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板玻璃切斷裝置、板玻璃切斷方法、板玻璃制作方法、及板玻璃切斷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1876801閱讀:229來源:國知局
板玻璃切斷裝置、板玻璃切斷方法、板玻璃制作方法、及板玻璃切斷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的板玻璃切斷裝置(100)具備:折斷部件(10),其向具有主面(Ga)及形成有劃線(S)的主面(Gb)的板玻璃(G)中的主面(Ga)施加力;及按壓部件(20),其按壓板玻璃(G)的主面(Gb)。按壓部件(20)具有毛刷形狀。當(dāng)從主面(Gb)的法線方向觀看時,優(yōu)選使按壓部件(20)具有沿劃線(S)的長方形形狀。
【專利說明】板玻璃切斷裝置、板玻璃切斷方法、板玻璃制作方法、及板玻璃切斷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板玻璃切斷裝置、板玻璃切斷方法、板玻璃制作方法、及板玻璃切斷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]板玻璃適合應(yīng)用于液晶面板或等離子顯示器面板等平板顯示器。這種板玻璃通過將尺寸較大的板玻璃(也稱為“母玻璃板”)切斷成規(guī)定尺寸來制作。尤其是在切斷較薄的板玻璃的情況下,有代表性的是,在板玻璃的一個主面形成劃線(scribe line,分割線)后,在對設(shè)有劃線的主面進(jìn)行按壓的狀態(tài)下,通過折斷部件向另一主面施加力,由此進(jìn)行板玻璃的切斷(例如,參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中記載有一種折斷裝置(切斷裝置),其在使按壓桿向薄板玻璃的設(shè)有劃線的上側(cè)主面下降而對板玻璃進(jìn)行按壓的狀態(tài)下,通過折斷桿向薄板玻璃的下側(cè)主面施加力。另外,在專利文獻(xiàn)I中還記載有在按壓桿的下表面粘貼橡膠片的內(nèi)容。
[0004]〔專利文獻(xiàn)〕
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2007-099563號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有代表性的是,切斷裝置反復(fù)地進(jìn)行板玻璃的切斷。然而,在專利文獻(xiàn)I的折斷裝置中,切斷板玻璃時的玻璃粉末會附著于按壓桿或橡膠片上,然后當(dāng)用該按壓桿或橡膠片按壓要切斷的板玻璃時,有時會造成板玻璃的表面損傷。
[0007]另外,在對上述的大尺寸的板玻璃進(jìn)行切斷的情況下,存在沿不同的方向?qū)σ粡埓蟪叽绲陌宀A袛?次以上,來制作尺寸較小的多張板玻璃的情況。然而,在專利文獻(xiàn)I的折斷裝置中,不能有效地沿不同方向?qū)Π宀AнM(jìn)行切斷。
[0008]本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的,其目的在于提供能夠抑制板玻璃切斷時的玻璃粉末所造成的板玻璃的損傷的板玻璃切斷裝置、板玻璃切斷方法、板玻璃制作方法、及板玻璃切斷系統(tǒng)。另外,本發(fā)明的另一目的在于提供能夠有效地沿不同方向?qū)Π宀AнM(jìn)行切斷的板玻璃切斷系統(tǒng)。
[0009]〔解決問題的手段〕
[0010]本發(fā)明的板玻璃切斷裝置具備:折斷部件,其向具有第I主面及形成有劃線的第2主面的板玻璃中的上述第I主面施加力;及按壓部件,其按壓上述板玻璃的上述第2主面,其中,上述按壓部件具有毛刷形狀。
[0011]在一個實施方式中,當(dāng)從上述第2主面的法線方向觀看時,上述按壓部件具有沿上述劃線的長方形形狀。 [0012]在一個實施方式,上述按壓部件沿鉛垂方向按壓上述板玻璃。
[0013]在一個實施方式中,上述按壓部件具有多個毛絲,上述多個毛絲的直徑分別為0.05mm 以上、0.30mm 以下。
[0014]在一個實施方式中,上述多個毛絲的長度分別為5.0mm以上、20.0mm以下。
[0015]本發(fā)明的板玻璃切斷系統(tǒng)具有多個上述記載的板玻璃切斷裝置。
[0016]在一個實施方式中,在上述板玻璃上形成有沿相互交叉的第I方向及第2方向延伸的劃線,多個上述板玻璃切斷裝置包含:第I板玻璃切斷裝置,其沿著沿上述第I方向延伸的劃線,對沿搬運(yùn)方向搬運(yùn)的上述板玻璃進(jìn)行切斷;及第2板玻璃切斷裝置,其在沿上述搬運(yùn)方向搬運(yùn)通過上述第I板玻璃切斷裝置已切斷的板玻璃后,沿著沿上述第2方向延伸的劃線對上述板玻璃進(jìn)行切斷。
[0017]本發(fā)明的板玻璃切斷方法包含:按壓工序,對具有第I主面及形成有劃線的第2主面的板玻璃中的上述第2主面進(jìn)行按壓;及折斷工序,通過向上述板玻璃的第I主面施加力而對上述板玻璃進(jìn)行折斷,其中,在上述按壓工序中,以毛刷形狀的按壓部件按壓上述板玻璃的第2主面。
[0018]本發(fā)明的板玻璃制作方法是對母玻璃板進(jìn)行切斷而制作板玻璃的方法,上述板玻璃制作方法包含:準(zhǔn)備工序,準(zhǔn)備具有第I主面及形成有劃線的第2主面的母玻璃板;按壓工序,對上述母玻璃板的上述第2主面進(jìn)行按壓;及取出工序,取出通過向上述母玻璃板的上述第I主面施加力,對上述母玻璃板進(jìn)行切斷而制成的板玻璃,其中,在上述按壓工序中,以毛刷形狀的按壓部件按壓上述板玻璃的第2主面。
[0019]本發(fā)明的板玻璃切斷系統(tǒng),對形成有沿相互交叉的第I方向及第2方向延伸的劃線的板玻璃進(jìn)行切斷,上述板玻璃切斷系統(tǒng)具備:第I板玻璃切斷裝置,其沿著沿上述第I方向延伸的劃線,對沿 搬運(yùn)方向搬運(yùn)的上述板玻璃進(jìn)行切斷;及第2板玻璃切斷裝置,在沿上述搬運(yùn)方向搬運(yùn)通過上述第I板玻璃切斷裝置已切斷的板玻璃后,該第2板玻璃切斷裝置沿著沿上述第2方向延伸的劃線對上述板玻璃進(jìn)行切斷。
[0020]在一個實施方式中,在搬運(yùn)至上述第I板玻璃切斷裝置之前的上述板玻璃上形成有多條劃線,該多條劃線沿作為上述第I方向及上述第2方向中的任一方向而與上述搬運(yùn)方向正交的方向延伸,上述第I板玻璃切斷裝置及上述第2板玻璃切斷裝置中的一個板玻璃切斷裝置,沿上述多條劃線中的一部分的劃線切斷上述板玻璃,上述板玻璃切斷系統(tǒng)還具備第3板玻璃切斷裝置,在沿上述搬運(yùn)方向搬運(yùn)通過上述一個板玻璃切斷裝置已切斷的板玻璃后,該第3板玻璃切斷裝置沿上述多條劃線中的未通過上述一個板玻璃切斷裝置切斷的劃線,對上述板玻璃進(jìn)行切斷。
[0021]在一個實施方式中,上述第I板玻璃切斷裝置沿與上述搬運(yùn)方向平行的方向切斷上述板玻璃;上述第2板玻璃切斷裝置沿與上述搬運(yùn)方向正交的方向切斷上述板玻璃。
[0022]在一個實施方式,在通過上述第I板玻璃切斷裝置進(jìn)行切斷之前的上述板玻璃上,形成有沿上述第I方向延伸的2條以上的劃線,上述第I板玻璃切斷裝置沿著沿上述第I方向延伸的多條劃線,一次性地切斷上述板玻璃。
