專(zhuān)利名稱(chēng)：屋面保溫用隔熱、隔氣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種屋面保溫用隔熱、隔氣板。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)的建筑物屋面保溫盒找坡，樓地面絕熱、填充和找平，墻體現(xiàn)澆填充等施工中大量使用細(xì)石混凝土、泡沫混凝土或聚苯顆粒泡沫混凝土，以及聚苯顆粒、?；⒅榛蚺蛎浾渲閹r等保溫砂漿等澆注物。由于作業(yè)面基層不平整，一般要進(jìn)行基面找平和隔氣等工序，按傳統(tǒng)方法采用多層次和多工序作業(yè)，然后才能進(jìn)行澆注物作業(yè)，不但造成工效低和造價(jià)高，而且易發(fā)生分層、開(kāi)裂和強(qiáng)度下降等質(zhì)量問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種具有保溫隔熱、隔氣、排潮的功能的屋面保溫用隔熱、隔氣板。屋面保溫用隔熱、隔氣板，包括板體、縱條形凸起和橫條形凸起，縱條形凸起和橫條形凸起分別均勻相互交叉的分布在板體的板面上，各縱條形凸起和橫條形凸起的長(zhǎng)度分別與板體的長(zhǎng)度相等，在每個(gè)縱條形凸起和橫條形凸起的相交處均設(shè)有一個(gè)三角形凸起，每個(gè)縱條形凸起和橫條形凸起的底面均形成一個(gè)縱條形凹槽和橫條形凹槽，每個(gè)三角形凸起的底面為矩形凹槽。上述的板體分 別為泡沫聚苯乙烯模壓板體、聚乙烯模壓板體、聚丙烯模壓板體、聚氯乙烯模壓板體、廢紙漿模塑板體。上述的三角形凸起的形狀為金字塔形、矩形。上述的三角形凸起的高度與跨度之比為1:0.2 2，所述的三角形凸起的跨度是指三角形凸起底部周邊上各點(diǎn)中，相距最遠(yuǎn)的亮點(diǎn)之間的距離。上述的三角形凸起的跨度與條形凸起結(jié)構(gòu)的寬度之比為1:0.2、.8。本實(shí)用新型的使用方法是，將第一層板體鋪設(shè)在建筑物的基面上，板體的底面上各三角形凹槽和條形槽以外的部分與建筑物的基面接觸，相鄰的板體之間的遍布互相搭接；再在第一層板體上鋪設(shè)第二層板體，形成第一層板體的底面與第二層板體的頂面接觸的雙層板體結(jié)構(gòu)；在板體上插入排氣管，透氣管將第一層板體的三角形凸起內(nèi)部與外界連通，排氣管使板體與建筑物基面之間的潮氣能夠排出；然后在板體頂面上澆注澆注物；其中澆注物的高度低于排氣管的高度。上述的澆注物為屋面用保溫砂漿系列產(chǎn)品，主料為輕質(zhì)混凝土、泡沫混凝土，輔料為堅(jiān)殼泡粒、?；⒅榛蚺蛎浾渲閹r。上述方法中，當(dāng)在第一層板體上鋪設(shè)第二層板體時(shí)，相鄰的第一層板體與第二層板體錯(cuò)位鋪設(shè)，第二層板體的三角形凹槽底部和條形凹槽底部分別接觸第一層板體的三角形凸起的條形凸起結(jié)構(gòu)；相鄰的第二層板體之間邊部互相搭接。本實(shí)用新型的使用方法能夠在建筑物表面形成保溫層和找平層，即保證了澆筑面的強(qiáng)度要求，又具有保溫隔熱、隔氣、排潮的功能；本實(shí)用新型互相搭接能夠防止?jié)仓鳂I(yè)時(shí)不漏料，當(dāng)板體采用雙層或多層疊加鋪置的方法時(shí)，不但能夠保證澆筑時(shí)避免漏料，還能夠進(jìn)一步加強(qiáng)保溫等功能。本實(shí)用新型的方法在保證澆筑層整體強(qiáng)度的同時(shí)，可取消基面找平、隔氣等層次及工序，實(shí)現(xiàn)不分層、不開(kāi)裂及快速施工，而且可提高保溫隔熱性能，實(shí)現(xiàn)隔氣、排潮等功倉(cāng)泛。