一種樓梯踏步定型模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樓梯踏步定型模板，包括呈傾斜向布設(shè)的支撐框架、上可調(diào)支撐件、下可調(diào)支撐件和由上至下布設(shè)在支撐框架底部的多道踢板，支撐框架的傾斜角度與所施工樓梯的傾斜角度相同，多道踢板均呈豎直向布設(shè)；多道踢板的數(shù)量與所施工樓梯上所設(shè)置踏步的級數(shù)相同；多道踢板呈均勻布設(shè)，上下相鄰兩道踢板之間的水平間距與踏步寬度相同，且上下相鄰兩道踢板之間的豎向間距與踏步高度相同；支撐框架為鋼質(zhì)框架，每一道踢板均通過一根角鋼緊固固定在支撐框架底部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、拆裝方便且使用操作簡便、結(jié)實耐用、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有樓梯踏步定型模板存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便、定型效果較差等問題。
【專利說明】一種樓梯踏步定型模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種定型模板，尤其是涉及一種樓梯踏步定型模板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)樓梯踏步模板的支模方法為木模板，實際施工時，此種傳統(tǒng)支模方法不僅操作繁瑣，而且往往因為模板剛度不夠或人員頻繁上下而造成踏步模板變形，因而無法滿足樓梯踏步的設(shè)計尺寸，影響了施工質(zhì)量，并且增加了施工成本。另外，現(xiàn)如今市場上還存在一些樓梯踏步鋼定型模板，但是實際施工過程中，現(xiàn)有的鋼定型模板均不同程度地存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投入成本較高、拆裝不便、使用效果較差等多種缺陷和不足。因而，目前缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、投入成本低、加工制作及拆裝方便且安裝牢固、使用操作簡便、使用效果好的樓梯踏步定型模板，其能有效解決現(xiàn)有樓梯踏步定型模板存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便、定型效果較差等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種樓梯踏步定型模板，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、拆裝方便且使用操作簡便、結(jié)實耐用、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有樓梯踏步定型模板存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便、定型效果較差等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:包括呈傾斜向布設(shè)的支撐框架、由下至上對支撐框架上部進(jìn)行支撐且支撐高度可調(diào)整的上可調(diào)支撐件、由下至上對支撐框架下部進(jìn)行支撐且支撐高度可調(diào)整的下可調(diào)支撐件和由上至下布設(shè)在支撐框架底部的多道踢板，所述支撐框架的傾斜角度與所施工樓梯的傾斜角度相同，多道所述踢板均呈豎直向布設(shè)，且多道所述踢板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同；多道所述踢板的橫向?qū)挾扰c所施工樓梯的寬度相同；多道所述踢板呈均勻布設(shè)，上下相鄰兩道所述踢板之間的水平間距與所述踏步的寬度相同，且上下相鄰兩道所述踢板之間的豎向間距與所述踏步的高度相同；所述支撐框架為鋼質(zhì)框架，多道所述踢板均為平直鋼板，且每一道所述踢板均通過一根角鋼緊固固定在支撐框架底部。
[0005]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:所述支撐框架包括兩道呈平行布設(shè)的縱向支桿、一道布設(shè)在兩道所述縱向支桿上端部之間的上橫向支桿和一道布設(shè)在兩道所述縱向支桿下端部之間的下橫向支桿，所述上可調(diào)支撐件安裝在上橫向支桿上，且所述下可調(diào)支撐件安裝在下橫向支桿上。
[0006]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:所述上可調(diào)支撐件和所述下可調(diào)支撐件均包括兩個支撐螺母
[0007]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:兩道所述縱向支桿均為工字鋼。
[0008]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:所述上橫向支桿和下橫向支桿均為槽鋼。
