專利名稱：一種多層實(shí)木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)合木地板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多層實(shí)復(fù)合木地板。
背景技術(shù)：
多層實(shí)木地板是以縱橫交錯排列的多層板為基材，選擇優(yōu)質(zhì)珍貴木材為面層，經(jīng) 涂樹脂膠后在熱壓機(jī)中通過高溫高壓制作而成。不易變形開裂，干縮膨脹系極小，具有較好 的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的能力，面層能顯示出木材天然木紋，鋪裝簡捷，使用范圍較廣。 現(xiàn)有技術(shù)如圖1所示，基材1由多層縱向板層11和橫向板層12縱橫交錯層壓形 成，基材1上直接粘接面層2做成多層實(shí)木地板，基材1 一般為價格相對便宜的速生木材或 者其他木材，面層2采用優(yōu)質(zhì)珍貴木材。因?yàn)槊鎸?是直接粘接在基材1表層上的，所以為 了避免面層開裂和保證粘接效果，面層2的厚度必須在0. 5mm及以上，并且，面層2的紋理 與基材1表層的紋理必須是交錯的，即如圖1所示，面層2為橫向，基材1表層為縱向板層 11 ;而地板倒角3只能開在面層2上，如開在基材1上會因?yàn)榧y理不同向而影響地板美觀， 而如果面層2厚度不夠地板倒角3過小也會影響地板美觀。上述多個原因都導(dǎo)致了現(xiàn)有結(jié) 構(gòu)的多層實(shí)木地板的面層厚度較厚，一般為0. 6mm及以上厚度，地板面層的原材料成本比 較高，不利于降低多層實(shí)木地板的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多層實(shí)木地板，在面層和基材表層之間設(shè)置粘接布
層，這樣一則保證粘接牢固，二則有了粘接布層作為中間過渡使得面層與基材表層可以紋
理同向設(shè)置，這樣地板倒角可以開到基材上，因而可以采用厚度較小的面層取代通常0. 6mm
厚度的面層，大大降低多層實(shí)木地板的原材料成本。 為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 —種多層實(shí)木地板，包括面層和基材，所述基材由縱向板層和橫向板層縱橫交錯
層壓形成，所述面層和基材表層之間設(shè)有粘接布層，所述面層與基材表層紋理同向設(shè)置。 上述面層厚度為0. 10mm至0. 20mm ; 作為優(yōu)選，上述粘接布層為無紡布、紗布。 作為優(yōu)選，還包括地板倒角，所述地板倒角開到基材表層上。 上述基材為多層膠合板。 由于本技術(shù)方案在面層和基材表層之間設(shè)置粘接布層，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不 足，可以采用厚度較小的面層取代通常0. 6mm厚度的面層，大大降低多層實(shí)木地板的原材 料成本，如以0. 10mm至0. 20mm面層替代原先的0. 6mm厚度的面層，其面層名貴木材可節(jié)約 三分之二左右。并且，因?yàn)槊鎸雍突谋韺蛹y理同向，所以倒角可以開到基材表層上，更加 接近純實(shí)木地板的外觀效果。

圖1是現(xiàn)有多層實(shí)木地板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1 : 如圖2所示的一種多層實(shí)木地板，包括面層2和基材l，所述基材1由2層縱向板 層11和3層橫向板層12縱橫交錯層壓形成，所述面層2和基材1表層之間設(shè)有粘接布層 4，所述面層2與基材1表層紋理同向設(shè)置，例如圖2所示的面層2與基材1表層均為橫向。 所述面層2厚度為0. 10mm至0. 20mm。所述粘接布層4為一層無紡布、紗布或其他材料，因 為粘接布層具有的較強(qiáng)的拉力，所以可以防止地板面層縱向開裂。上述地板上開有地板倒 角3，所述地板倒角3開到基材1表層上。 本實(shí)施例中，上述基材1為多層膠合板，上述面層2厚度薄適用于所有的名貴樹種 (部分名貴樹種，厚度較大時易產(chǎn)生開裂)。
權(quán)利要求一種多層實(shí)木地板，包括面層(2)和基材(1)，所述基材(1)由縱向板層(11)和橫向板層(12)縱橫交錯層壓形成，其特征在于，所述面層(2)和基材(1)表層之間設(shè)有粘接布層(4)，所述面層(2)與基材(1)表層紋理同向設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種多層實(shí)木地板，其特征在于，所述面層(2)厚度為 0. 10mm至0. 20mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種多層實(shí)木地板，其特征在于，所述粘接布層(4)為無紡 布、紗布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種多層實(shí)木地板，其特征在于，還包括地板倒角(3)，所述 地板倒角(3)開到基材(1)表層上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種多層實(shí)木地板，其特征在于，所述基材(1) 為多層膠合板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多層實(shí)木地板，包括面層和基材，所述基材由縱向板層和橫向板層縱橫交錯層壓形成，所述面層和基材表層之間設(shè)有粘接布層，所述面層與基材表層紋理同向設(shè)置。本技術(shù)方案在面層和基材表層之間設(shè)置粘接布層，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以采用厚度較小的面層取代通常0.6mm厚度的面層，大大降低多層實(shí)木地板的原材料成本，如以0.10mm至0.20mm面層替代原先的0.6mm厚度的面層，其面層名貴木材可節(jié)約三分之二左右。并且，因?yàn)槊鎸雍突谋韺蛹y理同向，所以倒角可以開到基材表層上，更加接近純實(shí)木地板的外觀效果。
文檔編號E04F15/04GK201460144SQ20092012358
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者陳躍龍 申請人:陳躍龍