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鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器的制作方法

文檔序號(hào):1963193閱讀:301來源:國(guó)知局
專利名稱:鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑工程施工中鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼-混 組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器。
背景技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑中的運(yùn)用越來越廣泛,鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)也被廣泛運(yùn)用 到各建筑領(lǐng)域中。如何將諸多連接節(jié)點(diǎn)做到合理的連接,以保證其結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便 、現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷、施工快、減少現(xiàn)場(chǎng)焊接的工作量等都成為一個(gè)急需改進(jìn)的課題。
目前所采用的幾種常見的鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的連接方式,都存在有如下全部或部分弊
端1、環(huán)梁、井字梁整體受力不均勻,構(gòu)造笨重,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)受建筑設(shè)計(jì)影響大,建筑美觀 較差;2、穿心鋼管柱內(nèi)存在構(gòu)件(牛腿、鋼筋等),對(duì)混凝土施工質(zhì)量造成一定的影響 ;且穿心后對(duì)結(jié)構(gòu)不利,鋼管柱需要補(bǔ)強(qiáng),增加用鋼量,成本較高;3、鋼筋與鋼焊接現(xiàn) 場(chǎng)焊接工作量大,受天氣影響因素很大,焊接質(zhì)量難保證,施工工序繁復(fù),對(duì)工期影響較大 。為了較好地解決現(xiàn)有技術(shù)的鋼-混組合結(jié)構(gòu)施工中的鋼筋與鋼之間的連接問題,人們迫切 希望一種鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器問世。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的弊病,滿足人們的迫切愿望, 提供一種鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,這種鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器具有整體 性好、節(jié)省材料、施工方便、傳力明確、節(jié)能、減少?gòu)U氣排放等特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,包括鋼 柱、環(huán)板和l個(gè)以上的牛腿,環(huán)板與鋼柱焊接在一起,l個(gè)以上的牛腿分別與環(huán)板焊接在一起 或加工為一個(gè)整體,在每個(gè)牛腿的頂板和/或底板上設(shè)計(jì)有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器。
在上述技術(shù)方案中,所述鋼筋連接器包括一安裝板,在安裝板上設(shè)計(jì)有l(wèi)個(gè)以上用于鋼 筋穿通的通孔;所述鋼筋連接器包括2塊以上起傳力作用的加勁板,所述加勁板分別與安裝 板焊接在一起。
在每個(gè)牛腿上設(shè)計(jì)有l(wèi)個(gè)以上代替梁箍筋的箍板;在所述牛腿的頂板與箍板之間設(shè)計(jì)有 起加固支撐作用的墊板。在鋼柱上焊接有梁底二排筋連接板,在梁底二排筋連接板上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋 連接器,對(duì)于梁筋有多排的情況同樣可采用焊接連接板再加鋼筋連接器的方式。 所述鋼柱呈圓管形、方管形、工字鋼形或其它形狀。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明在每個(gè)牛腿的頂板和/或底板上設(shè)計(jì)有用于安裝鋼筋 的鋼筋連接器,所以本發(fā)明有如下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、整體性好加工廠將鋼筋連接器與鋼結(jié)構(gòu) 焊為一體,采用機(jī)械連接方式將鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)連接在一起,其整體性好;2、節(jié)省材料鋼 筋連接器不需要補(bǔ)強(qiáng)等措施,牛腿長(zhǎng)度較短,整體上大大減少了鋼材用量,所用材料均為小 塊鋼材,加工廠的下腳料可用于加工鋼筋連接器;3、施工方便無需在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 焊接,采用機(jī)械連接,不受天氣等因素影響,施工方便、靈活,施工質(zhì)量容易得到保證;4 、傳力明確采用機(jī)械連接的鋼筋直接作用于牛腿,不會(huì)額外對(duì)鋼柱壁產(chǎn)生局部撕裂力,整 體受力均勻;5、節(jié)能減排減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量,減少用電量,從而降低了施工過程的消 耗,節(jié)約了施工成本,并減少了廢氣排放量等。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖l是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、鋼柱;2、環(huán)板;3、牛腿;4、鋼筋連接器;5、箍板;6、墊板;7、安裝板 ;8、加勁板;9、通孔;10、梁底二排筋連接板。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l,參見圖l,本實(shí)施例所述的一種鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,包括鋼柱l
、環(huán)板2和4個(gè)牛腿3,環(huán)板2與鋼柱1焊接在一起,均勻?qū)ΨQ分布的4個(gè)牛腿3分別與環(huán)板2焊接 在一起或加工為一個(gè)整體,在每個(gè)牛腿3的頂板和底板上設(shè)計(jì)有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器 4。所述鋼筋連接器4包括一安裝板7,在安裝板7上設(shè)計(jì)有1個(gè)以上用于鋼筋穿通的通孔9 (通 孔9的數(shù)量與直徑的大小取決于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋數(shù)量與規(guī)格)。所述鋼筋連接器4包括2塊 以上起傳力作用的加勁板8 (加勁板8的數(shù)量等于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋數(shù)量加1),所述加勁板 8分別與安裝板7焊接在一起,安裝板7與各加勁板8又分別與牛腿3的頂板或底板焊接在一起 。在每個(gè)牛腿3上設(shè)計(jì)有1個(gè)以上代替梁箍筋的箍板5;在所述牛腿3的頂板與箍板5之間設(shè)計(jì) 有起加固支撐作用的墊板6。在鋼柱1上焊接有梁底二排筋連接板10,在梁底二排筋連接板IO 上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4。在本實(shí)施例中,所述鋼柱l呈圓管形。鋼筋連接器4 在加工廠與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接為一體(與混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置相對(duì)應(yīng)),在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件后再與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋進(jìn)行連接(設(shè)計(jì)中的箍板5代替鋼結(jié)構(gòu) 柱牛腿范圍內(nèi)的箍筋),將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的每一根鋼筋一一插入鋼筋連接器4的通孔9, 進(jìn)行安裝連接(采用機(jī)械連接),實(shí)現(xiàn)諸多連接節(jié)點(diǎn)做到合理的連接、以保證其結(jié)構(gòu)受力合 理、加工方便、現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷、施工快、減少現(xiàn)場(chǎng)焊接的工作量這一目的。
