本實用新型涉及一種高效環(huán)保的切片機(jī)輔助上料裝置，屬于光伏原材料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

光伏原材料晶硅，是單質(zhì)硅的一種形態(tài)，熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結(jié)合起來，就結(jié)晶成多晶硅，具有半導(dǎo)體性質(zhì)，是極為重要的優(yōu)良半導(dǎo)體材料，是當(dāng)代人工智能、自動控制、信息處理、光電轉(zhuǎn)換等半導(dǎo)體器件的電子信息基礎(chǔ)材料。

切片機(jī)是光伏原材料棒料切片的裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的切片機(jī)采用人工上料，缺少輔助上料裝置，硅棒切片口調(diào)整耗時費力，硅棒上料時易碰傷，存在效率低、廢品產(chǎn)生率高、生產(chǎn)成本高、容易造成人身傷害等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效環(huán)保的切片機(jī)輔助上料裝置，有利于提高操作人員工作效率，減少廢品產(chǎn)生率和安全隱患。

本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種高效環(huán)保的切片機(jī)輔助上料裝置，包括液壓缸、掛料架、第一連接板、第二連接板、第一連接螺栓和第二連接螺栓，其中，所述液壓缸內(nèi)設(shè)有舉升桿，所述舉升桿頂部設(shè)有舉升架，所述舉升架與舉升桿垂直相連，所述舉升架兩側(cè)均設(shè)有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔和第二連接孔在一條直線上；

所述第一連接板和第二連接板均與舉升架和掛料架垂直設(shè)置，通過第一連接螺栓穿過第一連接板和第一連接孔，及第二連接板和第二連接孔實現(xiàn)第一連接板和第二連接板一端與舉升架相連，通過第二連接螺栓分別穿過第一連接板和掛料架、第二連接板和掛料架實現(xiàn)第一連接板和第二連接板另一端掛料架相連；

所述掛料架與舉升桿之間設(shè)有連接支撐，所述掛料架底部設(shè)有掛料軌，所述掛料軌端部與掛料架端部平齊，所述掛料軌內(nèi)設(shè)有T型槽，所述掛料架端部設(shè)有限位塊；

所述掛料架一側(cè)設(shè)有機(jī)臺板，所述機(jī)臺板上設(shè)有限位板和導(dǎo)料軌，所述限位板與限位塊配合使用。

上述一種高效環(huán)保的切片機(jī)輔助上料裝置，其中，所述液壓缸底部設(shè)有支撐架，所述支撐架底部設(shè)有萬向輪。

上述一種高效環(huán)保的切片機(jī)輔助上料裝置，其中，所述第一連接孔和第二連接孔均為腰字孔。

上述一種高效環(huán)保的切片機(jī)輔助上料裝置，其中，所述第二連接螺栓數(shù)目為兩個。

本實用新型的有益效果為：

將硅棒料掛于掛料軌上，通過操作液壓缸，舉升桿抬升，帶動舉升架和掛料架抬升，至限位板與限位塊配合限位，此時導(dǎo)料軌與掛料軌在一條直線上，將硅棒料推入導(dǎo)料軌，通過導(dǎo)料軌的棒料可直接進(jìn)機(jī)臺切片加工。

本實用新型采用萬向輪，可方便移動，調(diào)節(jié)掛料軌與導(dǎo)料軌之間的距離，方便棒料推入；腰字孔安裝方便，緊固；通過舉升架，第一連接板、第二連接板、第一連接螺栓和第二連接螺栓，第二連接螺栓兩個，方便提高支撐剛性，保證裝置平穩(wěn)快速運行。

綜上，本實用新型可用于輔助光伏原材料切片上料，減少棒料在機(jī)臺外中轉(zhuǎn)時間，有利于提高操作人員工作效率，保護(hù)硅棒上料時不會被碰傷，減少廢品產(chǎn)生率和安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型工作示意圖。

圖2為本實用新型掛料軌結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

一種高效環(huán)保的切片機(jī)輔助上料裝置，包括液壓缸1、掛料架2、第一連接板3、第二連接板4、第一連接螺栓5和第二連接螺栓6，其中，所述液壓缸1底部設(shè)有支撐架7，所述支撐架7底部設(shè)有萬向輪8，所述液壓缸1內(nèi)設(shè)有舉升桿9，所述舉升桿9頂部設(shè)有舉升架10，所述舉升架10與舉升桿9垂直相連，所述舉升架10兩側(cè)均設(shè)有第一連接孔11和第二連接孔12，所述第一連接孔11和第二連接孔12在一條直線上，所述第一連接孔11和第二連接孔12均為腰字孔；

所述第一連接板3和第二連接板4均與舉升架10和掛料架2垂直設(shè)置，通過第一連接螺栓5穿過第一連接板3和第一連接孔11，及第二連接板4和第二連接孔4實現(xiàn)第一連接板3和第二連接板4一端與舉升架10相連，通過第二連接螺栓6分別穿過第一連接板3和掛料架2、第二連接板4和掛料架2實現(xiàn)第一連接板3和第二連接板4另一端掛料架2相連，所述第二連接螺栓6數(shù)目為兩個；

所述掛料架2與舉升桿9之間設(shè)有連接支撐13，所述掛料架2底部設(shè)有掛料軌14，所述掛料軌14端部與掛料架2端部平齊，所述掛料軌14內(nèi)設(shè)有T型槽15，所述掛料架2端部設(shè)有限位塊16；

所述掛料架2一側(cè)設(shè)有機(jī)臺板17，所述機(jī)臺板17上設(shè)有限位板18和導(dǎo)料軌19，所述限位板18與限位塊16配合使用。

本實用新型的工作方式為：

將硅棒料20掛于掛料軌上，如硅棒料形狀差異較大，可增設(shè)與掛料軌配合的夾塊安裝硅棒料，通過操作液壓缸，舉升桿抬升，帶動舉升架和掛料架抬升，至限位板與限位塊配合限位，此時導(dǎo)料軌與掛料軌在一條直線上，將硅棒料推入導(dǎo)料軌，通過導(dǎo)料軌的棒料可直接進(jìn)機(jī)臺切片加工。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。