專利名稱：一種多功能復(fù)合砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種建筑用砌塊的相關(guān)技術(shù)，具體涉及一種多功能的復(fù)合砌塊。
背景技術(shù)：
混凝土空心建筑砌塊按其用途可分為結(jié)構(gòu)型砌塊、構(gòu)造型砌塊、裝飾型砌塊和功 能型砌塊，結(jié)構(gòu)型砌塊用于承重墻體，是空心砌塊的主導(dǎo)產(chǎn)品；構(gòu)造型砌塊用于墻體中的特 殊構(gòu)造部位，如過梁砌塊、門窗砌塊；現(xiàn)有裝飾性砌塊主要采用劈裂和鑿毛等方法，仿天然 石材毛茬，使砌塊墻體外墻面具有一定裝飾效果；功能性砌塊是為改善建筑物某方面的性 能而設(shè)計(jì)的，如為了提高保溫隔熱性能的保溫砌塊，為了提高抗震性能帶有榫鉚的聯(lián)鎖砌 塊。 迄今為止，尚無一種多功能的砌塊產(chǎn)品，能夠綜合上述各種性能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的能夠綜合上述各種性能的功能性墻材產(chǎn)品。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多功能復(fù)合砌塊，其中，所述的多功能復(fù)合砌塊具 有模殼和內(nèi)填充層，模殼由多塊預(yù)制混凝土板材拼裝、復(fù)合組成，為方框形的結(jié)構(gòu)，內(nèi)填充 層為粉煤灰加氣混凝土，所述的內(nèi)填充層與模殼緊密結(jié)合。 如上所述的一種多功能復(fù)合砌塊，其中，在多功能復(fù)合砌塊內(nèi)部兩兩相鄰的構(gòu)成 模殼的預(yù)制混凝土板材之間，使用榫鉚結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接；在多功能復(fù)合砌塊的端部、接近頂角 的四個(gè)部位，開有半圓柱形的凹槽。 如上所述的一種多功能復(fù)合砌塊，其中，多功能復(fù)合砌塊內(nèi)部留有孔洞，所述的孔 洞包括可在砌筑過程中形成建筑物構(gòu)造柱的豎向孔洞以及可在砌筑過程中埋入穿線管、供 建筑物室內(nèi)配電之用的橫向孔洞。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是砌塊強(qiáng)度高，既可用作承重墻，又可作為隔墻和填充墻；它的 配套產(chǎn)品兼具構(gòu)造型砌塊功能，配有過梁砌塊、圈梁砌塊、窗臺砌塊；它具有優(yōu)良的隔熱保
溫性能，符合建筑物節(jié)能的要求；它具有榫鉚結(jié)構(gòu)，可構(gòu)成聯(lián)鎖砌塊，可提高建筑物抗震性
能；它又具有美觀的飾面層，可作為裝飾性砌塊。其生產(chǎn)工藝是一種綠色生產(chǎn)技術(shù)，粉煤灰
排放廠家應(yīng)用本技術(shù)可通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，組建工業(yè)群落體實(shí)現(xiàn)粉煤灰的規(guī)模化利用。在廠
內(nèi)建商品粉煤灰加工基地，使其生產(chǎn)規(guī)模與粉煤灰產(chǎn)出量平衡，將企業(yè)排放的全部粉煤灰
加工為下一工序所需的中間產(chǎn)品，使粉煤灰排放企業(yè)和利廢企業(yè)間建立互惠的聯(lián)系，有效
地解決電廠的粉煤灰綜合利用。
圖1是本實(shí)用新型所述的一種多功能復(fù)合砌塊及構(gòu)造柱施工示意圖； 圖2是砌塊施工及穿線管埋設(shè)示意圖； 圖3是過梁砌塊、圈梁砌塊剖面圖； 圖4是窗臺砌塊剖面圖；[0014] 圖5是使用所述的一種多功能的復(fù)合砌塊得到的墻體的正視圖； 圖6是圖5的側(cè)向剖視圖。 1混凝土預(yù)制板，2粉煤灰加氣混凝土， 3橫向孔洞，4豎向孔洞，5半園槽，6穿線 管，7三通，8配電座，9過梁、圈梁預(yù)制板，10鋼筋網(wǎng)，11窗臺砌塊，12滴水槽，13窗戶，14圈 梁砌塊，15過梁砌塊，16裝修預(yù)留孔，17飾面層，18構(gòu)造柱，19配筋，20澆注混凝土， 21層高。