[0023]在一個實施方式中,上述板玻璃切斷系統(tǒng)還具備輸送機(jī),其在上述第I板玻璃切斷裝置及上述第2板玻璃切斷裝置的至少一個沿上述劃線切斷上述板玻璃后,用于廢棄位于上述已切斷的板玻璃的兩端中的至少一端的板玻璃。
[0024]在一個實施方式中,上述板玻璃切斷系統(tǒng)還具備劃線形成裝置,其在上述第I板玻璃切斷裝置對上述板玻璃進(jìn)行切斷之前,在上述板玻璃上形成沿上述第I方向及上述第2方向延伸的劃線。
[0025]〔發(fā)明效果〕
[0026]根據(jù)本發(fā)明,能夠抑制板玻璃切斷時的玻璃粉末所造成的板玻璃的損傷。另外,根據(jù)本發(fā)明,能夠有效地沿不同方向?qū)Π宀AнM(jìn)行切斷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是表示本發(fā)明的板玻璃切斷裝置的實施方式的示意圖。
[0028]圖2(a)~圖2(c)是用于說明本發(fā)明的板玻璃切斷方法的示意圖。
[0029]圖3是表示本實施方式的板玻璃切斷裝置的示意圖。
[0030]圖4是表示本實施方式的板玻璃切斷裝置的示意圖。
[0031]圖5是表示本實施方式的板玻璃切斷裝置的示意圖。
[0032]圖6是表示本發(fā)明的板玻璃切斷系統(tǒng)的實施方式的示意圖。
[0033]圖7是表示本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)的示意圖。
[0034]圖8是表示本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)的示意圖。
[0035]圖9是表示圖8所 示的板玻璃切斷系統(tǒng)的第I板玻璃切斷裝置的局部附近的示意圖。
[0036]圖10是表示圖8所示的板玻璃切斷系統(tǒng)的第2板玻璃切斷裝置的局部附近的示意圖。
[0037]圖11是表示本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0038]以下,參照附圖,對本發(fā)明的板玻璃切斷裝置、板玻璃切斷方法、板玻璃制作方法、及板玻璃切斷系統(tǒng)的實施方式進(jìn)行說明。但本發(fā)明不局限于以下的實施方式。
[0039]圖1是本發(fā)明的板玻璃切斷裝置的實施方式的示意圖。板玻璃切斷裝置100具有折斷部件10及按壓部件20。板玻璃切斷裝置100對具有主面Ga、Gb的板玻璃G進(jìn)行切斷。在板玻璃G的主面Gb形成有大致呈直線狀延伸的槽,該槽作為劃線S。有代表性的是,在觀看與劃線S的延伸方向正交的截面的情況下,劃線S具有V字形狀或U字形狀。劃線S有時還包含從槽延伸的縱向裂縫(Median Crack)。另外,在圖1中以虛線表示板玻璃G的主面Ga中的與劃線S對應(yīng)(相對)的線S’。此外,相對于劃線S形成為槽形,而在線S’并未設(shè)置槽。在本說明書中,有時將主面Ga記載為第I主面Ga,將主面Gb記載為第2主面Gb。
[0040]折斷部件10向板玻璃G的第I主面Ga施加力。有代表性的是,折斷部件10沿板玻璃G的第I主面Ga的線S’或向其附近施加力。通過折斷部件10向板玻璃G的主面Ga施加力,能夠在劃線S的附近產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。
[0041]另外,按壓部件20向板玻璃G的第2主面Gb施加力。有代表性的是,按壓部件20沿板玻璃G的第2主面Gb的劃線S向其兩側(cè)施加力。在按壓部件20向板玻璃G的第2主面Gb施加力后,通過折斷部件10向板玻璃G的第I主面Ga施加力,以在劃線S的附近產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,從而能夠?qū)宀A切斷。
[0042]在本實施方式的板玻璃切斷裝置100中,按壓部件20具有毛刷形狀。這樣由于按壓部件20為毛刷形狀,所以,在以按壓部件20進(jìn)行按壓時,能夠抑制因玻璃粉末而在玻璃基板G上產(chǎn)生的損傷。
[0043]另外,縱使是在玻璃粉末附著或嵌入按壓部件20的情況下,由于毛刷的毛絲具有彈性,在與板玻璃G接觸時毛尖彎曲,所以,也能夠抑制板玻璃G的表面受到損傷。另外,通過毛刷的彈性效果,由于折斷時的沖擊被吸收,所以能夠使板玻璃G的破損得到抑制。此外,毛刷形狀的按壓部件20即使是在按壓于板玻璃G的狀態(tài)下,由于毛刷的毛尖會對折斷時所產(chǎn)生的板玻璃的橫方向及上下方向的微小的變動進(jìn)行追蹤,所以,即使對板玻璃G的按壓位置未進(jìn)行嚴(yán)密地調(diào)整,仍不需對板玻璃G施加過于勉強(qiáng)的力,就能夠切斷玻璃G。因此,在切斷時不需要過于勉強(qiáng)地拉引板玻璃G,就能夠在劃線S的深度方向(與板玻璃G的主面Ga、Gb垂直的方向)上進(jìn)行切斷,從而能夠獲得相對于板玻璃G的主面Ga、Gb大致呈直角的斷裂面。
[0044]在此,作為按壓部件20采用2個條型毛刷(channel brush) 20a、20b。當(dāng)從板玻璃G的第2主面Gb的法線方向觀看時,條型毛刷20a、20b具有沿劃線S的長方形形狀。條型毛刷20a、20b的長度方向的長度比板玻璃G的劃線S的長度長。
[0045]在此,參照圖2,對本實施方式的板玻璃切斷方法進(jìn)行說明。首先,如圖2(a)所示,準(zhǔn)備板玻璃G。板玻璃G具有第I主面Ga及第2主面Gb,在第2主面Gb形成有劃線S。
[0046]接著,如圖2(b)所示,通過按壓部件20向第2主面Gb施加力。此時,優(yōu)選使按壓部件20沿鉛垂方向按壓板玻璃G。在此,使按壓部件20相對于板玻璃G沿鉛垂方向下降。此外,毛刷20a、20b相對于劃線S可以以互為大致相等的距離進(jìn)行按壓,也可以以不同的距離進(jìn)行按壓。
[0047]接著,如圖2(c)所示,在按壓部件20向板玻璃G施加力的狀態(tài)下,通過折斷部件10向板玻璃G的第I主面Ga施加力。在此,使折斷部件10相對于板玻璃G沿鉛垂方向上升。由此,在板玻璃G的劃線S附近產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,能夠?qū)宀A切斷。此外,在本實施方式中,使用板玻璃G作為母玻璃板,通過切斷母玻璃板G,能夠從母玻璃板G取出比母玻璃板G小的板玻璃。
[0048]如上所述,折斷部件10在按壓部件20按壓于板玻璃G的狀態(tài)下向板玻璃G施加力。但折斷部件10與板玻璃G接觸的定時及按壓部件20與板玻璃G接觸的定時之差也可以不存在。
[0049]在本實施方式的板玻璃切斷裝置100中,按壓部件20具有多個毛絲,例如,作為按壓部件20,優(yōu)選使用連續(xù)地植入有樹脂制纖維的條型毛刷。作為樹脂制纖維,例如可以使用尼龍66、尼龍6、尼龍610、尼龍612、聚丙烯、氯乙烯、聚酯、含氟纖維等的化學(xué)纖維,在這些纖維中,從抑制損傷的觀點考慮,優(yōu)選使用尼龍66。
[0050]另外,樹脂制纖維的直徑優(yōu)選為0.05mm以上且0.30mm以下。在此情況下,即使對通過按壓部件20按壓板玻璃G的力不作太嚴(yán)密地控制,也難以對板玻璃G造成損傷,而且,能夠確實地按壓板玻璃G。此外,在樹脂制纖維的直徑為0.5mm以上的情況下,當(dāng)以按壓部件20按壓板玻璃G的力過強(qiáng)時,會有傷及板玻璃G的情況。另外,在樹脂制纖維的直徑小于0.05mm的情況下,則存在切斷時對板玻璃G的按壓不夠充分的情況。
