專利名稱：平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及平板玻璃生產(chǎn)線裝置領(lǐng)域，尤其是一種平板玻璃生產(chǎn)線上的縱掰
裝直。
背景技術(shù)：
目前，在浮法玻璃生產(chǎn)線中，以往的縱掰裝置上，采用單個縱掰輪，氣缸通過鉸鏈與頂起用的縱掰輪的輪架相連接，頂起時，輪與有縱切刀痕的玻璃板相接觸，當(dāng)縱掰輪頂起位置超過輥道輥子上母線時，依靠玻璃板自身的重力，即可達到掰斷目的。由限位裝置來 控制縱掰輪頂起的距離?，F(xiàn)有的的縱掰裝置設(shè)計方案只有單個縱掰輪，采用氣缸通過鉸鏈與縱掰輪的輪架相連接，在生產(chǎn)大片、超厚玻璃時，縱掰輪頂起速度快，且受力點集中，應(yīng)力釋放點集中，易發(fā)生起刺、爆邊、劈邊、碎片等現(xiàn)象；縱掰輪位置調(diào)整有限，無法實現(xiàn)偏分、多分。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種能在縱掰過程的同時，分開一小段距離，為下一步縱分提前做好準(zhǔn)備的平板玻璃生產(chǎn)線的縱掰裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。本實用新型所述平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置包括托架、限位裝置、長曲柄、拉桿、氣缸、短曲柄、升降調(diào)平裝置、升降調(diào)平導(dǎo)軌和縱掰輪裝置，所述限位裝置與托架連接，所述長曲柄、短曲柄分別與托架活動連接，所述拉桿一端與長曲柄連接，另一端與短曲柄連接，所述氣缸一端與長曲柄連接，另一端與托架連接，所述升降調(diào)平裝置與托架通過升降調(diào)平導(dǎo)軌連接，所述縱掰輪裝置設(shè)置于托架上。其中，所述縱掰輪裝置包括側(cè)頂輪、中間頂輪和支架，所述側(cè)頂輪設(shè)置與支架兩偵牝中間頂輪設(shè)置于支架中心處。所述托架兩端分別設(shè)置有平導(dǎo)軌和圓導(dǎo)軌。本實用新型的有益效果多組頂輪，受力均勻；縱掰裝置一用一備，增加可靠性，也可掰3分玻璃板；每組的3個頂輪采用尼龍材質(zhì)，減少鐵質(zhì)輪與玻璃板的劃痕；縱掰頂輪呈八字結(jié)構(gòu)，利用重力的分力產(chǎn)生向兩側(cè)分開的趨勢，在縱掰的同時，橫向分開一小段距離；縱掰裝置左右運動時候用齒形帶傳動，運動平穩(wěn)；一側(cè)平軌道，一側(cè)圓軌道，定位準(zhǔn)確牢靠。

圖I是本實用新型所述平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置的安裝結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是本實用新型所述平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置的安裝結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4是圖I中縱掰輪裝置的局部放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。如圖1-2所示，本實用新型包括托架I、限位裝置2、長曲柄3、拉桿4、氣缸5、短曲柄6、升降調(diào)平裝置7、升降調(diào)平導(dǎo)軌8和縱掰輪裝置9，所述限位裝置2與托架I連接，所述長曲柄3、短曲柄6分別與托架I活動連接，所述拉桿4 一端與長曲柄3連接，另一端與短曲柄6連接，所述氣缸5 —端與長曲柄3連接，另一端與托架I連接，所述升降調(diào)平裝置7與托架I通過升降調(diào)平導(dǎo)軌8連接，所述縱掰輪裝置9設(shè)置于托架I上。其中，所述縱掰輪裝置9包括側(cè)頂輪10、中間頂輪11和支架12，所述側(cè)頂輪設(shè)置與支架兩側(cè)，中間頂輪設(shè)置于支架中心處。所述托架I兩端分別設(shè)置有平導(dǎo)軌20和圓導(dǎo)軌21?？v掰裝置待用時，縱掰輪是位于輥道15上母線以下。當(dāng)玻璃板運行到縱掰輪9上 方的時候，根據(jù)玻璃板的長度，通過中控室控制氣缸電磁閥，驅(qū)動氣缸5運動，頂起縱掰輪 9，以達到掰斷的目的。氣缸5在電磁閥的驅(qū)動下開始運動，活塞桿頂出，與長曲柄3底部連接孔鉸接，長曲柄3以頂輪托架I上的帶座軸承為圓心做旋轉(zhuǎn)運動。