實(shí)施例2,參見圖2,本實(shí)施例所述的一種鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,包括鋼柱l 、環(huán)板2和2個(gè)牛腿3,環(huán)板2與鋼柱1焊接在一起,2個(gè)牛腿3分別與環(huán)板2焊接在一起或加工為 一個(gè)整體,在牛腿3的頂板和底板上設(shè)計(jì)有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4。所述鋼筋連接器4 包括一安裝板7,在安裝板7上設(shè)計(jì)有1個(gè)以上用于鋼筋穿通的通孔9 (通孔9的數(shù)量與直徑的 大小取決于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋數(shù)量與規(guī)格)。所述鋼筋連接器4包括2塊以上起傳力作用的加 勁板8 (加勁板8的數(shù)量等于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋數(shù)量加1),所述加勁板8分別與安裝板7焊接 在一起,安裝板7與各加勁板8又分別與牛腿3的頂板或底板焊接在一起。在每個(gè)牛腿3上設(shè)計(jì) 有1個(gè)以上代替梁箍筋的箍板5。在鋼柱1上焊接有梁底二排筋連接板10,在梁底二排筋連接 板10上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4。在本實(shí)施例中,所述鋼柱l呈圓管形。鋼筋連接 器4在加工廠與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接為一體(與混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置相對(duì)應(yīng)),在 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件后再與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋進(jìn)行連接(設(shè)計(jì)中的箍板5代替鋼 結(jié)構(gòu)柱牛腿范圍內(nèi)的箍筋),將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的每一根鋼筋一一插入鋼筋連接器4的通 孔9,進(jìn)行安裝連接(采用機(jī)械連接),實(shí)現(xiàn)諸多連接節(jié)點(diǎn)做到合理的連接、以保證其結(jié)構(gòu) 受力合理、加工方便、現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷、施工快、減少現(xiàn)場(chǎng)焊接的工作量這一目的。
以上所述僅是本發(fā)明的兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,并非用來限制本發(fā)明,凡其類似的實(shí)施例與近 似的結(jié)構(gòu),例如在每個(gè)牛腿3的頂板和/或底板上設(shè)計(jì)有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4,所 述鋼筋連接器4包括一安裝板7,在安裝板7上設(shè)計(jì)有1個(gè)以上用于鋼筋穿通的通孔9,所述鋼 筋連接器4包括2塊以上起加固支撐作用的加勁板8,在鋼柱1上焊接有梁底二排筋連接板10, 在梁底二排筋連接板10上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器4,所述鋼柱l呈圓管形、方管形 、工字鋼形或其它形狀等等,這些特征都應(yīng)涵蓋于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,包括鋼柱(1)、環(huán)板(2)和1個(gè)以上的牛腿(3),環(huán)板(2)與鋼柱(1)焊接在一起,1個(gè)以上的牛腿(3)分別與環(huán)板(2)焊接在一起或加工為一個(gè)整體,其特征是在每個(gè)牛腿(3)的頂板和/或底板上設(shè)計(jì)有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,其特征 是所述鋼筋連接器(4)包括一安裝板(7),在安裝板(7)上設(shè)計(jì)有l(wèi)個(gè)以上用于鋼筋穿 通的通孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,其特征 是所述鋼筋連接器(4)包括2塊以上起傳力作用的加勁板(8),所述加勁板(8)分別與 安裝板(7)焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,其特征 是在每個(gè)牛腿(3)上設(shè)計(jì)有l(wèi)個(gè)以上代替梁箍筋的箍板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,其特征 是在所述牛腿(3)的頂板與箍板(5)之間設(shè)計(jì)有起加固支撐作用的墊板(6)。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,其特征 是在鋼柱(1)上焊接有梁底二排筋連接板(10)。
7 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,其特征 是在梁底二排筋連接板(10)上焊接有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器(4)。
8 根據(jù)權(quán)利要求l或6所述的鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,其特 征是所述鋼柱(1)呈圓管形、方管形或工字鋼形。
全文摘要
鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,屬于建筑工程施工中鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接領(lǐng)域?,F(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的連接方式存在梁體整體受力不均勻、穿心、現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大等弊病。本發(fā)明包括鋼柱、環(huán)板和1個(gè)以上的牛腿,環(huán)板與鋼柱焊接在一起,1個(gè)以上的牛腿分別與環(huán)板焊接在一起或加工為一個(gè)整體,在每個(gè)牛腿的頂板和/或底板上設(shè)計(jì)有用于安裝鋼筋的鋼筋連接器;鋼筋連接器包括一安裝板和2塊以上起傳力作用的加勁板,在安裝板上設(shè)計(jì)有1個(gè)以上用于鋼筋穿通的通孔。本發(fā)明作為鋼-混組合結(jié)構(gòu)無焊接節(jié)點(diǎn)連接器,能實(shí)現(xiàn)諸多連接節(jié)點(diǎn)合理連接、保證其結(jié)構(gòu)受力合理、加工方便、現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷、施工快、減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量的目的。
文檔編號(hào)E04B1/38GK101603330SQ200910303779
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者葉文杰, 周懷春, 斌 夏, 施旭光, 王國(guó)保, 王曉冬, 胡茂云, 黃毫春 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第五工程局有限公司東莞分公司
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