專利名稱：混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土養(yǎng)護(hù)裝置，特別是一種在寒冷地區(qū)施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程時的 混凝土養(yǎng)護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在寒冷地區(qū)施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程時，當(dāng)所施工的構(gòu)件斷面較小，而表面系數(shù)較大時 ，依靠混凝土自己所發(fā)生的水化熱遠(yuǎn)不能夠滿足養(yǎng)護(hù)所需要的溫度。為了滿足混凝土養(yǎng)護(hù)條 件及施工工期的要求，提高混凝土早期強(qiáng)度，傳統(tǒng)做法一般采用表面保溫、外部加熱方法。 但傳統(tǒng)做法具有熱量損失大、熱效率低的缺點，其養(yǎng)護(hù)出來的混凝土質(zhì)量低，會影響施工速 度；并且傳統(tǒng)做法不但經(jīng)濟(jì)上浪費嚴(yán)重，而且燃燒燃料會排放大量的二氧化碳，更加劇了溫 室氣體效應(yīng)，對人類生存環(huán)境保護(hù)極為不利。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，要解決傳統(tǒng) 混凝土養(yǎng)護(hù)方法熱效率低、浪費嚴(yán)重、施工慢、對人類生存環(huán)境保護(hù)極為不利的技術(shù)問題。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，包括在施工中建筑物頂部的封閉暖棚、在施工中建
筑物側(cè)面的提升防護(hù)架和在施工中建筑物內(nèi)部的預(yù)熱加熱器，其特征在于在施工中建筑物 的混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)鋼筋上綁扎有發(fā)熱電阻絲，發(fā)熱電阻絲通過混凝土外部的低壓供電電纜 與電源相連接；
提升防護(hù)架包括架體和附著于架體的安全網(wǎng)，所述架體由豎向主龍骨和橫向次龍骨交叉 連接而成，架體的左右兩邊連接有豎向的邊部鋼管，豎向主龍骨通過附墻掛件與建筑物樓板 連接，所述架體為鋼木結(jié)構(gòu)，豎向主龍骨為頂部開有吊孔的H型鋼，且兼作豎向?qū)к墸琀型鋼 的一側(cè)與下附墻掛件和上附墻掛件抱合可滑動連接，其中下附墻掛件由螺紋連接在H型鋼上 的翻轉(zhuǎn)式鋼舌楔緊，兩根豎向主龍骨之間連接有剪刀撐；橫向次龍骨由鋼橫梁和木橫梁間隔 分布，架體的內(nèi)側(cè)面還覆蓋連接有保溫覆蓋織物，保溫覆蓋織物通過壓條釘壓在木橫梁的內(nèi) 側(cè)，在靠近豎向主龍骨的兩側(cè)，保溫覆蓋織物的邊緣巻過一壓條，壓條與木橫梁釘牢，保溫覆 蓋織物的外邊緣內(nèi)側(cè)壓有壓條，壓條與木橫梁釘牢，邊緣外側(cè)連有粘扣，相鄰的保溫覆蓋織物 之間通過粘扣粘接。所述下附墻掛件和上附墻掛件均是由兩根型鋼和連接在這兩根型鋼之間的固定板、卡 板、夾板組成，其中兩根型鋼之間， 一端連接卡板和夾板、另一端連接固定板，且固定板上 開有連接孔。
所述翻轉(zhuǎn)式鋼舌包括一與H型鋼螺紋連接的箱型連接板和一鉸接在箱型連接板上的鋼 舌，在鋼舌的尾部下方位置、箱型連接板上固定連接有一塊限位擋板。 所述保溫覆蓋織物為保溫棉被或保溫苫布。 所述安全網(wǎng)是密目鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。 所述架體外廓尺寸高度10m 14m ，寬度4 m 6m。 所述提升防護(hù)架與建筑物樓板之間連接有頂撐鋼管。 