專利名稱:一種外墻斜式開槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及房屋裝修工具,具體涉及的是一種用于外墻干掛開斜槽,且能同時開至少四槽的開槽機(jī)。
背景技術(shù):
在房屋修建、改造過程中,特別是對于外墻的裝飾過程中,需要在外墻面外掛諸如鋁合金邊框、裝飾外墻的裝飾物品等等,往往通過手工開槽,速度慢且工藝不精準(zhǔn);或者超大型的人物石雕塑像,傳統(tǒng)的工藝是通過先用合金材料構(gòu)建成雕塑內(nèi)部的輪轂,再布置石材構(gòu)筑成為完整的人物形像,此輪轂的構(gòu)建大大增加了合金材料成本,目前還沒有可以直接在石材條上開斜槽的開槽機(jī),可以免去石雕塑像內(nèi)的輪轂,直接利用石材條內(nèi)開槽并通過拼接起來的石雕塑像。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能同時開至少四條斜槽一次成型的外墻斜式開槽機(jī)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種外墻斜式開槽機(jī),是由機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上端面的工作臺、設(shè)在機(jī)架一端的滑槽裝置、橫跨滑槽裝置并沿滑槽裝置滑行設(shè)置的滑板裝置及固定設(shè)在滑板裝置一側(cè)面上的刀具裝置,并且刀具裝置是設(shè)在工作臺的上側(cè)部位。所述沿滑槽裝置滑行設(shè)置的滑板裝置數(shù)量為兩組或兩組以上,與之相對應(yīng)的刀具裝置數(shù)量為兩組或兩組以上,并且每組刀具裝置包括有兩組對稱分布的刀頭及圓形刀盤, 該刀頭呈一傾斜角度分布,刀頭安裝在各自對應(yīng)的電機(jī)上并共同緊固在刀盤上,刀具裝置分別通過固定板緊固在滑板裝置的一側(cè)面上。滑槽裝置包括有滑槽及安裝在滑槽內(nèi)的齒條構(gòu)成線軌,滑板裝置在滑板上安裝有可通過手輪調(diào)節(jié)的絲桿一及該絲桿一的頂端安裝有小齒輪,并且該小齒輪與滑槽內(nèi)的齒條相互嚙合傳動,調(diào)整絲桿一可控制刀具裝置沿滑槽方向移動;滑板上還安裝有可通過手輪調(diào)節(jié)的絲桿二,同時絲桿二與刀具裝置連接起來,調(diào)整絲桿二可控制刀具裝置偏離工作臺面上下升降動作。工作臺是設(shè)在機(jī)架上側(cè)的軌道上,并通過絲桿的傳動使工作臺面沿與滑槽相垂直的方向移動,所述該軌道上還設(shè)有防塵罩。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在于與現(xiàn)有技術(shù)相比,可實現(xiàn)外墻干掛自動化開斜槽,并且可同時開出四條斜槽,刀頭可進(jìn)行(Γ90°方位角度調(diào)整,可任意加工出不同角度的斜槽,其最大開槽深度可以達(dá)到10ΜΜ,并且石材不破裂,開槽工作效率大大提高。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
3[0010]
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型一側(cè)視圖。圖中各標(biāo)識的具體名稱1機(jī)架、2絲桿、3軌道、4防塵罩、5工作臺、6滑槽裝置、7 刀具裝置、8滑板裝置、9電機(jī)、10限位開關(guān);61滑槽、62齒條、70螺栓、71固定板、72圓形刀盤、73電機(jī)、74刀頭、81滑板、82a 手輪、82b絲桿一、82c小齒輪、83手輪。
具體實施方式
如
圖1至圖3所示,一種外墻斜式開槽機(jī),是由機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架1上端面的工作臺 5、設(shè)在機(jī)架1 一端的滑槽裝置6、橫跨滑槽裝置6并沿滑槽裝置6滑行設(shè)置的滑板裝置8及固定設(shè)在滑板裝置8 —側(cè)面上的刀具裝置7,并且刀具裝置7是設(shè)在工作臺5的上側(cè)部位。所述沿滑槽裝置6滑行設(shè)置的滑板裝置8數(shù)量為兩組,與之相對應(yīng)的刀具裝置7 數(shù)量為兩組,并且每組刀具裝置7包括有兩組對稱分布的刀頭74及圓形刀盤72,該刀頭74 呈一傾斜角度分布,刀頭74安裝在各對應(yīng)的電機(jī)73上并共同緊固在圓形刀盤72上,刀具裝置7分別通過固定板71緊固在滑板裝置8的一側(cè)面上?;垩b置6包括有滑槽61及安裝在滑槽61內(nèi)的齒條62構(gòu)成線軌,滑板裝置8在滑板81上安裝有可通過手輪82a調(diào)節(jié)的絲桿一 82b及該絲桿一 82b的頂端安裝有小齒輪 82c,并且該小齒輪82c與滑槽61內(nèi)的齒條62相互嚙合傳動,調(diào)整絲桿一 82b可控制刀具裝置7沿滑槽61方向左右移動;滑板81上還安裝有可通過手輪83調(diào)節(jié)的絲桿二(圖未示出),同時絲桿二與刀具裝置7連接起來,調(diào)整絲桿二可控制刀具裝置7偏離工作臺5面上下升降動作。工作臺5是設(shè)在機(jī)架1上側(cè)的軌道3上,并通過絲桿2的傳動使工作臺5沿與滑槽61相垂直的方向移動,所述該軌道3上還設(shè)有防塵罩4。