[0009]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:所述平直鋼板的板厚為6mm?8mm。
[0010]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:兩道所述縱向支桿分別為左側(cè)縱向支桿和布設(shè)在所述左側(cè)縱向支桿右側(cè)的右側(cè)縱向支桿，所述左側(cè)縱向支桿與多道所述踢板左端部之間的間距均為200mm~300mm，且所述右側(cè)縱向支桿與多道所述踢板右端部之間的間距均為200mm~300mm。
[0011]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:兩道所述縱向支桿的上下部均設(shè)置有吊環(huán)。 [0012]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:所述角鋼為Z 50X5角鋼。
[0013]上述一種樓梯踏步定型模板，其特征是:上下相鄰兩道所述踢板(2)之間連接有一道踏板，所述踏板呈水平向布設(shè)，多道所述踏板的數(shù)量與所施工樓梯上所設(shè)置踏步的級數(shù)相同；多道所述踢板和多道所述踏板連接組成踏步定型鋼板。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、結(jié)構(gòu)簡單且設(shè)計合理，加工制作方便，取材簡便且投入成本較低
[0016]2、安裝及拆卸簡便且實現(xiàn)方便。
[0017]3、使用操作簡便且使用效果好，成型效果規(guī)整順直，結(jié)實耐用，能簡便、快速且高質(zhì)量地完成樓梯踏板的定型。
[0018]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、拆裝方便且使用操作簡便、結(jié)實耐用、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有樓梯踏步定型模板存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便、定型效果較差等問題。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型除踏板外的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的左視圖。
[0022]圖3為本實用新型踏步定型鋼板與支撐框架的連接狀態(tài)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]I 一支撐框架；1-1 一縱向支桿；1-2—上橫向支桿；
[0025]1-3—下橫向支桿； 2—踢板；3—角鋼；
[0026]4一支撐螺母；5—吊環(huán)；6—踏板。
【具體實施方式】
[0027]如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括呈傾斜向布設(shè)的支撐框架1、由下至上對支撐框架I上部進(jìn)行支撐且支撐高度可調(diào)整的上可調(diào)支撐件、由下至上對支撐框架I下部進(jìn)行支撐且支撐高度可調(diào)整的下可調(diào)支撐件和由上至下布設(shè)在支撐框架I底部的多道踢板2，所述支撐框架I的傾斜角度與所施工樓梯的傾斜角度相同，多道所述踢板2均呈豎直向布設(shè)，且多道所述踢板2的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。多道所述踢板2的橫向?qū)挾扰c所施工樓梯的寬度相同。多道所述踢板2呈均勻布設(shè)，上下相鄰兩道所述踢板2之間的水平間距與所述踏步的寬度相同，且上下相鄰兩道所述踢板2之間的豎向間距與所述踏步的高度相同。所述支撐框架I為鋼質(zhì)框架，多道所述踢板2均為平直鋼板，且每一道所述踢板2均通過一根角鋼3緊固固定在支撐框架I底部。
[0028]本實施例中，上下相鄰兩道所述踢板2之間連接有一道踏板6，所述踏板6呈水平向布設(shè)，多道所述踏板6的數(shù)量與所施工樓梯上所設(shè)置踏步的級數(shù)相同。多道所述踏板6均為平直鋼板，并且多道所述踢板2和多道所述踏板6連接組成踏步定型鋼板。
[0029]本實施例中，所述支撐框架I包括兩道呈平行布設(shè)的縱向支桿1-1、一道布設(shè)在兩道所述縱向支桿1-1上端部之間的上橫向支桿1-2和一道布設(shè)在兩道所述縱向支桿1-1下端部之間的下橫向支桿1-3，所述上可調(diào)支撐件安裝在上橫向支桿1-2上，且所述下可調(diào)支撐件安裝在下橫向支桿1-3上。
[0030]本實施例中，所述上可調(diào)支撐件和所述下可調(diào)支撐件均包括兩個支撐螺母4。
[0031]實際使用時，所述上可調(diào)支撐件和所述下可調(diào)支撐件也可以采用其它類型的支撐件。
[0032]本實施例中，兩道所述縱向支桿1-1均為工字鋼。所述上橫向支桿1-2和下橫向支桿1-3均為槽鋼。
[0033]實際加工時，所述上可調(diào)支撐件和所述下可調(diào)支撐件分別焊接固定在上橫向支桿1-2和下橫向支桿1-3上。
