專利名稱：一種玻璃彎制模具的中間支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃彎制模具，尤其涉及一種玻璃彎制模具的中間支承裝置。
背景技術(shù)：
目前在熱彎玻璃的生產(chǎn)中，普遍采用的玻璃模具是沒有中間支承的，未支撐部分依靠自身重力成型，這種模具在生產(chǎn)時，由于玻璃幅面較大，模具內(nèi)的玻璃未支承的跨度或未支承的距離太長，導(dǎo)致玻璃在加熱過程中，玻璃在其重力作用下發(fā)生不可控變形，玻璃制品的形狀難以保證。因此現(xiàn)有技術(shù)下，無法實現(xiàn)大板熱彎玻璃的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)企業(yè)的效率較為低下，產(chǎn)品成品率較低。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提出一種玻璃彎制模具的中間支承裝置，能在玻璃加熱過程中隨著玻璃逐漸釋放，有效地解決了這一技術(shù)難題，實現(xiàn)了玻璃的連續(xù)和自動化生產(chǎn)，滿足了客戶的要求。本實用新型一種玻璃彎制模具的中間支承裝置，包括監(jiān)測裝置、控制裝置、驅(qū)動裝置、釋放構(gòu)件和支承構(gòu)件，支承構(gòu)件在玻璃放置且未彎曲時支承玻璃的中間部位，模具支承玻璃的周邊部位，監(jiān)測裝置對玻璃進行監(jiān)測，獲取監(jiān)測信號并輸送給控制裝置，控制裝置根據(jù)監(jiān)測信號控制驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置進而驅(qū)動釋放構(gòu)件，釋放構(gòu)件在玻璃受熱彎曲中逐漸釋放支承構(gòu)件，使得支承構(gòu)件隨受熱軟化彎沉的玻璃同步下降，在玻璃受熱軟化彎沉的過程中，支承構(gòu)件始終支承玻璃的中間部位；最終玻璃彎沉到模具表面，形成模具表面的形狀，制成所需形狀的熱彎玻璃。進一步地，所述監(jiān)測裝置為溫度傳感器，所述溫度傳感器監(jiān)測玻璃溫度，并將監(jiān)測的溫度傳輸給控制裝置。進一步地，所述支承構(gòu)件包括支承桿、托架、水平承板和垂直承板，所述釋放構(gòu)件包括升降傳動裝置和提升桿，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動馬達，所述控制裝置控制驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達運轉(zhuǎn)帶動升降傳動裝置，升降傳動裝置驅(qū)動提升桿，提升桿帶動與其同軸的支承桿，支承桿驅(qū)動釋放托架，進而逐漸釋放連接在托架上的水平承板和垂直承板，從而實現(xiàn)被釋放的支承構(gòu)件下降可控。進一步地，所述升降傳動裝置為螺旋傳動裝置。進一步地，所述升降傳動裝置為齒輪齒條裝置。進一步地，中間支承裝置設(shè)置為一個或多個。其中，在該中間支承裝置的支承下，玻璃彎制的過程為玻璃放置在該中間支承裝置的支承構(gòu)件上后，進行加熱，玻璃受熱軟化開始發(fā)生彎曲，此時控制裝置根據(jù)監(jiān)測裝置傳輸?shù)臄?shù)據(jù)控制驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置控制釋放構(gòu)件開始釋放支承構(gòu)件，因此支承構(gòu)件隨著玻璃彎曲逐漸下降，在下降過程中仍支承玻璃的中間部位，最終玻璃彎沉到模具表面，形成模具表面的形狀，制成所需形狀的熱彎玻璃。[0011]本實用新型一種玻璃彎制模具的中間支承裝置能夠在玻璃加熱過程中隨著玻璃彎曲下沉逐漸釋放支承構(gòu)件，最終使得軟化的玻璃平穩(wěn)彎沉在模具的表面，制成所需形狀的熱彎玻璃，避免了在無中間支承時由于玻 璃幅面較大而導(dǎo)致未支承的跨度或未支承的距離太長的情形下，加熱過程中，玻璃在其重力作用下發(fā)生不可控變形的情況。本實用新型有效地解決了上述技術(shù)問題，實現(xiàn)了玻璃的連續(xù)和自動化生產(chǎn)，滿足了客戶需求。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的原理示意圖。其中I水平承板，2垂直承板，3模具，4托架，5支承桿，6提升桿，7驅(qū)動裝置，8升降傳動裝置，9控制裝置，10玻璃，11溫度傳感器，12鉸鏈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I所示，本實用新型一種玻璃彎制模具的中間支承裝置包括水平承板I、垂直承板2、模具3、托架4、支承桿5、提升桿6、驅(qū)動裝置7、升降傳動裝置8、控制裝置9、溫度傳感器11，本實施例中驅(qū)動裝置7為驅(qū)動馬達，玻璃10的中間部位放置在水平承板I上，玻璃10的周邊部位放置在模具3上。其中模具3存在鉸鏈12，在鉸鏈12內(nèi)側(cè)的模具3周邊部位固定不動，在鉸鏈12外側(cè)的模具3周邊部位可繞鉸鏈12在水平位置至向上一定角度的范圍內(nèi)擺動。在玻璃10剛放置時，鉸鏈12外側(cè)的模具3周邊部位為水平位置，水平承板I、垂直承板2、托架4和支承桿5組成的支承構(gòu)件支承玻璃10的中間部位。