[0051]另外,樹脂制纖維的長度優(yōu)選為5.0mm以上且20.0mm以下。在此情況下,即使對通過按壓部件20按壓板玻璃G的力不作太嚴(yán)密地控制,毛尖仍會對切斷時所產(chǎn)生的板玻璃G的微小變動進(jìn)行追蹤,并能夠確實地按壓板玻璃G。此外,在樹脂制纖維的長度比5.0mm短的情況下,若不適當(dāng)?shù)乜刂扑磯旱牧Γ瑒t會有毛尖對切斷時所產(chǎn)生的微小變動不能充分追蹤的情況。另外,在樹脂制纖維的長度大于20.0mm的情況下,則存在切斷時對板玻璃G的按壓不夠充分的情況。
[0052]此外,在參照圖1及圖2的上述說明中,是以條型毛刷20a按壓由板玻璃G的劃線S所規(guī)定的2個區(qū)域的一方,并以條型毛刷20b按壓另一方,但本發(fā)明不限于此。也可以用毛刷形狀的部件來按壓由板玻璃G的劃線S所規(guī)定的2個區(qū)域的一方的區(qū)域,并用其他部件來按壓另一方。如此,也可以用毛刷形狀以外的部件來按壓由板玻璃G的劃線S所規(guī)定的2個區(qū)域的至少一方的區(qū)域。但在此情況下,優(yōu)選分別以大致相等的力按壓由板玻璃G的劃線S所規(guī)定的2個區(qū)域。
[0053]另外,在上述說明中,當(dāng)從第2主面Gb的法線方向觀看時,毛刷20a、20b具有沿該劃線S的長方形形狀,且以沿長度方向延伸的毛刷20a按壓由板玻璃G的劃線S所規(guī)定的2個區(qū)域的一方,以沿長度方向延伸的毛刷20b按壓另一方,但本發(fā)明不限于此。也可以用多個分離的毛刷形狀的按壓部件來按壓由板玻璃G的劃線S所規(guī)定的2個區(qū)域的至少一方的區(qū)域。
[0054]另外,在上述說明中,板玻璃切斷裝置100沿位于板玻璃G的大致中央的劃線S進(jìn)行板玻璃G的切斷,但本發(fā)明不限于此。板玻璃切斷裝置100也可沿位于板玻璃G的端部的劃線S進(jìn)行板玻璃G的切斷。
[0055]另外,在上述說明中,使設(shè)置于板玻璃G上方的按壓部件20相對于板玻璃G沿鉛垂方向下降,并使設(shè)置于板玻璃G下方的折斷部件10相對于板玻璃G沿鉛垂方向上升,但本發(fā)明不限于此。也可以在使設(shè)置在板玻璃G下方的按壓部件20相對于板玻璃G沿鉛垂方向上升后,使設(shè)置于板玻璃G上方的折斷部件10相對于板玻璃G沿鉛垂方向下降。在此情況下,板玻璃G的劃線S形成于下表面,因而能夠容易地除去伴隨劃線S的形成所產(chǎn)生的玻璃粉末。
[0056]另外,在上述說明中,使折斷部件10及按壓部件20相對于板玻璃G沿鉛垂方向移動,但本發(fā)明不限于此。也可以在將板玻璃G把持為主面Ga、Gb與鉛垂方向平行的的狀態(tài)下,使按壓部件20沿水平方向朝向板玻璃G的第2主面Gb移動后,使折斷部件10沿水平方向朝向板玻璃G的第I主面Ga移動。但是,在板玻璃G較大的情況下,沿水平方向搬運(yùn)板玻璃G比沿鉛垂方向保持及搬運(yùn)板玻璃G更為容易。因此,在板玻璃G的切斷時,優(yōu)選使折斷部件10及按壓部件20沿鉛垂方向向板玻璃G移動。
[0057]以下,參照圖3至圖6,對本實施方式的板玻璃切斷裝置100的更具體的例子進(jìn)行說明。圖3是本實施方式的板玻璃切斷裝置100的示意圖。圖3所示的板玻璃切斷裝置100除了折斷部件10及按壓部件20之外,還具備板玻璃搬運(yùn)裝置30。
[0058]板玻璃搬運(yùn)裝置30具有相隔規(guī)定的間隔,例如IOOmm的距離的帶式輸送機(jī)30a、30b。在此,帶式輸送機(jī)30a繞平板32a的周圍呈圓周狀旋轉(zhuǎn),帶式輸送機(jī)30b繞平板32b的周圍呈圓周狀旋轉(zhuǎn)。平板32a、32b優(yōu)選構(gòu)成為能夠?qū)Π宀A進(jìn)行真空吸附。帶式輸送機(jī)30a、30b搬運(yùn)形成有劃線S的板玻璃G。
[0059]在此,板玻璃G沿 與劃線S的長度方向大致正交的方向,被從帶式輸送機(jī)30a、30b的一方朝向另一方搬運(yùn)。在被搬運(yùn)的板玻璃G停止后,進(jìn)行板玻璃G的切斷。折斷部件10設(shè)置在位于板玻璃G的下方的、帶式輸送機(jī)30a與帶式輸送機(jī)30b之間。折斷部件10具有棒(桿)的形狀,折斷部件10設(shè)置為與板玻璃G的劃線S大致平行。折斷部件10通過升降裝置12相對于板玻璃G移動而相對于板玻璃G發(fā)生距離變化。
[0060]按壓部件20位于板玻璃搬運(yùn)裝置30的上方。按壓部件20具有直線狀的條型毛刷20a、20b。例如,毛刷20a、20b的樹脂制纖維的直徑約為0.07mm,長度約為10.0mm,樹脂制纖維的植入寬度(相鄰的毛絲的間隔)約為8.0mm,長度方向的長度約為3000mm。
[0061]條型毛刷20a、20b以規(guī)定的間隔分別配置于帶式輸送機(jī)30a、30b的上方。條型毛刷20a、20b設(shè)置為與板玻璃G的劃線S大致平行。條型毛刷20a通過升降裝置22al、22a2沿鉛垂方向移動。條型毛刷20b通過升降裝置22bl、22b2沿鉛垂方向移動。此外,優(yōu)選的是,在與條型毛刷20a對應(yīng)的位置配置平板32a,在條型毛刷20a下降的情況下,板玻璃G夾在條型毛刷20a與平板32a之間。同樣優(yōu)選的是,在與條型毛刷20b對應(yīng)的位置配置平板32b,在條型毛刷20b下降的情況下,板玻璃G夾在條型毛刷20b與平板32b之間。
[0062]板玻璃G的切斷按以下方式進(jìn)行。首先,板玻璃搬運(yùn)裝置30搬運(yùn)形成有劃線S的板玻璃G。例如,板玻璃G通過劃線形成裝置(在此未圖示)形成劃線S后,通過板玻璃搬運(yùn)裝置30被搬運(yùn)至配置有折斷部件10及按壓部件20的位置。板玻璃G以節(jié)距輸送方式被搬運(yùn),當(dāng)檢測出劃線S已到達(dá)帶式輸送機(jī)30a與帶式輸送機(jī)30b之間時,即停止板玻璃G的搬運(yùn)。
[0063]接著,按壓部件20的條型毛刷20a、20b通過升降裝置22al、22a2及22bl、22b2下降,并按壓板玻璃G。然后,折斷部件10通過升降裝置12上升,通過向板玻璃G施加力,對板玻璃G進(jìn)行切斷。此外,在板玻璃G沿劃線S被對切的情況下,優(yōu)選使條型毛刷20a、20b相對于劃線S以彼此大致相等的距離進(jìn)行按壓。
[0064]圖4表示本實 施方式的另一板玻璃切斷裝置100的示意圖。圖4所示的板玻璃切斷裝置100,除了板玻璃G的搬運(yùn)方向及與此相關(guān)的結(jié)構(gòu)以外,具有與參照圖3所述的板玻璃切斷裝置100相同的結(jié)構(gòu),為了避免復(fù)雜化,在此省略重復(fù)的記載。在此,切斷前或切斷后的板玻璃G,通過帶式輸送機(jī)30a、30b與劃線S的長度方向平行地被搬運(yùn)。
[0065]此外,在參照圖3及圖4的上述說明中,板玻璃切斷裝置100沿位于板玻璃G的大致中央的劃線S進(jìn)行板玻璃G的切斷,但本發(fā)明不限于此。板玻璃切斷裝置100也可以沿位于板玻璃G的端部的劃線S進(jìn)行板玻璃G的切斷。
