一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；所述的鋼管單元由橫截面是H形型材首尾拼接構(gòu)成，所述的H形型材包括第一翼緣、第二翼緣和垂直設(shè)置在第一翼緣和第二翼緣之間的第一腹板，分布在第一腹板兩側(cè)的第一翼緣分別是第三翼緣和第四翼緣，分布在第一腹板兩側(cè)的第二翼緣分別是第五翼緣和第六翼緣；相鄰兩個(gè)型材的第一翼緣的焊縫和第二翼緣的焊縫間設(shè)置具有工字形橫截面的第二腹板。本發(fā)明鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，鋼管束工廠化制作，與內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體；鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑中，按主體結(jié)構(gòu)的材料分，常用的有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種。
[0003]傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場(chǎng)大量人工，而且施工中木材應(yīng)用較多，廢水、揚(yáng)塵等污染嚴(yán)重，不符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)體系，在提供較好抗側(cè)剛度的同時(shí)，建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構(gòu)中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結(jié)合，提供舒適的室內(nèi)空間。
[0004]鋼結(jié)構(gòu)是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)場(chǎng)裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構(gòu)體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構(gòu)件，人工制作仍占相當(dāng)大的比例，且節(jié)點(diǎn)域構(gòu)造復(fù)雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應(yīng)用時(shí)，室內(nèi)有鋼柱凸角，給建筑布置帶來(lái)不便。
[0005]如果將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來(lái)，研究一種新型抗側(cè)力構(gòu)件，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢(shì)，對(duì)目前建筑結(jié)構(gòu)體系中的缺點(diǎn)，是一個(gè)很好的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有抗側(cè)力構(gòu)件存在的構(gòu)件制作復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)需要大量人工、施工困難等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件制作簡(jiǎn)單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能優(yōu)勢(shì)、有利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、社會(huì)經(jīng)濟(jì)性能好的帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ;
[0009]所述的鋼管單元由橫截面是H形型材首尾拼接構(gòu)成，所述的H形型材包括第一翼緣、第二翼緣和垂直設(shè)置在第一翼緣和第二翼緣之間的第一腹板，分布在第一腹板兩側(cè)的第一翼緣分別是第三翼緣和第四翼緣，分布在第一腹板兩側(cè)的第二翼緣分別是第五翼緣和第六翼緣；相鄰兩個(gè)型材的第一翼緣的焊縫和第二翼緣的焊縫之間設(shè)置具有工字形橫截面的第二腹板，所述的第二腹板的上邊焊接相鄰H形型材的第一翼緣的拼縫，所述的第二腹板的下邊焊接相鄰H形型材的第二翼緣的拼縫；
[0010]所述的H形型材以及H形型材兩端的第二腹板共同圍合成鋼管單元。
[0011]進(jìn)一步，前、后端的鋼管單元的H形型材由端板封閉焊接。[0012]進(jìn)一步，所述的第一翼緣和第二翼緣的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。
[0013]進(jìn)一步，所述的第一腹板、第二腹板的上邊與下邊的中間連接段上設(shè)置通孔。
[0014]進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
[0015]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0016]1、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，鋼管束工廠化制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，不需支模；
[0017]2、鋼管束和混凝土通過(guò)栓釘協(xié)同工作，組合作用可靠，抗彎、抗壓和抗剪承載能力聞;
[0018]3、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設(shè)備，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，大量節(jié)省人工；
[0019]4、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件。墻體厚度較薄，結(jié)合建筑隔墻布置，室內(nèi)空間劃分靈活。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1，一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ;
[0022]所述的鋼管單元由橫截面是H形型材I首尾拼接構(gòu)成，所述的H形型材I包括第一翼緣11、第二翼緣12和垂直設(shè)置在第一翼緣11和第二翼緣12之間的第一腹板13，分布在第一腹板13兩側(cè)的第一翼緣11分別是第三翼緣111和第四翼緣112，分布在第一腹板11兩側(cè)的第二翼緣12分別是第五翼緣121和第六翼緣122 ;相鄰兩個(gè)型材的第一翼緣11的焊縫和第二翼緣12的焊縫之間設(shè)置具有工字形橫截面的第二腹板14，所述的第二腹板14的上邊141焊接相鄰H形型材的第一翼緣的拼縫，所述的第二腹板14的下邊142焊接相鄰H形型材的第二翼緣的拼縫；
[0023]所述的H形型材I以及H形型材I兩端的第二腹板14共同圍合成鋼管單元。
[0024]進(jìn)一步，前、后端的鋼管單元的H形型材I由端板2封閉焊接。
[0025]進(jìn)一步，所述的第一翼緣11和第二翼緣12的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。
[0026]進(jìn)一步，所述的第一腹板13、第二腹板14的上邊141與下邊142的中間連接段上設(shè)置通孔。
[0027]進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
[0028]本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土 ; 所述的鋼管單元由橫截面是H形型材首尾拼接構(gòu)成，所述的H形型材包括第一翼緣、第二翼緣和垂直設(shè)置在第一翼緣和第二翼緣之間的第一腹板，分布在第一腹板兩側(cè)的第一翼緣分別是第三翼緣和第四翼緣，分布在第一腹板兩側(cè)的第二翼緣分別是第五翼緣和第六翼緣；相鄰兩個(gè)型材的第一翼緣的焊縫和第二翼緣的焊縫之間設(shè)置具有工字形橫截面的第二腹板，所述的第二腹板的上邊焊接相鄰H形型材的第一翼緣的拼縫，所述的第二腹板的下邊焊接相鄰H形型材的第二翼緣的拼縫； 所述的H形型材以及H形型材兩端的第二腹板共同圍合成鋼管單元。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:前、后端的鋼管單元的H形型材由端板封閉焊接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一翼緣和第二翼緣的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。
4.如權(quán)利要求1?3之一所述的一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一腹板、第二腹板的上邊與下邊的中間連接段上設(shè)置通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。
【文檔編號(hào)】E04C2/40GK103982004SQ201410126948
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】黃振華, 楊政, 王春順, 徐林, 馬快, 武廣峰, 裴四偉, 於立軍, 張建明, 戚偉峰, 裴曉俊 申請(qǐng)人:浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司