專(zhuān)利名稱(chēng):一種機(jī)械錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外保溫墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種機(jī)械固定裝置錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外墻外保溫墻體,尤 其適用于既有建筑外墻的節(jié)能改造工程。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的聚苯板外保溫墻體是由基層墻體和聚苯板組合而成的復(fù)合墻體,聚苯板作 為保溫層是用膠粘劑固定在基層上。這種構(gòu)造要求膠粘劑承受外保溫系統(tǒng)全部荷載,同時(shí) 通過(guò)墻體找平層再將荷載傳遞到結(jié)構(gòu)墻體上。但是,由于墻體基層或保溫板材的不平整而 導(dǎo)致的保溫板虛粘,可能給整個(gè)外保溫墻體,留下質(zhì)量和安全穩(wěn)定性的隱患。另外,對(duì)既有 建筑外墻進(jìn)行外保溫節(jié)能改造時(shí),舊基層局部飾面結(jié)構(gòu)層疏松、空鼓、開(kāi)裂和表面污物、隔 離膜等不同程度的缺陷,將直接影響新增粘貼外保溫層的穩(wěn)定性和使用安全性。因此,有必 要改進(jìn)保溫聚苯板的固定方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的外保溫墻體的聚苯板采用粘結(jié)固定方法可能產(chǎn)生虛粘和空鼓的 不足,本發(fā)明提供一種用機(jī)械固定裝置錨固加筋聚苯板的外保溫墻體,該外保溫墻體不僅 能解決粘結(jié)固定的虛粘不易檢查和維修困難的問(wèn)題,而且對(duì)既有建筑舊基層原有的飾面結(jié) 構(gòu)層能起一定的穩(wěn)定、補(bǔ)強(qiáng)作用。另外,施工工藝簡(jiǎn)單、快捷。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在基層墻體表面,滿批聚合物砂漿 作為找平兼結(jié)合層,同時(shí)將表層內(nèi)夾有化學(xué)纖維雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋的聚苯板,隨即粘結(jié)上墻, 保證聚苯板的平整度。然后在板面鉆孔用塑料膨脹錨栓將加筋聚苯板直接固定在基層結(jié)構(gòu) 墻體上;最后在加筋聚苯板外表面薄抹保護(hù)面層抗裂砂漿和滾涂飾面涂層彈性涂料。上述找平結(jié)合層聚合物砂漿的厚度為3 9mm,滿足找平和粘結(jié)厚度的需要。上述 縱、橫向平行布置的機(jī)械固定裝置塑料膨脹錨栓的間距為250 450 X 250 450mm,最佳間 距為300 400 X 300 400mm,每平方米彡8個(gè);錨栓的有效錨固深度彡25mm,單個(gè)錨栓抗 拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值> 0. 6KN,錨栓外端部的塑料圓盤(pán)壓板直徑> 60mm,以保證保溫板的穩(wěn)定 性。上述加筋聚苯板表層內(nèi)的化學(xué)纖維雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋,可以提高聚苯板的抗折強(qiáng)度 和柔韌性。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有的聚苯板采用粘結(jié)固定的外保溫墻體相比,可以將基 層找平和保溫板輔助粘貼一次完成,減少施工工序和工期;采用機(jī)械固定裝置錨固保溫加 筋聚苯板,施工工藝簡(jiǎn)單、操作方便,施工質(zhì)量易于控制;該加筋聚苯板與錨栓的組合大大 提高了保溫層的抗折強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本發(fā)明尤其適用于既有建筑外墻外保溫的節(jié)能改造, 能有效地解決因墻體舊基層的局部起殼、裂紋或表面污染隔離膜帶來(lái)的粘結(jié)強(qiáng)度不足的缺 陷,對(duì)原有基層可以起到一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)、保護(hù)作用,提高其穩(wěn)定性。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的縱向剖面構(gòu)造圖。圖3是機(jī)械錨固加筋聚苯板的正立面示意圖。圖中1.基層墻體,2.找平結(jié)合層,3.加筋聚苯板,4.塑料膨脹錨栓,5.薄抹灰保 護(hù)面層,6.飾面層。
