一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料保溫承重砌塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料保溫承重砌塊，屬于建筑節(jié)能【技術領域】；該砌塊包括高性能水泥砂漿板、模具、輕質生態(tài)材料、預埋件、鋼筋桁架；所述模具包括凸鍵，凹鍵；性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊所采用的生態(tài)材料，不僅具有良好的節(jié)能保溫性能而且可以做到環(huán)保再生，高性能水泥砂漿板具有良好的耐久性和強度，同時，凸鍵和凹鍵的設計使得組砌之后的砌體結構整體性和保溫性能可提高25％～30％。
【專利說明】一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料保溫承重砌塊
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，屬于建筑節(jié)能【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著我國現(xiàn)代化進程的加快，各類社會基礎設施的建設方興未艾。大量的建筑生產活動勢必需要消耗大量的建筑材料，由于多數(shù)建筑材料是無法再生的，因此我們剩余的材料資源正在不斷減少，同時在材料消耗的過程中又產生了一系列嚴重的環(huán)境問題。這些問題已成為當今亟待解決的問題。
[0003]隨著我國經濟的快速發(fā)展，房屋建筑規(guī)模擴大、城市化水平不斷加快和人民生活水平的提高，建筑已經成為我國能耗的大戶，在我國能源消耗總量中所占的比例已從20世紀70年代末的10%增加到2000年的27.6%，其中供熱采暖能源消耗占到其中的60%，全國城市居民空調安裝率已從1991年的0.71%發(fā)展到2000年的2.59%。2002年，我國一次能耗消耗量為15.14億噸標準煤，其中城市建筑的建造與能耗的13%以上，連同墻體材料生產能耗共占總能耗的20%左右。采暖地區(qū)的建筑能耗約占總能耗的25%。因此，建筑節(jié)能已成為我國能源可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。
[0004]傳統(tǒng)砌塊的保溫性能和承載能力普遍較差。施工過程中砌筑工藝較為復雜，造價相對較高，同時在生產過程中會出現(xiàn)一系列的能源和環(huán)境問題?；诖?，本發(fā)明提出了一種節(jié)能環(huán)保，易于施工，采用高性能水泥砂漿板作為外板，內部填充輕質生態(tài)材料的砌塊，環(huán)保耐久節(jié)能一體化、適宜于低、多層砌體結構建筑。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有構造簡單、造價低廉、施工方便、環(huán)保耐久節(jié)能一體化等優(yōu)點的高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，以期有效解決傳統(tǒng)低、多層建筑耐久性差、保溫隔熱性能差、承載能力能力薄弱等問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，本發(fā)明的高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，該砌塊包括高性能水泥砂漿板、模具、輕質生態(tài)材料、預埋件、鋼筋桁架；所述模具包括凸鍵，凹鍵。
[0007]具體而言，高性能水泥砂漿板可加工成相應的模數(shù)如300、600、900mm，厚度為20?25mm，砂漿采用高性能水泥砂漿，內有鋼絲密布網作為鋼筋骨架，采用高頻振動器進行細密實振搗，保證高性能砂漿可以與鋼絲密布網有效的粘結，顯著提高高性能水泥砂漿板的密實度和強度，可達到C40?C50混凝土強度等級；在加工高性能水泥砂漿板時，把拋平的一面當作砌塊外面，另一面刮毛作為粘結內面，可以有效提高輕質生態(tài)材料與高性能水泥砂漿板的粘結；模具作為凸鍵和凹鍵的特有模板，采用鋼板焊接而成，分為矩形和凹形，可以設計成砂漿板相對應的模數(shù)進行反復循環(huán)使用，在填充輕質生態(tài)材料時提前涂抹潤滑油以便脫模。
[0008]輕質生態(tài)材料為發(fā)泡混凝土與植物纖維合理配比而成，既有發(fā)泡混凝土的輕質保溫又有植物纖維綠色環(huán)保的特點。