本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明采用非燃料加熱的方法，是一種混凝土內(nèi)部電加熱施工技術(shù)，其就是將發(fā)熱電阻 絲在綁扎鋼筋時附著在結(jié)構(gòu)鋼筋上，埋入混凝土內(nèi)部，混凝土澆筑完成后通電發(fā)熱，使混凝 土內(nèi)部升溫養(yǎng)護(hù)，同時混凝土表面覆蓋包裹保水、保溫材料。本發(fā)明所采用的這種混凝土養(yǎng) 護(hù)條件使得混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量高，施工質(zhì)量得到了保證，加快了施工速度，而且降低了工程造 價，減少了燃燒帶來的火災(zāi)安全隱患。本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)及社會效益高，其采用混凝土內(nèi)部電加 熱養(yǎng)護(hù)，比燃料加熱熱效率提高約30%;單位體積混凝土寒冷季節(jié)施工成本比普通燃料加熱 節(jié)省約20%;混凝土養(yǎng)護(hù)條件好，施工整理好，避免了混凝土缺陷修補(bǔ)費用；當(dāng)上層結(jié)構(gòu)開 始施工后，仍然可以繼續(xù)加熱養(yǎng)護(hù)，使得后續(xù)工序的插入時間提前約20%;混凝土養(yǎng)護(hù)條件 好，早期強(qiáng)度高，加快了施工速度，總工期約為常規(guī)方法的80%，減少了施工設(shè)備、機(jī)具的 租賃時間20%，降低了工程成本；減少了對大氣環(huán)境的碳排放，更環(huán)保。
本發(fā)明采用了從混凝土內(nèi)部發(fā)熱的方式，由于新澆混凝土下部有模板，上面有保水、保 溫材料包裹嚴(yán)密，外立面面及上方還有暖棚全封閉，相當(dāng)于混凝土外面包裹了兩層保溫材料 ，而且兩層保溫材料之間還有一人高的空氣空間，使得混凝土以外溫度形成了兩個溫度梯級 差，所以保溫、保水養(yǎng)護(hù)條件非常之好，為高質(zhì)量施工創(chuàng)造了強(qiáng)有力保障條件。
本發(fā)明采用內(nèi)部發(fā)熱的方式，熱效率高，熱量損失小，可節(jié)約大量能源；混凝土升溫速 度能夠得到可靠的保證，溫度控制容易；混凝土養(yǎng)護(hù)條件好，施工質(zhì)量能夠保證；混凝土早 期強(qiáng)度高，為繼續(xù)上層施工創(chuàng)造了有利條件，縮短了施工工期；本發(fā)明避免了以往使用的燃 燒燃料加熱帶來的碳排放和火災(zāi)隱患問題，更加環(huán)保；另外，埋入熱電偶與電源溫控開關(guān)連 接，可實現(xiàn)自動控制，維持混凝土的恒溫養(yǎng)護(hù)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是提升防護(hù)架與建筑物樓板連接的示意圖。
圖3是相鄰保溫覆蓋織物之間連接的示意圖。
圖4是提升防護(hù)架的側(cè)面示意圖。
圖5是圖4的右視示意圖。
圖6是圖4的左視示意圖。
圖7是翻轉(zhuǎn)式鋼舌的立體示意圖。
圖8是翻轉(zhuǎn)式鋼舌的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是下附墻掛件的立體示意圖。
圖10是下附墻掛件與翻轉(zhuǎn)式鋼舌相配合的示意圖。
圖11是混凝土內(nèi)部電加熱系統(tǒng)布設(shè)示意圖。
附圖標(biāo)記l一封閉暖棚、2 —提升防護(hù)架、3 —預(yù)熱加熱器、4一發(fā)熱電阻絲、5 —低壓 供電電纜、6 —模板體系、7 —混凝土、 8 —頂撐鋼管。
2. 1 —豎向主龍骨、2.2 —木橫梁、2. 3 —安全網(wǎng)、2.4 —保溫覆蓋織物、2. 5 —壓條、 2.6 —翻轉(zhuǎn)式鋼舌、2.7—粘扣、2.8 —下附墻掛件、2.9 —上附墻掛件、2. IO —鋼橫梁、2.11 一剪刀撐、2. 12 —邊部鋼管、2. 13 —箱型連接板、2. 14—限位擋板、2. 15 —鋼舌、2. 16 —夾 板、2. 17 —連接孔、2. 18 —型鋼、2. 19 —固定板、2.20 —卡板。