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明 本實(shí)用新型包括一種多功能復(fù)合砌塊及其生產(chǎn)方法和使用方法；其中，如圖1、圖 2所示的一種多功能復(fù)合砌塊，具有模殼和內(nèi)填充層，模殼由多塊預(yù)制混凝土板材1拼裝、 復(fù)合組成，為方框形的結(jié)構(gòu)，內(nèi)填充層為粉煤灰加氣混凝土 2，所述的內(nèi)層與模殼緊密結(jié)合。 在多功能復(fù)合砌塊內(nèi)部兩兩相鄰的預(yù)制混凝土板材1之間，使用榫鉚結(jié)構(gòu)進(jìn)行組 合；在多功能復(fù)合砌塊的端部、接近頂角的四個(gè)部位，開有半圓柱形的凹槽5。 多功能復(fù)合砌塊內(nèi)部留有孔洞，所述的孔洞包括可在砌筑過程中形成建筑物的構(gòu) 造柱的豎向孔洞4以及可在砌筑過程中埋入穿線管、供建筑物室內(nèi)配電之用的橫向孔洞3。 以上述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，接合實(shí)際的建筑需要，可以得到承重砌塊和非承重砌塊兩個(gè) 系列產(chǎn)品。 非承重砌塊產(chǎn)品規(guī)格較少，主要是外墻砌塊，用于框架結(jié)構(gòu)的填充墻。 承重砌塊系列產(chǎn)品較多，它包括結(jié)構(gòu)性砌塊、構(gòu)造性砌塊。 結(jié)構(gòu)性砌塊主要為承重砌塊，它構(gòu)成建筑物的承重墻體；構(gòu)造性砌塊包括過梁砌 塊、圈梁砌塊，本實(shí)用新型所述的此類砌塊其混凝土預(yù)制板9為L型，高度上有幾種規(guī)格，以 調(diào)節(jié)層高與砌塊尺寸的差異。在過梁、圈梁砌塊的槽形空間內(nèi)，置入鋼筋網(wǎng)io，在其中澆注 混凝土即構(gòu)成過梁、圈梁結(jié)構(gòu)，如圖3所示。過梁、圈梁砌塊飾面層與基本砌塊相同，二者施 工后所組成的砌體均具有良好的飾面，無需再進(jìn)行外墻裝飾。此施工方法可節(jié)省大量施工 模板及相關(guān)工序。 窗臺砌塊和隔墻砌塊為兩個(gè)系列中可通用的產(chǎn)品，隔墻砌塊用于建筑物隔斷，窗 臺砌塊用于窗臺的排水結(jié)構(gòu)，如圖4所示，窗臺砌塊11具有一定斜度的坡面，斜面飾以人造 石材面層，其排水和防滲效果均較好。 上述兩個(gè)系列產(chǎn)品中。承重砌塊兼具裝飾性砌塊、保溫砌塊、承重砌塊、聯(lián)鎖砌塊、
構(gòu)造型砌塊功能，而非承重砌塊主要用作框架結(jié)構(gòu)的填充墻，為保持與框架梁、柱裝飾的整
體效果，非承重砌塊一般不作飾面層，故此僅具保溫砌塊、聯(lián)鎖砌塊的功能。 圖5表示使用多功能復(fù)合砌塊得到的墻體。 如上所述的一種多功能復(fù)合砌塊的生產(chǎn)方法，包括如下步驟 步驟一、構(gòu)成模殼的預(yù)制板材制作； 預(yù)制板材包括外墻面板、內(nèi)墻面板、側(cè)板、中間隔板，預(yù)制板材制作方法比較簡單， 在板材模具內(nèi)注入混凝土，經(jīng)振動(dòng)、加壓制成密實(shí)的坯體。其中外墻面板隨即進(jìn)行飾面處 理，飾面處理方法與現(xiàn)有人造石材生產(chǎn)方法類似，其面層材料單獨(dú)配制，待板材坯體成型
后，將面料均布于板材坯體表面，利用泌水潤濕面料，經(jīng)振動(dòng)、加壓將面層材料復(fù)合于墻板 坯體上，開動(dòng)打磨裝置將面層打磨光滑，并進(jìn)行印模。外墻面板印模圖案以仿天然石材為主，如頁巖、花崗巖、砂巖及片石，或配以磨光石材飾面。成型的板材經(jīng)一段時(shí)間靜停后，即
可養(yǎng)護(hù)、脫模，成型為預(yù)制板材。 步驟二、板材拼裝； 由于預(yù)制板材已凝結(jié)固化，不再會產(chǎn)生干縮變形，且形狀簡單，可減少凝固硬化過 程中的內(nèi)應(yīng)力，保證預(yù)制板材表面平整。板材的拼裝在特定胎具內(nèi)進(jìn)行，板材外表面緊貼胎 具內(nèi)表面，按胎具尺寸定位，可準(zhǔn)確保證砌塊尺寸精度和各平面間的垂直、平行度，特別是 可精確控制砌塊厚度尺寸，以形成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中尺寸補(bǔ)償作用。