具體實(shí)施例方式在圖1中,本發(fā)明的外保溫墻體,自?xún)?nèi)向外依次由基層墻體1、找平結(jié)合層2、加筋 聚苯板3、塑料膨脹錨栓4、薄抹灰保護(hù)面層5和飾面層6組成。基層墻體可以是混凝土墻 體、加氣混凝土砌塊墻體、實(shí)心磚墻體、空心磚墻體或輕質(zhì)水泥砂砌塊墻體。加筋聚苯板是 由聚苯板和其板面表層內(nèi)夾有的雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋組成。聚苯板可以是膨脹聚苯板(EPS)、擠 塑聚苯板(XPS),網(wǎng)格加強(qiáng)筋是由化學(xué)纖維經(jīng)線和緯線十字交叉編結(jié)而成,網(wǎng)格加強(qiáng)筋可以 是雙面設(shè)置、單面設(shè)置。塑料膨脹錨栓可以是敲擊式錨栓、螺旋式錨栓,塑料套管和端部圓 盤(pán)漏孔壓板可以是聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯材料制成。薄抹灰保護(hù)面層由抹面抗裂砂漿和耐 堿玻璃纖維網(wǎng)格布組成。飾面層由面層涂料和罩面涂料組成。在圖2中,找平結(jié)合層2的滿批厚度為3 9mm,對(duì)基層墻體1找平的同時(shí),應(yīng) 將加筋聚苯板3粘結(jié)上墻,并使聚苯板的表層加筋面朝墻外。待找平結(jié)合層的粘結(jié)強(qiáng)度 ^ 0. 06MPa后,在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓4將加筋聚苯板3錨固在基層墻體1上,錨 栓的有效錨固長(zhǎng)度應(yīng)> 25mm ;錨栓直徑> 8mm,塑料圓盤(pán)漏孔壓板直徑> 60mm,最佳直徑為 65 75mm。然后將薄抹灰保護(hù)面層5抹批在加筋聚苯板3上,并須覆蓋塑料膨脹錨栓4,以 保護(hù)保溫層;薄抹灰保護(hù)面層5采用聚合物抗裂砂漿,中間夾有增強(qiáng)網(wǎng),起到防裂、防水和 抗沖擊的作用。飾面層6涂刷在薄抹灰保護(hù)面層5上,采用柔性膩?zhàn)?、彈性面層涂料和彈?面罩涂料分層施工。在圖3所示實(shí)施例中,加筋聚苯板3的鋪貼方法為矩形板橫向排列,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò) 縫,錯(cuò)縫間距> 250mm,最佳錯(cuò)縫間距為300mm、400mm模數(shù),以充分發(fā)揮騎縫錨栓的錨固作 用,加筋聚苯板的長(zhǎng)度為800 1600mm,最佳長(zhǎng)度為1200mm,寬度為400 800mm,最佳寬度 為600mm。塑料膨脹錨栓4的布置為板中與板縫加釘相結(jié)合,縱、橫向平行布置的錨固間距 為250 450X 250 450mm,最佳錨固間距為300 400X 300 400mm。每塊板邊縫的錨 栓數(shù)量> 3個(gè),間距< 400mm,板的四個(gè)邊角均應(yīng)設(shè)錨栓,以確保加筋聚苯板的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
一種機(jī)械錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外保溫墻體,在基層墻體上,從內(nèi)至外依次有找平結(jié)合層、加筋聚苯板、塑料膨脹錨栓、薄抹灰保護(hù)面層、飾面層,其特征是在基層墻面上滿批聚合物砂漿找平結(jié)合層,同時(shí)將表層內(nèi)夾有化學(xué)纖維雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋的聚苯板粘結(jié)上墻形成無(wú)空隙保溫層;然后在板面鉆孔安裝塑料膨脹錨栓,將加筋聚苯板直接錨固在基層墻體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外保溫墻體,其特征是 將所述基層墻面上的找平層與結(jié)合層一次成型,找平兼結(jié)合層的聚合物砂漿厚度為3 9mm,同時(shí)上墻粘結(jié)保溫用加筋聚苯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外保溫墻體,其特征 是所述加筋聚苯板表層內(nèi)夾有化學(xué)纖維雙向網(wǎng)格加強(qiáng)筋;加筋聚苯板的長(zhǎng)度為800 1600_,最佳長(zhǎng)度為1200_ ;寬度為400 800_,最佳寬度為600_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外保溫墻體,其特征 是所述塑料膨脹錨栓的錨固間距為250 450X250 450mm,最佳錨固間距為300 400X300 400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外保溫墻體,其特征是 所述基層墻體是混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體、實(shí)心磚墻體、空心磚墻體或輕質(zhì)水泥砂 砌塊墻體。
全文摘要
一種采用機(jī)械固定裝置錨固化學(xué)纖維網(wǎng)加筋聚苯板的外保溫墻體。它是在基層墻體上利用找平兼作結(jié)合層,先將保溫用加筋聚苯板在找平層干燥前粘結(jié)上墻,起輔助連接、穩(wěn)定作用,保證聚苯板的平整度。然后在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓把加筋聚苯保溫板直接固定在基層墻體上,使外保溫系統(tǒng)的全部荷載完全由固定錨栓承受并傳遞至基層結(jié)構(gòu)墻體上。錨栓和加筋聚苯板的有機(jī)組合同時(shí)可以對(duì)基層墻體找平層荷載起輔助穩(wěn)定作用。因此,該發(fā)明外保溫墻體尤其適用于既有建筑外墻外保溫節(jié)能改造工程,能較好解決外墻舊基層的承載力差、表面處理困難的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)E04B1/76GK101914960SQ20101026964
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者周玥, 周金烈 申請(qǐng)人:上海一金節(jié)能科技有限公司