旋轉(zhuǎn)出灰的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)出灰機，固定環(huán)形軌道外圈間隔設有滾輪；旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道內(nèi)圈上下邊緣處分別向內(nèi)設有凸緣，上凸緣置于滾輪上部，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道下部靠近出灰機出口一側(cè)設有兩個長支腿，另一側(cè)設有兩個短支腿，長支腿和短支腿下部分別相向設有凸板，每個凸板設有彈簧，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道外圈間隔加勁板上開有孔，加力桿置于該孔內(nèi)；給料機本體上部設有進料口，下部一端設有出料口，下部連接有振動電機，給料機本體的下部設有可以插入所述彈簧內(nèi)的柱狀板，給料機本體出料口端柱狀板插入長支腿凸板上彈簧內(nèi)，給料機本體另一端柱狀板插入短支腿凸板上彈簧內(nèi)；本發(fā)明解決出灰機設備高故障率，增加出灰通道選擇方向，保證正常生產(chǎn)，提高出灰系統(tǒng)應急能力。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)出灰機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種出灰機，具體的說是旋轉(zhuǎn)出灰機。
【背景技術】
[0002]窯底出灰機設備是套筒石灰窯成品輸送系統(tǒng)的核心設備，且是出灰的唯一通道，也是此通道的前端設備，長時間處于高溫多塵的惡劣環(huán)境，極易出現(xiàn)故障而造成停窯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)出灰機，解決出灰機設備的高故障率和提高出灰系統(tǒng)的應急能力。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:它包括固定環(huán)形軌道、旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道、給料機本體、振動電機、加力桿和儲料倉；所述固定環(huán)形軌道的外圈間隔設有滾輪；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道內(nèi)圈的上下邊緣處分別向內(nèi)設有上凸緣和下凸緣，上凸緣置于滾輪上部且與滾輪接觸，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道的下部一側(cè)設有長支腿，另一側(cè)設有短支腿，所述長支腿和短支腿的下部分別相向設有小凸版，每個小凸版上設有彈簧，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道的外圈間隔開有孔，所述加力桿置于該孔內(nèi)；所述給料機本體上部設有進料口，給料機本體下部一端設有出料口，給料機本體下部連接有振動電機，給料機本體的下部設有可以插入所述彈簧內(nèi)的柱狀板，給料機本體出料口端的柱狀板插入長支腿凸版上的彈簧內(nèi)，給料機本體另一端的柱狀板插入短支腿凸版上的彈簧內(nèi)；所述儲料倉下部的出口穿過固定環(huán)形軌道設于給料機本體的進料口內(nèi)。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述柱狀板和凸版之間設有減震彈簧。
`[0006]所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述固定環(huán)形軌道上端間隔設有固定儲料倉的筋板。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述長支腿和短支腿分別有兩個。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述長支腿、短支腿與旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道之間通過螺栓連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:解決出灰機設備的高故障率，提高后續(xù)設備運行安全，增加成品轉(zhuǎn)運通道，提高工藝安全降低工程造價；簡單可靠、耐高溫、可旋轉(zhuǎn)改變出灰方向。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0011]圖2為圖1右視方向的結(jié)構示意圖。
[0012]圖3為圖1中A-A方向的結(jié)構示意圖。
[0013]圖4為旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道側(cè)視方向的結(jié)構示意圖。