各板材間利用榫鉚結(jié)構(gòu) 鎖緊，彼此間結(jié)合牢固，它們構(gòu)成了砌塊的外框結(jié)構(gòu)，組成砌塊的"模殼"。 步驟三、粉煤灰加氣混凝土充填； 填充工序在胎具中進(jìn)行，胎具內(nèi)有抽孔用的芯管，具體充填步驟為 步驟3. 1、在模殼中注入粉煤灰加氣混凝土，經(jīng)過發(fā)泡、靜停； 步驟3. 2、用刮板除去多余的填料，表面刮平、抹光； 步驟3. 3、等待粉煤灰加氣混凝土初凝； 步驟3. 4、抽出芯管，形成多功能復(fù)合砌塊內(nèi)部的孔洞； 步驟3. 5、粉煤灰加氣混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除胎具，凝結(jié)后的粉煤灰加氣混 凝土與模殼結(jié)合為一體，形成多功能復(fù)合砌塊。 凝結(jié)后的粉煤灰加氣混凝土與模殼結(jié)合為一體，形成高強(qiáng)又有均勻微孔結(jié)構(gòu)保溫
隔熱層，這種復(fù)合方式類似于植物秸桿的構(gòu)造，構(gòu)成一種仿生型復(fù)合墻體材料。 如上所述的一種多功能復(fù)合砌塊的使用方法，包括如下步驟 步驟一、使用簡易吊具將多功能復(fù)合砌塊平鋪一層並行找正，多功能復(fù)合砌塊端 部靠在一起，其間只留3 5mm縫隙；砌塊端部接近頂角的四個(gè)部位上，開有的半圓柱形的 凹槽互相對應(yīng)，形成澆注孔； 步驟二、在澆注孔內(nèi)擠入砌筑砂漿； 步驟三、砌塊錯(cuò)縫砌筑，砌塊豎向孔洞正好對齊，在孔中配入鋼筋，用細(xì)石混凝土 分層填實(shí)，形成構(gòu)造柱并與圈梁連接； 步驟四、在多功能復(fù)合砌塊孔洞內(nèi)安裝穿線管，以滿足建筑物室內(nèi)布線之需； 步驟五、在砌塊內(nèi)部的孔洞內(nèi)注入粉煤灰加氣混凝土，完成墻體的砌筑。 上述生產(chǎn)方法和使用方法接合，不僅可保證建筑物砌體豎向灰縫砂漿飽滿，又可
形成砌塊間的榫鉚結(jié)構(gòu)，使其具有聯(lián)鎖砌塊的功能。 本實(shí)用新型所述的多功能復(fù)合砌塊具有如下的特點(diǎn) 1.能夠優(yōu)化施工和提高建筑物的抗震性能 多功能復(fù)合砌塊需在施工中最后完成加氣混凝土二次填充，是基于它的如下功能 要求。砌塊在一次填充時(shí)留有兩個(gè)豎向孔，在錯(cuò)縫砌筑時(shí)上下層孔洞正好對齊，在孔中配入 鋼筋，用細(xì)石混凝土分層填實(shí)形成構(gòu)造柱，并與圈梁連接。而砌塊內(nèi)橫向預(yù)留孔洞是為了滿 足建筑物的配電要求，在需要布置配電的部位，在砌塊砌筑的過程中在橫向孔洞內(nèi)埋入穿 線管，並通過彎頭引出至用電部位，砌塊內(nèi)墻面板有預(yù)留園孔，可供埋設(shè)配電底座，以滿足 室內(nèi)配電要求。更為方便的是，所有電線都通過管件穿墻，日后電線更換十分方便。多功能 復(fù)合砌塊的穿線管埋設(shè)施工方法參見圖2。 多功能復(fù)合砌塊二次填充有利于改善現(xiàn)行建筑物施工方法，普通粘土磚與小型砌塊在砌筑時(shí)均需在底面和端面涂抹砂漿，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，且很難保證全部豎向灰縫砂漿飽滿。多功能復(fù)合砌塊則不一樣，它的砌筑過程如下首先用簡易吊具將砌塊平鋪一層並行找
正，砌塊端部基本上可靠在一起，只留3 5mm縫隙，砌塊端部留有預(yù)制凹槽，兩砌塊半圓柱形凹槽相對形成澆注孔，澆注孔內(nèi)擠入砌筑砂漿即可。砌塊端部無需涂抹砂漿，擠入的砌筑砂漿不僅并可保證所有垂直灰縫砂漿飽滿，又可在砌塊之間構(gòu)成榫鉚結(jié)構(gòu)，增加砌體的穩(wěn)定性；在砌塊內(nèi)部的留孔處注入粉煤灰加氣混凝土，以保持砌塊保溫層的連續(xù)性，並保持砌塊表面平整，無任何孔洞，砌筑時(shí)不會漏漿。增設(shè)構(gòu)造柱與砌體間的榫鉚結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)砌塊建筑物的抗震性能。壓注作業(yè)均采用泵送，用特制的擠入槍進(jìn)行壓注作業(yè)，通過更換壓注頭和調(diào)節(jié)擠出壓力保證砌筑砂漿與粉煤灰加氣混凝土不同擠入壓力要求，整個(gè)砌筑過程十分方便、快捷。 2.