專利名稱：一種煤氣氣化爐殘液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熒光燈管的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及燈管彎曲用的煤氣氣化爐。
技術(shù)背景在熒光燈管的生產(chǎn)過程中，有多個(gè)工序都需要用煤氣。例如，燈管支撐腳彎曲時(shí)， 需要將明玻管放在火上烘烤，將其烘烤軟后，再進(jìn)行彎曲塑形。目前，大多數(shù)廠家都使用煤 氣氣化爐產(chǎn)生的煤氣，作為燈管支撐腳彎曲的熱源，即將煤氣氣化爐中產(chǎn)生的煤氣，通過輸 氣管道引導(dǎo)到各個(gè)工作臺(tái)，通過各個(gè)工作臺(tái)的煤氣燃燒頭噴出燃燒。生產(chǎn)過程中，由于煤氣 中夾雜的水汽、渣滓等隨煤氣一起噴出燃燒頭，不僅使燃燒的火焰不能保持穩(wěn)定，影響生產(chǎn) 效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且常會(huì)導(dǎo)致火苗亂串、火花四濺等不安全現(xiàn)象發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煤氣氣化爐殘液回收裝置，使燃燒頭噴 出的燃燒火焰穩(wěn)定，并能保持恒定的燃燒熱量，杜絕不安全現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種煤氣氣化爐殘液回收裝置，包括煤氣氣化爐、連通于煤氣氣化爐的輸氣管道， 特點(diǎn)是所述輸氣管道上設(shè)置有殘液回收容器。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述殘液回收容器的底部設(shè)置有殘液排出閥門。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在煤氣氣化爐的輸氣管道上設(shè)置殘液回收容器，并在殘液回收容器的 底部設(shè)置有殘液排出閥門，當(dāng)煤氣經(jīng)過殘液回收容器處時(shí)，夾雜在煤氣中的水汽、渣滓等， 由于自身的重量，自動(dòng)落入殘液回收容器內(nèi)，有效阻止了水汽、渣滓等隨煤氣一起噴出噴 頭，從而能保證燃燒頭噴出的燃燒火焰穩(wěn)定，并能保持恒定的燃燒熱量，杜絕不安全現(xiàn)象發(fā) 生。當(dāng)殘液回收容器內(nèi)殘液較多時(shí)，可打開殘液排出閥門將其排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種煤氣氣化爐殘液回收裝置，包括煤氣氣化爐1、連通于煤氣氣化 爐ι的輸氣管道2。仍如圖1所示，所述輸氣管道2上設(shè)置有殘液回收容器3，所述殘液回 收容器3的底部設(shè)置有殘液排出閥門4。在本實(shí)施例中，殘液回收容器3通過焊接的方法固 聯(lián)于輸氣管道2。也可以在輸氣管道2上設(shè)置三通管，殘液回收容器3與三通管采用螺紋連 接。
權(quán)利要求一種煤氣氣化爐殘液回收裝置，包括煤氣氣化爐(1)、連通于煤氣氣化爐的輸氣管道(2)，其特征在于所述輸氣管道(2)上設(shè)置有殘液回收容器(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤氣氣化爐殘液回收裝置，其特征在于所述殘液回收容 器(3)的底部設(shè)置有殘液排出閥門(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤氣氣化爐殘液回收裝置，包括煤氣氣化爐、連通于煤氣氣化爐的輸氣管道，特點(diǎn)是所述輸氣管道上設(shè)置有殘液回收容器。所述殘液回收容器的底部設(shè)置有殘液排出閥門。當(dāng)煤氣經(jīng)過殘液回收容器處時(shí)，夾雜在煤氣中的水汽、渣滓等，由于自身的重量，自動(dòng)落入殘液回收容器內(nèi)，有效阻止了水汽、渣滓等隨煤氣一起噴出噴頭，從而能保證燃燒頭噴出的燃燒火焰穩(wěn)定，并能保持恒定的燃燒熱量，杜絕不安全現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C03B23/043GK201678649SQ20102014745
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者唐愛武, 張愛華, 李金初 申請(qǐng)人:徐英榮