專利名稱：一種適用于40m以上整節(jié)PHC管樁的蒸壓釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PHC管樁的制造設(shè)備，特別是涉及一種適用于40m以上的整節(jié)PHC 管樁制造用蒸壓釜。
背景技術(shù)：
為了使管樁混凝土強(qiáng)度快速達(dá)到C80以上，縮短管樁的出廠時(shí)間，管樁脫模后須進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，工藝要求釜內(nèi)最高溫度達(dá)到180°C左右，最高壓力0.8 1. OMPa0生產(chǎn)要求配置Φ 3200 X 55. 5m的蒸壓釜，目前國(guó)內(nèi)Φ 3200蒸壓釜最長(zhǎng)的只有40m， 但是，隨著我公司較長(zhǎng)長(zhǎng)度的整節(jié)PHC管樁的開發(fā)，與之配套的蒸壓釜長(zhǎng)度也需要增加，但是蒸壓釜長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)容易引起一系列問(wèn)題。國(guó)內(nèi)某廠家曾生產(chǎn)長(zhǎng)40m蒸壓釜，使用一段時(shí)間后出現(xiàn)了明顯的變形，蒸壓釜中間拱起，釜內(nèi)軌道不能使用，釜門打不開。根據(jù)我司的分析，造成這一變形的原因很有可能是飽和蒸汽進(jìn)入蒸壓釜后，蒸壓釜上部溫度為180°C，而其下部溫度在100 140°C范圍，釜體上下溫差較大，上下溫差不同致使釜體熱膨脹量不同，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力使釜體產(chǎn)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
為了將蒸壓釜上下部的溫差減小，從而實(shí)現(xiàn)釜體本身熱膨脹量均一，避免釜體因?yàn)闊釕?yīng)力產(chǎn)生的變形，本發(fā)明在原有的蒸壓釜結(jié)構(gòu)中，增設(shè)至少一個(gè)排水口以及與排水口相連的排水管，所述排水口設(shè)置于釜體底部。由于在蒸壓釜的釜體底部增設(shè)了排水口及排水管，所以聚集于底部的冷凝水可以迅速排出，并盡可能排盡，從而避免了釜體內(nèi)部積水的產(chǎn)生。由于釜體底部的冷凝水不會(huì)積存起來(lái)，所以釜體底部的溫度不會(huì)受冷凝水影響而快速下降，保證了蒸壓釜中溫度的相差較小，熱膨脹度均一，進(jìn)而避免了由于熱應(yīng)力引起的釜體變形。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，本發(fā)明還設(shè)置有集水管，所述集水管與釜體底部排水管分別連接，從而將底部設(shè)置的多個(gè)排水管中的水匯集起來(lái)，達(dá)到統(tǒng)一排放的目的。采用這樣的技術(shù)方案以后，后續(xù)的排污閥等設(shè)備可以統(tǒng)一設(shè)置，減少設(shè)備的使用量，節(jié)省生產(chǎn)成本。為了能夠更好的對(duì)釜體內(nèi)部的積水監(jiān)控，從而有效減小釜體的上下溫差，本發(fā)明還提出了一種技術(shù)方案，即在釜體外側(cè)增置可視液位儀，液位儀可以及時(shí)反饋釜體內(nèi)部積水的高度，操作人員可以根據(jù)積水程度，合理選擇排水控制方式，及時(shí)調(diào)整排水量，保證釜體上下溫度維持在較小溫差范圍內(nèi)?？傊捎昧松鲜龅募夹g(shù)方案以后，本發(fā)明解決了蒸壓釜在用于較長(zhǎng)長(zhǎng)度管樁高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)中容易變形、中間容易拱起、釜內(nèi)軌道不能使用，釜門不能打開等問(wèn)題。


圖1為蒸壓釜示意圖
其中1-排水管、2-集水管、3-可視液位儀、4-釜體
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1所示，在原有的蒸壓釜釜體4底部又增設(shè)了個(gè)排水口，并且這些排水口處均裝置有排水管1，排水管的另外一端與集水管2相連。釜體4內(nèi)部的冷凝水首先通過(guò)排水口， 進(jìn)入分別與排水口相連的排水管1，然后匯集于集水管2中，并由此集水管2通過(guò)排污閥，排放出去。由于增設(shè)了眾多排水管1，所以蒸養(yǎng)過(guò)程中形成的冷凝水可以及時(shí)排出，從而降低蒸壓釜底部溫度降低速度，減小蒸壓釜釜體4上下部的溫差，避免了由于熱應(yīng)力產(chǎn)生的蒸壓釜釜體變形問(wèn)題。由排水管1排出的水進(jìn)入集水管2中，統(tǒng)一進(jìn)行排放，節(jié)省了后續(xù)工藝中設(shè)備的使用量，有效節(jié)約了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，為了可以更好的監(jiān)控釜體內(nèi)積水的程度，還可以設(shè)置一個(gè)可視液位儀，如圖2所示。這樣就可以及時(shí)的監(jiān)控釜體內(nèi)部冷凝水的積水程度，合理選擇排水控制方式，及時(shí)調(diào)整排水量，保證釜體上下溫度維持在較小溫差范圍內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)使用本發(fā)明后，每小時(shí)對(duì)釜體內(nèi)壓力機(jī)溫度進(jìn)行檢測(cè)，數(shù)據(jù)如下表
時(shí)間 2007-3-14壓力 (MPa)釜體上部溫度(1O)釜體下a 溫度("C)溫差 ( )14 400.0014. 315.00.7IBi 400.0147.032.814. 216 400.0278.168. 59.6I 400.18111.199.811. 318 440. 28126.0111. 714. 319 400. 62149. 5143.06.520 440.94173.4166. 17.321 400.96174.8167. 76.922 400.95175.1167. 57.623 400.89172.9165. 57.400 400.64162.8158. 34.501 400. 39148.7144. 93.S02 100. 26138.4135. 43.002·· 400.14125.9122.93.003 200.00106.9103.83.1通過(guò)以上數(shù)據(jù)可以看出，采取了上述技術(shù)措施后達(dá)到了控制溫差的目的，確保了蒸壓釜的正常使用和管樁蒸養(yǎng)質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種適用于40m以上整節(jié)PHC管樁的蒸壓釜，包括釜體、釜蓋、分別設(shè)置在釜體底部?jī)啥说呐潘谝约芭c排水口相連的排水管，其特征在于還包括至少一個(gè)排水口以及與排水口相連的排水管，所述排水口設(shè)置于釜體底部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于40m以上整節(jié)PHC管樁的蒸壓釜，其特征在于還設(shè)置有集水管，所述集水管與釜體底部排水管分別連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種適用于40m以上整節(jié)PHC管樁的蒸壓釜，其特征在于 所述釜體外側(cè)還設(shè)置有可視液位儀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于40m以上的整節(jié)PHC管樁制造用蒸壓釜。在原有的蒸壓釜結(jié)構(gòu)中，增設(shè)至少一個(gè)排水口以及與排水口相連的排水管，所述排水口設(shè)置于釜體底部。解決了蒸壓釜在用于較長(zhǎng)長(zhǎng)度管樁高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)中容易變形、中間容易拱起、釜內(nèi)軌道不能使用，釜門不能打開等問(wèn)題，從而使得蒸壓釜在較長(zhǎng)長(zhǎng)度PHC管制造中能夠繼續(xù)正常使用。
文檔編號(hào)B28B11/24GK102179874SQ20111006436
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者桂成農(nóng), 沈火群, 王春明 申請(qǐng)人:中交三航局第三工程有限公司