優(yōu)良的保溫性能 粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔的建筑材料，具有質(zhì)輕、保溫性能好、可加工等優(yōu)點(diǎn)，是應(yīng)用最為廣泛的輕質(zhì)非承重墻體材料。粉煤灰加氣混凝土砌塊其導(dǎo)熱系敉為0. 11 0. 19W/m. K，僅為實(shí)心粘土磚的1/6 1/8。多功能復(fù)合砌塊內(nèi)填輕質(zhì)加氣混凝土，其厚度為190mm，與粉煤灰加氣混凝土砌塊厚度相同，除此之外，本產(chǎn)品還具有用密實(shí)混凝土材料復(fù)合為一體的外殼構(gòu)成的防護(hù)層，其建筑物的堅(jiān)固性、防水、防滲性均優(yōu)于粉煤灰加氣混凝土砌塊。本砌塊保溫隔熱性能優(yōu)于粉煤灰加氣混凝土砌塊，其建筑物冬暖夏涼，可滿足建筑物的節(jié)能的要求。 較之其它的建筑物保溫方式，多功能復(fù)合砌塊其優(yōu)越性更為突出，以現(xiàn)行較為通用的建筑物外墻粘貼聚苯板的保溫方式為例。該保溫方式除了需用膠粘劑，將聚苯板貼在墻上，還要用聚乙烯脹塞固定在混凝土墻面，然后用鍍鋅木螺絲、鍍鋅鋼墊板把聚苯板拉結(jié)在墻體上。此外，還需做面層保護(hù)，其方法是在聚苯板表面涂抹粘結(jié)膠漿，再將網(wǎng)格布沿橫向繃平，壓入底灰中，最后作抹面層膠漿兩層，膠漿保護(hù)層總厚度3mm，厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)。上述外保溫方法雖然能滿足建筑物保溫節(jié)能的要求，但其施工過程復(fù)雜，造價(jià)高，其保溫層耐久性遠(yuǎn)不及多功能復(fù)合砌塊。[0056] 3.良好的裝飾性 傳統(tǒng)墻體材料砌筑后一般要進(jìn)行內(nèi)、外墻面裝修，外墻裝修主要是保護(hù)墻面，提高墻體防潮、防風(fēng)化、保溫、隔熱的能力，增強(qiáng)其堅(jiān)固度和耐久性，并增加墻面美觀。外墻裝修方法有砂漿抹面，粘貼瓷磚或天然、人造石材。內(nèi)墻裝修主要是改善室內(nèi)衛(wèi)生條件，提高墻體隔聲、防潮，加強(qiáng)光線反射，增加美觀。內(nèi)墻裝修方法有抹灰、油漆涂料、裱糊墻紙、鋪貼瓷磚或石材等。 多功能復(fù)合砌塊特有的成型方法保證其尺寸精度高，特別是砌塊厚度尺寸精確，厚度公差可控制在正負(fù)lmm內(nèi)，砌筑時(shí)可以同時(shí)保證內(nèi)、外墻面的平整度。墻體砌筑后，只需勾縫就可形成裝飾性極強(qiáng)的外墻面，無需二次飾面，而其內(nèi)墻墻面平整，裝修極為簡單。多功能復(fù)合砌塊的內(nèi)、外墻板飾面材料的復(fù)合方法，實(shí)際上是人造石材的生產(chǎn)技術(shù)，其生產(chǎn)技術(shù)成熟，飾面材料與基材的結(jié)合牢固，仿制天然石材的質(zhì)感逼真，裝飾效果好，其飾面層直接復(fù)合于基材上，厚度只有5mm。而采用粘貼時(shí)，僅石材厚度就需2. 0 2. 5cm，外掛于墻體上不僅需預(yù)埋掛鉤，而且要預(yù)留充填砂漿的空間，總的飾面層厚度約為4. 0 4. 5cm。因此本產(chǎn)品在施工中可節(jié)省大量建筑材料，且其飾面材料與基材的結(jié)合為一體，其粘合牢固
6程度遠(yuǎn)優(yōu)于后裝修的飾面材料。[0059] 4.降低建筑物綜合造價(jià) 多功能復(fù)合砌塊是一種通用的預(yù)制墻材產(chǎn)品，它通過工廠化的生產(chǎn)，用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)線替代大量的建筑施工中的手工勞動(dòng)，因而極大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高建筑施工速度，縮短建筑施工周期，降低建筑物成本。主要表現(xiàn)在下述方面1)免除了大量建筑模板和高層腳手架作業(yè)，減少大量施工工序和輔材，簡化了施工作業(yè)程序，有利于降低建筑物綜合造價(jià)，並改善建筑物的使用性能。2)減少建筑物裝修工作量和裝修費(fèi)用，建筑物墻體內(nèi)、外飾面費(fèi)工費(fèi)時(shí)，既使砂漿抹面成本也不低，如果采用石材裝飾墻面，其裝修成本會更高。