專利名稱：半預(yù)制鋼筋混凝土樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼筋混凝土樓板，尤其是一種半預(yù)制鋼筋混凝土樓板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋混凝土樓板包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板和預(yù)制鋼筋混凝土樓板兩種，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指在現(xiàn)場依照設(shè)計位置，進行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護、拆模板而制作的樓板。預(yù)制鋼筋混凝土樓板系指在構(gòu)件預(yù)制加工廠或施工現(xiàn)場外預(yù)先制作，然后運到工地現(xiàn)場進行安裝的鋼筋混凝土樓板。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工復(fù)雜，程序多養(yǎng)護時間長，效率低，且現(xiàn)場施工受天氣影響較大，工期安排緊的時候常常來不及等待養(yǎng)護時間。預(yù)制鋼筋混凝土樓板在工廠預(yù)先制造，運輸成本大，且可能出現(xiàn)與現(xiàn)場尺寸不完全匹配的情況，有些預(yù)制空心樓板已經(jīng)是淘汰
女口
廣叩ο

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板和預(yù)制鋼筋混凝土樓板的不足，提供一種半預(yù)制鋼筋混凝土樓板，克服了上述兩種樓板的區(qū)別，即便于現(xiàn)場施工，又降低運輸難度，綜合成本，生產(chǎn)效率高。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種半預(yù)制鋼筋混凝土樓板，包括混凝土層和多排鋼筋桁架，所述的混凝土層的厚度為5-8厘米，所述的鋼筋桁架的高度為10-15厘米，多排鋼筋桁架之間的間距為15-25厘米，所述的鋼筋桁架下半部分埋設(shè)在混凝土層中。進一步的作為優(yōu)選，所述的混凝土層的厚度為6厘米，所述的鋼筋桁架的高度為12厘米。進一步的作為優(yōu)選，所述的鋼筋桁架下部高度的6厘米埋設(shè)在混凝土層中。本實用新型的有益效果是，本實用新型的半預(yù)制鋼筋混凝土樓板為半預(yù)制式，克服了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板和預(yù)制鋼筋混凝土樓板的缺點，又具有兩者的優(yōu)點，易于制造又便于現(xiàn)場施工，運輸相比預(yù)制鋼筋混凝土樓板成本低，現(xiàn)場澆筑時更方便，能通過后續(xù)的混凝土澆筑解決預(yù)制鋼筋混凝土樓板存在的防水性能差的問題，整體生產(chǎn)工序少，效率大大提高，養(yǎng)護所需時間少，綜合成本大大降低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的半預(yù)制鋼筋混凝土樓板最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.混凝土層，2.鋼筋桁架。
具體實施方式
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的本實用新型的最佳實施例，一種半預(yù)制鋼筋混凝土樓板，包括混凝土層I和多排鋼筋桁架2，混凝土層I的厚度為5-8厘米，鋼筋桁架2的高度為10-15厘米，多排鋼筋桁架2之間的間距為15-25厘米，鋼筋桁架2下半部分埋設(shè)在混凝土層I中。進一步的作為優(yōu)選，混凝土層I的厚度為6厘米，鋼筋桁架2的高度為12厘米。鋼筋桁架2下部高度的6厘米埋設(shè)在混凝土層I中。一種生產(chǎn)上述半預(yù)制鋼筋混凝土樓板的方法，具有如下步驟:①根據(jù)現(xiàn)場尺寸準備澆筑模板；②在燒筑模板上涂抹一層脫模油；③在澆筑模板上放置多排鋼筋桁架2，相鄰兩個鋼筋桁架2之間間距15-25里面；④澆筑混凝土，在澆筑的過程中進行攪拌、振蕩，去除混凝土中的氣泡，平整混凝土使鋼筋桁架2的下半部分埋設(shè)在混凝土中；⑤澆筑完成后進行高溫養(yǎng)護；⑥高溫養(yǎng)護至少3小時后脫模。進一步的，步驟⑤是在180-250°C下進行高溫蒸汽養(yǎng)護。一種將上述半預(yù)制鋼筋混凝土樓板現(xiàn)場澆筑樓板的方法，具有如下步驟:①將半預(yù)制鋼筋混凝土樓板吊裝到位；②在半預(yù)制鋼筋混凝土樓板上現(xiàn)場澆筑一層5-8厘米厚的混凝土，對混凝土進行振蕩并進行平整，去除混凝土中的氣泡后靜置等待現(xiàn)場澆筑的混凝土凝固；③待凝固后在混凝土上現(xiàn)場澆筑一層3-5厘米厚的發(fā)泡混凝土，并進行平整；④等待發(fā)泡混凝土凝固后進行養(yǎng)護。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種半預(yù)制鋼筋混凝土樓板，其特征是:包括混凝土層(I)和多排鋼筋桁架(2)，所述的混凝土層(I)的厚度為5-8厘米，所述的鋼筋桁架(2)的高度為10-15厘米，多排鋼筋桁架(2)之間的間距為15-25厘米，所述的鋼筋桁架(2)下半部分埋設(shè)在混凝土層(I)中。
2.如權(quán)利要求1所述的半預(yù)制鋼筋混凝土樓板，其特征是:所述的混凝土層(I)的厚度為6厘米，所述的鋼筋桁架(2)的高度為12厘米。
3.如權(quán)利要求1所述的半預(yù)制鋼筋混凝土樓板，其特征是:所述的鋼筋桁架(2)下部高度的6厘米埋設(shè)在混凝土層(I)中。
專利摘要本實用新型的一種半預(yù)制鋼筋混凝土樓板，包括混凝土層和多排鋼筋桁架，所述的混凝土層的厚度為5-8厘米，所述的鋼筋桁架的高度為10-15厘米，多排鋼筋桁架之間的間距為15-25厘米，所述的鋼筋桁架下半部分埋設(shè)在混凝土層中。本實用新型的半預(yù)制鋼筋混凝土樓板為半預(yù)制式，克服了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板和預(yù)制鋼筋混凝土樓板的缺點，又具有兩者的優(yōu)點，易于制造又便于現(xiàn)場施工，運輸相比預(yù)制鋼筋混凝土樓板成本低，現(xiàn)場澆筑時更方便，能通過后續(xù)的混凝土澆筑解決預(yù)制鋼筋混凝土樓板存在的防水性能差的問題，整體生產(chǎn)工序少，效率大大提高，養(yǎng)護所需時間少，綜合成本大大降低。
文檔編號E04B5/17GK203034656SQ20122074625
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者羅龍 申請人:鵬程住宅工業(yè)化材料江蘇有限公司