[0066]圖5表示本實施方式的另一板玻璃切斷裝置100的剖視示意圖。在圖5所示的板玻璃切斷裝置100中,條型毛刷20a安裝于與抽吸管道42連結(jié)的吸嘴44。條型毛刷20a的按壓時及板玻璃G的切斷時所產(chǎn)生的玻璃粉末,經(jīng)由吸嘴44及抽吸管道42而被除去。升降裝置22a使條型毛刷20a及吸嘴44沿鉛垂方向移動。
[0067]另外,條型毛刷20b安裝于升降裝置22b,升降裝置22b通過行走裝置52能夠在水平方向上移動。因此,條型毛刷20b通過升降裝置22b及行走裝置52,能夠沿鉛垂方向及水平方向移動。
[0068]在由板玻璃G的劃線S所規(guī)定的2個區(qū)域的一個區(qū)域側(cè)配置有帶式輸送機(jī)30a、30b、吸附平板32a、32b及氣浮板36a、36b,并在另一個區(qū)域側(cè)配置有帶式輸送機(jī)30c、吸附平板32c及氣浮板36c。帶式輸送機(jī)30a繞吸附平板32a的周圍旋轉(zhuǎn)。吸附平板32a連結(jié)于吸附用管道34a。例如,通過在帶式輸送機(jī)30a、30b設(shè)置通氣孔,在板玻璃G的切斷時,板玻璃G能夠通過吸附平板32a吸附而固定。氣浮板36a連結(jié)于通氣管道38a,向板玻璃G噴出氣體。例如,在板玻璃G的搬運(yùn)時,氣浮板36a向板玻璃G噴出氣體。氣浮板36a配置于帶式輸送機(jī)30a的附近。同樣地,帶式輸送機(jī)30b繞吸附平板32b的周圍旋轉(zhuǎn)。吸附平板32b連結(jié)于吸附用管道34b。氣浮板36b連結(jié)于通氣管道38b,向板玻璃G噴出氣體。氣浮板36b配置于帶式輸送機(jī)30b的附近。另外,帶式輸送機(jī)30c繞吸附平板32c的周圍旋轉(zhuǎn)。吸附平板32c連結(jié)于吸附用管道34c。氣浮板36c連結(jié)于通氣管道38c,向板玻璃G噴出氣體。氣浮板36c配置于帶式輸送機(jī)30c的附近。通過該板玻璃切斷裝置100,能夠適宜地切斷板玻璃G的端部。此外,在此情況下,條型毛刷20a、20b還可根據(jù)需要相對于劃線S以不同的距離進(jìn)行按壓。
[0069]另外,在圖5所示的板玻璃切斷裝置100中,優(yōu)選的是,在與條型毛刷20a對應(yīng)的位置配置氣浮板36b,在條型毛刷20a下降的情況下,板玻璃G夾在條型毛刷20a與氣浮板36b之間。同樣優(yōu)選的是,在與條型毛刷20b對應(yīng)的位置配置氣浮板36c,在條型毛刷20b下降的情況下,板玻璃G夾在條型毛刷20b與氣浮板36c之間。
[0070]此外,在上述說明中,一次性地切斷板玻璃G,但本發(fā)明不限于此。也可以對板玻璃G進(jìn)行多次切斷。
[0071]以下,參照圖6,對本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200進(jìn)行說明。板玻璃切斷系統(tǒng)200具有多個上述板玻璃切斷裝置100。在此,板玻璃切斷系統(tǒng)200具有4個板玻璃切斷裝置100,按照進(jìn)行板玻璃G的切斷的順序,記載為板玻璃切斷裝置100A~100D。此外,在圖6中,板玻璃G沿搬運(yùn)方向X被搬運(yùn),且以實線表示通過板玻璃切斷裝置100A~100D切斷的板玻璃G,以虛線表示搬運(yùn)板玻璃G的板玻璃搬運(yùn)裝置30A~30D。另外,在此,為了避免附圖變得過于復(fù)雜,省略板玻璃切斷裝置100A~100D間的搬運(yùn)裝置。
[0072]在此,由投入板玻璃切斷系統(tǒng)200的板玻璃G制作4張板玻璃。首先,板玻璃切斷裝置100A與搬運(yùn)方向大致平行地對板玻璃G的兩端進(jìn)行切斷。被切斷的兩端可以以任意的手段廢棄或再利用。板玻璃搬運(yùn)裝置30A與通過板玻璃切斷裝置100A切斷板玻璃G的方向大致平行地搬運(yùn)板玻璃G。
[0073]其次,板玻璃切斷裝置100B與搬運(yùn)方向大致垂直地對板玻璃G的兩端進(jìn)行切斷。被切斷的兩端可以以任意的手段廢棄或再利用。板玻璃搬運(yùn)裝置30B沿與通過板玻璃切斷裝置100B切斷板玻璃G的方向大致垂直的方向搬運(yùn)板玻璃G。
[0074]接著,板玻璃切斷裝置100C與搬運(yùn)方向大致平行地進(jìn)行板玻璃G的切斷。板玻璃切斷裝置100C將搬運(yùn)來的板玻璃G切斷為大致對切。板玻璃搬運(yùn)裝置30C與通過板玻璃切斷裝置100C切斷板玻璃G的方向大致平行地搬運(yùn)板玻璃G。
[0075]接著,板玻璃切斷裝置100D與搬運(yùn)方向大致垂直地進(jìn)行板玻璃G的切斷。板玻璃切斷裝置100D將搬運(yùn)來的板玻璃G切斷為大致對切。板玻璃搬運(yùn)裝置30D沿與通過板玻璃切斷裝置100A切斷板玻璃G的方向大致垂直的方向搬運(yùn)板玻璃G。如上所述,通過板玻璃切斷裝置100A~100D能夠制作多張板玻璃G。
[0076]此外,在尺寸較大的板玻璃的一部分存在有缺陷的情況下,通過將該板玻璃切斷而制作多張板玻璃,就能夠作為不存在缺陷的尺寸較小的板玻璃使用。例如,近年來,在平板顯示器(例如,液晶面板顯示器)中,為了達(dá)到畫面尺寸的大型化,要求一邊的長度超過2m的大型板玻璃,但當(dāng)在這種大型板玻璃上存在有數(shù)微米大小的缺陷時,該板玻璃就不能作為大型板玻璃使用。然而,通過將有微小缺陷的大型板玻璃切斷而制作多張較小的板玻璃,并將無缺陷的板玻璃作為小型的板玻璃使用,從而能夠?qū)崿F(xiàn)板玻璃的有效利用。
[0077]在此,參照圖7,對本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200進(jìn)行說明。板玻璃切斷系統(tǒng)200具有板玻璃切斷裝置100A及板玻璃切斷裝置100B。在本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200中,板玻璃切斷裝置100AU00B依次對板玻璃G進(jìn)行切斷。在本說明書中,有時將板玻璃切斷裝置100A記載為第I板玻璃切斷裝置,將板玻璃切斷裝置100B記載為第2板玻璃切斷裝置。
[0078]第I板玻璃切斷裝置100A及第2板玻璃切斷裝置100B,分別具有參照圖1至圖5所述的折斷部件10及按壓部件20,板玻璃G的切斷按上述方式進(jìn)行。但在圖7中,為了避免附圖過于復(fù)雜,省略表示折斷部件10及按壓部件20,并簡略地圖示板玻璃切斷裝置100A的板玻璃搬運(yùn)裝置30A及板玻璃切斷裝置100B的板玻璃搬運(yùn)裝置30B。例如,板玻璃搬運(yùn)裝置30A具有與圖4所示的板玻璃切斷裝置100的板玻璃搬運(yùn)裝置30相同的結(jié)構(gòu),板玻璃搬運(yùn)裝置30B具有與圖3所示的板玻璃切斷裝置100的板玻璃搬運(yùn)裝置30相同的結(jié)構(gòu)。此外,在圖7中,以實線表示通過板玻璃切斷裝置100A、100B所切斷的板玻璃及劃線,以虛線表示進(jìn)行板玻璃的搬運(yùn)的板玻璃搬運(yùn)裝置30a、30b。
[0079]板玻璃G沿搬運(yùn)方向X自上游被搬運(yùn)至下游。有代表性的是,以板玻璃G主面的法線方向不發(fā)生變化而維持相同姿勢且不作旋轉(zhuǎn)的方式,沿搬運(yùn)方向X將板玻璃G自上游搬運(yùn)至下游。
