專利名稱：管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于水泥管樁制造領域，尤其涉及一種管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的水泥管樁高壓養(yǎng)護均是直接把水泥管樁9送入高壓蒸汽釜10中，再蓋上高 壓蒸汽釜蓋子ll，如圖1所示，然后輸入高壓蒸汽進行養(yǎng)護。由于水泥管樁本身有管腔，造 成當高壓蒸汽釜中放滿水泥管樁時，高壓蒸汽釜中仍然留存有大量的空間，導致高壓蒸汽 用量大，浪費能源，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決傳統(tǒng)的水泥管樁高壓養(yǎng)護中高壓蒸汽用量大，浪費能源，生 產(chǎn)成本較高的技術(shù)問題；提供一種能有效地減小高壓蒸汽用量，節(jié)約能源，降低水泥管樁的 高壓蒸汽養(yǎng)護成本，而且制作簡單、制作成本低、耐用、使用方便的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型包 括若干個可放入需高壓養(yǎng)護的水泥管樁的管腔內(nèi)的空心的金屬筒體，所述的金屬筒體的前 端面上設有彎鉤，后端面上設有可鉤住彎鉤的連接件，前一個金屬筒體和后一個金屬筒體 間通過彎鉤和連接件的鉤接而互相連接。養(yǎng)護時，打開高壓蒸汽釜的蓋子，將若干需要高壓 養(yǎng)護的水泥管樁推入高壓蒸汽釜中，再向每個水泥管樁的管腔內(nèi)推入或拉入首尾相連的空 心的金屬筒體。先將第一個金屬筒體推入或拉入水泥管樁的管腔內(nèi)，再用第二個金屬筒體 的前端面上的彎鉤鉤住第一個金屬筒體的后端面上的連接件，然后將第二個金屬筒體推入 或拉入水泥管樁的管腔內(nèi)，第一個金屬筒體被進一步推向里面，依次類推，直到每個水泥管 樁內(nèi)填滿一個一個互相連接的金屬筒體，然后蓋好高壓蒸汽釜的蓋子，對水泥管樁進行高
壓蒸汽養(yǎng)護。通過在每根需要高壓養(yǎng)護的水泥管樁內(nèi)塞滿金屬筒體，大大減小了高壓養(yǎng)護
時高壓蒸汽釜中留存的空間，在保證水泥管樁高壓蒸汽養(yǎng)護效果的前提下，最大限度地減
小了高壓蒸汽的用量，節(jié)約能源，降低養(yǎng)護所用生產(chǎn)成本。多個金屬筒體間可拆可連，可以
根據(jù)水泥管樁的長度確定每個水泥管樁內(nèi)推入或拉入幾段金屬筒體，使用方便且靈活，沒
有局限性。而且也使每段金屬筒體長度較短、重量較輕，便于工作人員搬動并推入或拉入水
泥管樁的管腔內(nèi)，比較省力。同時金屬筒體制作簡單，制作成本低，也很耐用。 作為優(yōu)選，所述的連接件是個塊體，塊體上設有一個通孔，所述的通孔與所述的彎
鉤匹配，前一個金屬筒體的彎鉤可鉤入后一個金屬筒體的通孔內(nèi)。確保彎鉤能牢固地鉤住
塊體，使得水泥管樁內(nèi)金屬筒體和金屬筒體間的連接比較穩(wěn)固。 作為優(yōu)選，所述的連接件是個彎成三折的提手，提手的兩個端頭安裝在金屬筒體 的后端面上，提手圍成的圈口與所述的彎鉤匹配，前一個金屬筒體的彎鉤可鉤住后一個金 屬筒體的提手。使得連接件既能與彎鉤鉤接，又能作為提手，工作人員通過手握提手就能提 起金屬筒體，便于搬動，更加省力。 作為優(yōu)選，所述的金屬筒體的側(cè)面設有滑動機構(gòu)，所述的滑動機構(gòu)是滑輪或者是兩根沿金屬筒體的長度方向延伸的凸條?；瑒訖C構(gòu)的設置，減小了金屬筒體被推入或拉 入水泥管樁時金屬筒體和水泥管樁的內(nèi)壁之間的摩擦力，使推進或拉出金屬筒體都更加省 力，也減小金屬筒體的推進或拉出時水泥管樁的內(nèi)壁對金屬筒體的磨損。同時，凸條還對金 屬筒體起到了定位作用，使得放入水泥管樁的金屬筒體不能任意旋轉(zhuǎn)、滾動，其位置具有確 定性，確保前后金屬筒體的連接更加穩(wěn)固。 作為優(yōu)選，所述的凸條的長度大于所述的金屬筒體的長度，凸條的兩個端頭分別
超出金屬筒體的前端面和后端面并且這兩個超出部分呈弧形彎曲。兩條凸條類似雪橇形
狀，兩端微微上翹，確保向水泥管樁推入或拉入金屬筒體更加順利和省力。 作為優(yōu)選，所述的凸條的橫截面的底邊呈圓弧形。進一步減小凸條和水泥管樁的