[0009]預埋件為提前預埋的鋼板，其中預埋鋼板與高性能水泥砂漿板的內部鋼筋網進行提前焊接，為鋼筋桁架提供連接定位，水平間距為100?150mm。
[0010]鋼筋桁架為砌塊的內部鋼筋骨架，鋼筋的強度等級為HRB335，直徑為8?10mm，水平間距為100?150mm，分布形式可以為W形或放射形，提前與預埋件進行焊接。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果。
[0012]本發(fā)明高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊適用于低、多層砌體結構建筑。高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊所采用的生態(tài)材料，不僅具有良好的節(jié)能保溫性能而且可以做到環(huán)保再生，高性能水泥砂漿板具有良好的耐久性和強度，同時，凸鍵和凹鍵的設計使得組砌之后的砌體結構整體性和保溫性能可提高25% ?30%ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1a為高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊截面圖。
[0014]圖1b為模具示意截面圖。
[0015]圖2為模具立面示意圖。
[0016]圖3a為高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊立面圖一。
[0017]圖3b為高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊立面圖二。
[0018]圖中:1、高性能水泥砂漿板，2、模具，3、輕質生態(tài)材料，4、預埋件，5、鋼筋桁架，6、凸鍵，7、凹鍵。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]如圖1a-圖3b所示，一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，本發(fā)明的高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，該砌塊包括高性能水泥砂漿板1、模具2、輕質生態(tài)材料3、預埋件4、鋼筋桁架5 ;所述模具2包括凸鍵6，凹鍵7。
[0021]高性能水泥砂漿板I內面為粗糙表面，可提高與輕質生態(tài)材料3的粘結性，同時，內部設有鋼筋桁架5與事先預留的預埋件4進行焊接，提高了構件的整體性，模具2提前定位加設預留出凸鍵6和凹鍵7，最后一次性澆筑輕質生態(tài)材料3形成高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊。
[0022]具體而言，高性能水泥砂漿板I可加工成相應的模數(shù)如300、600、900mm，厚度為20?25mm，砂漿采用高性能水泥砂漿，內有鋼絲密布網作為鋼筋骨架，采用高頻振動器進行細密實振搗，保證高性能砂漿可以與鋼絲密布網有效的粘結，顯著提高高性能水泥砂漿板的密實度和強度，可達到C40?C50混凝土強度等級；在加工高性能水泥砂漿板時，把拋平的一面當作砌塊外面，另一面刮毛作為粘結內面，可以有效提高輕質生態(tài)材料與高性能水泥砂漿板的粘結。[0023]模具2作為凸鍵6和凹鍵7的特有模板，采用鋼板焊接而成，分為矩形和凹形，可以設計成砂漿板相對應的模數(shù)進行反復循環(huán)使用，在填充輕質生態(tài)材料3時提前涂抹潤滑油以便脫模。
[0024]輕質生態(tài)材料3為發(fā)泡混凝土與植物纖維合理配比而成，既有發(fā)泡混凝土的輕質保溫又有植物纖維綠色環(huán)保的特點。
[0025]預埋件4為提前預埋的鋼板，其中預埋鋼板與高性能水泥砂漿板的內部鋼筋網進行提前焊接，為鋼筋桁架5提供連接定位，水平間距為100?150mm。
[0026]鋼筋桁架5為砌塊的內部鋼筋骨架，鋼筋的強度等級為HRB335，直徑為8?10mm，水平間距為100?150mm，分布形式可以為W形或放射形，提前與預埋件進行焊接。
[0027]凸鍵6和凹鍵7為砌塊的突出和凹進部分，由模具2提起預制成型，每一個砌塊都有一個凸鍵6和一個凹鍵7，凹進和凸出的尺寸均為30?50mm，在水平砌筑時只需凸鍵和凹鍵進行緊密連接即可，既提高了砌塊結構的整體性，又減少了冷橋效應，顯著提高了結構的保溫性能。
[0028]高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，其制作方法如下。