[0080]首先,將形成有沿相互交叉的方向Dl、D2延伸的劃線Sx、Sy的板玻璃G搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100A。板玻璃G的劃線Sx、Sy可以在板玻璃G沿搬運(yùn)方向X被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100A的途中形成,或者也可以將預(yù)先形成有劃線Sx、Sy的板玻璃G搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100A。此外,在本實施方式中,板玻璃G的劃線Sx沿與搬運(yùn)方向X平行的方向Dl形成,劃線Sy沿與搬運(yùn) 方向X正交的方向D2形成。
[0081]當(dāng)板玻璃G沿搬運(yùn)方向X被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100A時,板玻璃切斷裝置100A沿著沿方向Dl延伸的劃線Sx切斷板玻璃G。在此,方向Dl與搬運(yùn)方向X平行,板玻璃切斷裝置100A沿著與搬運(yùn)方向X平行的方向Dl切斷板玻璃G。通過板玻璃切斷裝置100A的切斷,從板玻璃G制作板玻璃Gs、Gt。
[0082]然后,當(dāng)板玻璃Gs、Gt沿搬運(yùn)方向X被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100B時,板玻璃切斷裝置100B沿著沿方向D2延伸的劃線Sy切斷板玻璃Gs、Gt。在此,方向D2與搬運(yùn)方向X正交,板玻璃切斷裝置100B沿與搬運(yùn)方向X正交的方向D2 一次性地切斷板玻璃Gs、Gt。通過板玻璃切斷裝置100B的切斷,從板玻璃Gs制作板玻璃Gl、G2,從板玻璃Gt制作板玻璃G3、G4。這樣,板玻璃切斷系統(tǒng)200從板玻璃G制作板玻璃Gl~G4。
[0083]此外,在上述說明中,板玻璃切斷系統(tǒng)200首先沿與板玻璃G的搬運(yùn)方向X平行的方向Dl切斷板玻璃G,然后,沿與板玻璃G的搬運(yùn)方向X正交的方向D2切斷板玻璃G,但本發(fā)明不限于此。板玻璃切斷系統(tǒng)200也可以首先沿與板玻璃G的搬運(yùn)方向X正交的方向D2切斷板玻璃G,然后,沿與板玻璃G的搬運(yùn)方向X平行的方向Dl切斷板玻璃G。
[0084]另外,在上述說明中,使用毛刷形狀的部件作為板玻璃切斷系統(tǒng)200中的板玻璃切斷裝置100的按壓部件20,但本發(fā)明不限于此。也可以使用橡膠狀的部件作為按壓部件。
[0085]此外,由板玻璃切斷系統(tǒng)200進(jìn)行切斷之前的板玻璃G的端面,存在較粗劣的情況。在此情況下,在由板玻璃切斷系統(tǒng)200切斷板玻璃G后,優(yōu)選至少將端面部分暫時廢棄,根據(jù)需要再利用。
[0086]在此,參照圖8至圖10,對本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200進(jìn)行說明。圖8是本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200的示意圖。板玻璃切斷系統(tǒng)200除了板玻璃切斷裝置100A及板玻璃切斷裝置100B之外,還具有廢棄輸送機(jī)112、114、122、124及廢棄口 113、115、123、125。板玻璃切斷裝置100A及板玻璃切斷裝置100B分別對板玻璃G的端部附近進(jìn)行切斷,并將板玻璃G的端部廢棄。
[0087]板玻璃切斷裝置100A及板玻璃切斷裝置100B具有折斷部件及按壓部件,板玻璃G的切斷按上述方式進(jìn)行,但與圖7相同,在圖8中,為了避免附圖過于復(fù)雜,也省略表示折斷部件及按壓部件。此外,本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200,與參照圖7所述的板玻璃切斷系統(tǒng)200不同,板玻璃切斷裝置100AU00B各自具有3個折斷部件及6個按壓部件,并且,2個按壓部件與各折斷部件相對而設(shè)置。因此,板玻璃切斷裝置100A能夠沿3條劃線一次性地切斷板玻璃,另外,板玻璃切斷裝置100B能夠沿3條劃線一次性地切斷板玻璃。此外,如上所述,既可以使用毛刷形狀的部件作為按壓部件,也可以使用橡膠狀的部件作為按壓部件。
[0088]板玻璃搬運(yùn)裝置30A具有帶式輸送機(jī)30Aa、30Ab、30Ac、30Ad。帶式輸送機(jī)30Aa、30Ab、30Ac、30Ad分別能夠沿搬運(yùn)方向X搬運(yùn)板玻璃,帶式輸送機(jī)30Aa、30Ab、30Ac、30Ad沿方向D2相隔若干的間隔而配置。折斷部件與帶式輸送機(jī)30Aa、30Ab、30Ac、30Ad間的間隔相對應(yīng)而配置。例如,板玻璃搬運(yùn)裝置30A的帶式輸送機(jī)30Aa~30Ad,具有與圖4所示的板玻璃切斷裝置100的板玻璃搬運(yùn)裝置30的帶式輸送機(jī)30a、30b相同的結(jié)構(gòu)。
[0089]另外,板玻璃搬運(yùn)裝置30B具有帶式輸送機(jī)30Ba、30Bb、30Bc、30Bd。帶式輸送機(jī)30Ba、30Bb、30Bc、30Bd分別能夠沿搬運(yùn)方向X搬運(yùn)板玻璃,帶式輸送機(jī)30Ba、30Bb、30Bc、30Bd沿方向Dl相隔若干的間隔而配置。折斷部件與帶式輸送機(jī)30Ba、30Bb、30Bc、30Bd間的間隔相對應(yīng)而配置。例如,板玻璃搬運(yùn)裝置30B的帶式輸送機(jī)30Ba~30Bd,具有與圖3所示的板玻璃切斷裝置100的板玻璃搬運(yùn)裝置30的帶式輸送機(jī)30a、30b相同的結(jié)構(gòu)。
[0090]此外,例如,帶式輸送機(jī)30Aa~30Ad通過沿方向D2移動而使彼此間隔變化,SP使劃線的位置因板玻璃而不同,也能夠適宜地變動切斷位置。同樣地,帶式輸送機(jī)30Ba~30Bd通過沿方向Dl移動而使彼此間隔變化,即使劃線的位置因板玻璃而不同,也能夠適宜地變動切斷位置。
[0091]廢棄輸送機(jī)112、114配置于板玻璃搬運(yùn)裝置30A的外側(cè),并具有與方向Dl平行的搬運(yùn)路徑。此外,廢棄輸送機(jī)122、124配置于板玻璃搬運(yùn)裝置30B的外側(cè),具有與方向D2平行的搬運(yùn)路徑。廢棄口 113、115、123、125分別位于廢棄輸送機(jī)112、114、122和124的搬運(yùn)路徑的終端。
[0092]本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200按以下方式進(jìn)行板玻璃G的切斷。首先,在被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100A的板玻璃G上形成沿方向Dl延伸的多條劃線Sxl、Sx2、Sx3,并形成沿方向D2延伸的多條劃線Syl、Sy2、Sy3。當(dāng)觀察板玻璃G的與方向D2平行的截面時,劃線Sxl、Sx3位于端部附 近,劃線Sx2位于中央。另外,當(dāng)觀察板玻璃G的與方向Dl平行的截面時,劃線Syl、Sy3位于端部附近,劃線Sy2位于中央。
[0093]當(dāng)板玻璃G被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100A時,板玻璃切斷裝置100A沿著沿方向Dl延伸的劃線Sxl、Sx2、Sx3 一次性地切斷板玻璃G。通過板玻璃切斷裝置100A的切斷,能夠從板玻璃G制作板玻璃Gs、Gt、Gu、Gv。