具體實施例方式
實施例參見圖l所示，這種混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，包括在施工中建筑物頂部的 封閉暖棚l、在施工中建筑物側(cè)面的提升防護(hù)架2和在施工中建筑物內(nèi)部的預(yù)熱加熱器3，其 特征在于在施工中建筑物的混凝土7內(nèi)部的結(jié)構(gòu)鋼筋上綁扎有發(fā)熱電阻絲4，發(fā)熱電阻絲4 通過混凝土7外部的低壓供電電纜5與電源相連接。參見圖ll，發(fā)熱電阻絲4與混凝土外的低 壓供電電纜5相連接，本實施例中，該低壓供電電纜5為三相主電纜。
參見圖2-9，提升防護(hù)架2包括架體和附著于架體的安全網(wǎng)2.3，所述架體由豎向主龍骨 2. l和橫向次龍骨交叉連接而成，架體的左右兩邊連接有豎向的邊部鋼管2. 12，豎向主龍骨 2. l通過附墻掛件與建筑物樓板連接，所述架體為鋼木結(jié)構(gòu)，豎向主龍骨2. l為頂部開有吊 孔的H型鋼，且兼作豎向?qū)к墸琀型鋼的一側(cè)與下附墻掛件2. 8和上附墻掛件2. 9抱合可滑動連 接，參見圖13，其中下附墻掛件2.8由螺紋連接在H型鋼上的翻轉(zhuǎn)式鋼舌2.6楔緊，兩根豎向主龍骨2. l之間連接有剪刀撐2. 11;橫向次龍骨由鋼橫梁2. 13和木橫梁2. 2間隔分布，架體的 內(nèi)側(cè)面還覆蓋連接有保溫覆蓋織物2. 4，保溫覆蓋織物2. 4通過壓條2. 5釘壓在木橫梁2. 2的內(nèi) 側(cè)，在靠近豎向主龍骨2. l的兩側(cè)，保溫覆蓋織物2. 4的邊緣巻過一壓條2. 5，壓條與木橫梁 2. 2釘牢，保溫覆蓋織物2. 4的外邊緣內(nèi)側(cè)壓有壓條2. 5，壓條與木橫梁2. 2釘牢，邊緣外側(cè)連有 粘扣，相鄰的保溫覆蓋織物2. 4之間通過粘扣2. 7粘接。
參見圖10-13，所述下附墻掛件2. 8和上附墻掛件2. 9均是由兩根型鋼2. 18和連接在這兩 根型鋼之間的固定板2. 19、卡板2.20、夾板2.21組成，其中兩根型鋼2. 18之間， 一端連接卡 板2.20和夾板2.21、另一端連接固定板2. 19，且固定板2. 19上開有連接孔2. 17。所述翻轉(zhuǎn)式 鋼舌2. 6包括一與H型鋼螺紋連接的箱型連接板2. 16和一鉸接在箱型連接板上的鋼舌2. 15，在 鋼舌2. 15的尾部下方位置、箱型連接板2. 16上固定連接有一塊限位擋板2. 14。
所述提升防護(hù)架2與建筑物樓板之間連接有頂撐鋼管8。
所述保溫覆蓋織物2. 4為保溫棉被或保溫苫布。
所述安全網(wǎng)是密目鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。
所述架體外廓尺寸高度10m 14m ，寬度4 m 6m。
另外，混凝土3內(nèi)部可埋入熱電偶與電源溫控開關(guān)，電源通過低壓供電電纜5連接熱電偶 與電源溫控開關(guān)，然后控制熱電阻絲4，維持混凝土的恒溫養(yǎng)護(hù)。
本發(fā)明的技術(shù)原理根據(jù)施工地區(qū)的大氣溫度、氣候條件、加熱混凝土的表面系數(shù)，升 溫速度等指標(biāo)，設(shè)計單位體積或面積內(nèi)埋入發(fā)熱電阻絲4的發(fā)熱功率，再根據(jù)每一施工段的 總工程量計算投入的設(shè)備、線纜、發(fā)熱電阻絲布置數(shù)量，計算發(fā)熱電阻絲的布置間距，策劃 發(fā)熱電阻絲及設(shè)備的布設(shè)方案。根據(jù)工程施工流水段數(shù)量、工期等指標(biāo)計算低壓變壓器、電 纜、發(fā)熱電阻絲等主要用料的總投入量。
在鋼筋綁扎施工過程中按照計算結(jié)果數(shù)據(jù)布設(shè)發(fā)熱電阻絲，綁扎在鋼筋內(nèi)側(cè)，隔一段距 離與鋼筋綁扎牢固，避免混凝土振搗時損壞電阻絲絕緣層。
