專利名稱：一種高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水泥窯用耐火澆注料技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料。
背景技術(shù)：
在干法水泥窯的預(yù)熱器等部位，由于水泥原料中有害雜質(zhì)堿、氯、硫的循環(huán)富集作用，使得預(yù)熱器的錐體、上升煙道、下料斜坡等部位易與生料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生結(jié)皮堵塞，使物料運(yùn)行受阻，在這些部位清除結(jié)皮堵塞叉十分困難，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。目前市場(chǎng)上所使用的耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料主要是加入碳化硅，碳化硅氧化后產(chǎn)生Si02氣體，粘附在材料表面形成一層釉層，起到抗侵蝕、抗結(jié)皮的作用
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料，克服了現(xiàn)有水泥窯用耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料的結(jié)皮堵塞，使物料運(yùn)行受阻，在這些部位清除結(jié)皮堵塞叉十分困難，影響正常生產(chǎn)等不足。本發(fā)明具體通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料的原料配比按下列重量百分比配制
電瓷塊料 3-6mm 8-12%
fil-丨(電瓷塊料 I-3 mm 15-20%
高《電瓷塊14 小T. Imra 15-20%
WfcliI-Jmm 5-8%
碳化硅小+丁. Imm 2-5%
碳化砧粉5 8%
S灰2 5%
鐘鋁酸鈣水《2 5%
焦寶石微粉3 6%
努窯礬土粉 200目5-8%
均質(zhì)料粉200 B2-5%本發(fā)明還包括O. 02、. 23%的外加劑，所述的外加劑可以是三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、布置素磺酸鈉、氫氧化鋰中的一種或幾種；還包括O. 03、. 05%的防爆纖維。本發(fā)明所述的高壓電瓷塊料中Al2O3含量為55飛0%、SiO2含量為4(Γ45%，其Al2O3含量波動(dòng)彡3%, SiO2含量波動(dòng)彡3% ;所述的的均質(zhì)料粉中Al2O3含量為80% 85%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該產(chǎn)品運(yùn)用于水泥回轉(zhuǎn)窯煙室、分解爐錐段、四五級(jí)預(yù)熱器錐段、下料管等容易結(jié)皮堵塞的部位，有優(yōu)良的耐堿抗結(jié)皮性能，能有效抗侵蝕、減少水泥窯中抗結(jié)皮現(xiàn)象，減少水泥回轉(zhuǎn)窯停窯次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。并且該產(chǎn)品有效降低成本，強(qiáng)度高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用性能良好。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料的原料配比按下列重量百分比配制
高Ii電fE塊料3 -6m m12%
S Bi電瓷塊料I -3 m m20% iiiTR電瓷塊料小于Imm20%
碳化—illI-3 mm8%
小于 Imm5%
碳化硅粉8% 硅灰5%
純鋁酸鈣水浞5%
焦定石微粉5%
豎S礬土粉200 B8%
均質(zhì)料粉200 B4%
外加劑023%
防爆纖維0.05%生產(chǎn)方法為先將純鋁酸鈣水泥、外加劑在混料機(jī)中預(yù)混，預(yù)混均勻備用，再將各粒度高壓電瓷塊料、各粒度碳化硅、碳化硅粉、硅灰、豎窯礬土粉、焦寶石微粉、均質(zhì)料粉、防爆纖維在混料機(jī)中與混合好的水泥、外加劑預(yù)混料共同混合，混合均勻后將混合好的澆注料分袋包裝即可。按本發(fā)明實(shí)例生產(chǎn)的高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料的各項(xiàng)性能如下表
溫度^體積密度抗折強(qiáng)度 ^_壓強(qiáng)度^ _變化率
rc.) Cg/crn3 )(MPa)(MPa)(%')
脫痕5325.1
HO240015,8102.8
1100 231329.3Π8.4-0.權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料高壓電瓷塊料粒度3-6mm的8 12%，高壓電瓷塊料粒度l_3mm的15 20%，高壓電瓷塊料粒度小于Imm的15 20%,碳化娃粒度l_3mm的5 8%,碳化娃粒度小于Imm的2 5%,碳化娃粉5 8%，硅灰2 5%，純鋁酸鈣水泥2 5%，焦寶石微粉3 6%，豎窯礬土粉5 8%，均質(zhì)料粉:2 5% ； 還包括重量百分比為O. 02、. 23%的外加劑；重量百分比為O. 03、. 05%的防爆纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料，其特征在于所述的外加劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、氫氧化鋰中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料，其特征在于所述的高壓電瓷塊料中Al2O3含量為55飛0%、SiO2含量為4(Γ45%，其Al2O3含量波動(dòng)彡3%，SiO2含量波動(dòng)(3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料，其特征在于均質(zhì)料粉Al2O3含量為80% 85%。
全文摘要
一種高強(qiáng)耐堿抗結(jié)皮耐火澆注料，屬于耐火澆注料技術(shù)領(lǐng)域。重量百分比的原料高壓電瓷塊料粒度3-6mm的8～12%，高壓電瓷塊料粒度1-3mm的15～20%，高壓電瓷塊料粒度小于1mm的15～20%，碳化硅粒度1-3mm的5～8%，碳化硅粒度小于1mm的2～5%，碳化硅粉5～8%，硅灰2～5%，純鋁酸鈣水泥2～5%，焦寶石微粉3～6%，豎窯礬土粉5～8%，均質(zhì)料粉2～5%；還包括重量百分比為0.02～0.23%的外加劑；重量百分比為0.03～0.05%的防爆纖維。優(yōu)點(diǎn)是有優(yōu)良的耐堿抗結(jié)皮性能，能有效抗侵蝕、減少水泥窯中抗結(jié)皮現(xiàn)象，減少水泥回轉(zhuǎn)窯停窯次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102838364SQ20121035960
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者羅華明, 惠飛, 郝瑞, 姚維東, 趙燕, 陳慶帥, 王振永 申請(qǐng)人:通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司