本實用新型開槽機(jī)的工作原理是一、刀頭74的調(diào)整包括刀頭74角度的調(diào)整、刀頭74上下偏離工作臺面距離的調(diào)整及刀頭74沿滑槽方向左右方向的調(diào)整;所述刀頭74角度的調(diào)整是通過固定板71上的螺栓70松開,并旋轉(zhuǎn)圓形刀盤72角度,從而調(diào)整刀頭74的工作角度;刀頭74上下偏離工作臺5面距離的調(diào)整是通過滑板裝置8上的手輪83搖動帶動絲桿二的傳動從而使得刀具裝置7上下升降偏離工作臺5面,從而加工出不同深度的斜槽;刀頭74沿滑槽61左右方向的調(diào)整是通過滑板裝置8上的手輪82a搖動帶動絲桿一 82b 頂端的小齒輪82c與滑槽61內(nèi)的齒條62嚙合傳動,從而使得刀具裝置7沿滑槽61方向左右移動,刀頭74可以很方便、準(zhǔn)確地對齊加工面;二、待刀頭74調(diào)整到合適方位時,啟動電源,總電機(jī)9工作帶動絲桿2傳動,使得工作臺5沿著與滑槽61相垂直方向的軌道3移動, 待加工材料對齊刀頭74,電機(jī)73帶動刀頭74進(jìn)刀并加工槽后,抵觸到限位開關(guān)10,深槽加工完畢,手工將加工料推出。本實施例中刀具裝置7內(nèi)的電機(jī)73是采用2. 4萬轉(zhuǎn)的高速電機(jī)運行,其滑槽裝置 6是采用HG35線軌運行。本實用新型開槽機(jī)主要用于外墻干掛開斜槽,且能同時開四條斜槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,刀頭可進(jìn)行(Γ90°方位角度調(diào)整,加工斜槽效率高。
權(quán)利要求1.一種外墻斜式開槽機(jī),是由機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上端面的工作臺,其特征在于還包括有設(shè)在機(jī)架一端的滑槽裝置、橫跨滑槽裝置并沿滑槽裝置滑行設(shè)置的滑板裝置及固定設(shè)在滑板裝置一側(cè)面上的刀具裝置,并且刀具裝置是設(shè)在工作臺的上側(cè)部位;沿滑槽裝置滑行設(shè)置的滑板裝置數(shù)量為兩組或兩組以上,與之相對應(yīng)的刀具裝置數(shù)量也為兩組或兩組以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外墻斜式開槽機(jī),其特征在于每組刀具裝置包括有兩組對稱分布的刀頭及圓形刀盤,該刀頭呈一傾斜角度分布,刀頭安裝在各自對應(yīng)的電機(jī)上并共同緊固在刀盤上,刀具裝置分別通過固定板緊固在滑板裝置的一側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外墻斜式開槽機(jī),其特征在于刀頭可進(jìn)行(Γ90°方位角度調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外墻斜式開槽機(jī),其特征在于滑槽裝置包括有滑槽及安裝在滑槽內(nèi)的齒條構(gòu)成線軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種外墻斜式開槽機(jī),其特征在于滑板裝置在滑板上安裝有可通過手輪調(diào)節(jié)的絲桿一及該絲桿一的頂端安裝有小齒輪,并且該小齒輪與滑槽內(nèi)的齒條相互嚙合傳動,絲桿一控制刀具裝置沿滑槽方向移動;滑板上還安裝有可通過手輪調(diào)節(jié)的絲桿二,同時絲桿二與刀具裝置連接起來,絲桿二控制刀具裝置偏離工作臺面上下升降動作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外墻斜式開槽機(jī),其特征在于工作臺是設(shè)在機(jī)架上側(cè)的軌道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外墻斜式開槽機(jī),其特征在于機(jī)架上設(shè)有絲桿,絲桿控制工作臺面的移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種外墻斜式開槽機(jī),其特征在于軌道上還設(shè)有防塵罩。
專利摘要一種外墻斜式開槽機(jī),是由機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上端面的工作臺、設(shè)在機(jī)架一端的滑槽裝置、橫跨滑槽裝置并沿滑槽裝置滑行設(shè)置的滑板裝置及固定設(shè)在滑板裝置一側(cè)面上的刀具裝置,并且刀具裝置是設(shè)在工作臺的上側(cè)部位;與現(xiàn)有技術(shù)相比,可實現(xiàn)外墻干掛自動化開斜槽,并且可同時開出至少四條斜槽,刀頭可進(jìn)行0~90°方位角度調(diào)整,可任意加工出不同角度的斜槽,其最大開槽深度可以達(dá)到10MM,并且石材不破裂,開槽工作效率大大提高。
文檔編號E04F21/00GK202248794SQ20112040030
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者趙希譽(yù), 郭鎮(zhèn)義, 黃瑩華 申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司