺少烘干裝置，瓷磚易變形的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)，包括潤(rùn)滑油油箱、潤(rùn)滑油泵、油煙排泄裝置、液位計(jì)、油管道、壓磚機(jī)主體、主油缸、壓力感應(yīng)器、下料斗、活動(dòng)工作臺(tái)、傳送裝置、升降裝置、烘干裝置、支撐架和控制面板，所述潤(rùn)滑油油箱的頂部固定設(shè)置有潤(rùn)滑油泵和油煙排泄裝置，且其與油煙排泄裝置之間通過(guò)管道相連接，所述液位計(jì)鑲嵌在潤(rùn)滑油油箱的一側(cè)，所述主油缸通過(guò)油管道與潤(rùn)滑油泵相連接，所述活動(dòng)工作臺(tái)安裝在壓磚機(jī)主體的內(nèi)腔，所述活動(dòng)工作臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述下料斗安裝在壓磚機(jī)主體的頂部，所述壓磚機(jī)主體與支撐架之間設(shè)置有傳送裝置，所述升降裝置與烘干裝置之間通過(guò)齒輪相連接，所述控制面板鑲嵌在支撐架的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑油油箱的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)檢修口。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)工作臺(tái)的底部設(shè)有對(duì)稱(chēng)的支撐橫梁。

優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑油油箱內(nèi)部設(shè)有潤(rùn)滑油濾芯。

優(yōu)選的，所述烘干裝置為可拆卸裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)設(shè)有傳送裝置，提高了磚塊的輸送的速度，設(shè)置有烘干裝置，能自動(dòng)烘干已成型的磚塊，有效的防止磚塊變形，設(shè)有升降裝置，能改變烘干裝置的高度，增大烘干面積，安裝有壓力感應(yīng)器，有效地控制液壓壓力，設(shè)有控制面板，自動(dòng)化程度高，節(jié)省時(shí)間，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、潤(rùn)滑油油箱，2、潤(rùn)滑油泵，3、油煙排泄裝置，4、液位計(jì)，5、油管道，6、壓磚機(jī)主體，7、主油缸，8、壓力感應(yīng)器，9、下料斗，10、活動(dòng)工作臺(tái)，11、傳送裝置，12、升降裝置，13、烘干裝置，14、支撐架，15、控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)，包括潤(rùn)滑油油箱1、潤(rùn)滑油泵2、油煙排泄裝置3、液位計(jì)4、油管道5、壓磚機(jī)主體6、主油缸7、壓力感應(yīng)器8、下料斗9、活動(dòng)工作臺(tái)10、傳送裝置11、升降裝置12、烘干裝置13、支撐架14和控制面板15，潤(rùn)滑油油箱1的頂部固定設(shè)置有潤(rùn)滑油泵2和油煙排泄裝置3，且其與油煙排泄裝置3之間通過(guò)管道相連接，潤(rùn)滑油油箱1的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)檢修口，液位計(jì)4鑲嵌在潤(rùn)滑油油箱1的一側(cè)，潤(rùn)滑油油箱1內(nèi)部設(shè)有潤(rùn)滑油濾芯，主油缸7通過(guò)油管道5與潤(rùn)滑油泵2相連接，活動(dòng)工作臺(tái)10安裝在壓磚機(jī)主體6的內(nèi)腔，活動(dòng)工作臺(tái)10的內(nèi)腔設(shè)有壓力感應(yīng)器8，活動(dòng)工作臺(tái)10的底部設(shè)有對(duì)稱(chēng)的支撐橫梁，下料斗9安裝在壓磚機(jī)主體6的頂部，壓磚機(jī)主體6與支撐架14之間設(shè)置有傳送裝置11，升降裝置12與烘干裝置13之間通過(guò)齒輪相連接，烘干裝置13為可拆卸裝置，控制面板15鑲嵌在支撐架14的外側(cè)。

工作原理：在使用該帶有烘干裝置的液壓壓磚機(jī)時(shí)，首先通過(guò)液位計(jì)4檢查潤(rùn)滑油油箱1內(nèi)部的油位，接著啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵2和油煙排泄裝置3，將潤(rùn)滑油注入該壓磚機(jī)的各個(gè)部件，再通過(guò)下料斗9往壓磚機(jī)主體6內(nèi)部添入原料，啟動(dòng)壓磚機(jī)主體6，壓力油通過(guò)油管道5注入主油缸7，在主油缸7內(nèi)壓力油的作用下控制活塞上行，帶動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)10進(jìn)行壓磚工作，壓完的磚塊在傳送裝置11的帶動(dòng)下到達(dá)烘干區(qū)域，操控升降裝置12，調(diào)整控干裝置13的高度，使烘干效果達(dá)到最佳，從而完成一系列的工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。