[0029]第一步，在制作高性能水泥砂漿板的時候提前定位預埋件4的位置，其中預埋件采用鋼板提前與高性能水泥砂漿板內部骨架焊接。
[0030]第二步，在預埋件4的位置處，連接鋼筋桁架5，其中預埋件與鋼筋桁架采用焊接的連接方式。
[0031]第三步，預先放置模具2以便預留出凸鍵6和凹鍵7的位置，其中在澆筑填充生態(tài)材料3前進行潤滑油涂抹，方便與模具2的最后脫模。
[0032]第四步，澆筑提前合適配比的輕質生態(tài)材料3并進行振搗密實，可適當添加各類調和劑，以便達到更好的工作性能和粘結性能。
[0033]第五步，進行合理養(yǎng)護進行模具2的脫模形成高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊。
【權利要求】
1.一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，其特征在于:該砌塊包括高性能水泥砂漿板(I)、模具(2)、輕質生態(tài)材料(3)、預埋件(4)、鋼筋桁架(5);所述模具(2)包括凸鍵(6)、凹鍵(7)； 高性能水泥砂漿板(I)內面為粗糙表面，可提高與輕質生態(tài)材料(3)的粘結性，同時，內部設有鋼筋桁架(5)與事先預留的預埋件(4)進行焊接，提高了構件的整體性，模具(2)提前定位加設預留出凸鍵(6)和凹鍵(7)，最后一次性澆筑輕質生態(tài)材料(3)形成高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊； 具體而言，高性能水泥砂漿板(I)可加工成相應的模數(shù)如300、600、900mm，厚度為20?25mm，砂漿采用高性能水泥砂漿，內有鋼絲密布網作為鋼筋骨架，采用高頻振動器進行細密實振搗，保證高性能砂漿可以與鋼絲密布網有效的粘結，顯著提高高性能水泥砂漿板的密實度和強度，可達到C40?C50混凝土強度等級；在加工高性能水泥砂漿板時，把拋平的一面當作砌塊外面，另一面刮毛作為粘結內面，可以有效提高輕質生態(tài)材料與高性能水泥砂漿板的粘結； 模具(2)作為凸鍵(6)和凹鍵(7)的特有模板，采用鋼板焊接而成，分為矩形和凹形，可以設計成砂漿板相對應的模數(shù)進行反復循環(huán)使用，在填充輕質生態(tài)材料(3)時提前涂抹潤滑油以便脫模； 輕質生態(tài)材料(3)為發(fā)泡混凝土與植物纖維合理配比而成，既有發(fā)泡混凝土的輕質保溫又有植物纖維綠色環(huán)保的特點； 預埋件(4)為提前預埋的鋼板，其中預埋鋼板與高性能水泥砂漿板的內部鋼筋網進行提前焊接，為鋼筋桁架(5)提供連接定位，水平間距為100?150mm ； 鋼筋桁架(5)為砌塊的內部鋼筋骨架，鋼筋的強度等級為HRB335，直徑為8?10mm，水平間距為100?150mm，分布形式可以為W形或放射形，提前與預埋件進行焊接。
2.依權利要求1所述的一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，其制作方法過程，其特征在于: 第一步，在制作高性能水泥砂漿板的時候提前定位預埋件(4)的位置，其中預埋件采用鋼板提前與高性能水泥砂漿板內部骨架焊接； 第二步，在預埋件(4)的位置處，連接鋼筋桁架(5)，其中預埋件與鋼筋桁架采用焊接的連接方式； 第三步，預先放置模具(2)以便預留出凸鍵(6)和凹鍵(7)的位置，其中在澆筑填充生態(tài)材料(3)前進行潤滑油涂抹，方便與模具(2)的最后脫模； 第四步，澆筑提前合適配比的輕質生態(tài)材料(3 )并進行振搗密實，可適當添加各類調和齊U，以便達到更好的工作性能和粘結性能； 第五步，進行合理養(yǎng)護進行模具(2)的脫模形成高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高性能水泥砂漿板內藏輕質生態(tài)材料一形保溫承重砌塊，其特征在于:凸鍵(6)和凹鍵(7)為砌塊的突出和凹進部分，由模具(2)提起預制成型，每一個砌塊都有一個凸鍵(6)和一個凹鍵(7)，凹進和凸出的尺寸均為30?50mm，在水平砌筑時只需凸鍵和凹鍵進行緊密連接即可，既提高了砌塊結構的整體性，又減少了冷橋效應，顯著提高了結構的保溫性能。
【文檔編號】E04C1/41GK103938787SQ201410135543
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
【發(fā)明者】曹萬林, 劉文超, 陳桂林, 姜瑋, 陳樹志 申請人:北京工業(yè)大學, 安徽四建控股集團有限公司