專(zhuān)利名稱(chēng)：一種箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件節(jié)點(diǎn)，特別涉及一種箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
目前，箱形壓型鋼板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大跨度屋蓋承重鋼結(jié)構(gòu)中，如


圖1 4所示，現(xiàn)有箱形壓型鋼板鋼屋蓋無(wú)需設(shè)置檁條，它一般包括桁架1、箱形壓型鋼板2及屋面板和保溫棉(后兩者圖中未畫(huà)出)等，在一般情況下，箱形壓型鋼板的跨度可達(dá)15米以上，現(xiàn)有的箱形壓型鋼板2具體是由上壓型鋼板21與下壓型鋼板22上下對(duì)接而成，參見(jiàn)圖3、4，根據(jù)箱形壓型鋼板實(shí)際受力情況，可在箱形壓型鋼板內(nèi)以工字狀態(tài)設(shè)置H型鋼3，以提高其承載力。由于單一條箱形壓型鋼板在長(zhǎng)度方向上常不能滿(mǎn)足屋蓋的長(zhǎng)度要求，故常需要在長(zhǎng)度方向即縱向上拼接箱形壓型鋼板，兩縱向相鄰的箱形壓型鋼板在端部通常采用雙懸臂形式，并且在兩箱形壓型鋼板的對(duì)接端頭之間留有伸縮縫4，為的是滿(mǎn)足箱形壓型鋼板自身受溫度變化熱脹冷縮而產(chǎn)生的相對(duì)位移，參見(jiàn)圖2，目前，在施工過(guò)程中，對(duì)于伸縮縫的處理一般僅限于預(yù)留間隙作為伸縮縫，而不再采取其它措施，因此，會(huì)產(chǎn)生以下的不足之處:由于箱形壓型鋼板的剛度較柔，在風(fēng)載、地面沉降、傾斜及地震荷載等作用力下伸縮縫兩側(cè)的箱形壓型鋼板容易產(chǎn)生垂直錯(cuò)位(或稱(chēng)豎向錯(cuò)位)，以致于會(huì)直接拉扯固定在其上的屋面板，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)撐菝姘?，使屋面板受損而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工成本較低、既可以消除兩側(cè)的箱形壓型鋼板在伸縮縫處的豎向錯(cuò)位、又能保證縱向相鄰的兩箱形壓型鋼板在縱向上能夠自由伸縮的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):一種箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:包括剛性連接條和兩個(gè)過(guò)渡連接件，所述過(guò)渡連接件用于分別設(shè)置在位于伸縮縫兩側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上，所述剛性連接條的一端固定在其中一個(gè)過(guò)渡連接件上，該端作為固定端，另一端沿箱形壓型鋼板的縱向伸出并作為自由端伸入另一個(gè)過(guò)渡連接件上所具有的縱向滑槽中，使連接條的自由端可以沿縱向滑槽移動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)在兩縱向相鄰的箱形壓型鋼板之間的伸縮縫處加設(shè)連接條活動(dòng)連接兩箱形壓型鋼板的端頭，可以消除兩箱形壓型鋼板在伸縮縫處的豎向(即圖7所示的Z向)錯(cuò)位，同時(shí)又能保證縱向相鄰的兩箱形壓型鋼板在縱向(即圖7所示的X向)上能夠自由伸縮，因此，在保證箱形壓型鋼板自由伸縮的前提下，有效地避免了屋面板由于伸縮縫兩側(cè)箱形壓型鋼板豎向錯(cuò)動(dòng)而被拉脫的現(xiàn)象，從而可有效防止屋面板發(fā)生滲漏。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述兩過(guò)渡連接件均采用橫置的H型鋼為基體，即H形橫截面以工字狀態(tài)設(shè)置，其腹板與連接條垂直，在所述H型鋼上設(shè)置有一與其腹板垂直的耳板，所述耳板向箱形壓型鋼板伸出用于與箱形壓型鋼板固定連接，所述耳板與箱形壓型鋼板相連的側(cè)邊為連接側(cè)；同時(shí)至少在一個(gè)作為過(guò)渡連接件的H型鋼上設(shè)置所述的縱向滑槽。作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所述縱向滑槽包括開(kāi)設(shè)在所述H型鋼的腹板上的左滑孔與右滑孔，所述剛性連接條的固定端穿過(guò)左滑孔后固定，而所述剛性連接條的伸出端伸入右滑孔中。作為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式，所述縱向滑槽還包括與所述剛性連接條相適配的左、右滑動(dòng)腔室，所述左、右滑動(dòng)腔室分別設(shè)置在所述左滑孔、右滑孔的孔緣處，且所述左、右滑動(dòng)腔室均沿垂直于所述H型鋼的腹板的方向延伸，所述連接條的固定端和伸出端分別對(duì)應(yīng)位于所述左、右滑動(dòng)腔室中。