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角件連接器的制作方法

文檔序號(hào):11976926閱讀:889來(lái)源:國(guó)知局
角件連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模塊化建筑領(lǐng)域,具體地,涉及一種角件連接器。



背景技術(shù):

模塊化建筑各單元均離不開(kāi)角件,傳統(tǒng)的集裝箱角件是為了方便集裝箱之間的連接和與船體等的運(yùn)輸載體固定,從而適用于集約化運(yùn)輸。例如,海運(yùn)的運(yùn)輸要求(按ISO1161-1984)中就提到了角件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

模塊化建筑單元在組裝時(shí),需要把各自單元內(nèi)的柱梁等受力構(gòu)件通過(guò)角件整合成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)體系,因此角件之間的連接必須非常牢固,能夠完全或部分地傳遞水平和豎直荷載。當(dāng)兩個(gè)或四個(gè)角件連接時(shí),角件的連接會(huì)比較簡(jiǎn)單,因?yàn)樯舷禄蜃笥腋鲀蓚€(gè)角件均有外露側(cè)面,可以利用角件的側(cè)面開(kāi)孔用角件連接器或螺栓連接。但當(dāng)四個(gè)以上(角件)連接時(shí),例如八個(gè)角件之間的緊固連接就涉及到上下兩層,每層四個(gè)模塊化建筑單元之間的組合,此時(shí)角件沒(méi)有外露面可供連接器或螺栓在角件內(nèi)部連接,必須得外置連接器才能將八個(gè)角件連接在一起。

本實(shí)用新型針對(duì)上述的問(wèn)題提出一種能快速連接多個(gè)角件的連接器,簡(jiǎn)化了安裝步驟,提高了模塊化建筑單元現(xiàn)場(chǎng)組裝的效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種角件連接器。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的角件連接器,包括底板、側(cè)板以及中間隔板,所述底板、與側(cè)板、中間隔板相交共同圍成多個(gè)腔室;其中,所述中間隔板垂直于底板所在的平面,所述側(cè)板包圍住底板的周邊并垂直于底板所在的平面。

優(yōu)選地,采用如下任一種結(jié)構(gòu):

-上下層四角件連接器:中間隔板垂直于底板并與底板相交,角件連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各兩個(gè)腔室;角件;或者

-上下層六角件連接器:設(shè)置有兩個(gè)中間隔板,所述兩個(gè)中間隔板均垂直于底板并 與底板相交,且其中一個(gè)中間隔板位于另一中間隔板的一側(cè),角件連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各三個(gè)腔室;或者

-上下層八角件連接器:設(shè)置有兩個(gè)相互垂直且相交的中間隔板,且兩個(gè)中間隔板均垂直于底板并與底板相交,角件連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各四個(gè)腔室。

優(yōu)選地,每個(gè)腔室能夠容納一個(gè)角件,即腔室水平面的長(zhǎng)、寬分別大于角件的長(zhǎng)、寬。

優(yōu)選地,還包括銷(xiāo)釘,所述銷(xiāo)釘與相鄰角件之間的開(kāi)孔相配合安裝。

優(yōu)選地,還包括拉桿或者鋼絞線(xiàn),所述拉桿或者鋼絞線(xiàn)能夠連接相鄰的角件連接器。

優(yōu)選地,底板、側(cè)板以及中間隔板由鋼板制成,鋼板厚度為1.2cm-2.0cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:

1、本實(shí)用新型提供的角件連接器通過(guò)設(shè)置不同腔室的數(shù)量,靈活地實(shí)現(xiàn)多個(gè)角件之間的快速連接,并通過(guò)增加拉桿來(lái)加強(qiáng)連接器的連接強(qiáng)度,使得模塊化建筑單元之間更加穩(wěn)固。

2、本實(shí)用新型提供的角件連接器的腔室比角件的體積略大,從而允許一定的安裝誤差,相較于通過(guò)螺釘實(shí)現(xiàn)多角件之間的連接方式,使用連接器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求更低,且便于拆卸維修。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型提供的角件連接器的俯視圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的角件連接器的截面圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的角件連接器的立體視圖;

圖中:

1-底板;

2-側(cè)板;

3-中間隔板;

4-銷(xiāo)釘;

5-拉桿;

6-角件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的角件連接器,包括:底板、側(cè)板以及中間隔板,所述底板、與側(cè)板、中間隔板相交共同圍成多個(gè)腔室;其中,所述中間隔板垂直于底板所在的平面,所述側(cè)板包圍住底板的周邊并垂直于底板所在的平面。

當(dāng)中間隔板垂直于底板并與底板相交時(shí),連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各兩個(gè)腔室;則構(gòu)成了上下層四角件連接器;

當(dāng)設(shè)置兩個(gè)中間隔板時(shí),所述兩個(gè)中間隔板均垂直于底板并與底板相交,且其中一個(gè)中間隔板位于另一中間隔板的一側(cè)時(shí),連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各三個(gè)腔室;則構(gòu)成了上下層六角件連接器;

