便卸式三角管桁架正拼胎架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便卸式三角管桁架正拼胎架包括：矩形基座；分別立設(shè)于矩形基座四個(gè)角位置的第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱；所述第一支撐柱與第二支撐柱的兩相對(duì)側(cè)的上沿分別裝配有第一支撐牛腿，連接于所述第一支撐柱與所述矩形基座之間的第一斜撐和連接于所述第二支撐柱與所述矩形基座之間的第二斜撐；以及供與第一支撐牛腿配合架構(gòu)三角管桁架的第一支撐桿。本實(shí)用新型將整個(gè)便卸式三角管桁架正拼胎架結(jié)構(gòu)可分解成便于安裝和拆卸的散件，既能將體積龐大的便卸式三角管桁架正拼胎架拆散成零部件進(jìn)行運(yùn)輸或存儲(chǔ)，大幅度提高運(yùn)輸效率和減少存放面積，又能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)三角管桁架的尺寸隨時(shí)調(diào)整胎架的尺寸。
【專利說明】便卸式三角管桁架正拼胎架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種適用于變截面三角管桁架的便卸式三角管桁架正拼胎架。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，目前對(duì)于很多大型建筑都需要使用到三角管桁架，所以一般的三角管桁架都比較大，尺寸普通大于4*4m。針對(duì)大型建筑來說，由于在樓層較高的高處，若在建筑高樓上再進(jìn)行三角管桁架的架構(gòu)裝配相對(duì)來說困難較大，并且存在較大的安全隱患，因此，一般施工過程中，均是需要先在樓底將三角管桁架裝配完成后，再通過塔吊將三角管桁架整體地送至樓層的施工位置。但是，就目前這種較大的尺寸的三角管桁架的裝配存在以下問題:缺乏穩(wěn)固支撐、且具有架構(gòu)三角管桁架的固定尺寸的結(jié)構(gòu)。所以，對(duì)于三角管祐1架的裝配目前存在一定困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的為了克服上述現(xiàn)有便卸式三角管桁架正拼胎架的不足之處，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可適配不同尺寸三角管桁架的便卸式三角管桁架正拼胎架。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種便卸式三角管桁架正拼胎架，包括:
[0006]矩形基座；
[0007]分別立設(shè)于所述矩形基座四個(gè)角位置的第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱；
[0008]所述第一支撐柱和所述第二支撐柱的兩相對(duì)側(cè)的上沿分別裝配有第一支撐牛腿，所述第一支撐柱與所述第二支撐柱之間還分別設(shè)有連接于所述第一支撐柱和所述矩形基座的第一斜撐以及連接于所述第二支撐柱和所述矩形基座的第二斜撐，所述第一斜撐和所述第二斜撐之間固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿與分別設(shè)于所述第一支撐柱和所述第二支撐柱上的所述第一支撐牛腿配合架構(gòu)三角管桁架；以及
[0009]所述第三支撐柱和所述第四支撐柱的兩相對(duì)側(cè)的上沿分別裝配有第二支撐牛腿，所述第三支撐柱與所述第四支撐柱之間還分別設(shè)有連接于所述第三支撐柱和所述矩形基座的第三斜撐以及連接于所述第四支撐柱和所述矩形基座的第四斜撐，所述第三斜撐和所述第四斜撐之間固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿與分別設(shè)于所述第三支撐柱和所述第四支撐柱上的所述第二支撐牛腿配合架構(gòu)三角管桁架。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述矩形基座包括通過螺栓固定串接的四根H型鋼。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支撐柱與第四支撐柱之間設(shè)有第一支撐結(jié)構(gòu)，所述第二支撐柱與所述第三支撐柱之間設(shè)有第二支撐結(jié)構(gòu)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括:設(shè)于所述第一支撐柱與第四支撐柱之間的第一橫梁，所述第一橫梁與所述矩形基座之間連接有第五斜撐和第六斜撐；以及