本實(shí)用新型所述的左、右滑動(dòng)腔室分別由上、下節(jié)點(diǎn)板及左、右節(jié)點(diǎn)板合圍而成，所述上、下節(jié)點(diǎn)板分別穿過(guò)左滑孔、右滑孔，并對(duì)應(yīng)固定在左滑孔、右滑孔的上、下孔緣，所述左、右節(jié)點(diǎn)板分別由內(nèi)板與外板組成，所述內(nèi)板與外板對(duì)應(yīng)豎向設(shè)置在所述H型鋼的腹板的兩板面上，左、右節(jié)點(diǎn)板的其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)板的內(nèi)板即為所述耳板。在伸縮縫的兩側(cè)箱形壓型鋼板內(nèi)均設(shè)置工字狀態(tài)的H型鋼的情況下，作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述耳板的連接側(cè)與所述箱形壓型鋼板內(nèi)工字狀態(tài)的H型鋼的腹板對(duì)接固定，實(shí)現(xiàn)耳板與箱形壓型鋼板的連接。在伸縮縫的兩側(cè)箱形壓型鋼板內(nèi)均未設(shè)置工字狀態(tài)的H型鋼的情況下，作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述伸縮縫兩側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上分別設(shè)有封口板，所述耳板的連接側(cè)固定在所述封口板上，實(shí)現(xiàn)耳板與箱形壓型鋼板的連接。在伸縮縫的兩側(cè)箱形壓型鋼板其中之一設(shè)置工字狀態(tài)的H型鋼的情況下，作為本實(shí)用新型的又一種實(shí)施方式，位于所述伸縮縫一側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上設(shè)有封口板，另一側(cè)箱形壓型鋼板內(nèi)設(shè)有工字狀態(tài)的H型鋼，其中一個(gè)耳板的連接側(cè)固定在所述封口板上，另一個(gè)耳板的連接側(cè)與所述箱形壓型鋼板內(nèi)H型鋼的腹板對(duì)接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I).本實(shí)用新型通過(guò)在兩縱向相鄰的箱形壓型鋼板之間的伸縮縫處加設(shè)連接條活動(dòng)連接兩箱形壓型鋼板的端頭，可以消除兩箱形壓型鋼板在伸縮縫處的豎向錯(cuò)位，同時(shí)又能保證縱向相鄰的兩箱形壓型鋼板在縱向上能夠自由伸縮，因此，在保證箱形壓型鋼板自由伸縮的前提下，有效地避免了屋面板由于伸縮縫兩側(cè)箱形壓型鋼板豎向錯(cuò)動(dòng)而被拉脫的現(xiàn)象，從而可有效防止屋面板發(fā)生滲漏。(2).連接條在滑動(dòng)腔室中做穩(wěn)定地縱向移動(dòng)，可以滿(mǎn)足箱形壓型鋼板受溫度變化熱脹冷縮而產(chǎn)生的相對(duì)位移的需要。(3).本實(shí)用新型的伸縮縫節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工成本低,可減少風(fēng)載或地震荷載對(duì)屋面板的損壞作用，延長(zhǎng)屋面板的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有箱形壓型鋼板鋪設(shè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的F向視圖；[0021]圖3是上壓型鋼板的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4是下壓型鋼板的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體圖(未畫(huà)出箱形壓型鋼板);圖6本實(shí)用新型圖5的俯視剖視圖；圖7是沿圖6中A-A線(xiàn)剖視圖；圖8是耳板的結(jié)構(gòu)圖；圖9是沿圖6中B-B線(xiàn)剖視圖；
圖10是沿圖6中C-C線(xiàn)剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖5 10所示，是本實(shí)用新型一種箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，包括剛性連接條和兩個(gè)過(guò)渡連接件，剛性連接條為鋼條5，過(guò)渡連接件用于分別設(shè)置在伸縮縫4兩側(cè)箱形壓型鋼板6、7的端面上，鋼條5的一端固定在其中一個(gè)過(guò)渡連接件上，該端作為固定端，另一端沿箱形壓型鋼板的縱向并作為自由端伸入另一個(gè)過(guò)渡連接件上所具有的縱向滑槽中，使鋼條5的自由端可以沿縱向滑槽移動(dòng)，以滿(mǎn)足箱形壓型鋼板縱向伸縮的需要，參見(jiàn)圖7，可以消除兩箱形壓型鋼板在伸縮縫處的豎向(即圖7所示的Z向)錯(cuò)位，同時(shí)又能保證縱向相鄰的兩箱形壓型鋼板在縱向(即圖7所示的X向)上能夠自由伸縮。