專利名稱:雙工位單晶坩堝熔制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種單晶坩堝熔制機,尤其涉及一種雙工位單晶坩堝熔制機。
背景技術(shù):
目前,坩堝熔制設(shè)備普遍采用的是單套單車熔制機,即每套熔制設(shè)備內(nèi)只設(shè)有一個水套,一個移動小車,這樣為了共用電源,往往要求一臺熔制機生產(chǎn),另外一臺熔制機等待,造成熔制設(shè)備使用效率低,同時造成固定資產(chǎn)投資浪費,占用場地加倍。
實用新型內(nèi)容針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種雙工位單晶坩堝熔制機,其具有節(jié)約成本、生產(chǎn)效率高以及占地面積小的特點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種雙工位單晶坩堝熔制機,其包括機箱,所述機箱內(nèi)設(shè)置有石墨電極,所述石墨電極通過調(diào)節(jié)爪連接伺服電機的輸出軸,對應(yīng)石墨電極于機箱底部的導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一熔制小車,所述第一熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模,且所述機箱的頂部設(shè)置有通風(fēng)裝置, 其中,所述機箱外側(cè)的導(dǎo)軌上還設(shè)有第二熔制小車,所述第二熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模。特別地,所述機箱內(nèi)壁上對應(yīng)石墨電極的位置上設(shè)置有隔熱板。本實用新型的有益效果為,所述雙工位單晶坩堝熔制機于同一臺熔制機箱的一側(cè)增設(shè)具有水套的第二熔制小車,通過導(dǎo)軌進出,當(dāng)?shù)谝蝗壑菩≤嚦鋈壑茩C房卸坩堝上料,同時將第二熔制小車沿導(dǎo)軌推入機箱內(nèi)進行熔制,如此可以讓熔制機連續(xù)工作,使生產(chǎn)效率提高了一倍,同時節(jié)約成本、減少了占地面積。
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型雙工位單晶坩堝熔制機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機箱;2、石墨電極;3、調(diào)節(jié)爪;4、伺服電機;5、抽風(fēng)機;6、隔熱板;7、第一熔制小車;8、導(dǎo)軌;9、水套;10、石墨模;11、第二熔制小車。
具體實施方式
請參照圖1所示,圖1為本實用新型雙工位單晶坩堝熔制機的結(jié)構(gòu)示意圖。于本實施例中,一種雙工位單晶坩堝熔制機包括機箱1,所述機箱1內(nèi)設(shè)置三根有石墨電極2,所述石墨電極2通過調(diào)節(jié)爪3連接伺服電機4的輸出軸,且所述機箱1內(nèi)壁上對應(yīng)石墨電極2 的位置上設(shè)置有隔熱板6,對應(yīng)石墨電,2于機箱1底部的導(dǎo)軌8之上設(shè)置有第一熔制小車 7,所述第一熔制小車7上設(shè)置有水套9和石墨模10,所述機箱1的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機5,且所述機箱1外側(cè)的導(dǎo)軌8上還設(shè)有第二熔制小車11,所述第二熔制小車11上設(shè)置有水套9 和石墨模10。 上述雙工位單晶坩堝熔制機于同一臺熔制機箱的一側(cè)增設(shè)具有水套的第二熔制小車,通過導(dǎo)軌進出,當(dāng)?shù)谝蝗壑菩≤嚦鋈壑茩C箱卸坩堝上料,同時將第二熔制小車沿導(dǎo)軌推入機箱內(nèi)進行熔制,如此可以讓熔制機連續(xù)工作,例如生產(chǎn)20英寸的單晶石英坩堝,第一熔制小車進入熔制機箱工作大概需要20分鐘,第二熔制小車出熔制機箱卸熔制好的坩堝和上料,時間也是20分鐘,如此銜接工作,在工時上不浪費,提高了效率。
權(quán)利要求1.一種雙工位單晶坩堝熔制機,其包括機箱,所述機箱內(nèi)設(shè)置有石墨電極,所述石墨電極通過調(diào)節(jié)爪連接伺服電機的輸出軸,對應(yīng)石墨電極于機箱底部的導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一熔制小車,所述第一熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模,且所述機箱的頂部設(shè)置有通風(fēng)裝置,其特征在于所述機箱外側(cè)的導(dǎo)軌上還設(shè)有第二熔制小車,所述第二熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位單晶坩堝熔制機;其特征在于所述機箱內(nèi)壁上對應(yīng)石墨電極的位置上設(shè)置有隔熱板。
專利摘要本實用新型公開一種雙工位單晶坩堝熔制機,其包括機箱,所述機箱內(nèi)設(shè)置有石墨電極,所述石墨電極通過調(diào)節(jié)爪連接伺服電機的輸出軸,對應(yīng)石墨電極于機箱底部的導(dǎo)軌之上設(shè)置有第一熔制小車,所述第一熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模,且所述機箱的頂部設(shè)置有通風(fēng)裝置,且所述機箱外側(cè)的導(dǎo)軌上還設(shè)有第二熔制小車,所述第二熔制小車上設(shè)置有水套和石墨模。上述雙工位單晶坩堝熔制機于同一臺熔制機箱的一側(cè)增設(shè)具有水套的第二熔制小車,通過導(dǎo)軌進出,當(dāng)?shù)谝蝗壑菩≤嚦鋈壑茩C房卸坩堝上料,同時將第二熔制小車沿導(dǎo)軌推入機箱內(nèi)進行熔制,如此可以讓熔制機連續(xù)工作,使生產(chǎn)效率提高了一倍,同時節(jié)約成本、減少了占地面積。
文檔編號C03B20/00GK202164228SQ20112028021
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者程思義 申請人:無錫龍奕科技有限公司