[0013]所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括:設(shè)于所述第二支撐柱與所述第三支撐柱之間的第二橫梁，所述第二橫梁與所述矩形基座之間連接有第七斜撐和第八斜撐。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、第二、第三、第四支撐柱與所述矩形基座之間、所述第一斜撐與所述第一支撐柱及所述矩形基座之間、所述第二斜撐與所述第二支撐柱及所述矩形基座之間、所述第三斜撐與所述第三支撐柱及所述矩形基座之間、第四斜撐與所述第四支撐柱及所述矩形基座之間、所述第五斜撐與所述第一橫梁及所述矩形基座之間、所述第六斜撐與所述第一橫梁及所述矩形基座之間、所述第七斜撐與所述第二橫梁及所述矩形基座之間、以及所述第八斜撐與所述第二橫梁及所述矩形基座之間均通過螺栓固定連接。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第四斜撐與所述第一斜撐平行設(shè)置，所述第三斜撐與所述第二斜撐平行設(shè)置。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一斜撐與所述第二斜撐呈倒八字型，所述第三斜撐與所述第四斜撐呈倒八字型。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱以及第四支撐柱均為H型鋼。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支撐牛腿和第二支撐牛腿的下方還設(shè)有供鋪設(shè)走道板的角鋼。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支撐牛腿和所述第二支撐牛腿上設(shè)有供穩(wěn)固所述三角管桁架弦管的限位部。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的便卸式三角管桁架正拼胎架，為裝配三角管桁架的穩(wěn)固支座，簡(jiǎn)化了工序，為裝配三角管桁架提供了便利。另外，將整個(gè)便卸式三角管桁架正拼胎架結(jié)構(gòu)可分解成便于安裝和拆卸的散件，既能將體積龐大的便卸式三角管桁架正拼胎架拆散成零部件進(jìn)行運(yùn)輸或存儲(chǔ)，大幅度提高運(yùn)輸效率和減少存放面積，又能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)三角管桁架的尺寸隨時(shí)調(diào)整胎架的尺寸，還能在多個(gè)項(xiàng)目重復(fù)使用，極大的提高胎架的重復(fù)使用率，減少材料的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的便卸式三角管桁架正拼胎架的正面視圖；
[0022]圖2為與圖1相對(duì)一側(cè)的正面視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的便卸式三角管桁架正拼胎架的側(cè)面視圖；以及
[0024]圖4為與圖3相對(duì)一側(cè)的正面視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]請(qǐng)配合參照?qǐng)D1至圖4，圖1為本實(shí)用新型的便卸式三角管桁架正拼胎架的正面視圖；圖2為與圖1相對(duì)一側(cè)的正面視圖；圖3為本實(shí)用新型的便卸式三角管桁架正拼胎架的側(cè)面視圖；圖4為與圖3相對(duì)一側(cè)的正面視圖。本實(shí)用新型的便卸式三角管桁架正拼胎架包括，矩形基座1、多個(gè)支撐柱、多個(gè)支撐牛腿以及第一、第二支撐桿出、7)，將支撐牛腿可拆卸地裝配在支撐柱上，通過位于同一面的支撐牛腿與支撐桿配合形成三角管桁架的弦管的支撐點(diǎn)，從而便于三角管桁架的裝配。
[0027]具體地，矩形基座I包括通過螺栓固定串接的四根H型鋼。當(dāng)然在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，也可以由多根H型鋼通過螺栓連接成的任意形狀。分別在該矩形基座I四個(gè)角的位置立設(shè)有第一支撐柱21、第二支撐柱22、第三支撐柱23和第四支撐柱24，該第一支撐柱21、第二支撐柱22、第三支撐柱23和第四支撐柱24的底部固定連接在矩形基座
I上，優(yōu)選地，第一支撐柱21、第二支撐柱22、第三支撐柱23和第四支撐柱24均為H型鋼。
[0028]在本實(shí)施方式中，該第一支撐柱21與第二支撐柱22兩相對(duì)側(cè)的上沿分別裝配有第一支撐牛腿3，第一支撐柱21與第二支撐柱22之間還分別設(shè)有連接于第一支撐柱21和矩形基座I的第一斜撐51以及連接于第二支撐柱22和矩形基座I的第二斜撐52，該第一斜撐51與第二斜撐52之間固定連接有第一支撐桿6。其中，第一斜撐51與第二斜撐52呈倒八字型第一支撐桿6與分別設(shè)于第一支撐柱21和第二支撐柱22上的第一支撐牛腿3配合架構(gòu)三角管桁架。
[0029]對(duì)應(yīng)地，第三支撐柱23和第四支撐柱24的兩相對(duì)側(cè)的上沿分別裝配有第二支撐牛腿4，該第三支撐柱23與第四支撐柱24之間還分別設(shè)有連接于第三支撐柱23和矩形基座I的第三斜撐53以及連接于第四支撐柱24和矩形基座I的第四斜撐54，該第三斜撐53與第四斜撐54之間固定連接有第二支撐桿7。其中，該第三斜撐53與第四斜撐54呈倒八字型，該第二支撐桿7與分別設(shè)于第三支撐柱23和第四支撐柱24上的第二支撐牛腿4配合架構(gòu)三角管桁架。優(yōu)選地，第四斜撐54與第一斜撐51平行設(shè)置，第三斜撐53與第二斜撐52平行設(shè)置。
