專利名稱：大幅面重組裝飾單板復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于地板，特別是實(shí)木復(fù)合地板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前森林資源短缺，特別是大徑級(jí)珍貴木材資源短缺。目前流行的大幅面
的三層或者多層實(shí)木復(fù)合地板，表板采用天然珍貴木材，厚度3 4mm，長(zhǎng)1500mm 以上，表板出材率低，價(jià)格貴。隨著天然珍貴木材資源越來越少，保護(hù)天然林 資源，維護(hù)生態(tài)平衡意識(shí)越來越強(qiáng)，國(guó)際上許多木材、地板協(xié)會(huì)提出，禁止天 然柚木等地板銷售。人們迫切需要尋找大幅面地板表板的替代品，降低成本， 保護(hù)天然珍貴森林資源，滿足人們的需求。
申請(qǐng)人2008年12月31日申請(qǐng)一種高仿真度的重組裝飾材極其制備方法(申 請(qǐng)?zhí)枮?00810163723.8)，該裝飾材由若干塊單板組合、涂膠、膠合、加壓 養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行刨切得到，其中所述的單板通過對(duì)單板存在的天然缺陷部位或 者單板不同的良好部位進(jìn)行挖修，挖修后形成凹孔，加壓養(yǎng)護(hù)后使單板的 厚度在凹孔所在的局部處于不均衡狀態(tài)。該發(fā)明通過對(duì)單板進(jìn)行不同部位的 挖修，且經(jīng)過不同色彩單板的組合，配合相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單， 成本低廉，而且生產(chǎn)的重組裝飾單板仿真度高，可以很好的模擬出天然珍貴木 的紋理、質(zhì)感，酷似天然珍貴木材，但又無節(jié)疤、黑斑等天然缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型大幅面實(shí)木復(fù)合 地板，以解決大徑級(jí)天然珍貴木材資源短缺的問題，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案大幅面重組裝飾單板復(fù)合地板，該復(fù)合地板包括表面透明耐磨層、表板層 和基板層，表面透明耐磨層設(shè)置在表板層表面，表板層和基板層通過膠粘劑粘 合；表板層采用重組裝飾材面板，重組裝飾材面板由重組裝飾材鋸切或刨切得
到，獨(dú)幅面，表面具有仿珍貴木材的木紋，寬度為16 36cm，長(zhǎng)度為100 300cm， 厚度為2 6mm。所述的重組裝飾材可以由普通木材制成的若干層單板根據(jù)所需 仿制的珍貴木材品種紋理、色澤需要染成各種所需顏色或不染色，再排列組合， 然后疊壓、膠合在一起，單板在重組裝飾材中成平行或彎曲成各種形狀，最后 再經(jīng)加壓養(yǎng)護(hù)得到。
作為優(yōu)選，上述的單板通過對(duì)單板存在的天然缺陷部位或者單板不同的良 好部位進(jìn)行挖修，挖修后形成凹孔，凹孔的邊緣與單板本體之間通過斜坡過渡， 加壓養(yǎng)護(hù)后使單板的厚度在凹孔所在的局部處于不均衡狀態(tài)。上述的結(jié)構(gòu)通過 對(duì)單板進(jìn)行不同部位的挖修，且經(jīng)過不同色彩單板的組合，配合相應(yīng)的模具進(jìn) 行生產(chǎn)，生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單，成本低廉，而且生產(chǎn)的重組裝飾單板仿真度高，可以 很好的模擬出天然珍貴木的紋理、質(zhì)感，酷似天然珍貴木材，但又無節(jié)疤、黑 斑等天然缺陷。
作為優(yōu)選，上述的單板部分采用經(jīng)過漂白處理后染色的單板。
作為優(yōu)選，上述的基板選用膠合板、實(shí)木條或者實(shí)木條與底層單板結(jié)合。 作為再優(yōu)選，上述的基板選用實(shí)木條，實(shí)木條與表板紋理方向互相垂直。
作為優(yōu)選，上述的基板選用中、高密度纖維板?；蛘撸鲜龅幕暹x用中、 高密度纖維板為芯板，木質(zhì)單板或平衡紙為底板的復(fù)合板。
作為優(yōu)選，上述的表面透明耐磨層選用油漆或三聚氰胺浸漬紙。
本實(shí)用新型用普通速生材旋切成單板，通過染色、重組、制造成仿珍貴木 材色澤紋理或新設(shè)計(jì)紋理的重組裝飾材，無結(jié)，無色差，無缺陷。用這種仿制各種珍貴木材的重組裝飾材作成大幅面地板，具有比較成本優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型的大幅面重組裝飾材實(shí)木復(fù)合地板，其有益的效果如下其一 為解決了大徑級(jí)天然珍貴木材資源稀缺的問題，用人工林木材如楊木等，制造
大幅面的重組裝飾材表板；其二與重組裝飾材即窄幅面，(寬度小于13cm)表
