可優(yōu)化水質(zhì)的陶器及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于陶器制造領(lǐng)域，具體涉及一種可優(yōu)化水質(zhì)的陶器及制造工藝。該陶器的坯料配方包括紫砂土、紅土、普通陶土、麥飯石粉、鐵礦石；釉料配方如下：長石、石英、玻璃質(zhì)、矽酸鋯、滑石。本發(fā)明所制出的陶器透氣性高達85％、硬度高于普通紫砂器，且能析出多種人體所需微量元素，具有優(yōu)化水質(zhì)的作用，經(jīng)標準測試，經(jīng)該陶器盛水20秒左右后，水質(zhì)得到明顯改善，呈7.6-8.0之間的弱堿性，口感滑順甜軟。本發(fā)明提供的陶器制造工藝確定了最適合生產(chǎn)該種陶器的工藝流程，在溫度較低的條件下一次燒成，提高了生產(chǎn)速度和燒成率，有效地減少了能源消耗，而且破碎后丟棄于自然界中可自然風(fēng)化降解，非常環(huán)保。
【專利說明】可優(yōu)化水質(zhì)的陶器及其制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶器制造領(lǐng)域，具體涉及一種可優(yōu)化水質(zhì)的陶器及制造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]陶器，是用黏土或陶土經(jīng)捏制成形后燒制而成的器具。陶器歷史悠久，在新石器時代就已初見簡單粗糙的陶器。陶器在古代作為一種生活用品，而在現(xiàn)在一般只作為工藝品收藏。
[0003]陶器中享有海內(nèi)外名聲的是宜興紫砂茶具，早在北宋初期就已經(jīng)崛起，成為別樹一幟的優(yōu)秀茶具，明代大為流行。紫砂茶具只能采用宜興當?shù)氐淖夏?、紅泥、團山泥摶制焙燒而成，于成陶火溫較高，燒結(jié)密致，胎質(zhì)細膩，既不滲漏，又有肉眼看不見的氣孔，能保持茶香清醇，不易變質(zhì)發(fā)餿等良好性能。
[0004]但隨著資源的日漸匱乏和違法開采、過度開采，導(dǎo)致很多紫砂礦礦井都已基本報廢，市場上真品泥料稀少，價格高昂，因此如果能借鑒紫砂透氣性好、強度高的性能，并提供一種可改變水質(zhì)的陶器，具有重大的社會、經(jīng)濟意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可改變水質(zhì)的可優(yōu)化水質(zhì)的陶器及其制造工藝。
[0006]一種可優(yōu)化水質(zhì)的陶器，其特征在于，
[0007]按照重量份計，該陶器的坯料配方如下:紫砂土 25-35、紅土 55-65、普通陶土5-15、麥飯石粉5-10、鐵礦石1-5 ；
[0008]按照重量份計，該陶器的釉料配方如下:長石70-80、石英5-15、玻璃質(zhì)10_20、矽酸鋯5-10、滑石1-5。
[0009]進一步的，按照重量份計，該陶器的坯料配方如下:紫砂土 30、紅土 55、普通陶土7、麥飯石粉5、鐵礦石3。
[0010]進一步的，按按照重量份計，該陶器的釉料配方如下:長石72、石英8、玻璃質(zhì)12、矽酸鋯6、滑石2。
[0011]進一步的，釉料僅設(shè)于陶器內(nèi)壁上。
[0012]進一步的，陶器制成茶具。
[0013]一種可優(yōu)化水質(zhì)的陶器的制造工工藝，其特征在于，包括一下步驟:
[0014]步驟1，制泥，按照坯料配方對原料配比稱重，并將原料經(jīng)破碎、混合成漿、過濾、真空煉泥后制得坯體泥料；
[0015]步驟2，制釉 ，按照釉料配方制得釉料；
[0016]步驟3，制坯，將步驟I制得的泥料制成可盛水的陶器坯體、并拋光、上釉；
[0017]步驟4,窯燒,待上釉后的陶器還體干燥后入窯燒制,燒成溫度為1160_1180°C ；
[0018]步驟5，冷卻，待燒制成型的陶器自然冷卻后得到陶器。
[0019]優(yōu)化的，步驟3中只對陶器坯體的內(nèi)壁上釉。
[0020]由上述描述可知，本發(fā)明提供的可優(yōu)化水質(zhì)的陶器采用科學(xué)的配方精選陶土和釉料的原料，所制出的陶器透氣性高達85%、硬度高于普通紫砂器，且能析出多種人體所需微量元素，具有優(yōu)化水質(zhì)的作用，經(jīng)標準測試，經(jīng)該陶器盛水20秒左右后，水質(zhì)得到明顯改善，呈7.6-8.0之間的弱堿性，口感滑順甜軟；此外，紫紅色的陶土與雪白的釉色相搭配具有獨特的美感。
[0021]本發(fā)明提供的陶器制造工藝，在傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)代工藝，經(jīng)過反復(fù)試驗、計算和調(diào)整，充分把握了泥性、水分和溫度間的關(guān)系從而確定了最適合生產(chǎn)該種陶器的工藝流程，在溫度較低的條件下一次燒成，提高了生產(chǎn)速度和燒成率，有效地減少了能源消耗，而且破碎后丟棄于自然界中可自然風(fēng)化降解，非常環(huán)保。

【具體實施方式】
[0022]為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對發(fā)明提供的實施例進行進一步描述。