采用多功能復(fù)合砌塊構(gòu)筑墻體時(shí)，在墻體砌筑過程中即可完成墻面裝修，免除了十幾道施工作業(yè)程序。3)多功能復(fù)合砌塊可實(shí)現(xiàn)積木式的建筑施工方式，實(shí)現(xiàn)建筑施工的革新。[0061] 5.高強(qiáng)度的建筑砌塊 多功能復(fù)合砌塊的高強(qiáng)性能主要有下述原因其一，承重砌塊的預(yù)制件采用高強(qiáng)混凝土配方，并經(jīng)振動(dòng)、加壓成型，形成高密實(shí)度、高強(qiáng)度的基材；其二，砌塊采用組裝成型，單塊板材形狀簡單，易控制收縮量，避免了在成型、脫模、靜停、蒸養(yǎng)過程中干縮變形；其三，多功能復(fù)合砌塊在胎具中組裝，按胎具尺寸定位，形成加工工序中的尺寸補(bǔ)償作用?？删_控制砌塊厚度尺寸，可保證砌塊各平面間的垂直度和平行度，使多功能砌塊在構(gòu)筑墻體時(shí)彼此接觸好，受力均勻，以提高砌體整體強(qiáng)度；其四，多功能復(fù)合砌塊之間配制了榫鉚結(jié)構(gòu)，使砌塊間的連接牢固，提高了墻體的整體性和抗?jié)B性；其五，在本生產(chǎn)技術(shù)中，構(gòu)成粉煤灰加氣混凝土的原材料經(jīng)過預(yù)活化處理，其輕質(zhì)混凝土形成均勻的微孔結(jié)構(gòu)，構(gòu)成優(yōu)質(zhì)的保溫隔熱層，而且具有較高的強(qiáng)度，與砌塊外殼間粘結(jié)緊密。輕質(zhì)混凝土與外殼構(gòu)成一種輕質(zhì)而高強(qiáng)的復(fù)合性材料，這種材料的復(fù)合方式類似于植物秸稈的構(gòu)造，構(gòu)成一種仿生型復(fù)合墻體材料。 6.利于室內(nèi)裝修 傳統(tǒng)墻體為滿足室內(nèi)裝修、裝潢及配電需要，需在墻面鑿槽、鉆孔，打入木楔，或用膨脹螺釘固定于墻面，以懸掛燈具和裝飾物。這種方法增加了裝修施工工作量，造成施工噪音，并造成對墻體的損壞，特別是類似粉煤灰加氣混凝土砌塊這樣的輕質(zhì)多孔材料，墻面掛物還存在一定困難。多功能復(fù)合砌塊在內(nèi)墻面板端部中心部位留有半圓槽，兩砌塊間在接縫處形成了如圖5所示的裝修預(yù)留孔16，在砌筑時(shí)此孔均用擠入槍填充粉煤灰加氣混凝土并抹平，與內(nèi)墻統(tǒng)一刷面層，裝修施工時(shí)很容易鉆開輕質(zhì)混凝土，露出預(yù)留孔，在此孔內(nèi)打入木楔，即可構(gòu)成室內(nèi)懸物的牢固受力點(diǎn)，方便用戶進(jìn)行室內(nèi)裝修、裝潢、懸掛燈具及家電類電器。 7.簡化生產(chǎn)工藝 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中需要采用蒸壓提高產(chǎn)品早期強(qiáng)度，故此需配置蒸壓釜、翻轉(zhuǎn)臺、切割機(jī)等大型裝備，而多功能復(fù)合砌塊在生產(chǎn)中采用自身的"模殼"作為加氣混凝土成型的模具，只需將拌合好的加氣混凝土注入砌塊"模殼"即可，相對于粉煤灰加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝及裝備條件大為簡化，建設(shè)一個(gè)同等規(guī)模的生產(chǎn)廠，多功能復(fù)合砌塊廠的建設(shè)投資可節(jié)省50 60%。[0067] 8.經(jīng)濟(jì)效益好 多功能復(fù)合砌塊生產(chǎn)工藝簡單，建廠投資省，生產(chǎn)成本較低，以CN 600 X 260 X 360mm(長X寬X高)的承重砌|fe、600 X 240 X 360mm的非承重砌±央、300 X 300 X 150mm的隔墻砌塊為例，其生產(chǎn)成本約為15. 85元/每塊、13. 80元/每塊、3. 35元/每塊。折合每立米價(jià)格為282. 5元/M3、266. 5元/M3、248元/M3。其價(jià)格與現(xiàn)行普通砌塊價(jià)格相近，而遠(yuǎn)低于現(xiàn)有功能型砌塊，僅以保溫砌塊為例，其售價(jià)約為350元/M 說明本產(chǎn)品具有較高的利潤空間和較大的市場競爭能力。[0069] 9.