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A面剖圖。圖3是圖1的B-B面剖圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一屋面保溫用隔熱、隔氣板，包括板體1、縱條形凸起2和橫條形凸起3，板體I厚度為50mm,寬度為800mm,長(zhǎng)度為1000mm?？v條形凸起2和橫條形凸起3分別均勻相互交叉的分布在板體I的板面上，各縱條形凸起2和橫條形凸起3的長(zhǎng)度分別與板體I的長(zhǎng)度相等，在每個(gè)縱條形凸起2和橫條形凸起3的相交處均設(shè)有一個(gè)三角形凸起4，三角形凸起4的形狀為金字塔形。三角形凸起4每排為6個(gè)，每列為9個(gè)，三角形凸起4的跨度為50mm。三角形凸起4的高度與跨度之比為1:0.2 2，所述的三角形凸起4的跨度是指三角形凸起底部周邊上各點(diǎn)中，相距最遠(yuǎn)的亮點(diǎn)之間的距離。每個(gè)縱條形凸起2和橫條形凸起3的底面均形成一個(gè)縱條形凹槽5和橫條形凹槽6，每個(gè)三角形凸起4的底面為矩形凹槽7。
實(shí)施例二實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，其不同之處是板體I厚度為80mm，寬度為1000mm，長(zhǎng)度為1500mm。三角形凸起4每排為10個(gè)，每列為15個(gè)，三角形凸起4的跨度為100mm。
權(quán)利要求1.屋面保溫用隔熱、隔氣板，包括板體(I)、縱條形凸起(2)和橫條形凸起(3)，其特征是縱條形凸起(2)和橫條形凸起(3)分別均勻相互交叉的分布在板體(I)的板面上，各縱條形凸起(2)和橫條形凸起(3)的長(zhǎng)度分別與板體(I)的長(zhǎng)度相等，在每個(gè)縱條形凸起(2)和橫條形凸起(3)的相交處均設(shè)有一個(gè)三角形凸起(4)，每個(gè)縱條形凸起(2)和橫條形凸起(3)的底面均形成一個(gè)縱條形凹槽(5)和橫條形凹槽(6)，每個(gè)三角形凸起(4)的底面為矩形凹槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面保溫用隔熱、隔氣板，其特征在于所述的板體(I)為泡沫聚苯乙烯模壓板體、聚乙烯模壓板體、聚丙烯模壓板體、聚氯乙烯模壓板體或廢紙漿模塑板體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面保溫用隔熱、隔氣板，其特征在于所述的三角形凸起(4)形狀為金 字塔形。
專(zhuān)利摘要屋面保溫用隔熱、隔氣板，包括板體、縱條形凸起和橫條形凸起，縱條形凸起和橫條形凸起分別均勻相互交叉的分布在板體的板面上，各縱條形凸起和橫條形凸起的長(zhǎng)度分別與板體的長(zhǎng)度相等，在每個(gè)縱條形凸起和橫條形凸起的相交處均設(shè)有一個(gè)三角形凸起，每個(gè)縱條形凸起和橫條形凸起的底面均形成一個(gè)縱條形凹槽和橫條形凹槽，每個(gè)三角形凸起的底面為矩形凹槽。本實(shí)用新型的方法在保證澆筑層整體強(qiáng)度的同時(shí)，可取消基面找平、隔氣等層次及工序，實(shí)現(xiàn)不分層、不開(kāi)裂及快速施工，而且可提高保溫隔熱性能，實(shí)現(xiàn)隔氣、排潮等功能。
文檔編號(hào)E04D13/16GK203097125SQ20132009406
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者王國(guó)英 申請(qǐng)人:王國(guó)英