專利名稱：塑料復(fù)合木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木地板，尤其是一種塑料復(fù)合木地板。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人民生活水平的逐步提高，木材的消耗進(jìn)一步增加，造成了我國(guó)木質(zhì)品價(jià)格的上漲，實(shí)木地板和以珍貴樹種為木皮的多層實(shí)木地板價(jià)格節(jié)節(jié)攀升。為了緩解木地板市場(chǎng)的供需矛盾，也為了保護(hù)我國(guó)的珍貴樹種，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，如何將可再生材料如塑料應(yīng)用于制作木地板中，成為了當(dāng)下眾多木地板廠家的當(dāng)務(wù)之急。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種塑料復(fù)合木地板。生產(chǎn)的木地板的
芯層采用可再生的塑料制作，一方面實(shí)現(xiàn)了廢物循環(huán)利用，保護(hù)了珍貴樹種，另一方面本實(shí)
用新型具有防潮耐水性能、膠合強(qiáng)度優(yōu)越，尺寸穩(wěn)定性好，腳感舒適等優(yōu)點(diǎn)。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案構(gòu)成包括塑料制作的芯層，在該芯
層上方設(shè)有實(shí)木的表層，該芯層下方設(shè)有實(shí)木的基層，芯層和表層之間有膠粘劑構(gòu)成的第
一粘接層，芯層和基層之間有膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層。 上述的塑料復(fù)合木地板中，所述的芯層和表層之間有膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層，
芯層和基層之間有膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層，所述的膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑。
前述的塑料復(fù)合木地板中，所述的基層為普通木材或速生材；普通木材為柞木或
樺木，速生材為楊木或杉木。 前述的塑料復(fù)合木地板中，所述的表層為名貴木材花梨木、雞翅木、烏木或玉檀香制成的表層。 前述的塑料復(fù)合木地板中，所述的芯層采用塑料聚丙烯(PP)或聚丁烯(PB)制作。[0009] 前述塑料復(fù)合木地板的生產(chǎn)方法，包括以下生產(chǎn)步驟；[0010] a、制備表層，將木材開片至所需要的規(guī)格板材的表層； b、制備芯層，采用塑料聚丙烯(PP)或聚丁烯(PB)制成所需要的規(guī)格板材的芯層； c、上膠，將芯層進(jìn)行雙面施膠，每個(gè)面的施膠量為150 300g/ci^，采用的膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑； d、組坯，將芯層和兩塊表層粘合在一起，再放入壓機(jī)進(jìn)行冷壓，制得地板坯料；[0014] e 、制備成品，將地板坯料進(jìn)行開槽、砂光、上漆，制得成品。 上述的塑料復(fù)合木地板的生產(chǎn)方法中，步驟d中，所述放入壓機(jī)進(jìn)行冷壓，冷壓時(shí)間為0. 2 0. 5h。 前述的塑料復(fù)合木地板的生產(chǎn)方法中，步驟d中所述的冷壓工序還可以通過熱壓實(shí)現(xiàn)，熱壓溫度為80 IO(TC。 本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的芯層采用可再生的聚丙
3烯或聚丁烯塑料壓制而成，既實(shí)現(xiàn)了廢物循環(huán)利用，又節(jié)約了樹種木材。本實(shí)用新型通過大
量實(shí)驗(yàn)篩選得來的膠粘劑及本實(shí)用新型適宜的木材品種和適宜的制作方法，將聚丙烯或聚
丁烯制成的芯層與實(shí)木板緊密粘合，使本實(shí)用新型尺寸穩(wěn)定性優(yōu)越，安全牢固，解決了塑料
復(fù)合木地板制作中，木材與塑料粘接的最大難題，而且加工容易、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品使用效
果好，取得了非常好的技術(shù)效果；由于芯層采用聚丙烯或聚丁烯的塑料制得，所以本實(shí)用新
型不僅具有優(yōu)越的防潮耐水性能，據(jù)實(shí)驗(yàn)，24h吸水厚度的膨脹率僅為0. 8%，而普通復(fù)合
地板為2% 10X，而且還具有突出的靜曲強(qiáng)度，據(jù)實(shí)驗(yàn)，靜曲強(qiáng)度大于60MPa。 為了使木材和塑料之間形成良好的膠接，申請(qǐng)人進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，以下為選取
的其中比較有代表性的實(shí)驗(yàn)對(duì)照結(jié)果，同時(shí)也對(duì)聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)兩種基材也進(jìn)行
了對(duì)比研究，主要考察的性能是膠合強(qiáng)度和浸漬剝離性能。試驗(yàn)結(jié)果如下表所示。
膠粘齊uz性能聚丙烯(pp)聚丁烯(PB)
膠合強(qiáng)度浸漬剝離膠合強(qiáng)度浸漬剝離
(MPa)(mm)(MPa)(mm)
尿醛樹脂膠膠粘劑0. 1430. 145
酚醛樹脂膠膠粘劑0. 3140. 415
三聚氰胺樹脂膠膠粘劑0. 5220. 530
環(huán)氧樹脂膠膠粘劑3. 503. 10
聚氨酯膠膠粘劑2. 702. 50
白乳膠1, 351. 210
丁腈橡膠膠粘劑1. 030. 94