延伸產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)技術(shù) 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的弊端，是利用了原料中"所需的部分"，而其余的均作為廢物排放，以此造成工業(yè)固體廢棄物大量產(chǎn)出。至2000年，我國工業(yè)固體廢棄物年排放量已達(dá)8. 4億噸，其中粉煤灰年排放量為1. 6億噸，約占總排放量的19% 。歷年累積堆放粉煤灰量已達(dá)10億噸以上，貯灰占地約達(dá)50萬畝，粉煤灰利用項(xiàng)目包括如粉煤灰燒結(jié)、蒸壓磚，粉煤灰加氣混凝土、砌塊、陶粒等墻材產(chǎn)品，水泥生產(chǎn)中可用作混合材，此外粉煤灰可用作塌陷區(qū)回填和公路路面基層處理。雖每年利用量在不斷增加，但總利用率還不足年排放量的50%。上述項(xiàng)目中前者利用規(guī)模較小，其用量有限，而回填和路基處理只與特定基建項(xiàng)目有關(guān)，存在不確定性。[0071] 粉煤開始燃燒時(shí)，其中揮發(fā)分首先氣化，自固體物縫隙間不斷逸出，隨燃燒和溫度的升高，其炭粒和礦物質(zhì)經(jīng)脫水、分解、氧化變成無機(jī)氧化物，形成多孔玻璃體，隨著燃燒的進(jìn)行，多孔玻璃體逐漸融收縮而形成顆粒，粉煤灰具有多重資源利用價(jià)值，它實(shí)際上是一種經(jīng)改性的火山灰質(zhì)材料，是生產(chǎn)保溫隔熱材料的優(yōu)質(zhì)資源。 我國是一個(gè)人均資源占有量相當(dāng)貧乏的國家，以實(shí)心粘土磚為主的傳統(tǒng)墻體材料
耗能毀田，僅墻材產(chǎn)品生產(chǎn)每年消耗粘土資源近14億M 毀田120萬畝。限制和淘汰使用
實(shí)心粘土磚、發(fā)展新型墻體材料，不僅是墻改的需要，也是可持續(xù)發(fā)展的需要。多功能復(fù)合
砌塊的生產(chǎn)技術(shù)有利于實(shí)現(xiàn)火電廠污染物的源頭處理和規(guī)?；幚?，它具有如下優(yōu)勢其
一、多功能復(fù)合砌塊既可用作框架建筑物的填充墻，又可用作砌塊建筑的承重墻，拓寬了產(chǎn)
品的應(yīng)用范圍；其二、它順應(yīng)建筑物墻體功能化的要求，在保溫、抗震、防滲、隔音及建筑物
的裝飾性、居住舒適性和建筑物節(jié)能等諸方面均具明顯優(yōu)勢，可較快地取代傳統(tǒng)墻材產(chǎn)品，
較快地占有市場；其三、多功能復(fù)合砌塊采用組裝式結(jié)構(gòu)，具有較大的空心率，增加了粉煤
灰的用量。其中承重砌塊空心率為55%，而非承重砌塊空心率可達(dá)66%。 粉煤灰加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔的建筑材料，它以水泥、石灰、粉煤灰、砂、發(fā)氣
材料等為原料(粉煤灰占原材料用量80%以上)，經(jīng)磨細(xì)、配料、澆注、切害"蒸養(yǎng)而成，其制
品內(nèi)部含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，具有質(zhì)輕、保溫性能好的優(yōu)點(diǎn)，是我國推廣應(yīng)用最早，
使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料。多功能復(fù)合砌塊生產(chǎn)中，粉煤灰加氣混凝土既作為砌塊內(nèi)部
的輕質(zhì)保溫材料，又作為砌塊外殼的填充和粘結(jié)材料，其產(chǎn)品用戶一是多功能復(fù)合砌塊廠，
二是建筑施工過程中的砌體填充。將粉煤灰加工為砌塊填充用的輕質(zhì)混凝土中間產(chǎn)品十分
便捷，電廠排放的粉煤灰及時(shí)進(jìn)行分選、分級，其中部分經(jīng)活化處理與石灰共同粉磨，其余
組份均按粉煤灰加氣混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配制，所配制的輕質(zhì)商品混凝土產(chǎn)品按不同組份分類
單獨(dú)包裝，其中細(xì)灰與石灰的粉磨產(chǎn)品可作為膏狀物包裝，其余為粉料包裝。根據(jù)各復(fù)合砌