在本實(shí)施例中，過(guò)渡連接件均采用橫置的H型鋼8為基體，即H形橫截面以工字狀態(tài)設(shè)置，其腹板81與鋼條5垂直，在H型鋼8上設(shè)置有一與其腹板81垂直的耳板9，耳板9向箱形壓型鋼板伸出用于與箱形壓型鋼板固定連接，耳板9與箱形壓型鋼板相連的側(cè)邊為連接側(cè)；在本實(shí)施例中，箱形壓型鋼板6由上壓型鋼板61與下壓型鋼板62上下對(duì)接而成，箱形壓型鋼板7由上壓型鋼板71與下壓型鋼板72上下對(duì)接而成。至少在一個(gè)作為過(guò)渡連接件的H型鋼8上設(shè)置縱向滑槽。在本實(shí)施例中，縱向滑槽包括開(kāi)設(shè)在H型鋼8的腹板81上的左滑孔與右滑孔、與鋼條5相適配的左滑動(dòng)腔室10、右滑動(dòng)腔室11，左、右滑動(dòng)腔室分別設(shè)置在左滑孔、右滑孔的孔緣處，且左、右滑動(dòng)腔室均沿垂直于H型鋼8的腹板81的方向延伸，鋼條5的固定端80穿過(guò)左滑孔后固定在左滑動(dòng)腔室10中，鋼條5的伸出端伸入右滑動(dòng)腔室11中并同時(shí)穿過(guò)右滑孔。左、右滑動(dòng)腔室分別由上節(jié)點(diǎn)板12、下節(jié)點(diǎn)板13及左節(jié)點(diǎn)板14、右節(jié)點(diǎn)板15合圍而成,上、下節(jié)點(diǎn)板分別穿過(guò)左滑孔、右滑孔，并對(duì)應(yīng)固定在左滑孔、右滑孔的上、下孔緣，左、右節(jié)點(diǎn)板分別由內(nèi)板50與外板40組成，內(nèi)板50與外板40對(duì)應(yīng)豎向設(shè)置在H型鋼8的腹板81的兩板面上，左、右節(jié)點(diǎn)板的其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)板的內(nèi)板即為耳板9。鋼條5的固定端通過(guò)螺栓30連接在上、下節(jié)點(diǎn)板上實(shí)現(xiàn)固定在左滑動(dòng)腔室10中。在本實(shí)施例中，在伸縮縫的兩側(cè)箱形壓型鋼板內(nèi)均設(shè)置工字狀態(tài)的H型鋼60，耳板9的連接側(cè)與箱形壓型鋼板內(nèi)的H型鋼60的腹板63對(duì)接固定，實(shí)現(xiàn)耳板與箱形壓型鋼板的連接。具體是在二者的重合面上通過(guò)螺栓20固定。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:在伸縮縫的兩側(cè)箱形壓型鋼板內(nèi)未設(shè)置工字狀態(tài)的H型鋼，伸縮縫兩側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上均設(shè)有封口板，耳板的連接側(cè)連接在封口板上，實(shí)現(xiàn)耳板與箱形壓型鋼板的連接。此時(shí)，耳板同時(shí)垂直于封口板和作為過(guò)渡連接件的H型鋼的腹板。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:在伸縮縫的兩側(cè)箱形壓型鋼板其中之一設(shè)置H型鋼，另一側(cè)箱形壓型鋼板未設(shè)置H型鋼，位于伸縮縫一側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上設(shè)有封口板，另一側(cè)箱形壓型鋼板內(nèi)設(shè)有工字狀態(tài)的H型鋼，其中一個(gè)耳板的連接側(cè)固定在封口板上，另一個(gè)耳板的連接側(cè)與箱形壓型鋼板內(nèi)H型鋼的腹板對(duì)接固定。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型縱向滑槽和過(guò)渡連接件的具體結(jié)構(gòu)、過(guò)渡連接件與箱形壓型鋼板的連接方式等還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:包括剛性連接條和兩個(gè)過(guò)渡連接件，所述過(guò)渡連接件用于分別設(shè)置在位于伸縮縫兩側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上，所述剛性連接條的一端固定在其中一個(gè)過(guò)渡連接件上，該端作為固定端，另一端沿箱形壓型鋼板的縱向伸出并作為自由端伸入另一個(gè)過(guò)渡連接件上所具有的縱向滑槽中，使連接條的自由端可以沿縱向滑槽移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述兩過(guò)渡連接件均采用橫置的H型鋼為基體，即H形橫截面以工字狀態(tài)設(shè)置，其腹板與連接條垂直，在所述H型鋼上設(shè)置有一與其腹板垂直的耳板，所述耳板向箱形壓型鋼板伸出用于與箱形壓型鋼板固定連接，所述耳板與箱形壓型鋼板相連的側(cè)邊為連接側(cè)；同時(shí)至少在一個(gè)作為過(guò)渡連接件的H型鋼上設(shè)置所述的縱向滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述縱向滑槽包括開(kāi)設(shè)在所述H型鋼的腹板上的左滑孔與右滑孔，所述剛性連接條的固定端穿過(guò)左滑孔后固定，而所述剛性連接條的伸出端伸入右滑孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述縱向滑槽還包括與所述剛性連接條相適配的左、右滑動(dòng)腔室，所述左、右滑動(dòng)腔室分別設(shè)置在所述左滑孔、右滑孔的孔緣處，且所述左、右滑動(dòng)腔室均沿垂直于所述H型鋼的腹板的方向延伸，所述連接條的固定端和伸出端分別對(duì)應(yīng)位于所述左、右滑動(dòng)腔室中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述的左、右滑動(dòng)腔室分別由上、下節(jié)點(diǎn)板及左、右節(jié)點(diǎn)板合圍而成，所述上、下節(jié)點(diǎn)板分別穿過(guò)左滑孔、右滑孔，并對(duì)應(yīng)固定在左滑孔、右滑孔的上、下孔緣，所述左、右節(jié)點(diǎn)板分別由內(nèi)板與外板組成，所述內(nèi)板與外板對(duì)應(yīng)豎向設(shè)置在所述H型鋼的腹板的兩板面上，左、右節(jié)點(diǎn)板的其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)板的內(nèi)板即為所述耳板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5任一項(xiàng)所述的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述耳板的連接側(cè)與所述箱形壓型鋼板內(nèi)工字狀態(tài)的H型鋼的腹板對(duì)接固定，實(shí)現(xiàn)耳板與箱形壓型鋼板的連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 5任一項(xiàng)所述的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述伸縮縫兩側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上分別設(shè)有封口板，所述耳板的連接側(cè)固定在所述封口板上，實(shí)現(xiàn)耳板與箱形壓型鋼板的連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2 5任一項(xiàng)所述的箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，其特征在于:位于所述伸縮縫一側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上設(shè)有封口板，另一側(cè)箱形壓型鋼板內(nèi)設(shè)有工字狀態(tài)的H型鋼，其中一個(gè)耳板的連接側(cè)固定在所述封口板上，另一個(gè)耳板的連接側(cè)與所述箱形壓型鋼板內(nèi)H型鋼的腹板對(duì)接固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱形壓型鋼板無(wú)錯(cuò)位伸縮縫節(jié)點(diǎn)，包括剛性連接條和兩個(gè)過(guò)渡連接件，所述過(guò)渡連接件用于分別設(shè)置在位于伸縮縫兩側(cè)的箱形壓型鋼板的端面上，所述剛性連接條的一端固定在其中一個(gè)過(guò)渡連接件上，該端作為固定端，另一端沿箱形壓型鋼板的縱向伸出并作為自由端伸入另一個(gè)過(guò)渡連接件上所具有的縱向滑槽中，使連接條的自由端可以沿縱向滑槽移動(dòng)。本實(shí)用新型可以消除兩箱形壓型鋼板在伸縮縫處的豎向錯(cuò)位，同時(shí)又能保證縱向相鄰的兩箱形壓型鋼板在縱向上能夠自由伸縮，因此，在保證箱形壓型鋼板自由伸縮的前提下，有效地避免了屋面板由于伸縮縫兩側(cè)箱形壓型鋼板豎向錯(cuò)動(dòng)而被拉脫的現(xiàn)象，從而可有效防止屋面板發(fā)生滲漏。
文檔編號(hào)E04B1/68GK202954440SQ20122070066
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者李?lèi)鹌? 廖旭釗, 李楨章, 勞智源, 梁子彪, 譚開(kāi)偉, 伍國(guó)華, 梁艷云 申請(qǐng)人:廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院