[0094]在切斷板玻璃G后,板玻璃切斷裝置100A使沿劃線Sxl~Sx3的位于一端的劃線Sxl所切斷的板玻璃Gs、Gu中的位于端部側(cè)的板玻璃Gu,從帶式輸送機(jī)30Aa移動至廢棄輸送機(jī)112。然后,廢棄輸送機(jī)112將板玻璃Gu搬運(yùn)至廢棄口 113。另外,在切斷板玻璃G后,板玻璃切斷裝置100A使沿劃線Sxl~Sx3的位于另一端的劃線Sx3所切斷的板玻璃Gt、Gv中的位于端部側(cè)的板玻璃Gv,從帶式輸送機(jī)30Ad移動至廢棄輸送機(jī)114。然后,廢棄輸送機(jī)114將板玻璃Gv搬運(yùn)至廢棄口 115。
[0095]當(dāng)板玻璃Gs、Gt被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100B時,板玻璃切斷裝置100B沿著沿方向D2延伸的劃線Syl、Sy2、Sy3 一次性地切斷板玻璃Gs、Gt。通過板玻璃切斷裝置100B的切斷,從板玻璃Gs制作板玻璃Gl、G2、G5、G6,并從板玻璃Gt制作板玻璃G3、G4、G7、G8。
[0096]在切斷板玻璃Gs、Gt后,板玻璃切斷裝置100B使沿劃線Syl~Sy3的位于一端的劃線Syl所切斷的板玻璃Gl、G5、G3、G7中的位于端部側(cè)的板玻璃G5、G7,從帶式輸送機(jī)30Ba移動至廢棄輸送機(jī)122。然后,廢棄輸送機(jī)122將板玻璃G5、G7搬運(yùn)至廢棄口 123。另外,在切斷板玻璃Gs、Gt后,板玻璃切斷裝置100B使沿劃線Syl~Sy3的位于另一端的劃線Sy3所切斷的板玻璃G2、G6、G4、G8中的位于端部側(cè)的板玻璃G6、G8,從帶式輸送機(jī)30Bd移動至廢棄輸送機(jī)124。然后,廢棄輸送機(jī)124將板玻璃G6、G8搬運(yùn)至廢棄口 125。通過以上的動作,板玻璃切斷系統(tǒng)200將板玻璃G的端面部分廢棄而制作板玻璃Gl~G4。
[0097]在此,參照圖8及圖9,對圖8所示的板玻璃切斷系統(tǒng)200中的板玻璃切斷裝置100A的帶式輸送機(jī)30Ac、30Ad附近的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明。圖9表示板玻璃切斷裝置100A的帶式輸送機(jī)30Ac、30Ad附近的示意圖。在圖9所示的板玻璃切斷裝置100A中,條型毛刷20a安裝于與抽吸管道42 連結(jié)的吸嘴44。條型毛刷20a的按壓時及板玻璃G的切斷時所產(chǎn)生的玻璃粉末,經(jīng)由吸嘴44及抽吸管道42被除去。升降裝置22a使條型毛刷20a及吸嘴44沿鉛垂方向移動。條型毛刷20a作為按壓部件使用。
[0098]直線狀延伸的橡膠20b安裝于升降裝置22b,升降裝置22b通過行走裝置52能夠在水平方向上移動。橡膠20b作為按壓部件使用。
[0099]另外,吸盤24安裝于升降裝置22c,升降裝置22c通過行走裝置52能夠在水平方向上移動。因此,橡膠20b及吸盤24通過升降裝置22b、22c及行走裝置52,就能夠沿鉛垂方向及水平方向移動。
[0100]在由板玻璃G的劃線Sx3所規(guī)定的2個區(qū)域的一個區(qū)域側(cè),配置有帶式輸送機(jī)30Ac、吸附平板32c及氣浮板36c,在另一個區(qū)域側(cè)配置有帶式輸送機(jī)30Ad、吸附平板32d及氣浮板36d。帶式輸送機(jī)30Ac繞吸附平板32c的周圍旋轉(zhuǎn)。吸附平板32c連結(jié)于吸附用管道34c。例如,通過在帶式輸送機(jī)30Ac、30Ad上設(shè)置通氣孔,在板玻璃G的切斷時,板玻璃G能夠通過吸附平板32c吸附而固定。氣浮板36c連結(jié)于通氣管道38c,向板玻璃G噴出氣體。例如,在板玻璃G的搬運(yùn)時,氣浮板36c向板玻璃G噴出氣體。氣浮板36c配置于帶式輸送機(jī)30Ac的附近。同樣地,帶式輸送機(jī)30Ad繞吸附平板32d的周圍旋轉(zhuǎn)。吸附平板32d連結(jié)于吸附用管道34d。氣浮板36d連結(jié)于通氣管道38d,向板玻璃G噴出氣體。氣浮板36d配置于帶式輸送機(jī)30Ad的附近。
[0101]廢棄輸送機(jī)114具有與帶式輸送機(jī)30Ad平行的搬運(yùn)路徑。廢棄輸送機(jī)114頂面的高度與帶式輸送機(jī)30Ac、30Ad的頂面大致相等。[0102]在板玻璃切斷裝置10(^切斷板玻璃6而制成板玻璃68、61611、6奴參照圖8)后,在吸盤24吸附板玻璃Gv的狀態(tài)下,升降裝置22c使吸盤24所吸附的板玻璃Gv略微上升。然后,在通過吸盤24吸附板玻璃Gv的狀態(tài)下,行走裝置52在水平方向上移動至廢棄輸送機(jī)114的上方,并將板玻璃Gv放置于廢棄輸送機(jī)114上。然后,廢棄輸送機(jī)114將板玻璃Gv搬運(yùn)至廢棄口 115 (參照圖8)。
[0103]接著,參照圖8及圖10,對圖8所示的板玻璃切斷系統(tǒng)200中的板玻璃切斷裝置100B的帶式輸送機(jī)30Bc、30Bd附近的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明。圖10表示板玻璃切斷裝置100B的帶式輸送機(jī)30Bc、30Bd附近的示意圖。在圖10所示的板玻璃切斷裝置100B中,條型毛刷20a安裝于與抽吸管道42連結(jié)的吸嘴44。條型毛刷20a的按壓時及板玻璃Gt的切斷時所產(chǎn)生的玻璃粉末,經(jīng)由吸嘴44及抽吸管道42被除去。升降裝置22a使條型毛刷20a及吸嘴44沿鉛垂方向移動。條型毛刷20a作為按壓部件使用。
[0104]直線狀延伸的橡膠20b安裝于升降裝置22b,升降裝置22b通過行走裝置52能夠在水平方向上移動。橡膠20b作為按壓部件使用。
[0105]另外,吸盤24安裝于升降裝置22c,升降裝置22c通過行走裝置52能夠在水平方向上移動。因此,橡膠20b及吸盤24通過升降裝置22b、22c及行走裝置52,能夠沿鉛垂方向及水平方向移動。
[0106]在由板玻璃Gt的劃線Sy3所規(guī)定的2個區(qū)域的一個區(qū)域側(cè)配置有帶式輸送機(jī)30Bc、吸附平板(未圖示)及氣浮板36c,在另一個區(qū)域側(cè)配置有帶式輸送機(jī)30Bd、吸附平板(未圖示)及氣浮板36d。在板玻璃Gt的切斷時,板玻璃Gt通過吸附平板吸附而固定。氣浮板36c連結(jié)于通氣管道38c,向板玻璃Gt噴出氣體。例如,在板玻璃Gt的搬運(yùn)時,氣浮板36c向板玻璃Gt噴出氣體。氣浮板36c配置于帶式輸送機(jī)30Bc的附近。同樣地,氣浮板36d連結(jié)于通氣管道38d,向板玻璃Gt噴出氣體。氣浮板36d配置于帶式輸送機(jī)30Bd的附近。
[0107]廢棄輸送機(jī)124具有與帶式輸送機(jī)30Bd正交的搬運(yùn)路徑。廢棄輸送機(jī)124配置于比帶式輸送機(jī)30Bc、30Bd更高的位置。
