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一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2007739閱讀:344來源:國知局
專利名稱:一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于真空玻璃領(lǐng)域,尤其是一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
平板真空玻璃在國內(nèi)發(fā)展已有十年的歷史,并得到廣泛應(yīng)用。在制造過程中,封邊是制造真空玻璃的一個(gè)重要技術(shù),封邊的好壞,影響到真空玻璃的密封性能,也直接影響到真空玻璃的質(zhì)量。目前,真空玻璃的封邊主要有兩種形式,一種是錯(cuò)臺(tái)封邊,即上片玻璃的邊緣與基片玻璃邊緣為錯(cuò)開設(shè)置,在形成的錯(cuò)臺(tái)上熔封填料;另一種是內(nèi)嵌封邊,及在基片玻璃與上片玻璃之間的上片玻璃上制出一倒45度楔角,在該楔角內(nèi)熔封填料。這兩種形式封邊的缺點(diǎn)是1、填料在上片玻璃與基片玻璃之間的附著性較差,密封材料滯留量太少,密封效果牢固性較差,容易發(fā)生漏氣問題;2、填料在熔融過程中,容易產(chǎn)生孔洞或縫隙或沿玻璃端面流向玻璃邊緣以外,造成密封不嚴(yán)的質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),該封結(jié)結(jié)構(gòu)利用阻擋物加強(qiáng)封口的強(qiáng)度,提高了封口的密封性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),包括基板玻璃、上片玻璃及填料,填料封結(jié)在基板玻璃與上片玻璃之間的邊緣,其特征在于所述基板玻璃與上片玻璃在四周邊緣形成錯(cuò)臺(tái),上片玻璃在其邊緣制有內(nèi)倒角,在上片玻璃四邊的基板玻璃的錯(cuò)臺(tái)上圍裝有阻擋物。而且,所述阻擋物為耐高溫的一立體耐高溫阻擋板、條或塊,或者耐高溫的軟質(zhì)線及片材。而且,所述上片玻璃為上、下平行的兩片,兩片上片玻璃邊緣均制有內(nèi)倒角。而且,所述填料為低熔點(diǎn)玻璃粉、漿或膠黏劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
I、本封結(jié)結(jié)構(gòu)采用阻擋物阻擋真空玻璃邊緣封口的填料——低熔點(diǎn)玻璃粉、漿或樹脂類,加強(qiáng)了封口的強(qiáng)度,在填料后限制了填料的隨意流動(dòng),增大了填料的填充量,避免了孔洞或縫隙的產(chǎn)生,提高了封口的密封性,保證了真空玻璃的質(zhì)量。2、本封結(jié)結(jié)構(gòu)在上片玻璃的邊緣制有內(nèi)倒角,熔封時(shí)增大了填充量,利用虹吸及物理阻擋原理可有效實(shí)現(xiàn)填料的完美封邊,有望突破用鋼玻璃直接制造真空玻璃,解決世界上至今難以解決的問題。3、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,加強(qiáng)了真空玻璃的封邊強(qiáng)度,提高了真空玻璃封邊的密封水平,有效保證了真空玻璃的質(zhì)量,既適用于單層真空玻璃,也適用于多層真空玻璃。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視 圖2為圖I的A-A向結(jié)構(gòu)放大示意 圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)放大示意 圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)放大示意 圖5為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例未詳細(xì)敘述部分為現(xiàn)有技術(shù)。 實(shí)施例1,參見圖1、2。一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),包括上片玻璃3及基板玻璃I,上片玻璃與基板玻璃之間布放支撐物4,上片玻璃與基板玻璃之間的邊緣采用填料5封邊。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)是
上片玻璃在其邊緣制有內(nèi)倒角,基板玻璃大于上片玻璃,且在四周邊緣形成錯(cuò)臺(tái),在上片玻璃四邊的基板玻璃的錯(cuò)臺(tái)上圍裝有一阻擋物2,該阻擋物為耐高溫的一立體耐高溫阻擋板、條或塊,阻擋物的作用是阻擋兩片玻璃之間的填料,該填料采用低熔點(diǎn)玻璃粉或者玻璃粉漿或膠黏劑等均可。耐高溫阻擋板、條或塊可選用金屬材料,或者石英材料等,以滿足高溫要求。實(shí)施例2,參見圖3,與實(shí)施例I的區(qū)別是阻擋物采用耐高溫的軟質(zhì)線及片材6,其他同于實(shí)施例I。實(shí)施例3,參見圖4。本實(shí)施例為三層的真空玻璃,上片玻璃為兩片,即上層的上片玻璃與基板玻璃之間平行安裝一塊中間上片玻璃7,該兩片上片玻璃均在邊緣制有向下沿傾斜的內(nèi)倒角,以方便填料的流動(dòng)及密封,其阻擋物采用一立體耐高溫阻擋板、條或塊。其他同于實(shí)施例I。實(shí)施例4 :本實(shí)施例也為三層的真空玻璃,即在上層的上片玻璃與基板玻璃之間平行安裝一塊中間上片玻璃8,阻擋物采用耐高溫的軟質(zhì)線及片材。其他同于實(shí)施例3。
本發(fā)明的填料可以預(yù)先放置,也可在制造中置入。本發(fā)明的原理是
一般填料的軟化點(diǎn)為380°C,熔化點(diǎn)450°C,相差70 V ;利用本工藝的封堵,可以在400°C以內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)封堵密封,大大降低了能源的消耗。
權(quán)利要求
1.一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),包括基板玻璃、上片玻璃及填料,填料封結(jié)在基板玻璃與上片玻璃之間的邊緣,其特征在于所述基板玻璃與上片玻璃在四周邊緣形成錯(cuò)臺(tái),上片玻璃在其邊緣制有內(nèi)倒角,在上片玻璃四邊的基板玻璃的錯(cuò)臺(tái)上圍裝有阻擋物。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于所述阻擋物為耐高溫的一立體耐高溫阻擋板、條或塊,或者耐高溫的軟質(zhì)線及片材。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于所述上片玻璃為上、下平行的兩片,兩片上片玻璃邊緣均制有內(nèi)倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于所述填料為低熔點(diǎn)玻璃粉、漿或膠黏劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空玻璃邊緣封結(jié)結(jié)構(gòu),包括基板玻璃、上片玻璃及填料,填料封結(jié)在基板玻璃與上片玻璃之間的邊緣,所述基板玻璃與上片玻璃在四周邊緣形成錯(cuò)臺(tái),上片玻璃在其邊緣制有內(nèi)倒角,在上片玻璃邊緣的錯(cuò)臺(tái)上圍裝有阻擋物。本封結(jié)結(jié)構(gòu)的上片玻璃制有內(nèi)倒角,并采用阻擋物阻擋真空玻璃邊緣封口的填料——低熔點(diǎn)玻璃粉、漿或樹脂膠類,利用虹吸和物理阻擋原理可有效實(shí)現(xiàn)填料的完美封邊,加強(qiáng)了封口的強(qiáng)度,在填料后限制了填料的隨意流動(dòng),增大了填料的填充量,避免了孔洞或縫隙的產(chǎn)生,提高了封口的密封性,保證了真空玻璃的質(zhì)量,有望突破用鋼玻璃直接制造真空玻璃,解決世界上至今難以解決的問題。
文檔編號(hào)C03C27/10GK102807313SQ20101011687
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者左樹森 申請(qǐng)人:左樹森
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