在玻璃10受熱開始彎曲時，溫度傳感器11監(jiān)測到玻璃溫度的變化，并將玻璃溫度傳輸至控制裝置9，控制裝置9根據(jù)監(jiān)測的玻璃溫度值控制驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達運轉(zhuǎn)并帶動升降傳動裝置8，升降傳動裝置8驅(qū)動提升桿6，提升桿6帶動與其同軸的支承桿5，支承桿5驅(qū)動釋放托架4，進而逐漸釋放連接在托架4上的水平承板I和垂直承板2，使得支承構(gòu)件與受熱軟化彎沉的玻璃同步下降，在支承構(gòu)件隨玻璃10彎曲逐漸下降的過程中，支承構(gòu)件一直支承玻璃10的中間部位，實現(xiàn)了被釋放的支承構(gòu)件的下降隨受熱彎沉的玻璃變化而變化。最終玻璃10彎沉到模具3表面，形成模具3表面的形狀，制成所需形狀的熱彎玻璃。其中，升降傳動裝置8優(yōu)選為螺旋傳動裝置或者齒輪齒條裝置。中間支承裝置可根據(jù)需要設(shè)置一個或多個，在設(shè)置多個時優(yōu)選為兩個。在玻璃10彎曲下降和支承構(gòu)件隨之下降的過程中，溫度傳感器11持續(xù)測量玻璃10的溫度并將信號傳輸至控制裝置9，控制裝置9依上述控制過程持續(xù)控制支承構(gòu)件下降，實現(xiàn)本實用新型對玻璃中間部位支承下降的持續(xù)控制。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)熟知，以上描述僅是本實用新型的具體實施方式
，在本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上對本實用新型所做出的任何形式上的改變或修改都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃彎制模具的中間支承裝置，其特征在于，包括監(jiān)測裝置、控制裝置、驅(qū)動裝置、釋放構(gòu)件和支承構(gòu)件，支承構(gòu)件在玻璃放置且未彎曲時支承玻璃的中間部位，模具支承玻璃的周邊部位，監(jiān)測裝置對玻璃進行監(jiān)測，獲取監(jiān)測信號并輸送給控制裝置，控制裝置根據(jù)監(jiān)測信號控制驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置進而驅(qū)動釋放構(gòu)件，釋放構(gòu)件在玻璃受熱彎曲中逐漸釋放支承構(gòu)件，使得支承構(gòu)件隨受熱軟化彎沉的玻璃同步下降，在玻璃受熱軟化彎沉的過程中，支承構(gòu)件始終支承玻璃的中間部位；最終玻璃彎沉到模具表面，形成模具表面的形狀，制成所需形狀的熱彎玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間支承裝置，其特征在于，所述監(jiān)測裝置為溫度傳感器，所述溫度傳感器監(jiān)測玻璃溫度，并將監(jiān)測的溫度傳輸給控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中間支承裝置，所述支承構(gòu)件包括支承桿、托架、水平承板和垂直承桿，所述釋放構(gòu)件包括升降傳動裝置和提升桿，所述驅(qū) 動裝置為驅(qū)動馬達，所述控制裝置控制驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達運轉(zhuǎn)帶動升降傳動裝置，升降傳動裝置驅(qū)動提升桿，提升桿帶動與其同軸的支承桿，支承桿驅(qū)動釋放托架，進而逐漸釋放連接在托架上的水平承板和垂直承板，從而實現(xiàn)被釋放的支承構(gòu)件下降可控。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間支承裝置，其特征在于，所述升降傳動裝置為螺旋傳動 裝直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間支承裝置，其特征在于，所述升降傳動裝置為齒輪齒條 裝直。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的中間支承裝置，其特征在于，所述中間支承裝置設(shè)置為一個或多個。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃彎制模具的中間支承裝置，包括監(jiān)測裝置、控制裝置、驅(qū)動裝置、釋放構(gòu)件和支承構(gòu)件，支承構(gòu)件在玻璃放置且未彎曲時支承玻璃的中間部位，模具支承玻璃的周邊部位，監(jiān)測裝置對玻璃進行監(jiān)測，獲取監(jiān)測信號并輸送給控制裝置，控制裝置根據(jù)監(jiān)測信號控制驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置進而驅(qū)動釋放構(gòu)件，釋放構(gòu)件在玻璃受熱彎曲中逐漸釋放支承構(gòu)件，使得支承構(gòu)件隨受熱軟化彎沉的玻璃同步下降，在玻璃受熱軟化彎沉的過程中，支承構(gòu)件始終支承玻璃的中間部位；最終玻璃彎沉到模具表面，形成模具表面的形狀，制成所需形狀的熱彎玻璃。本實用新型避免了無中間支承時玻璃破裂的情況，實現(xiàn)了熱彎玻璃的連續(xù)和自動化生產(chǎn)。
文檔編號C03B23/025GK202766406SQ20122016448
公開日2013年3月6日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者趙雁, 石志勇 申請人:洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司