[0108]在板玻璃切斷裝置100B切斷板玻璃Gs、Gt而制成板玻璃G2、G4、G6、G8(參照圖8)后,在吸盤24吸附板玻璃G6、G8的狀態(tài)下,升降裝置22c使吸盤24所吸附的板玻璃G6、G8上升至較高的位置。然后,在通過吸盤24吸附板玻璃G6、G8的狀態(tài)下,行走裝置52在水平方向上移動至廢棄輸送機(jī)124的上方,并將板玻璃G6、G8放置于廢棄輸送機(jī)124上。然后,廢棄輸送機(jī)124將板玻璃G6、G8搬運(yùn)至廢棄口 125 (參照圖8)。
[0109]如上所述,且如圖9及圖10所示,作為板玻璃切斷系統(tǒng)200中的板玻璃切斷裝置100AU00B的按壓部件,可以使用條型毛刷20a及橡膠20b中的任一方。但在使用橡膠20b作為按壓部件20的情況下,如上所述,會有在板玻璃上產(chǎn)生損傷的情況,所以,優(yōu)選使用橡膠20b用于按壓作為預(yù)定廢棄的板玻璃的部分。
[0110]此外,在參照圖8~圖10的上述說明中,板玻璃切斷系統(tǒng)200將板玻璃G的所有端部部分廢棄,但本發(fā)明不限于此。也可以只廢棄板玻璃G的一部分的端部部分,另外,廢棄輸送機(jī)112、114、122、124也可以對應(yīng)于板玻璃G的被廢棄的端部部分而只配置于需要的部位。
[0111]另外,在參照圖8~圖10的上述說明中,在板玻璃切斷裝置100A沿劃線Sxl~Sx3切斷板玻璃后,再由板玻璃切斷裝置IOOB沿劃線Syl~Sy3切斷板玻璃,但本發(fā)明不限于此。例如,也可以在板玻璃切斷裝置100A沿劃線Syl~Sy3切斷板玻璃后,再由板玻璃切斷裝置100B沿劃線Sxl~Sx3切斷板玻璃G。
[0112]另外,在參照圖8~圖10的上述說明中,板玻璃切斷裝置100A、100B的一方,沿著板玻璃G中的沿方向Dl延伸的多條劃線的所有劃線都進(jìn)行切斷,板玻璃切斷裝置100A、100B的另一方,沿著板玻璃G中的沿方向D2延伸的多條劃線的所有劃線都進(jìn)行切斷,但本發(fā)明不限于此。例如,也可以是某個板玻璃切斷裝置沿著板玻璃G中的沿方向Dl及方向D2中的一個方向延伸的多條劃線的一部分進(jìn)行切斷,其他的板玻璃切斷裝置沿著板玻璃G中的沿該方向延伸的多條劃線的剩下的劃線進(jìn)行切斷。
[0113]此外,如上所述,在參照圖8所說明的板玻璃切斷系統(tǒng)200中,即使劃線的位置因板玻璃G而不同,通過板玻璃搬運(yùn)裝置30A、30B的帶式輸送機(jī)30Aa~30Ad及30Ba~30Bd的移動,仍能夠使切斷部位移動。然而,例如,在沿劃線Syl~Sy3對搬運(yùn)方向X上較長的板玻璃G進(jìn)行切斷的情況下,當(dāng)帶式輸送機(jī)30Ba~30Bd的間隔過寬時,存在不能適宜地搬運(yùn)板玻璃的情況。在此情況下,將帶式輸送機(jī)30Ba~30Bd間的間隔調(diào)整為不超過規(guī)定值后,由板玻璃切斷裝置100B沿劃線Syl~Sy3的一部分一次性地切斷板玻璃,然后,通過板玻璃搬運(yùn)裝置30B的移動等改變板玻璃的切斷位置后,再次由板玻璃切斷裝置100B沿劃線Syl~Sy3的剩余部分切斷板玻璃,從而能夠沿所有的劃線Syl~Sy3進(jìn)行切斷。
[0114]另外,在板玻璃切斷系統(tǒng)200中,也可以在板玻璃G被搬運(yùn)至進(jìn)行板玻璃G的切斷的板玻璃切斷裝置100A之前,在板玻璃G上形成劃線Sx、Sy。
[0115]以下,參照圖11,對本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200進(jìn)行說明。圖11是本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)2 0的示意圖。
[0116]板玻璃切斷系統(tǒng)200具有板玻璃切斷裝置100A、100B、100C、廢棄輸送機(jī)112、114、122、124、廢棄口 113、115、123、125及劃線形成裝置130。劃線形成裝置130在板玻璃切斷裝置100A切斷板玻璃G之前,在板玻璃G上形成沿方向Dl延伸的劃線Sxl~Sx3及沿方向D2延伸的劃線Syl~Sy3。
[0117]劃線形成裝置130具有形成沿方向Dl延伸的劃線Sxl~Sx3的切割部132、及形成沿方向D2延伸的劃線Syl~Sy3的切割部134。在切割部132支撐有3個相隔規(guī)定間隔而固定的切割刀136,并在切割部134支撐有3個相隔規(guī)定間隔而固定的切割刀136。通過切割部132相對于板玻璃G作相對移動,能夠同時形成劃線Sxl~Sx3,另外,通過切割部134相對于板玻璃G作相對移動,能夠同時形成劃線Syl~Sy3。
[0118]然后,當(dāng)板玻璃G沿搬運(yùn)方向X被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100A時,板玻璃切斷裝置100A沿劃線Sxl~Sx3切斷板玻璃G。通過板玻璃切斷裝置100A的切斷,能夠從板玻璃G制作板玻璃Gs、Gt、Gu、Gv。接著,板玻璃切斷裝置100A使沿劃線Sxl所切斷的板玻璃Gs、Gu中的位于端部側(cè)的板玻璃Gu移動至廢棄輸送機(jī)112,使沿劃線Sx3所切斷的板玻璃Gt、Gv中的位于端部側(cè)的板玻璃Gv移動至廢棄輸送機(jī)114。然后,廢棄輸送機(jī)112將板玻璃Gu搬運(yùn)至廢棄口 113,廢棄輸送機(jī)114將板玻璃Gv搬運(yùn)至廢棄口 115。
[0119]接著,當(dāng)板玻璃Gs、Gt沿搬運(yùn)方向X被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100B時,板玻璃切斷裝置100B沿著沿方向D2延伸的劃線Syl~Sy3中的劃線Syl、Sy2切斷板玻璃Gs、Gt,但不沿劃線Sy3進(jìn)行切斷。通過板玻璃切斷裝置100B的切斷,能夠從板玻璃Gs制作板玻璃Gs’、G1、G5,從板玻璃Gt制作板玻璃Gt’、G3、G7。
[0120]接著,板玻璃切斷裝置10(?使沿劃線371所切斷的板玻璃61、63、65、67中的位于端部側(cè)的板玻璃G5、G7移動至廢棄輸送機(jī)122。然后,廢棄輸送機(jī)122將板玻璃G5、G7搬運(yùn)至廢棄口 123。
[0121]接著,當(dāng)板玻璃Gs’、Gt’、Gl、G3被搬運(yùn)至板玻璃切斷裝置100C時,板玻璃切斷裝置100C沿劃線Sy3切斷板玻璃Gs’、Gt’。通過板玻璃切斷裝置100C的切斷,從板玻璃Gs’制作板玻璃G2、G6,從板玻璃Gt’制作板玻璃G4、G8。然后,板玻璃切斷裝置100C使沿劃線Sy4所切斷的板玻璃G2、G4、G6、G8中的位于端部側(cè)的板玻璃G6、G8移動至廢棄輸送機(jī)124,廢棄輸送機(jī)124則將板玻璃G6、G8搬運(yùn)至廢棄口 125。這樣,通過板玻璃切斷裝置100A~100C,能夠從板玻璃G制作板玻璃Gl~G4。
[0122]在本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200中,沿劃線Syl~Sy3的切斷由板玻璃切斷裝置100BU00C進(jìn)行,所以,即使在板玻璃G的大小不同的情況下,也可以有效地進(jìn)行板玻璃G的切斷。此外,在此,板玻璃切斷裝置100B沿劃線Syl~Sy3中的在搬運(yùn)方向X上位于較上游側(cè)的劃線Syl、Sy2切斷板玻璃G,板玻璃切斷裝置100C沿劃線Syl~Sy3中的在搬運(yùn)方向X上位于最下游側(cè)的劃線Sy3切斷板玻璃G。
