專利名稱：一種玻璃生產(chǎn)用坩堝爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃窯爐，尤其涉及一種玻璃生產(chǎn)用坩堝爐。
背景技術(shù)：
受電熔鋯剛玉材料性能及生產(chǎn)條件影響，玻璃窯爐一般為多塊電熔鋯剛玉耐火磚材組合而成，使用時(shí)需組裝砌筑，但對(duì)于一些小型玻璃窯爐，單塊磚材生產(chǎn)成本高，組裝砌筑后效果差，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種玻璃生產(chǎn)用坩堝爐，可有效解決現(xiàn)有的玻璃窯爐使用效果不好和使用壽命短的問題。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括窯爐主體和爐蓋，窯爐主體上端部裝有爐蓋，窯爐主體和爐蓋構(gòu)成腔體，窯爐主體和爐蓋的腔體內(nèi)有豎直放置的擋板，擋板上端部與爐蓋相接觸，下端部與窯爐主體下接觸，擋板上有流液洞，在擋板兩側(cè)的窯爐主體與爐蓋的結(jié) 合處有加料口和出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、獨(dú)特，使用方便，玻璃熔化質(zhì)量好，窯爐制作生產(chǎn)成本低，使用壽命長(zhǎng)，是電熔鋯剛玉玻璃窯爐上的創(chuàng)新。

圖I為本實(shí)用新型的主視剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。由圖I給出，本實(shí)用新型包括窯爐主體和爐蓋，窯爐主體I上端部裝有爐蓋2，窯爐主體I和爐蓋2構(gòu)成腔體4，窯爐主體I和爐蓋2的腔體內(nèi)有豎直放置的擋板3，擋板3上端部與爐蓋2相接觸，下端部與窯爐主體I下接觸，擋板3上有流液洞7，在擋板3兩側(cè)的窯爐主體I與爐蓋2的結(jié)合處有加料口 5和出料口 6。為了保證使用效果，所說的窯爐主體I為方形或圓形筒體。本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)玻璃原料從加料口 5加入后，在爐內(nèi)左側(cè)熔化，熔化均勻的料液經(jīng)由流液洞7從出料口 6流出，擋板有助于將未熔化充分的料液擋在熔化部繼續(xù)熔化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、獨(dú)特，使用方便，玻璃熔化質(zhì)量好，窯爐制作生產(chǎn)成本低，使用壽命長(zhǎng)，是電熔鋯剛玉玻璃窯爐上的創(chuàng)新。
權(quán)利要求1.一種玻璃生產(chǎn)用坩堝爐，包括窯爐主體和爐蓋，其特征在于，窯爐主體(I)上端部裝有爐蓋(2)，窯爐主體(I)和爐蓋(2)構(gòu)成腔體(4)，窯爐主體(I)和爐蓋(2)的腔體內(nèi)有豎直放置的擋板(3)，擋板(3)上端部與爐蓋(2)相接觸，下端部與窯爐主體(I)下接觸，擋板(3)上有流液洞(7)，在擋板(3)兩側(cè)的窯爐主體(I)與爐蓋(2)的結(jié)合處有加料口(5)和出料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃生產(chǎn)用坩堝爐，其特征在于，所說的窯爐主體(I)為方形或圓形筒體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)用坩堝爐，可有效解決現(xiàn)有的玻璃窯爐使用效果不好和使用壽命短的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括窯爐主體和爐蓋，窯爐主體上端部裝有爐蓋，窯爐主體和爐蓋構(gòu)成腔體，窯爐主體和爐蓋的腔體內(nèi)有豎直放置的擋板，擋板上端部與爐蓋相接觸，下端部與窯爐主體下接觸，擋板上有流液洞，在擋板兩側(cè)的窯爐主體與爐蓋的結(jié)合處有加料口和出料口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、獨(dú)特，使用方便，玻璃熔化質(zhì)量好，窯爐制作生產(chǎn)成本低，使用壽命長(zhǎng)，是電熔鋯剛玉玻璃窯爐上的創(chuàng)新。
文檔編號(hào)C03B5/06GK202358999SQ201120495608
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者寧本榮, 李萬順, 趙長(zhǎng)順, 龍沾衛(wèi) 申請(qǐng)人:鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司