[0030]在本實(shí)施方式中，第一支撐牛腿3和第二支撐牛腿4采用可拆卸地裝配方式，該第一支撐柱21和第二支撐柱22對(duì)應(yīng)第一支撐牛腿3的裝配位置設(shè)有裝配孔(未圖示)，并且沿豎直方向具有多個(gè)裝配孔。該第三支撐柱23和第四支撐柱24對(duì)應(yīng)第二支撐牛腿4的裝配位置也設(shè)有裝配孔(未圖示)，并且沿豎直方向具有多個(gè)裝配孔，以使得第一、第二支撐牛腿(3、4)在支撐柱上可調(diào)節(jié)高度，從而適配不同高度的三角管桁架。當(dāng)然，在實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，還可以將第一、第二支撐牛腿(3、4)焊接于支撐柱上，在調(diào)節(jié)高度時(shí)，將第一、第二支撐牛腿(3、4)拆卸，之后重新焊接到與三角管桁架的高度適配的位置。
[0031]優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的胎架中，第一支撐柱21與第四支撐柱24之間設(shè)有第一支撐結(jié)構(gòu)，第二支撐柱22與第三支撐柱23之間設(shè)有第二支撐結(jié)構(gòu)。具體地，該第一支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第一支撐柱21與第四支撐柱24之間的第一橫梁8，該第一橫梁8與矩形基座I之間連接有第五斜撐55和第六斜撐56 ；以及該第二支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第二支撐柱22與第三支撐柱23之間設(shè)有第二橫梁9，該第二橫梁9與矩形基座I之間連接有第七斜撐57和第八斜撐58。優(yōu)選地，該第五斜撐55與第六斜撐56位于同一平面內(nèi)且呈八字型，該第七斜撐57與第八斜撐58位于同一平面內(nèi)且呈八字型，如此設(shè)置以增強(qiáng)該便卸式三角管桁架正拼胎架的剛性硬度，從而在承受巨型三角管桁架時(shí)，不會(huì)發(fā)生變形。
[0032]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，第一支撐柱21、第二支撐柱22、第三支撐柱23、第四支撐柱24與矩形基座I之間、第一斜撐51與第一支撐柱21及矩形基座I之間、第二斜撐52與第二支撐柱22及矩形基座I之間、第三斜撐53與第三支撐柱23及矩形基座I之間、第四斜撐54與第四支撐柱24及矩形基座I之間、第五斜撐55與第一橫梁8及矩形基座I之間、第六斜撐56與第一橫梁8及矩形基座I之間，第七斜撐57與第二橫梁9及矩形基座I之間、以及第八斜撐58與第二橫梁9及矩形基座I之間均通過螺栓固定連接。本實(shí)施方式中，通過使用螺栓將各個(gè)部件連接在一起，便于該胎架的拼裝組合或拆卸，從而可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)使用，并且，將其拆卸成各個(gè)零部件便于該便卸式三角管桁架正拼胎架的運(yùn)輸、儲(chǔ)存，從而提高運(yùn)輸效率，而且適用于不同的工程。
[0033]特別地，為了便于施工人員的操作，在第一、第二牛腿(3、4)的下方還設(shè)有供鋪設(shè)走道板的角鋼(未圖示)，該角鋼的截面至少為100*5，優(yōu)選地，將該角鋼焊接在第一、第二牛腿(3、4)下方0.5m處。優(yōu)選地，為了提高拼裝精度，第一支撐牛腿3和第二支撐牛腿4上設(shè)有供穩(wěn)固三角管桁架弦管的限位部11，該限位部11為根據(jù)三角管桁架的弦管的中心線在第一、第二牛腿(3、4)上設(shè)置的卡板，以用于固定三角管桁架的弦管。
[0034]安裝時(shí)，先將四根H型鋼用螺栓連接起來形成矩形基座1，然后再安裝四根支撐柱，第一支撐柱21與第二支撐柱22之間的距離可以根據(jù)三角管桁架的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，接著安裝第一、第二支撐牛腿(3、4)，該第一、第二支撐牛腿(3、4)的高度根據(jù)三角管桁架的高度尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后安裝支撐柱之間的斜撐。另外需要說明的是，本實(shí)施方式中僅以單個(gè)胎架作詳細(xì)說明，在施工過程中，由于三角管桁架縱向長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以需要沿三角管桁架縱向排放多個(gè)胎架以構(gòu)建大型三角管桁架。如果三角管桁架的截面發(fā)生變化時(shí)，可通過調(diào)節(jié)各個(gè)胎架的支撐柱之間的距離和支撐牛腿的高度來滿足拼裝要求，所以本實(shí)用新型提供的胎架安裝及使用靈活方便，更符合施工需要的便卸式三角管桁架正拼胎架。優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，第一支撐柱21、第二支撐柱22、第三支撐柱23、第四支撐柱24、第一斜撐51、第二斜撐52、第三斜撐53、第四斜撐54、第五斜撐55、第六斜撐56、第七斜撐57、第八斜撐58、第一支撐桿6、第二支撐桿7、第一橫梁8、以及第二橫梁9之間的連接部分設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的連接處勁板。