[0014]圖5為給料機本體側(cè)視方向的結(jié)構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示:一種旋轉(zhuǎn)出灰機，它包括固定環(huán)形軌道1、旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道2、給料機本體4、振動電機5、加力桿8和儲料倉9 ;所述固定環(huán)形軌道的外圈間隔設有滾輪3 ;所述旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道內(nèi)圈的上下邊緣處分別向內(nèi)設有上凸緣和下凸緣，上凸緣置于滾輪上部且與滾輪接觸，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道的下部一側(cè)設有長支腿10，另一側(cè)設有短支腿11，所述長支腿和短支腿的下部分別相向設有凸板12，每個凸板上設有彈簧7，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道的外圈間隔開有孔13，所述加力桿置于該孔內(nèi)；所述給料機本體上部設有進料口 14，給料機本體下部一端設有出料口 15，給料機本體下部連接有振動電機，給料機本體的下部設有可以插入所述彈簧內(nèi)的柱狀板16，給料機本體出料口端的柱狀板插入長支腿凸板上的彈簧內(nèi)，給料機本體另一端的柱狀板插入短支腿凸板上的彈簧內(nèi)；所述儲料倉下部的出口 17穿過固定環(huán)形軌道設于給料機本體的進料口 14內(nèi)；所述柱狀板16和凸板12之間設有減震彈簧6 ;所述固定環(huán)形軌道上端間隔設有固定儲料倉的筋板18 ;所述長支腿和短支腿分別有兩個；所述長支腿、短支腿與旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道之間通過螺栓連接。使用時，固定環(huán)形軌道上的滾輪固定不動，旋轉(zhuǎn)軌道上凸緣置于滾輪上部且與滾輪接觸，如此滾輪上部不易積灰，通過推動加力桿使得旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道轉(zhuǎn)動，即可改變出灰方向；
原出灰機的密封閘門和防塵漏斗取消，改為倉內(nèi)低料位提高后的成品石灰料層進行密封，利用倉內(nèi)負壓在密封石灰間隙形成一定量的良性泄漏，既可以進一步冷卻窯底成品石灰，大大降低高溫成品灼傷皮帶的幾率，又可以達到降低出灰揚塵污染，同時降低出灰機制造成本和設置除塵點位成本，維護更加方便；
舍棄閘門即可取消原故障率高發(fā)的液壓油缸和限位開關裝置，提高設備耐溫能力，降低設備高溫多塵環(huán)境下的故障率，降低了制造成本和電氣、液壓控制系統(tǒng)成本，運行更加可
罪；
原固定懸掛結(jié)構更換為360°可水平旋轉(zhuǎn)軌道，出灰機出灰通道故障可快速改變出灰方向開辟應急出灰通道；同時促進了`最新窯底雙通道出灰機運工藝的誕生，大大改善了成品輸送安全條件，大大節(jié)約了成品輸送成本。
【權利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:它包括固定環(huán)形軌道、旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道、給料機本體、振動電機、加力桿和儲料倉；所述固定環(huán)形軌道的外圈間隔設有滾輪；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道內(nèi)圈的上下邊緣處分別向內(nèi)設有上凸緣和下凸緣，上凸緣置于滾輪上部且與滾輪接觸，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道的下部一側(cè)設有長支腿，另一側(cè)設有短支腿，所述長支腿和短支腿的下部分別相向設有小凸版，每個小凸版上設有彈簧，旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道的外圈間隔開有孔，所述加力桿置于該孔內(nèi)；所述給料機本體上部設有進料口，給料機本體下部一端設有出料口，給料機本體下部連接有振動電機，給料機本體的下部設有可以插入所述彈簧內(nèi)的柱狀板，給料機本體出料口端的柱狀板插入長支腿凸板上的彈簧內(nèi)，給料機本體另一端的柱狀板插入短支腿凸板上的彈簧內(nèi)；所述儲料倉下部的出口穿過固定環(huán)形軌道設于給料機本體的進料口內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述柱狀板和凸版之間設有減震彈黃。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述固定環(huán)形軌道上端間隔設有固定儲料倉的筋板。
4.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述長支腿和短支腿分別有兩個。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的旋轉(zhuǎn)出灰機，其特征在于:所述長支腿、短支腿與旋轉(zhuǎn)環(huán)形軌道之間通過螺栓 連接。
【文檔編號】C04B2/10GK103496858SQ201310431051
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】劉軍, 劉林, 聶文美, 李玥潔 申請人:上海寶冶建設工業(yè)爐工程技術有限公司