當(dāng)設(shè)置兩個(gè)相互垂直且相交的中間隔板,且兩個(gè)中間隔板均垂直于底板并與底板相交時(shí),連接器包含由底板分隔的上下兩層,每層各四個(gè)腔室;則構(gòu)成了上下層八角件連接器。

每個(gè)腔室能夠容納一個(gè)角件,即腔室水平面的長(zhǎng)和寬均大于角件的長(zhǎng)和寬,具體地,長(zhǎng)和寬均余下3mm,角件與腔室之間的空隙填充有契形鋼板或者采用間斷焊。

還包括銷(xiāo)釘,所述銷(xiāo)釘與相鄰待連接角件之間的開(kāi)孔相配合安裝。

還包括拉桿或者鋼絞線(xiàn),所述拉桿或者鋼絞線(xiàn)連接相鄰的角件連接器。

底板、側(cè)板以及中間隔板由鋼板制成,鋼板厚度為1.2cm-2.0cm。

具體地,復(fù)雜的模塊化建筑,在平面上一定會(huì)有若干行或列的單元組合的情況,如八個(gè)角件組合時(shí),最后的一個(gè)單元插入其它的七個(gè)單元的角部空間時(shí),三面均受限,根本不能利用角件的開(kāi)孔在角件內(nèi)部進(jìn)行固定和連接,傳統(tǒng)的角件連接方式全部不適用。八個(gè)角件的連接是復(fù)雜模塊化建筑受力體系能否整合的關(guān)鍵。對(duì)于角件連接器的基本要求,即能在水平方向把四個(gè)單元連成整體,傳遞水平荷載;同時(shí)亦要求在豎直方向,能夠把上下層單元連成整體,傳遞垂直方向的壓力或拉力。

角件連接器由鋼板焊接而成,鋼板厚度經(jīng)計(jì)算確定,一般1.2cm-2.0cm。連接器的腔室尺寸與所需固定的八個(gè)角件對(duì)應(yīng),腔室比角件略大(每邊余3mm),以容許調(diào)整安裝 或制作的誤差。腔室內(nèi)設(shè)置銷(xiāo)釘,位置與角件的上下開(kāi)孔對(duì)應(yīng)。

角件連接器是中的底板是整個(gè)連接器的承力板并將其它各部分連接在一起;側(cè)板/隔板與地板合圍形成腔室用于在水平方向固定八個(gè)角件,像抱箍一樣將八個(gè)角件固定于連接器上。腔室與角件之間的空隙可以契形鋼板或用間斷焊填充,并最終固定。在底層四個(gè)單元固定好以后,將角件連接器及銷(xiāo)釘與底層四個(gè)單元的角件及其開(kāi)孔對(duì)好并插入角件內(nèi)即可。此時(shí)銷(xiāo)釘起到定位作用。安裝上層的單元時(shí),將角件開(kāi)孔與各自的銷(xiāo)釘一一對(duì)應(yīng),并落入腔室內(nèi)完成就位。

此外還設(shè)置有拉桿,這是因?yàn)檫B接器和八個(gè)角件(單元)只是將水平方向固定在一起,但在上下層豎直方向,角件并沒(méi)有連接(只是通過(guò)銷(xiāo)釘對(duì)中),應(yīng)此設(shè)置拉桿可以將上下層的連接器固定在一起從而最終將各層柱整合在一起。拉桿不但可以承壓(通過(guò)柱),亦可以受拉(拉桿)。拉桿的形式多樣,因?yàn)閮H承受拉力,不受長(zhǎng)細(xì)比影響,可以是桿,鋼絞線(xiàn)亦可以是薄板或十字型焊接構(gòu)件,甚至是預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在整棟房屋組裝完后可以施加預(yù)壓應(yīng)力,將各層柱體連成整體。拉桿的截面由整個(gè)結(jié)構(gòu)體系的受力要求經(jīng)計(jì)算確定。水平方向用合圍的腔體固定角件,垂直方向,把抗壓和受拉分開(kāi)考慮,層間柱由底板和銷(xiāo)釘定位對(duì)中即可承壓;而每一層間的連接器通過(guò)拉桿串連在一起,可以傳遞拉力,并把各層單元柱錨固在一起。

更進(jìn)一步地,當(dāng)在層間增加角件連接器能夠充分利用連接器作為受力節(jié)點(diǎn),如果在水平方向增加斜向支撐或連接,則可以形成水平絎架體系。如果在垂直方向增加斜向支撐或連接,則可形成豎直方向的絎架。從而使得利用連接器作為節(jié)點(diǎn)形成空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)成為可能。

連接器和角件之間除了通過(guò)焊接固定外,還包括銷(xiāo)釘或契釘?shù)榷喾N形式,這就為加快施工進(jìn)度創(chuàng)造了條件,使得安裝更加便捷。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。

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