板相比，具有比較成本優(yōu)勢(shì)和獨(dú)特的裝飾效果。大幅面具有大氣、豪華、珍貴 的獨(dú)特裝飾效果。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。
如圖1所示的大幅面重組裝飾單板復(fù)合地板，該復(fù)合地板包括表面透明耐
磨層1、表板層2和基板層4。表面透明耐磨層1選用油漆，設(shè)置在表板層2表 面，基板選用膠合板、實(shí)木條或者實(shí)木條與底層單板結(jié)合，表板層2和基板層4 通過膠粘劑3粘合。表板層2采用重組裝飾材面板，重組裝飾材面板由重組裝 飾材刨切得到，獨(dú)幅面，表面具有仿珍貴木材的木紋，寬度為16 36cm，長(zhǎng)度 為100 300cm，厚度為2 6mm。
如申請(qǐng)?zhí)枮?00810163723.8的方法，重組裝飾材由普通木材制成的若干層 單板根據(jù)所需仿制的珍貴木材品種紋理、色澤需要染成各種所需顏色或不染色， 再排列組合，然后疊壓、膠合在一起，最后再經(jīng)加壓養(yǎng)護(hù)得到。在排列組合之 前可以對(duì)單板存在的天然缺陷部位或者單板不同的良好部位進(jìn)行挖修，挖修后 形成凹孔，凹孔的邊緣與單板本體之間通過斜坡過渡，加壓養(yǎng)護(hù)后使單板的厚 度在凹孔所在的局部處于不均衡狀態(tài)。本實(shí)用新型采用的方法仿制各種珍貴木材的重組裝飾材作成大幅面地板，
具有比較成本優(yōu)勢(shì)。如天然柚木窄幅表板，4mm厚度的，價(jià)格100元/m2，而寬 幅面，同樣4mm厚度的，則需要220元/m2。這樣有個(gè)價(jià)格差。而仿柚木的重 組裝飾材，4mm厚度的價(jià)格窄幅的為90元/m2，大幅的也為90元/m2。這樣窄 表板的仿柚木重組裝飾材，與天然柚木價(jià)格差10元/m2，差異不明顯。而大幅面 重組裝飾材與天然大幅面柚木價(jià)格相比，要便宜130元/m2，即具有比較成本優(yōu) 勢(shì)，能被用戶采用和喜愛。
權(quán)利要求1.大幅面重組裝飾材復(fù)合地板，該復(fù)合地板包括表面透明耐磨層(1)、表板層(2)和基板層(4)，表面透明耐磨層(1)設(shè)置在表板層(2)表面，表板層(2)和基板層(4)通過膠粘劑(3)粘合，其特征在于表板層(2)采用重組裝飾材面板，重組裝飾材面板由重組裝飾材鋸切或刨切得到，獨(dú)幅面，表面具有仿珍貴木材的木紋，寬度為16～36cm，長(zhǎng)度為100～300cm，厚度為2～6mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大幅面重組裝飾材復(fù)合地板，其特征在于基板選用膠合板、實(shí)木條或者實(shí)木條與底層單板結(jié)合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大幅面重組裝飾材復(fù)合地板，其特征在于基板選用實(shí)木條，實(shí)木條與表板紋理方向互相垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大幅面重組裝飾材復(fù)合地板，其特征在于基板 選用中、高密度纖維板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大幅面重組裝飾材復(fù)合地板，其特征在于選用 中、高密度纖維板為芯板，木質(zhì)單板或平衡紙為底板的復(fù)合板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面重組裝飾材復(fù)合地板，其特征在于表面透明 耐磨層(1)選用油漆或三聚氰胺浸漬紙。
專利摘要本實(shí)用新型屬于地板，特別是實(shí)木復(fù)合地板技術(shù)領(lǐng)域。大幅面重組裝飾單板復(fù)合地板，該復(fù)合地板包括表面透明耐磨層、表板層和基板層，表面透明耐磨層設(shè)置在表板層表面，表板層和基板層通過膠粘劑粘合；表板層采用重組裝飾材面板，重組裝飾材面板由重組裝飾材刨切得到，獨(dú)幅面，表面具有仿珍貴木材的木紋，寬度為16～36cm，長(zhǎng)度為100～300cm，厚度為2～6mm。本實(shí)用新型其一為解決了大徑級(jí)天然珍貴木材資源稀缺的問題，用人工林木材如楊木等，制造大幅面的重組裝飾材表板；其二與重組裝飾材即窄幅面，(寬度小于13cm)表板相比，具有比較成本優(yōu)勢(shì)和獨(dú)特的裝飾效果。大幅面具有大氣、豪華、珍貴的獨(dú)特裝飾效果。
文檔編號(hào)E04F15/02GK201395919SQ20092011842
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者唐善學(xué), 徐能學(xué) 申請(qǐng)人:德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司