內(nèi)壁間的接觸面積，減小兩者間的摩擦力，使推進或拉出金屬筒體更加省力。 作為優(yōu)選，所述的金屬筒體的長度為100cm 140cm，金屬筒體的橫截面與需高壓
養(yǎng)護的水泥管樁的管腔的橫截面形狀相同。使得金屬筒體既便于搬動，又能分段連接，同時
能最大限度地塞滿水泥管樁的管腔，縮小高壓蒸汽釜中的留存空間，節(jié)約能源，降低成本。 本實用新型的有益效果是多個金屬筒體間可拆可連，可以根據(jù)水泥管樁的長度
確定每個水泥管樁內(nèi)推入或拉入幾段金屬筒體，使用方便且靈活，沒有局限性。而且金屬筒
體制作簡單，制作成本低，也很耐用。通過在每根需要高壓養(yǎng)護的水泥管樁內(nèi)塞滿金屬筒
體，大大減小了高壓養(yǎng)護時高壓蒸汽釜中留存的空間，在保證水泥管樁高壓蒸汽養(yǎng)護效果
的前提下，最大限度地減小了高壓蒸汽的用量，節(jié)約能源，降低養(yǎng)護所用生產(chǎn)成本。

圖1是傳統(tǒng)的高壓蒸汽釜中放入水泥管樁的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型中的金屬筒體的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的A向示意圖。 圖4是本實用新型中的金屬筒體的又一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4的B向示意圖。 圖6是本實用新型的多個金屬筒體填滿水泥管樁時的一種軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.金屬筒體，2.彎鉤，3.塊體，4.通孔，5.提手，6.滑輪，7.凸條，8.底邊， 9.水泥管樁，IO.高壓蒸汽釜，ll.高壓蒸汽釜蓋子。
具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。 實施例1 :本實施例的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，如圖2、圖3、圖6所示，包括多個可 放入需高壓養(yǎng)護的水泥管樁的管腔內(nèi)的空心的金屬筒體l，金屬筒體1的橫截面與需高壓 養(yǎng)護的水泥管樁的管腔的橫截面形狀相同。每個金屬筒體l的前端面上安裝有彎鉤2，后端 面上安裝有可鉤住彎鉤2的連接件，前一個金屬筒體1和后一個金屬筒體1間通過彎鉤2和 連接件的鉤接而互相連接。本實施例中的連接件是個塊體3，塊體3上有一個通孔4，通孔4 與彎鉤2匹配，前一個金屬筒體1的彎鉤2可鉤入后一個金屬筒體1的通孔4內(nèi)。金屬筒 體1的側(cè)面安裝有滑動機構(gòu)，本實施例中滑動機構(gòu)是兩根沿金屬筒體1的長度方向延伸的 凸條7，凸條7的長度大于金屬筒體1的長度，凸條7的兩個端頭分別超出金屬筒體1的前端面和后端面并且這兩個超出部分呈弧形彎曲，兩條凸條類似雪橇形狀，兩端微微上翹，凸 條7的橫截面的底邊8呈圓弧形。本實施例中金屬筒體1的長度為120cm。 養(yǎng)護時，打開高壓蒸汽釜蓋子11，將多個需要高壓養(yǎng)護的水泥管樁9推入高壓蒸 汽釜10中，再向每個水泥管樁9的管腔內(nèi)推入或拉入首尾相連的多個金屬筒體1。先將第 一個金屬筒體推入或拉入水泥管樁的管腔內(nèi)，使位于金屬筒體的側(cè)面上的凸條朝下，使凸 條的底邊與位于金屬筒體下方的水泥管樁的內(nèi)壁接觸，再用第二個金屬筒體的前端面上的 彎鉤鉤住第一個金屬筒體的后端面上的塊體通孔，然后將第二個金屬筒體推入或拉入水泥 管樁的管腔內(nèi)，第一個金屬筒體被進一步推向里面，依次類推，直到每個水泥管樁內(nèi)填滿一 個一個互相連接的金屬筒體，然后蓋好高壓蒸汽釜的蓋子，對水泥管樁進行高壓蒸汽養(yǎng)護。 實施例2 :本實施例的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，如圖4、圖5所示，安裝在金屬筒體 1的后端面上的連接件是個彎成三折的提手5，提手5的兩個端頭安裝在金屬筒體1的后端 面上，提手5圍成的圈口與彎鉤2匹配，前一個金屬筒體1的彎鉤2可鉤住后一個金屬筒體 l的提手5。本實施例中的滑動機構(gòu)是兩排滑輪6，每排有兩個滑輪。