[0034]本實施例中，所述平直鋼板的板厚為6mm?8mm。實際加工時，也可以根據(jù)具體需要，對所述平直鋼板的板厚進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0035]兩道所述縱向支桿1-1分別為左側(cè)縱向支桿和布設(shè)在所述左側(cè)縱向支桿右側(cè)的右側(cè)縱向支桿，所述左側(cè)縱向支桿與多道所述踢板2左端部之間的間距均為200mm?300mm,且所述右側(cè)縱向支桿與多道所述踢板2右端部之間的間距均為200mm?300mm。
[0036]本實施例中，兩道所述縱向支桿1-1的上下部均設(shè)置有吊環(huán)5。實際加工時，所述吊環(huán)5由直徑為Φ 12mm的鋼筋彎曲而成。
[0037]本實施例中，所述角鋼3為Z 50X5角鋼。
[0038]實際加工時，所述角鋼3的兩邊頂部均焊接固定在兩道所述縱向支桿1-1底部。并且，所述踢板2與角鋼3之間通過緊固螺栓進(jìn)行緊固連接。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:包括呈傾斜向布設(shè)的支撐框架(I)、由下至上對支撐框架(I)上部進(jìn)行支撐且支撐高度可調(diào)整的上可調(diào)支撐件、由下至上對支撐框架(1)下部進(jìn)行支撐且支撐高度可調(diào)整的下可調(diào)支撐件和由上至下布設(shè)在支撐框架(I)底部的多道踢板(2)，所述支撐框架(I)的傾斜角度與所施工樓梯的傾斜角度相同，多道所述踢板(2)均呈豎直向布設(shè)，且多道所述踢板(2)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同；多道所述踢板(2)的橫向?qū)挾扰c所施工樓梯的寬度相同；多道所述踢板(2)呈均勻布設(shè)，上下相鄰兩道所述踢板(2)之間的水平間距與所述踏步的寬度相同，且上下相鄰兩道所述踢板(2)之間的豎向間距與所述踏步的高度相同；所述支撐框架(I)為鋼質(zhì)框架，多道所述踢板(2)均為平直鋼板，且每一道所述踢板(2 )均通過一根角鋼(3 )緊固固定在支撐框架(I)底部。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:所述支撐框架(I)包括兩道呈平行布設(shè)的縱向支桿(1-1)、一道布設(shè)在兩道所述縱向支桿(1-1)上端部之間的上橫向支桿(1-2)和一道布設(shè)在兩道所述縱向支桿(1-1)下端部之間的下橫向支桿(1-3)，所述上可調(diào)支撐件安裝在上橫向支桿(1-2)上，且所述下可調(diào)支撐件安裝在下橫向支桿(1_3)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:所述上可調(diào)支撐件和所述下可調(diào)支撐件均包括兩個支撐螺母(4 )。
4.按照權(quán)利要求2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:兩道所述縱向支桿(1-1)均為工字鋼。
5.按照權(quán)利要求2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:所述上橫向支桿(1-2)和下橫向支桿(1-3)均為槽鋼。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:所述平直鋼板的板厚為6mm?8mm。
7.按照權(quán)利要求2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:兩道所述縱向支桿(1-1)分別為左側(cè)縱向支桿和布設(shè)在所述左側(cè)縱向支桿右側(cè)的右側(cè)縱向支桿，所述左側(cè)縱向支桿與多道所述踢板(2)左端部之間的間距均為200mm?300mm，且所述右側(cè)縱向支桿與多道所述踢板(2)右端部之間的間距均為200mm?300mm。
8.按照權(quán)利要求2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:兩道所述縱向支桿(1-1)的上下部均設(shè)置有吊環(huán)(5)。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:所述角鋼(3)為Z 50X5角鋼。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種樓梯踏步定型模板，其特征在于:上下相鄰兩道所述踢板(2 )之間連接有一道踏板(6 )，所述踏板(6 )呈水平向布設(shè)，多道所述踏板(6 )的數(shù)量與所施工樓梯上所設(shè)置踏步的級數(shù)相同；多道所述踢板(2)和多道所述踏板(6)連接組成踏步定型鋼板。
【文檔編號】E04G13/06GK203441102SQ201320384360
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月30日
【發(fā)明者】程華安, 張英海 申請人:陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司