專利名稱：雙工位單晶坩堝熔制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單晶坩堝熔制機，尤其涉及一種雙工位單晶坩堝熔制機。
背景技術(shù)：
目前，坩堝熔制設(shè)備普遍采用的是單套單車熔制機，即每套熔制設(shè)備內(nèi)只設(shè)有一個水套，一個移動小車，這樣為了共用電源，往往要求一臺熔制機生產(chǎn)，另外一臺熔制機等待，造成熔制設(shè)備使用效率低，同時造成固定資產(chǎn)投資浪費，占用場地加倍。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種雙工位單晶坩堝熔制機，其具有節(jié)約成本、生產(chǎn)效率高以及占地面積小的特點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種雙工位單晶坩堝熔制機，其包括機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)置有石墨電極，所述石墨電極通過調(diào)節(jié)爪連接伺服電機的輸出軸，對應(yīng)石墨電極于機箱底部的導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一熔制小車，所述第一熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模，且所述機箱的頂部設(shè)置有通風(fēng)裝置， 其中，所述機箱外側(cè)的導(dǎo)軌上還設(shè)有第二熔制小車，所述第二熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模。特別地，所述機箱內(nèi)壁上對應(yīng)石墨電極的位置上設(shè)置有隔熱板。本實用新型的有益效果為，所述雙工位單晶坩堝熔制機于同一臺熔制機箱的一側(cè)增設(shè)具有水套的第二熔制小車，通過導(dǎo)軌進出，當(dāng)?shù)谝蝗壑菩≤嚦鋈壑茩C房卸坩堝上料，同時將第二熔制小車沿導(dǎo)軌推入機箱內(nèi)進行熔制，如此可以讓熔制機連續(xù)工作，使生產(chǎn)效率提高了一倍，同時節(jié)約成本、減少了占地面積。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型雙工位單晶坩堝熔制機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機箱；2、石墨電極；3、調(diào)節(jié)爪；4、伺服電機；5、抽風(fēng)機；6、隔熱板；7、第一熔制小車；8、導(dǎo)軌；9、水套；10、石墨模；11、第二熔制小車。
具體實施方式
請參照圖1所示，圖1為本實用新型雙工位單晶坩堝熔制機的結(jié)構(gòu)示意圖。于本實施例中，一種雙工位單晶坩堝熔制機包括機箱1，所述機箱1內(nèi)設(shè)置三根有石墨電極2，所述石墨電極2通過調(diào)節(jié)爪3連接伺服電機4的輸出軸，且所述機箱1內(nèi)壁上對應(yīng)石墨電極2 的位置上設(shè)置有隔熱板6，對應(yīng)石墨電，2于機箱1底部的導(dǎo)軌8之上設(shè)置有第一熔制小車 7，所述第一熔制小車7上設(shè)置有水套9和石墨模10，所述機箱1的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機5，且所述機箱1外側(cè)的導(dǎo)軌8上還設(shè)有第二熔制小車11，所述第二熔制小車11上設(shè)置有水套9 和石墨模10。 上述雙工位單晶坩堝熔制機于同一臺熔制機箱的一側(cè)增設(shè)具有水套的第二熔制小車，通過導(dǎo)軌進出，當(dāng)?shù)谝蝗壑菩≤嚦鋈壑茩C箱卸坩堝上料，同時將第二熔制小車沿導(dǎo)軌推入機箱內(nèi)進行熔制，如此可以讓熔制機連續(xù)工作，例如生產(chǎn)20英寸的單晶石英坩堝，第一熔制小車進入熔制機箱工作大概需要20分鐘，第二熔制小車出熔制機箱卸熔制好的坩堝和上料，時間也是20分鐘，如此銜接工作，在工時上不浪費，提高了效率。
權(quán)利要求1.一種雙工位單晶坩堝熔制機，其包括機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)置有石墨電極，所述石墨電極通過調(diào)節(jié)爪連接伺服電機的輸出軸，對應(yīng)石墨電極于機箱底部的導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一熔制小車，所述第一熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模，且所述機箱的頂部設(shè)置有通風(fēng)裝置，其特征在于所述機箱外側(cè)的導(dǎo)軌上還設(shè)有第二熔制小車，所述第二熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位單晶坩堝熔制機；其特征在于所述機箱內(nèi)壁上對應(yīng)石墨電極的位置上設(shè)置有隔熱板。
專利摘要本實用新型公開一種雙工位單晶坩堝熔制機，其包括機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)置有石墨電極，所述石墨電極通過調(diào)節(jié)爪連接伺服電機的輸出軸，對應(yīng)石墨電極于機箱底部的導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一熔制小車，所述第一熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模，且所述機箱的頂部設(shè)置有通風(fēng)裝置，且所述機箱外側(cè)的導(dǎo)軌上還設(shè)有第二熔制小車，所述第二熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模。上述雙工位單晶坩堝熔制機于同一臺熔制機箱的一側(cè)增設(shè)具有水套的第二熔制小車，通過導(dǎo)軌進出，當(dāng)?shù)谝蝗壑菩≤嚦鋈壑茩C房卸坩堝上料，同時將第二熔制小車沿導(dǎo)軌推入機箱內(nèi)進行熔制，如此可以讓熔制機連續(xù)工作，使生產(chǎn)效率提高了一倍，同時節(jié)約成本、減少了占地面積。
文檔編號C03B20/00GK202164228SQ20112028021
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者程思義 申請人:無錫龍奕科技有限公司