[0123]此外,在圖11所示的板玻璃切斷系統(tǒng)200中,首先由一個板玻璃切斷裝置沿板玻璃G的劃線Sxl~Sx3對板玻璃G進(jìn)行切斷,然后,由2個板玻璃切斷裝置沿板玻璃G的劃線Syl~Sy3對板玻璃G進(jìn)行切斷,但本發(fā)明不限于此。也可以先由2個板玻璃切斷裝置沿板玻璃G的劃線Syl~Sy3切斷板玻璃G,然后再由一個板玻璃切斷裝置沿板玻璃G的劃線Sxl~Sx3切斷板玻璃G。另外,在參照圖6至圖11的上述說明中,板玻璃切斷系統(tǒng)200通過切斷而從一個尺寸較大的板玻璃G制作板玻璃Gl~G4,然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員清楚本實施方式的板玻璃切斷系統(tǒng)200也能夠從板玻璃G制作多于4個的板玻璃。
[0124]〔工業(yè)實用性〕
[0125]根據(jù)本發(fā)明,能夠抑制板玻璃的切斷時的玻璃粉末所造成的板玻璃的損傷。另外,根據(jù)本發(fā)明,能夠有效地沿不同方向?qū)Π宀AнM(jìn)行切斷。這樣,通過切斷母玻璃板而獲得的板玻璃,適合在液晶面板或等離子顯示器面板等的平板顯示器上使用。
[0126]〔附圖標(biāo)記說明〕
[0127]10 折斷部件 [0128]20 按壓部件
[0129]100板玻璃切斷裝置
【權(quán)利要求】
1.一種板玻璃切斷裝置,具備: 折斷部件,其向具有第I主面及形成有劃線的第2主面的板玻璃中的上述第I主面施加力 '及 按壓部件,其按壓上述板玻璃的上述第2主面, 上述按壓部件具有毛刷形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板玻璃切斷裝置,其特征在于: 當(dāng)從上述第2主面的法線方向觀看時,上述按壓部件具有沿上述劃線的長方形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板玻璃切斷裝置,其特征在于: 上述按壓部件沿鉛垂方向按壓上述板玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的板玻璃切斷裝置,其特征在于: 上述按壓部件具有多個毛絲, 上述多個毛絲的直徑分別為0.05mm以上且0.30mm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板玻璃切斷裝置,其特征在于: 上述多個毛絲的長度分別為5.0mm以上且20.0mm以下。
6.—種板玻璃切斷系統(tǒng),具有: 多個權(quán)利要求1至5項中任一項所述的板玻璃切斷裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板玻璃切斷系統(tǒng),其特征在于, 在上述板玻璃上形成有沿相互交叉的第I方向及第2方向延伸的劃線, 多個上述板玻璃切斷裝置包含: 第I板玻璃切斷裝置,其沿著沿上述第I方向延伸的劃線,對沿搬運(yùn)方向所搬運(yùn)的上述板玻璃進(jìn)行切斷 '及 第2板玻璃切斷裝置,在沿上述搬運(yùn)方向搬運(yùn)通過上述第I板玻璃切斷裝置已切斷的板玻璃后,該第2板玻璃切斷裝置沿著沿上述第2方向延伸的劃線對上述板玻璃進(jìn)行切斷。
8.一種板玻璃切斷方法,包含: 按壓工序,對具有第I主面及形成有劃線的第2主面的板玻璃中的上述第2主面進(jìn)行按壓;及 折斷工序,通過向上述板玻璃的第I主面施加力而對上述板玻璃進(jìn)行折斷, 其中,在上述按壓工序中,以毛刷形狀的按壓部件按壓上述板玻璃的第2主面。
9.一種板玻璃制作方法,是對母玻璃板進(jìn)行切斷而制作板玻璃的方法,上述板玻璃制作方法包含: 準(zhǔn)備工序,準(zhǔn)備具有第I主面及形成有劃線的第2主面的母玻璃板; 按壓工序,對上述母玻璃板的上述第2主面進(jìn)行按壓;及 取出工序,取出通過向上述母玻璃板的上述第I主面施加力,對上述母玻璃板進(jìn)行切斷而制成的板玻璃, 其中,在上述按壓工序中,以毛刷形狀的按壓部件按壓上述板玻璃的第2主面。
10.一種板玻璃切斷系統(tǒng),對形成有沿相互交叉的第I方向及第2方向延伸的劃線的板玻璃進(jìn)行切斷,上述板玻璃切斷系統(tǒng)具備: 第I板玻璃切斷裝置,其沿著沿上述第I方向延伸的劃線對沿搬運(yùn)方向所搬運(yùn)的上述板玻璃進(jìn)行切斷;及第2板玻璃切斷裝置,在沿上述搬運(yùn)方向搬運(yùn)通過上述第I板玻璃切斷裝置已切斷的板玻璃后,該第2板玻璃切斷裝置沿著沿上述第2方向延伸的劃線對上述板玻璃進(jìn)行切斷。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的板玻璃切斷系統(tǒng),其特征在于: 在搬運(yùn)至上述第I板玻璃切斷裝置之前的上述板玻璃上形成有多條劃線,該多條劃線沿作為上述第I方向及上述第2方向的任一方向而與上述搬運(yùn)方向正交的方向延伸, 上述第I板玻璃切斷裝置及上述第2板玻璃切斷裝置當(dāng)中的一個板玻璃切斷裝置,沿上述多條劃線中的一部分的劃線切斷上述板玻璃, 上述板玻璃切斷系統(tǒng)還具備第3板玻璃切斷裝置,在沿上述搬運(yùn)方向搬運(yùn)通過上述一個板玻璃切斷裝置所切斷的板玻璃后,該第3板玻璃切斷裝置沿上述多條劃線中的未通過上述一個板玻璃切斷裝置所切斷的劃線對上述板玻璃進(jìn)行切斷。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的板玻璃切斷系統(tǒng),其特征在于: 上述第I板玻璃切斷裝置沿與上述搬運(yùn)方向平行的方向切斷上述板玻璃, 上述第2板玻璃切斷裝置沿與上述搬運(yùn)方向正交的方向切斷上述板玻璃。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的板玻璃切斷系統(tǒng),其特征在于: 在通過上述第I板玻璃切斷裝置進(jìn)行切斷之前的上述板玻璃上形成有沿上述第I方向延伸的2條以上的劃線, 上述第I板玻璃切斷裝置沿著沿上述第I方向延伸的多條劃線一次性地切斷上述板玻3? ο
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項所述的板玻璃切斷系統(tǒng),其特征在于: 上述板玻璃切斷系統(tǒng)還具備輸送機(jī),在上述第I板玻璃切斷裝置及上述第2板玻璃切斷裝置的至少一個沿上述劃線切斷上述板玻璃后,該輸送機(jī)用于廢棄位于上述所切斷的板玻璃的兩端中的至少一端的板玻璃。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一項所述的板玻璃切斷系統(tǒng),其特征在于: 上述板玻璃切斷系統(tǒng)還具備劃線形成裝置,在上述第I板玻璃切斷裝置對上述板玻璃進(jìn)行切斷之前,該劃線形成裝置在上述板玻璃上形成沿上述第I方向及上述第2方向延伸的劃線。
【文檔編號】B28D5/00GK103946169SQ201280055992
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月16日
【發(fā)明者】三品賢二, 橋本隆志, 市川耕二 申請人:日本電氣硝子株式會社
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