一種水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，包括支架，支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置，其特征是所述輸送輥包括熔融石英陶瓷本體、螺紋和鋼套軸頭；所述鋼化爐包括外殼和內(nèi)殼以及熱氣輸送裝置，在外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有硬質(zhì)隔熱層，所述熱氣輸送裝置有三個，每個熱氣輸送裝置包括進(jìn)氣口、進(jìn)氣口固定塊、進(jìn)氣口安裝套、發(fā)熱絲和熱氣輸送外殼；所述冷卻裝置包括冷卻腔、加濕器、吹風(fēng)機(jī)、混合箱以及吹風(fēng)箱，所述混合箱分別與加濕器、吹風(fēng)機(jī)以及吹風(fēng)箱相連通，所述冷卻腔安裝在支架上，所述吹風(fēng)箱安裝在冷卻腔頂部，吹風(fēng)箱的吹風(fēng)口朝向玻璃表面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【專利說明】一種水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備包括支架，支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置，現(xiàn)有設(shè)備存在以下不足:一是由于現(xiàn)有的輸送輥為陶瓷輥，在鋼化爐里傳送玻璃板的過程中容易造成玻璃上下表面受熱不均勻、彎曲，使整塊玻璃板的重力集中在其底部中間狹窄的部分，在爐內(nèi)往復(fù)運(yùn)動時(shí)，該部分與陶瓷輥摩擦，使得表面物理劃傷，產(chǎn)生白色渾濁，嚴(yán)重時(shí)可能塑性變形；二是現(xiàn)有的玻璃鋼化爐均是由一根高溫蒸汽管輸送高溫氣體，這樣鋼化爐內(nèi)存在溫度不均勻的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鋼化玻璃的質(zhì)量存在差異。同時(shí)現(xiàn)有的鋼化爐由于內(nèi)部采用的是普通的松軟保溫棉，會出現(xiàn)散熱等現(xiàn)象，不能很好的控制和保持在一定的溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)致外殼溫度較高，造成能源的浪費(fèi)，并且影響工人的工作環(huán)境。三是傳統(tǒng)的冷卻裝置其吹向玻璃表面的高壓空氣與環(huán)境溫度、濕度、大氣壓力需要保護(hù)一致，這對吹出的高壓空氣壓力要求比較高，大大增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況提供一種生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品成品率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，包括支架，支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置，其特征是所述輸送輥包括熔融石英陶瓷本體、螺紋和鋼套軸頭，熔融石英陶瓷本體的中部設(shè)置有螺紋，熔融石英陶瓷本體的兩端固定有鋼套軸頭，這種輸送輥可以使玻璃上下表面沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度更加趨于均勻、對稱，有效提高了玻璃表面加熱質(zhì)量和成品率；所述鋼化爐包括外殼和內(nèi)殼以及熱氣輸送裝置，在外殼和內(nèi)殼之間設(shè)有硬質(zhì)隔熱層，所述硬質(zhì)隔熱層為石棉顆粒物填充層；所述熱氣輸送裝置有三個，每個熱氣輸送裝置包括進(jìn)氣口、進(jìn)氣口固定塊、進(jìn)氣口安裝套、發(fā)熱絲和熱氣輸送外殼，進(jìn)氣口通過進(jìn)氣口固定塊安裝在進(jìn)氣口安裝套上，進(jìn)氣口安裝套套在熱氣輸送外殼上，發(fā)熱絲安裝在熱氣輸送外殼內(nèi)，發(fā)熱絲的輸電線穿過進(jìn)氣口安裝套和進(jìn)氣口固定塊與外部電源連接，進(jìn)氣口與外部鼓風(fēng)機(jī)相連，所述熱氣輸送裝置的出氣口位于內(nèi)殼內(nèi)部，