塊廠和施工工地需要，即時(shí)配送。 通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，組建工業(yè)群落體的方法實(shí)現(xiàn)粉煤灰的規(guī)?；?。在粉煤灰排放企業(yè)內(nèi)建商品粉煤灰加工基地，使其生產(chǎn)規(guī)模與粉煤灰產(chǎn)出量平衡，將企業(yè)排放的全部粉煤灰加工為下一工序所需的中間產(chǎn)品，徹底解決電廠的粉煤灰綜合利用。結(jié)合各地區(qū)的墻改進(jìn)程，對現(xiàn)有墻材廠進(jìn)行產(chǎn)品升級換代的改造，將原有的粘土磚、瓦廠和效益不佳的粉煤灰燒結(jié)、蒸壓磚廠改建為多功能復(fù)合砌塊廠，使其構(gòu)成工業(yè)群落體。使粉煤灰排放企業(yè)和利廢企業(yè)間建立互惠的聯(lián)系，火電廠可實(shí)現(xiàn)灰、渣的合理利用，可有效利用低品位熱源，降低熱污染；砌塊廠可省去粉煤灰的儲存和加氣混凝土的加工設(shè)施，只需配備混凝土預(yù)制板材的生產(chǎn)能力和多功能復(fù)合砌塊組裝生產(chǎn)線，即可投入生產(chǎn)，可大幅度降低建廠費(fèi)用。將配送的粉煤灰加氣混凝土組分按一定配比計(jì)量、加水?dāng)嚢?、注入模殼后，即可形成加氣混凝土充填層，以形成砌塊生產(chǎn)的社會化、專業(yè)化分工。商品粉煤灰基地可以與砌塊廠共享原有的銷售渠道，迅速占領(lǐng)市場。在火電廠內(nèi)也可建部分砌塊生產(chǎn)廠，這樣不僅可獲得大量的原料資源，脫硫石膏還可用作粉煤灰的活性激發(fā)劑，以增強(qiáng)粉煤灰加氣混凝土的強(qiáng)度，大量廢水、廢汽余熱可供原料處理和制品養(yǎng)護(hù)之用，以進(jìn)一步降低了砌塊生產(chǎn)成本。[0075] 以裝機(jī)60萬kW的火電廠為例，此規(guī)?；痣姀S年排放粉煤灰、渣量約為40萬噸。一個(gè)20萬M3的多功能復(fù)合砌塊廠折合1億塊標(biāo)準(zhǔn)磚，以規(guī)格為600X260X360mm復(fù)合砌塊折算，年產(chǎn)量為282. 4萬塊，利用粉煤灰、渣量為3. 05萬噸，而此規(guī)模砌體施工填充利用粉煤灰量為2. 6萬噸。消耗全部40萬噸灰、渣應(yīng)配套7個(gè)上述規(guī)模的生產(chǎn)廠，該規(guī)模的復(fù)合砌塊廠投資約為1200萬元，7個(gè)廠總投資需8400萬元。如果利用原有的磚、瓦廠進(jìn)行改造，投資還可大大減少。建商品粉煤灰加工基地的投資約3000萬元，全部建設(shè)投資約1. 14億元，而其年產(chǎn)值可達(dá)到2. 58億元，利潤9000萬元，其綜合利用效益極為可觀。[0076] 隨能源緊缺煤炭資源價(jià)格持續(xù)上漲，大部分火電廠因生產(chǎn)成本上升，出現(xiàn)虧損。當(dāng)然，進(jìn)一步節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本也是一種途徑，但難度較大；鑒于此情，財(cái)政也會適當(dāng)予以補(bǔ)貼，但只能部分緩解。 一個(gè)裝機(jī)60萬kW的火電廠即使正常經(jīng)營，每度電的利潤不過2 3分錢，全年發(fā)電量按40億度計(jì)，全年利潤不過0. 8 1. 2億元，而利用40萬噸粉煤灰的多功能復(fù)合砌塊全年利潤就達(dá)到9000萬元，相當(dāng)火電廠年利潤增加一倍。如火電廠只考慮商品粉煤灰生產(chǎn)利潤，40萬噸粉煤灰、渣可生產(chǎn)70萬M3的輕質(zhì)加氣混凝土，粉煤灰加氣混凝土售價(jià)按100元/M3計(jì)，其產(chǎn)值可達(dá)到7000萬元，在火電廠通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，其商品粉煤灰生產(chǎn)成本很低，其利潤可達(dá)到3500 4000萬元，廢棄物綜合利用的生產(chǎn)技術(shù)會給企業(yè)帶來可觀的利潤，火電廠可消化部分煤炭漲價(jià)所引起的虧損。 多功能復(fù)合砌塊是一種環(huán)境友好型生產(chǎn)技術(shù)，它可以實(shí)現(xiàn)粉煤灰合理的、規(guī)?