本實用新型涉及鋼結構框架技術領域，具體地說是一種雙層變電站。

背景技術：

傳統(tǒng)的110千伏半戶內變電站建筑物采用雙層鋼筋混凝土結構，所用材料存在用量大、耗能高，現(xiàn)場濕作業(yè)多、污染嚴重等問題，建設過程施工工期長，施工質量較難控制。傳統(tǒng)的變電站構建筑物已經(jīng)難以適應電網(wǎng)發(fā)展和變電站建設需求。政府工作報告提出“積極推廣綠色建筑和建材，大力發(fā)展鋼結構和裝配式建筑。”因此，研究鋼結構和裝配式墻體在變電站建設中的應用和推廣是當前電網(wǎng)發(fā)展的重要課題之一。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為提供一種結構更加簡單，施工工期更短的、更加環(huán)保的、更加符合現(xiàn)今社會房展的雙層變電站。

本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的：

一種雙層變電站，包括±0.000以上結構、±0.000以下結構、主變控制室一、主變控制室二和主變控制室三，所述主變控制室一、主變控制室二和主變控制室三設于所述雙層變電站的后面，所述主變控制室一、主變控制室二和主變控制室三全部采用鋼筋混凝土結構，所述±0.000以下結構全部采用鋼筋混凝土結構制成，所述±0.000以上結構包括鋼結構組裝柱、鋼筋桁架樓面板、鋼筋桁架屋面板、輕鋼龍骨石膏板內隔墻、彩鋼夾心板復合保溫墻體和斷熱鋁合金單框中空玻璃門窗，所述鋼結構組裝柱設于所述±0.000以下結構之上，所述鋼筋桁架樓面板設于所述鋼結構組裝柱的中部，所述鋼筋桁架屋面板設于所述鋼結構組裝柱的頂部，所述輕鋼龍骨石膏板內隔墻設于所述±0.000以上結構的內部，所述彩鋼夾心板復合保溫墻體設于所述±0.000以上結構的外部，所述斷熱鋁合金單框中空玻璃門窗設于所述輕鋼龍骨石膏板內隔墻和彩鋼夾心板復合保溫墻體之上。

所述主變控制室一和主變控制室二之間、所述主變控制室二和主變控制室三之間分別設有鋼筋混凝土隔墻。

所述雙層變電站的右側還設有鋼結構組裝樓梯，所述雙層變電站的內部也設有所述鋼結構組裝樓梯。

所述雙層變電站的前面還設有鋼結構組裝陽臺。

所述彩鋼夾心板復合保溫墻體內設有100mm彩鋼巖棉夾芯板和2×15mm高級耐水耐火紙面石膏板。

所述輕鋼龍骨石膏板內隔墻內設有兩層2×12mm高級耐水耐火紙面石膏板和50mm巖棉填充層。

本實用新型所帶來的有益效果是：

本實用新型中，所述雙層變電站包括±0.000以上結構、±0.000以下結構、主變控制室一、主變控制室二和主變控制室三，所述±0.000以上結構包括鋼結構組裝柱、鋼筋桁架樓面板、鋼筋桁架屋面板、輕鋼龍骨石膏板內隔墻、彩鋼夾心板復合保溫墻體和斷熱鋁合金單框中空玻璃門窗。此種預制型的鋼結構框架結構，能夠做到1）、節(jié)省建筑材料，降低能耗，部分材料可二次利用，2）、減少現(xiàn)場濕作業(yè)，降低粉塵、噪聲等污染，3）、縮短施工時間，施工工期從六個月降至兩個月,4）、實現(xiàn)“標準化設計、工廠化加工、裝配化施工”，建設過程和施工質量更加可控。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述雙層變電站的底層平面圖。

圖2為本實用新型所述雙層變電站的前立面圖。

圖3為本實用新型所述雙層變電站的1-1剖面圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

1、±0.000以上結構；2、±0.000以下結構；3、主變控制室一；4、主變控制室二；5、主變控制室三；6、鋼結構組裝柱；7、鋼筋桁架樓面板；8、鋼筋桁架屋面板；9、輕鋼龍骨石膏板內隔墻；10、彩鋼夾心板復合保溫墻體；11、斷熱鋁合金單框中空玻璃門窗；12、鋼筋混凝土隔墻；13、鋼結構組裝樓梯；14、鋼結構組裝陽臺。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述：

作為本實用新型所述雙層變電站的實施例，如圖1、圖2和圖3所示，包括±0.000以上結構1、±0.000以下結構2、主變控制室一3、主變控制室二4和主變控制室三5，所述主變控制室一3、主變控制室二4和主變控制室三5設于所述雙層變電站的后面，所述主變控制室一3、主變控制室二4和主變控制室三5全部采用鋼筋混凝土結構，所述±0.000以下結構2全部采用鋼筋混凝土結構制成，所述±0.000以上結構1包括鋼結構組裝柱6、鋼筋桁架樓面板7、鋼筋桁架屋面板8、輕鋼龍骨石膏板內隔墻9、彩鋼夾心板復合保溫墻體10和斷熱鋁合金單框中空玻璃門窗11，所述鋼結構組裝柱6設于所述±0.000以下結構2之上，所述鋼筋桁架樓面板7設于所述鋼結構組裝柱6的中部，所述鋼筋桁架屋面板8設于所述鋼結構組裝柱6的頂部，所述輕鋼龍骨石膏板內隔墻9設于所述±0.000以上結構1的內部，所述彩鋼夾心板復合保溫墻體10設于所述±0.000以上結構1的外部，所述斷熱鋁合金單框中空玻璃門11窗設于所述輕鋼龍骨石膏板內隔墻9和彩鋼夾心板復合保溫墻體10之上，此種雙層的組裝式的鋼結構框架結構，能夠有效的縮短施工工期，降低污染，更加環(huán)保。

本實施例中，所述主變控制室一3和主變控制室二4之間、所述主變控制室二4和主變控制室三5之間分別設有鋼筋混凝土隔墻12。

本實施例中，所述雙層變電站的右側還設有鋼結構組裝樓梯13，所述雙層變電站的內部也設有所述鋼結構組裝樓梯13，此種樓梯的設計，能夠有效解決樓梯的安裝問題，同時也增強了樓梯的強度，能夠使得樓梯的使用時間更長，也便于維修和保養(yǎng)。

本實施例中，所述雙層變電站的前面還設有鋼結構組裝陽臺14，此種陽臺的設計，有效的解決了陽臺的安裝難題，同時也解決了一般的陽臺在使用過久之后出現(xiàn)破損的難題，也便于維修和保養(yǎng)。

本實施例中，所述彩鋼夾心板復合保溫墻體10內設有100mm彩鋼巖棉夾芯板和2×15mm高級耐水耐火紙面石膏板，所述彩鋼夾心板復合保溫墻體10的設計，增強了建筑物內部墻體的耐水耐火性能，同時也使得建筑物整體的結構更加穩(wěn)定，提高了建筑物的質量。

本實施例中，所述輕鋼龍骨石膏板內隔墻9內設有兩層2×12mm高級耐水耐火紙面石膏板和50mm巖棉填充層，所述輕鋼龍骨石膏板內隔墻9的設計，增強了建筑物內部墻體的耐水耐火性能，同時也使得建筑物整體的結構更加穩(wěn)定，提高了建筑物的質量。