其余的同實施例l。 本實用新型的多個金屬筒體間可拆可連，可以根據(jù)水泥管樁的長度確定每個水泥 管樁內(nèi)推入或拉入幾段金屬筒體，使用方便且靈活，沒有局限性。而且金屬筒體制作簡單， 制作成本低，也很耐用。通過在每根需要高壓養(yǎng)護的水泥管樁內(nèi)塞滿金屬筒體，大大減小了 高壓養(yǎng)護時高壓蒸汽釜中留存的空間，在保證水泥管樁高壓蒸汽養(yǎng)護效果的前提下，最大 限度地減小了高壓蒸汽的用量，節(jié)約能源，有效降低養(yǎng)護所用生產(chǎn)成本。以直徑為800mm的 管樁為例，用原傳統(tǒng)方法養(yǎng)護14支管樁需高壓蒸汽約135m3，使用本實用新型后，只需高壓 蒸汽87m3，節(jié)約高壓蒸汽48m3，節(jié)約率為35. 5%，節(jié)約效果非常明顯。
權(quán)利要求一種管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，其特征在于包括若干個可放入需高壓養(yǎng)護的水泥管樁的管腔內(nèi)的空心的金屬筒體(1)，所述的金屬筒體(1)的前端面上設有彎鉤(2)，后端面上設有可鉤住彎鉤(2)的連接件，前一個金屬筒體(1)和后一個金屬筒體(1)間通過彎鉤(2)和連接件的鉤接而互相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，其特征在于所述的連接件是個塊體 (3)，塊體(3)上設有一個通孔(4)，所述的通孔(4)與所述的彎鉤(2)匹配，前一個金屬筒 體(1)的彎鉤(2)可鉤入后一個金屬筒體(1)的通孔(4)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，其特征在于所述的連接件是個彎成 三折的提手(5)，提手(5)的兩個端頭安裝在金屬筒體(1)的后端面上，提手(5)圍成的圈 口與所述的彎鉤(2)匹配，前一個金屬筒體(1)的彎鉤(2)可鉤住后一個金屬筒體(1)的 提手(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，其特征在于所述的金屬筒 體(1)的側(cè)面設有滑動機構(gòu)，所述的滑動機構(gòu)是滑輪(6)或者是兩根沿金屬筒體(1)的長 度方向延伸的凸條(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，其特征在于所述的凸條(7)的長度 大于所述的金屬筒體(1)的長度，凸條(7)的兩個端頭分別超出金屬筒體(1)的前端面和 后端面并且這兩個超出部分呈弧形彎曲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，其特征在于所述的凸條(7)的橫截 面的底邊(8)呈圓弧形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，其特征在于所述的金屬筒 體(1)的長度為100cm 140cm，金屬筒體(1)的橫截面與需高壓養(yǎng)護的水泥管樁的管腔的 橫截面形狀相同。
專利摘要本實用新型涉及一種管樁高壓養(yǎng)護節(jié)能裝置，包括若干個可放入需高壓養(yǎng)護的水泥管樁的管腔內(nèi)的空心的金屬筒體，金屬筒體的前端面上設有彎鉤，后端面上設有可鉤住彎鉤的連接件，前一個金屬筒體和后一個金屬筒體間通過彎鉤和連接件的鉤接而互相連接。金屬筒體的側(cè)面設有滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)是滑輪或者是兩根沿金屬筒體的長度方向延伸的凸條。本實用新型的多個金屬筒體間可拆可連，使用方便且靈活，而且制作簡單，成本低，又耐用。通過在每根需要高壓養(yǎng)護的水泥管樁內(nèi)塞滿金屬筒體，大大減小了高壓養(yǎng)護時高壓蒸汽釜中留存的空間，最大限度地減小了高壓蒸汽的用量，節(jié)約能源，降低養(yǎng)護所用生產(chǎn)成本。
文檔編號B28B21/92GK201471593SQ20092030561
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者張貴彬 申請人:張貴彬