；睦脵C(jī)制，以實(shí)現(xiàn)廢棄物的源頭治理。特別是大、中型火力發(fā)電廠，每年排放的灰渣總量為敉十萬甚至上百萬噸，只有形成社會化、專業(yè)化分工，形成產(chǎn)業(yè)化的資源利用型企業(yè)集團(tuán)，才有可能形成延伸產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)模式。對于資源利用型產(chǎn)業(yè)，資金投入的渠道是通暢的火電廠貯灰場建設(shè)需征地和基建投入，并需付出經(jīng)常性營運(yùn)費(fèi)用；污染物治理需要投入，粉煤灰濕排滲水使地下水產(chǎn)生不同程度的污染，比較明顯的是使pH值升高、有毒有害的鉻、砷等元素增加，且貯灰場大多位于江、河、湖及城市水源保護(hù)區(qū)域，水源保護(hù)問題也十分迫切；此外，墻改也需要投入，資源利用型產(chǎn)業(yè)可融通這些投入渠道，形成足夠的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，形成社會效益與經(jīng)濟(jì)效益雙羸。如用多功能復(fù)合砌塊取代25%的實(shí)心粘土磚產(chǎn)量，即達(dá)到相當(dāng)1750億塊標(biāo)磚的產(chǎn)量，多功能砌塊生產(chǎn)能力將達(dá)到3. 5億M3，其全部產(chǎn)值達(dá)到568億元，總利潤198億元，粉煤灰利用量可達(dá)到8800萬噸，可消耗粉煤灰年排放量的55%。不僅粉煤灰利用現(xiàn)狀能得以根本改觀，取代實(shí)心粘土磚的墻改進(jìn)程也會明顯加快。其綜合效益極為可觀。
權(quán)利要求一種多功能復(fù)合砌塊，其特征在于所述的多功能復(fù)合砌塊具有模殼和內(nèi)填充層，模殼由多塊預(yù)制混凝土板材拼裝、復(fù)合組成，為方框形的結(jié)構(gòu)，內(nèi)填充層為粉煤灰加氣混凝土，所述的內(nèi)填充層與模殼緊密結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種多功能復(fù)合砌塊，其特征在于在多功能復(fù)合砌塊內(nèi)部兩兩相鄰的構(gòu)成模殼的預(yù)制混凝土板材之間，使用榫鉚結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接；在多功能復(fù)合砌塊的端部、接近頂角的四個(gè)部位，開有半圓柱形的凹槽。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種多功能復(fù)合砌塊，其特征在于多功能復(fù)合砌塊內(nèi)部留有孔洞，所述的孔洞包括可在砌筑過程中形成建筑物構(gòu)造柱的豎向孔洞以及可在砌筑過程中埋入穿線管、供建筑物室內(nèi)配電之用的橫向孔洞。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能復(fù)合砌塊生產(chǎn)技術(shù)和施工技術(shù)，它的特點(diǎn)是幾乎涵蓋現(xiàn)有各種混凝土空心建筑砌塊的功能，是一種新型的功能性墻材產(chǎn)品。所述的多功能復(fù)合砌塊經(jīng)多重復(fù)合生產(chǎn)工序而成，它具有模殼和內(nèi)填充層，模殼由多塊預(yù)制混凝土板材拼裝、復(fù)合而成，為方框形的結(jié)構(gòu)；內(nèi)層填充粉煤灰加氣混凝土，內(nèi)填充層與模殼緊密結(jié)合，構(gòu)成一種外殼高強(qiáng)而內(nèi)層為輕質(zhì)微孔的人造石材。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是砌塊強(qiáng)度高，既可用作承重墻，又可作為隔墻和填充墻；具有優(yōu)良的隔熱保溫性能，符合建筑物節(jié)能的要求；具有榫鉚結(jié)構(gòu)，可構(gòu)成聯(lián)鎖砌塊，可提高建筑物抗震性能；又具有美觀的飾面層，可作為裝飾性砌塊。
文檔編號E04C1/39GK201507059SQ20092016351
公開日2010年6月16日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者劉志惇 申請人:劉志惇