專利名稱：一種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料力學(xué)領(lǐng)域，特別是涉及ー種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法。
背景技術(shù)：
化學(xué)鋼化玻璃是ー種預(yù)應(yīng)カ玻璃，通常使用化學(xué)或物理的方法在玻璃表面形成壓應(yīng)力，使玻璃的強(qiáng)度得到提高，化學(xué)鋼化玻璃承受外力時(shí)先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)了玻璃自身的抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等?；瘜W(xué)鋼化玻璃的沖擊高度越高，平整性就會(huì)越差，平整性差的化學(xué)鋼化玻璃會(huì)出現(xiàn)彎曲、翹起等現(xiàn)象。傳統(tǒng)的化學(xué)鋼化玻璃的沖擊高度只能做到400mm，以此來保證它的平整性，沖擊高度達(dá)到450mm及以上時(shí)，平整性就不能達(dá)到使用要求，出現(xiàn)彎曲、翹起的現(xiàn)象，影響使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供ー種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，該方法保持化學(xué)鋼化玻璃平整性的同時(shí)提高其沖擊高度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供ー種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，包括步驟
(1)在強(qiáng)化爐中加入固體硝酸鉀，在340°c-400°c下密封燒制67-78小時(shí)變成硝酸鉀液體,加入硅酸,每隔半小時(shí)攪拌一次,攪拌持續(xù)3-5小時(shí)；
(2)將化學(xué)鋼化玻璃浸入硝酸鉀溶液中，在370°C_440°C下進(jìn)行離子交換反應(yīng)，交換時(shí)間是5_8小時(shí)。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)所述的燒制溫度是370°C。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)所述的燒制時(shí)間是72小時(shí)。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)所述的攪拌時(shí)間是4小時(shí)。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)所述的溶液溫度是400°C。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)所述的交換時(shí)間是7小時(shí)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的ー種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，該方法玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子進(jìn)行交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力，能夠得到保持平整性的同時(shí)提高沖擊高度的化學(xué)鋼化玻璃。


圖I是本發(fā)明化學(xué)鋼化玻璃的加工方法一較佳實(shí)施例的離子交換示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供ー種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，包括步驟
(1)在強(qiáng)化爐中加入300kg固體硝酸鉀，爐溫調(diào)到390°C，將已放入強(qiáng)化爐中的固體硝酸鉀在該溫度下密封燒制77小時(shí)，燒制完成后固體硝酸鉀變成淡黃色硝酸鉀液體，在淡黃色硝酸鉀液體中加入6g硅酸，每隔半小時(shí)對(duì)溶液進(jìn)行均勻攪拌一次，此攪拌過程持續(xù)5小時(shí)，配制完成；
(2)將化學(xué)鋼化玻璃浸入硝酸鉀溶液中，在380°C下，硅酸催化進(jìn)行離子交換反應(yīng)，交換時(shí)間是8小時(shí)。實(shí)施例ニ
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供ー種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，包括步驟 (1)在強(qiáng)化爐中加入250kg固體硝酸鉀，爐溫調(diào)到370°C，將已放入強(qiáng)化爐中的固體硝酸鉀在該溫度下密封燒制72小時(shí)，燒制完成后固體硝酸鉀變成淡黃色硝酸鉀液體，在淡黃色硝酸鉀液體中加入5g硅酸，每隔半小時(shí)對(duì)溶液進(jìn)行均勻攪拌一次，此攪拌過程持續(xù)4小時(shí)，配制完成；
(2)將化學(xué)鋼化玻璃浸入硝酸鉀溶液中，在400°C下，硅酸催化進(jìn)行離子交換反應(yīng)，交換時(shí)間是7小時(shí)。本發(fā)明掲示的化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，該方法玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子進(jìn)行交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力，化學(xué)鋼化玻璃的平整性在O. 15mm以下，其沖擊高度可以達(dá)到800mm，該方法可得到保持平整性的同時(shí)提高沖擊高度的化學(xué)鋼化玻璃。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，其特征在于包括步驟 (1)在強(qiáng)化爐中加入固體硝酸鉀，在340°c-400°c下密封燒制67-78小時(shí)變成硝酸鉀液體,加入硅酸,每隔半小時(shí)攪拌一次,攪拌持續(xù)3-5小時(shí)； (2)將化學(xué)鋼化玻璃浸入硝酸鉀溶液中，在370°C_440°C下進(jìn)行離子交換反應(yīng)，交換時(shí)間是5_8小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工方法，其特征在于，步驟(I)所述的燒制溫度是370°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工方法，其特征在于，步驟(I)所述的燒制時(shí)間是72小吋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工方法，其特征在于，步驟(I)所述的攪拌時(shí)間是4小吋。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工方法，其特征在于，步驟(2)所述的溶液溫度是400°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工方法，其特征在于，步驟(2)所述的交換時(shí)間是7小吋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，該方法是在強(qiáng)化爐中加入固體硝酸鉀，在340℃-400℃下密封燒制67-78小時(shí)變成硝酸鉀液體，加入硅酸，每隔半小時(shí)攪拌一次，攪拌持續(xù)3-5小時(shí)，將化學(xué)鋼化玻璃浸入硝酸鉀溶液中，在370℃-440℃下進(jìn)行離子交換反應(yīng)。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種化學(xué)鋼化玻璃的加工方法，該方法保持化學(xué)鋼化玻璃平整性的同時(shí)提高其沖擊高度。
文檔編號(hào)C03B27/03GK102690050SQ201210186330
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:常熟晶玻光學(xué)科技有限公司