同時，長曲柄3中間孔與拉桿4相連接，拉動短曲柄6與長曲柄3做與其相同軌跡的運動。此時，頂輪托架I前后兩端同時升起，完成頂輪頂起動作，縱掰結(jié)束。在縱掰的過程中必須保證氣缸5所驅(qū)動的運動為平行四邊形結(jié)構(gòu)，方可保證整個機構(gòu)的運動平穩(wěn)，如遇到若干個頂輪不在一個平面的，或者有特殊要求必須不在一個平面的時候，可以微調(diào)升降調(diào)平裝置7，達到此效果?？刂祈斴喩鸬母叨瓤捎孟尬谎b置2調(diào)整，亦可配合調(diào)節(jié)氣缸5的行程。整個縱掰裝置在工作過程中，可在輥道方向左右調(diào)整位置，其位置調(diào)整依靠圓軌道9和平軌道10完成。兩個軌道一個為圓軌道另一個為平軌道，可以達到在前后方向上很好的定位。該裝置也可用在多支撐輥道15上，用在多支撐輥道上的時候，轉(zhuǎn)動伸縮桿13和伸縮桿14上的手輪18、19可以分別控制圖I中的限位裝置2和圖I中升降調(diào)平裝置7。圖2中的手輪18和手輪19分別控制兩組縱掰裝置在輥道15左右方向上的位置，通過齒形帶傳動，傳動更加平穩(wěn)。輥道下有支腿16、17。如圖3，每組縱掰輪分別由兩個側(cè)頂輪10和一個中間頂輪11組成，從俯視圖可以看出，兩個側(cè)頂輪10呈八字分開狀態(tài)，其目的防止玻璃板在掰斷后，達到縱分裝置的時候，前角已經(jīng)分開，而后腳沒有分開而產(chǎn)生的磕碰現(xiàn)象，提高成品率。每組的3個頂輪采用尼龍材質(zhì)，與玻璃板接觸時可減少劃痕。以上參照實施例對本實用新型進行了說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上對其進行多種的變換或替換。因此，由權(quán)利要求定義的本實用新型的保護范圍，其不僅包括上述實施例所述的方式，還涵蓋了各種修改、變換及等同方式。
權(quán)利要求1.一種平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置，其特征在于，包括托架(I)、限位裝置(2)、長曲柄(3)、拉桿(4)、氣缸(5)、短曲柄￠)、升降調(diào)平裝置(7)、升降調(diào)平導(dǎo)軌(8)和縱掰輪裝置(9)，所述限位裝置(2)與托架⑴連接，所述長曲柄(3)、短曲柄(6)分別與托架⑴活動連接，所述拉桿(4) 一端與長曲柄(3)連接，另一端與短曲柄(6)連接，所述氣缸(5) —端與長曲柄(3)連接，另一端與托架(I)連接，所述升降調(diào)平裝置(7)與托架(I)通過升降調(diào)平導(dǎo)軌(8)連接，所述縱掰輪裝置(9)設(shè)置于托架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置，其特征在于，所述縱掰輪裝置(9)包括側(cè)頂輪(10)、中間頂輪(11)和支架(12)，所述側(cè)頂輪(10)設(shè)置與支架(12)兩偵牝中間頂輪(11)設(shè)置于支架(12)中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置，其特征在于，所述托架(I)兩端分別設(shè)置有平導(dǎo)軌(20)和圓導(dǎo)軌(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種平板玻璃生產(chǎn)線縱掰裝置，涉及平板玻璃生產(chǎn)制造裝置領(lǐng)域，包括托架、限位裝置、長曲柄、拉桿、氣缸、短曲柄、升降調(diào)平裝置、升降調(diào)平導(dǎo)軌和縱掰輪裝置，所述限位裝置與托架連接，所述長曲柄、短曲柄分別與托架活動連接，所述拉桿一端與長曲柄連接，另一端與短曲柄連接，所述氣缸一端與長曲柄連接，另一端與托架連接，所述升降調(diào)平裝置與托架通過升降調(diào)平導(dǎo)軌連接，所述縱掰輪裝置設(shè)置于托架上。本實用新型能在縱掰過程的同時，分開一小段距離，為下一步縱分提前做好準(zhǔn)備；多組頂輪，受力均勻；定位準(zhǔn)確牢靠。
文檔編號C03B33/033GK202543054SQ20122001461
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者萬志波, 于久生, 印文忠, 張德發(fā), 楊利新, 林穎, 王文超, 王瑞燕, 王紀(jì)強, 王艷芹, 閆雨靜 申請人:秦皇島華勘玻璃機械有限公司