氯丁橡膠膠粘劑1. 020. 95 從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，傳統(tǒng)的木材用"三醛樹脂"膠粘劑，即脲醛樹脂膠粘劑、酚醛 樹脂膠粘劑和三聚氰胺樹脂膠黏，很難在木材和塑料之間形成良好的膠接強(qiáng)度；氯丁橡膠 膠粘劑、丁腈橡膠膠粘劑、白乳膠、聚氨酯膠膠粘劑四種膠雖然好于"三醛樹脂"膠粘劑，但 性能仍不理想，經(jīng)申請(qǐng)人反復(fù)篩選，終于篩選得到了令塑料復(fù)合木地板膠合性能最好的環(huán) 氧樹脂膠粘劑，經(jīng)試驗(yàn)，木材制作的表層、基層經(jīng)環(huán)氧樹脂膠粘劑與聚丙烯(PP)芯層膠合 的強(qiáng)度達(dá)到了 3. 5MPa，浸漬剝離為0mm，與聚丁烯(PB)芯層膠合的強(qiáng)度同樣達(dá)到了 3. lMPa， 浸漬剝離為Omm，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它膠粘劑膠合的木地板。

圖1是本實(shí)用新型的地板結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。 一種塑料復(fù)合木地板，如圖1所示，該木地板構(gòu)成包括塑料制作的芯層1，
4在該芯層1上方設(shè)有實(shí)木的表層2，該芯層1下方設(shè)有實(shí)木的基層3，芯層1和表層2之間 有膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層4，芯層和基層之間有膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層5 ;芯層1和表 層2之間有膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層4，芯層1和基層3之間有膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層 5，所述的膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑；基層3為速生材為楊木；表層2為名貴木材玉檀香制 成的表層；芯層1采用塑料聚丙烯(PP)制作。 上述塑料復(fù)合木地板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟a、制備表層， 將木材開片至所需要的規(guī)格板材的表層；b、制備芯層，采用聚丙烯制成所需要的規(guī)格板材 的芯層；c、上膠，將芯層進(jìn)行雙面施膠，膠粘劑采用環(huán)氧樹脂膠粘劑，每個(gè)面的施膠量為 250g/cm2 ;d、組坯，將芯層和兩塊表層粘合在一起，再放入壓機(jī)進(jìn)行冷壓，制得地板坯料；冷 壓時(shí)間為環(huán)氧樹脂膠粘劑O. 2 0. 5h ;所述的壓機(jī)可以從出版物中找到，也可以從市場(chǎng) 上直接購(gòu)得；冷壓主要是為了讓木材、膠粘劑和塑料之間精密接觸，只有這樣待膠粘劑固 化后才能形成較好的膠接強(qiáng)度，冷壓也可以采用熱壓的方法縮短固化時(shí)間，熱壓溫度80 IO(TC ;e、制備成品，將地板坯料進(jìn)行開槽、砂光、上漆，制得成品。 本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做 出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求塑料復(fù)合木地板，其特征在于構(gòu)成包括塑料制作的芯層(1)，在該芯層(1)上方設(shè)有實(shí)木的表層(2)，該芯層(1)下方設(shè)有實(shí)木的基層(3)，芯層(1)和表層(2)之間有膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層(4)，芯層和基層之間有膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料復(fù)合木地板，其特征在于所述的芯層(1)和表層(2)之間有膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層(4)，芯層(1)和基層(3)之間有膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層(5)，所述的膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料復(fù)合木地板，其特征在于所述的基層(3)為普通木材或速生材；普通木材為柞木或樺木，速生材為楊木或杉木。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料復(fù)合木地板，其特征在于所述的表層(2)為名貴木材花梨木、雞翅木、烏木或玉檀香制成的表層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料復(fù)合木地板，其特征在于所述的芯層(1)采用塑料聚丙烯(PP)或聚丁烯(PB)制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料復(fù)合木地板，該木地板構(gòu)成包括塑料制作的芯層(1)，在該芯層(1)上方設(shè)有實(shí)木的表層(2)，該芯層(1)下方設(shè)有實(shí)木的基層(3)，芯層(1)和表層(2)之間有膠粘劑構(gòu)成的第一粘接層(4)，芯層和基層之間有膠粘劑構(gòu)成的第二粘接層(5)。本實(shí)用新型的木地板的芯層采用可再生的塑料制作，一方面實(shí)現(xiàn)了廢物循環(huán)利用，節(jié)約了珍貴樹種木材，另一方面本實(shí)用新型具有防潮耐水性能優(yōu)越、尺寸穩(wěn)定性好、腳感舒適等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F15/10GK201526145SQ20092031444
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者孫偉圣, 徐立 申請(qǐng)人:浙江久盛地板有限公司