[0023]本發(fā)明提供了可優(yōu)化水質(zhì)的陶器，其特征在于，按照重量份計，該陶器的坯料配方如下:按照重量份計，該陶器的坯料配方如下:紫砂土 25-35、紅土 55-65、普通陶土 5-15、麥飯石粉5-10、鐵礦石1-5 ;按照重量份計，該陶器的釉料配方如下:長石70-80、石英5-15、玻璃質(zhì)10-20、矽酸鋯5-10、滑石1-5。
[0024]具體實施例一:按照重量份計，該陶器的坯料配方如下:紫砂土 30、紅土 55、普通陶土 7、麥飯石粉5、鐵礦石3。
[0025]具體實施例二 :按按照重量份計，該陶器的釉料配方如下:長石72、石英8、玻璃質(zhì)12、石夕酸錯6、滑石2。
[0026]根據(jù)上述可優(yōu)化水質(zhì)的陶器的制造工工藝，其特征在于，一種可優(yōu)化水質(zhì)的陶器的制造工工藝，其特征在于，包括一下步驟:
[0027]步驟1，制泥，按照坯料配方對原料配比稱重，并將原料經(jīng)破碎、混合成漿、過濾、真空煉泥后制得坯體泥料；
[0028]步驟2，制釉，按照釉料配方制得釉料；
[0029]步驟3，制坯，將步驟I制得的泥料制成可盛水的陶器坯體、并拋光、上釉；
[0030]步驟4,窯燒,待上釉后的陶器還體干燥后入窯燒制,燒成溫度為1160_1180°C ；
[0031]步驟5，冷卻，待燒制成型的陶器自然冷卻后得到陶器。
[0032]優(yōu)化的，步驟3中只對陶器坯體的內(nèi)壁上釉。
[0033]采用上述方法制成的茶杯，并進行檢驗，
[0034]檢驗方法:將水放入茶杯中并靜置20秒，取3低試劑滴于50ml水中搖勻，根據(jù)被檢測溶液的顏色變化；
[0035]結(jié)論:對照色別表，讀得被檢測溶液的PH值為7.6-8.0之間，呈弱堿性。
[0036]根據(jù)上述監(jiān)測、檢驗結(jié)果，可以看出該可優(yōu)化水質(zhì)的陶器的瓷料采用先進的技術(shù)與科學(xué)配方，精選特種稀土礦物質(zhì)高分子納米材料，可在高溫燒成過程中，確保各類物質(zhì)不會失效，具有超強的穩(wěn)定性和安全性。
[0037]經(jīng)檢測，本發(fā)明提供可優(yōu)化水質(zhì)的陶器采用科學(xué)的配方精選陶土和釉料的原料，所制出的陶器透氣性高達85%、硬度高于普通紫砂器，且能析出多種人體所需微量元素，具有優(yōu)化水質(zhì)的作用，經(jīng)標準測試，經(jīng)該陶器盛水20秒左右后，水質(zhì)得到明顯改善，呈
7.6-8.0之間的弱堿性，口感滑順甜軟；此外，紫紅色的陶土與雪白的釉色相搭配具有獨特的美感。
[0038]采用本發(fā)明提供的陶器制造工藝，在傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)代工藝，經(jīng)過反復(fù)試驗、計算和調(diào)整，充分把握了泥性、水分和溫度間的關(guān)系從而確定了最適合生產(chǎn)該種陶器的工藝流程，提高了生產(chǎn)速度和燒成率，有效地減少了能源消耗。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可優(yōu)化水質(zhì)的陶器，其特征在于， 按照重量份計，該陶器的坯料配方如下:紫砂土 25-35、紅土 55-65、普通陶土 5_15、麥飯石粉5-10、鐵礦石1-5 ； 按照重量份計，該陶器的釉料配方如下:長石70-80、石英5-15、玻璃質(zhì)10-20、矽酸鋯5-10、滑石 1-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可優(yōu)化水質(zhì)的陶器，其特征在于，按照重量份計，該陶器的坯料配方如下:紫砂土 30、紅土 55、普通陶土 7、麥飯石粉5、鐵礦石3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可優(yōu)化水質(zhì)的陶器，其特征在于，按按照重量份計，該陶器的釉料配方如下:長石72、石英8、玻璃質(zhì)12、矽酸鋯6、滑石2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可優(yōu)化水質(zhì)的陶 器，其特征在于:所述釉料僅設(shè)于陶器內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可優(yōu)化水質(zhì)的陶器，其特征在于:所述陶器制成茶具。
6.一種可優(yōu)化水質(zhì)的陶器的制造工工藝，其特征在于，包括一下步驟: 步驟1，制泥，按照坯料配方對原料配比稱重，并將原料經(jīng)破碎、混合成漿、過濾、真空煉泥后制得坯體泥料； 步驟2，制釉，按照釉料配方制得釉料； 步驟3，制坯，將步驟I制得的泥料制成可盛水的陶器坯體、并拋光、上釉； 步驟4,窯燒,待上釉后的陶器還體干燥后入窯燒制,燒成溫度為1160-1180°C ； 步驟5，冷卻，待燒制成型的陶器自然冷卻后得到陶器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可優(yōu)化水質(zhì)的陶器的制造工工藝，其特征在于:步驟3中只對陶器坯體的內(nèi)壁上釉。
【文檔編號】C04B33/22GK104163618SQ201410242564
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】董躍武 申請人:董躍武