專利名稱：一種復(fù)合拱形彎曲木梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木制品，特別是涉及一種復(fù)合拱形彎曲木梁。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，彎曲的木梁有三種制造方法，傳統(tǒng)的做法是將木板、木塊或木方疊壓成一大塊木料，使其尺寸足以修成所需工件的最大體積，然后慢慢修制。此種方法的不足之處是浪費(fèi)的木材較多，修制時間長，拼接塊過多，其牢固性較差。此外，用這種方法制造的彎曲木梁因接口太多，外表不美觀，視覺感不理想，這種方法只能適合一些較小的木梁采用。另一種制造方法是利用模具通過加溫加壓使一根直木梁彎制成所需的彎曲形狀。這種方法的缺陷是所使用的模具加工費(fèi)很昂貴，只能適合大批量生產(chǎn)。還有一種復(fù)合彎曲木梁是由
梁體和填充物組成。專利號為2005200672109的中國實(shí)用新型專利說明書公開了這種復(fù)合彎曲木梁，這種彎曲木梁在彎曲部位的外圓弧面上等距離朝內(nèi)開有若干條向心梯形凹槽，在梯形凹槽內(nèi)安置填充物。這種技術(shù)相對先前的兩種技術(shù)在很大程度上達(dá)到更新。但這種技術(shù)也存在著不足，在梯形凹槽內(nèi)安置填充物，由于承受力大，梯形凹槽受力面邊角過于集中，容易產(chǎn)生裂縫。因此，時至今日，還沒有一種容易制造，生產(chǎn)成本較低，而且適應(yīng)性較好的彎曲梁結(jié)構(gòu)供人們使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服上述彎曲木梁制造方法的缺陷，提供一種復(fù)合拱形彎曲木梁，這種復(fù)合拱形彎曲木梁分散了受力面，使其結(jié)構(gòu)更牢固，而且容易制造，節(jié)省制造時間和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種復(fù)合拱形彎曲木梁,由梁體、薄板和多塊填充物組成，所述梁體呈彎曲狀，薄板貼壓在梁體的外圓弧面上，其特征是在彎曲狀的梁體上自外圓弧面向梁體內(nèi)等距離開有多條向心拱形槽，在拱形槽內(nèi)設(shè)置有填充物。
在上述技術(shù)方案中，所述拱形槽沿梁體軸向的寬度為8 12毫米，拱形槽底面與梁體內(nèi)圓弧面之間的距離為5 8毫米。
各拱形槽之間的間隔為50 80毫米。所述拱形槽沿與直梁體垂直的方向開設(shè)。
所述填充物為與拱形槽同樣形狀與大小的木質(zhì)、塑料、環(huán)氧樹脂或者木粉與粘膠混合的拱形塊。
本實(shí)用新型的有益效果是采用上述形狀和構(gòu)造的復(fù)合拱形彎曲木梁，由
于在彎曲狀的梁體上自外圓弧面向梁體內(nèi)等距離開有多條向心拱形槽，在拱形槽內(nèi)設(shè)置有填充物，這種向心拱形槽沒有邊角之分，梁體的彎曲應(yīng)力不會集中到某一處，所以這種復(fù)合拱形彎曲木梁受力均勻，不容易產(chǎn)生裂縫，整體承受
力大；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)具有制造方法簡單、制造工時短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，此外，該結(jié)構(gòu)的彎曲木梁還具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型中的梁體在彎曲前開了多條U形槽的局部剖視圖2是本實(shí)用新型中的梁體在彎曲成型后的局部剖視圖3是本實(shí)用新型中的填充物的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、梁體；2、 U形槽；3、填充物；4、薄板；5、拱形槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參見圖l、圖2和圖3，本實(shí)施例所述的一種復(fù)合拱形彎曲木梁，由梁體l、薄板4和多塊填充物3組成，所述梁體l呈彎曲狀，薄板4貼壓在梁體1的外圓弧面上，其特征是在彎曲狀的梁體l上自外圓弧面向梁體l內(nèi)等距離開有多條向心拱形槽5，在拱形槽5內(nèi)設(shè)置有填充物3;所述拱形槽5沿梁體1軸向的寬度為10毫米，拱形槽5底面與梁體1內(nèi)圓弧面之間的距離為5毫米，以便于加工，防止應(yīng)力集中，以保證梁體1有足夠的強(qiáng)度；各拱形槽5之間的間隔為65毫米，間隔太小會影響梁體強(qiáng)度，間隔太大梁體難以形成所需的彎曲弧度；所述拱形槽5沿與直梁體1垂直的方向開設(shè)，以便獲得最大的承載強(qiáng)度；所述填充物3為與拱形槽5同樣形狀與大小的木質(zhì)拱形塊。
本復(fù)合拱形彎曲木梁是這樣制造的將一根直木梁置于使用位置，然后使用開槽刀在木梁外側(cè)沿著與水平面垂直的方向等距離在木梁上開出多條U形槽2;將多根鋼管固定于地上使木梁形成所需的彎曲形狀；將開了多條U形槽2的梁體l靠在鋼管上，用力使木梁彎曲成所需的彎曲形狀；梁體1彎曲后，其U形槽2開口便拉開，在彎曲木梁上形成多個拱形槽5，然后將形狀和大小與拱形槽5—致的填充物3打入拱形槽5內(nèi)，使彎曲后的梁體l不反彈，形成所需的彎曲度便可，在梁體l的外表面貼壓上5毫米的薄板4，就制成外型美觀的彎曲木梁。
本實(shí)用新型最適合制造彎曲樓梯的木梁。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合拱形彎曲木梁，由梁體(1)、薄板(4)和多塊填充物(3)組成，所述梁體(1)呈彎曲狀，薄板(4)貼壓在梁體(1)的外圓弧面上，其特征是在彎曲狀的梁體(1)上自外圓弧面向梁體(1)內(nèi)等距離開有多條向心拱形槽(5)，在拱形槽(5)內(nèi)設(shè)置有填充物(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種復(fù)合拱形彎曲木梁，其特征是所述拱形槽 (5)沿梁體(1)軸向的寬度為8 12毫米，拱形槽(5)底面與梁體(1)內(nèi)圓弧面之間的距離為5 8毫米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合拱形彎曲木梁，其特征是各拱形槽(5) 之間的間隔為50 80毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種復(fù)合拱形彎曲木梁，其特征是所述拱形槽 (5)沿與直梁體(1)垂直的方向開設(shè)。
專利摘要一種復(fù)合拱形彎曲木梁，屬于木制品領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的拱形彎曲木梁容易產(chǎn)生裂縫或制造時間長、生產(chǎn)成本高。本實(shí)用新型由梁體、薄板和多塊填充物組成，梁體呈彎曲狀，薄板貼壓在梁體的外圓弧面上，在彎曲狀的梁體上自外圓弧面向梁體內(nèi)等距離開有多條向心拱形槽，在拱形槽內(nèi)設(shè)置有填充物，拱形槽沿梁體軸向的寬度為8～12毫米，拱形槽底面與梁體內(nèi)圓弧面之間的距離為5～8毫米，各拱形槽之間的間隔為50～80毫米，拱形槽沿與直梁體垂直的方向開設(shè)，填充物為與拱形槽同樣形狀與大小的木質(zhì)、塑料、環(huán)氧樹脂或者木粉與粘膠混合的拱形塊。本實(shí)用新型作為一種復(fù)合拱形彎曲木梁，其受力均勻，不易產(chǎn)生裂縫，制造方法簡單，制造工時短，生產(chǎn)成本低。
文檔編號E04C3/38GK201406797SQ20092006362
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者全建新 申請人:全建新