所述熱氣輸送裝置的進(jìn)氣口位于外殼外；所述冷卻裝置包括冷卻腔、加濕器、吹風(fēng)機(jī)、混合箱以及吹風(fēng)箱，所述混合箱分別與加濕器、吹風(fēng)機(jī)以及吹風(fēng)箱相連通，所述冷卻腔安裝在支架上，所述吹風(fēng)箱安裝在冷卻腔頂部，吹風(fēng)箱的吹風(fēng)口朝向玻璃表面，吹風(fēng)機(jī)吹出的高壓空氣在混合箱內(nèi)與加濕器內(nèi)產(chǎn)生的水霧混合，冷卻后通過吹風(fēng)箱直接吹至玻璃表面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]圖2，輸送輥結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0006]對照圖1、圖2可知，一種水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，包括支架1，支架I上設(shè)有輸送輥2、鋼化爐3和冷卻裝置4，其特征是所述輸送輥包括熔融石英陶瓷本體5、螺紋6和鋼套軸頭7，熔融石英陶瓷本體的中部設(shè)置有螺紋，熔融石英陶瓷本體的兩端固定有鋼套軸頭；所述鋼化爐包括外殼8和內(nèi)殼9以及熱氣輸送裝置10,在外殼8和內(nèi)殼9之間設(shè)有硬質(zhì)隔熱層11，所述硬質(zhì)隔熱層為石棉顆粒物填充層；所述熱氣輸送裝置有三個，每個熱氣輸送裝置包括進(jìn)氣口 12、進(jìn)氣口固定塊13、進(jìn)氣口安裝套14、發(fā)熱絲15和熱氣輸送外殼16，進(jìn)氣口通過進(jìn)氣口固定塊安裝在進(jìn)氣口安裝套上，進(jìn)氣口安裝套套在熱氣輸送外殼上，發(fā)熱絲安裝在熱氣輸送外殼內(nèi)，發(fā)熱絲的輸電線穿過進(jìn)氣口安裝套和進(jìn)氣口固定塊與外部電源連接，進(jìn)氣口與外部鼓風(fēng)機(jī)相連，所述熱氣輸送裝置的出氣口位于內(nèi)殼內(nèi)部，所述熱氣輸送裝置的進(jìn)氣口位于外殼外；所述冷卻裝置包括冷卻腔17、加濕器18、吹風(fēng)機(jī)19、混合箱20以及吹風(fēng)箱21，所述混合箱分別與加濕器、吹風(fēng)機(jī)以及吹風(fēng)箱相連通，所述冷卻腔安裝在支架上，所述吹風(fēng)箱安裝在冷卻腔頂部，吹風(fēng)箱的吹風(fēng)口朝向玻璃表面。
【權(quán)利要求】
1.一種水平鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，包括支架(1)，支架(I)上設(shè)有輸送輥(2)、鋼化爐(3)和冷卻裝置(4)，其特征是所述輸送輥包括熔融石英陶瓷本體(5)、螺紋(6)和鋼套軸頭(7)，熔融石英陶瓷本體的中部設(shè)置有螺紋，熔融石英陶瓷本體的兩端固定有鋼套軸頭；所述鋼化爐包括外殼(8)和內(nèi)殼(9)以及熱氣輸送裝置(10)，在外殼(8)和內(nèi)殼(9)之間設(shè)有硬質(zhì)隔熱層(11 )，所述熱氣輸送裝置有三個，每個熱氣輸送裝置包括進(jìn)氣口( 12)、進(jìn)氣口固定塊(13)、進(jìn)氣口安裝套(14)、發(fā)熱絲(15)和熱氣輸送外殼(16)，進(jìn)氣口通過進(jìn)氣口固定塊安裝在進(jìn)氣口安裝套上，進(jìn)氣口安裝套套在熱氣輸送外殼上，發(fā)熱絲安裝在熱氣輸送外殼內(nèi)，發(fā)熱絲的輸電線穿過進(jìn)氣口安裝套和進(jìn)氣口固定塊與外部電源連接，進(jìn)氣口與外部鼓風(fēng)機(jī)相連，所述熱氣輸送裝置的出氣口位于內(nèi)殼內(nèi)部，所述熱氣輸送裝置的進(jìn)氣口位于外殼外；所述冷卻裝置包括冷卻腔(17)、加濕器(18)、吹風(fēng)機(jī)(19)、混合箱(20)以及吹風(fēng)箱(21)，所述混合箱分別與加濕器、吹風(fēng)機(jī)以及吹風(fēng)箱相連通，所述冷卻腔安裝在支架上，所述吹風(fēng)箱安裝在冷卻腔頂部，吹風(fēng)箱的吹風(fēng)口朝向玻璃表面。
【文檔編號】C03B27/012GK203923003SQ201420346405
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】蘇信平 申請人:鷹潭市江鷹玻璃制品有限公司