[0035]本實(shí)用新型的便卸式三角管桁架正拼胎架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為裝配三角管桁架的穩(wěn)固支座，簡(jiǎn)化了工序，為裝配三角管桁架提供了便利。特別地，可將整體的便卸式三角管桁架正拼胎架分解成便于安裝和拆卸的散件，既能將體積龐大的便卸式三角管桁架正拼胎架拆散成零部件進(jìn)行運(yùn)輸或存儲(chǔ)，大幅度提高運(yùn)輸效率和減少存放面積，又能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)三角管桁架的尺寸隨時(shí)調(diào)整胎架的尺寸，還能在多個(gè)項(xiàng)目重復(fù)使用，極大的提高胎架的重復(fù)使用率，減少材料的浪費(fèi)，具有現(xiàn)場(chǎng)組裝速度快，胎架尺寸等都可根據(jù)需要靈活組裝等優(yōu)點(diǎn)。
[0036]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，包括: 矩形基座； 分別立設(shè)于所述矩形基座四個(gè)角位置的第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱； 所述第一支撐柱和所述第二支撐柱的兩相對(duì)側(cè)的上沿分別裝配有第一支撐牛腿，所述第一支撐柱與所述第二支撐柱之間還分別設(shè)有連接于所述第一支撐柱和所述矩形基座的第一斜撐以及連接于所述第二支撐柱和所述矩形基座的第二斜撐，所述第一斜撐和所述第二斜撐之間固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿與分別設(shè)于所述第一支撐柱和所述第二支撐柱上的所述第一支撐牛腿配合架構(gòu)三角管桁架；以及 所述第三支撐柱和所述第四支撐柱的兩相對(duì)側(cè)的上沿分別裝配有第二支撐牛腿，所述第三支撐柱與所述第四支撐柱之間還分別設(shè)有連接于所述第三支撐柱和所述矩形基座的第三斜撐以及連接于所述第四支撐柱和所述矩形基座的第四斜撐，所述第三斜撐和所述第四斜撐之間固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿與分別設(shè)于所述第三支撐柱和所述第四支撐柱上的所述第二支撐牛腿配合架構(gòu)三角管桁架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述矩形基座包括通過螺栓固定串接的四根H型鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述第一支撐柱與第四支撐柱之間設(shè)有第一支撐結(jié)構(gòu)，所述第二支撐柱與所述第三支撐柱之間設(shè)有第二支撐結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于， 所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括:設(shè)于所述第一支撐柱與第四支撐柱之間的第一橫梁，所述第一橫梁與所述矩形基座之間連接有第五斜撐和第六斜撐；以及 所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括:設(shè)于所述第二支撐柱與所述第三支撐柱之間的第二橫梁，所述第二橫梁與所述矩形基座之間連接有第七斜撐和第八斜撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述第一、第二、第三、第四支撐柱與所述矩形基座之間、所述第一斜撐與所述第一支撐柱及所述矩形基座之間、所述第二斜撐與所述第二支撐柱及所述矩形基座之間、所述第三斜撐與所述第三支撐柱及所述矩形基座之間、第四斜撐與所述第四支撐柱及所述矩形基座之間、所述第五斜撐與所述第一橫梁及所述矩形基座之間、所述第六斜撐與所述第一橫梁及所述矩形基座之間、所述第七斜撐與所述第二橫梁及所述矩形基座之間、以及所述第八斜撐與所述第二橫梁及所述矩形基座之間均通過螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述第四斜撐與所述第一斜撐平行設(shè)置，所述第三斜撐與所述第二斜撐平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述第一斜撐與所述第二斜撐呈倒八字型，所述第三斜撐與所述第四斜撐呈倒八字型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱以及第四支撐柱均為H型鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述第一支撐牛腿和第二支撐牛腿的下方還設(shè)有供鋪設(shè)走道板的角鋼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便卸式三角管桁架正拼胎架，其特征在于，所述第一支撐牛腿和所述第二支撐牛腿上設(shè)有供穩(wěn)固所述三角管桁架弦管的限位部。
【文檔編號(hào)】E04G21/18GK204024084SQ201420316006
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李松, 張振樊, 警雷, 張?bào)w輝, 于明宇 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司