分區(qū)域布設(shè)發(fā)熱電阻絲并分別布設(shè)電源開關(guān)和變壓器，每當(dāng)一個控制區(qū)域混凝土澆筑完 成并覆蓋保水。保溫材料后，隨即通電加熱開始。
混凝土澆筑前搭設(shè)封閉暖棚，對模板、鋼筋進(jìn)行融冰、預(yù)熱，達(dá)到一定溫度后開始澆筑 混凝土。通過測溫數(shù)值，計算混凝土成熟度，再根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的強(qiáng)度增長參數(shù)， 確定達(dá)到能夠放置輕微物料及上人強(qiáng)度(一般為10Mpa)后可拆除暖棚，開始測量放線、清 理連接鋼筋等工作，繼續(xù)上層結(jié)構(gòu)的施工。
待混凝土強(qiáng)度達(dá)到上層結(jié)構(gòu)施工需要的荷載對應(yīng)強(qiáng)度(約為設(shè)計強(qiáng)度的80%)后可停止電加熱。此時，混凝土表面的保溫材料仍然保留，包住混凝土內(nèi)余熱繼續(xù)使混凝土強(qiáng)度增 長，以此類推。
施工中建筑物內(nèi)部電加熱系統(tǒng)的布設(shè)
為混凝土加熱的總電箱、變壓器布置在遠(yuǎn)離有水區(qū)域，距離要加熱的工作面距離越近越 好(降低低壓電壓降)，每臺變壓器設(shè)總電箱一個，分電箱3個，以便分區(qū)域及時養(yǎng)護(hù)，澆 筑一段隨加熱養(yǎng)護(hù)一段。
為各變壓器供電的總開關(guān)及分開關(guān)要確保供電的可靠性，防止個別斷電而造成混凝土形 成區(qū)域溫差過大而造成事故。
低壓供電電纜布設(shè)位置要遠(yuǎn)離容易觸及的區(qū)域，盡量沿外圍防護(hù)體系布線，懸掛于防護(hù) 架體木梁上，設(shè)置絕緣掛鉤間隔懸掛。要便于值班電工的及時到位檢査。主電纜與每根電阻
絲之間用2. 5mm2導(dǎo)線連接，接頭用絕緣膠布纏繞包裹嚴(yán)密，防止觸及金屬物導(dǎo)電。
靠近建筑物外立面區(qū)域由于受外界溫度影響大，溫度較低，故次區(qū)域的樓板邊緣布設(shè)發(fā)
熱電阻絲時要適當(dāng)加密或者多布設(shè)一層，增加發(fā)熱量，以保證各區(qū)域混凝土溫度的一致性。 每根發(fā)熱電阻絲的長度、布置間距保證一致，以保證加熱的均勻性，預(yù)防混凝土出現(xiàn)過
大溫差。養(yǎng)護(hù)到期后，將發(fā)熱電阻絲外露部分從混凝土表面剪斷，此部分電阻絲可作為下次
捆綁使用。連接導(dǎo)線及低壓供電電纜可多次重復(fù)使用。 升溫與測溫
在寒冷地區(qū)混凝土澆筑前，在施工面以上暖棚內(nèi)及工作面下方布設(shè)加熱設(shè)備，將鋼筋、 模板內(nèi)的冰雪融化，并將其預(yù)熱到5'C，然后再澆筑混凝土。
每一施工段混凝土澆筑施工由一段向另一端推進(jìn)，每一臺低壓變壓器控制施工段的全寬 度的區(qū)域。當(dāng)混凝土澆筑的振搗、表面整平、反復(fù)抹壓完成后，及時將保水、保溫被覆蓋嚴(yán) 密，隨即通電開始發(fā)熱升溫養(yǎng)護(hù)。
參考數(shù)據(jù)當(dāng)大氣溫度在一15。C以上時，暖棚保溫材料熱阻在O. 8m2. k/w時，可布設(shè)一 層發(fā)熱電阻絲即可滿足升溫速度。當(dāng)?shù)陀谝?5。C時，布設(shè)兩層發(fā)熱電阻絲，發(fā)熱電阻絲間距 不變。
混凝土測溫次數(shù)的頻率開始加熱后24小時內(nèi)，每4小時測一次，之后48小時每8小時測 一次，之后12小時測一次。
事先計算并試驗大氣溫度與保溫材料、鋼筋模板預(yù)熱溫度之間的升溫速度參數(shù)，預(yù)計達(dá) 到能夠上人強(qiáng)度后開始檢査測溫。
混凝土的測溫要由專人、多班次倒班完成，密切監(jiān)視混凝土升溫情況。為了防止混凝土升溫速度過快、過高而導(dǎo)致溫度應(yīng)力而開裂，升溫速度控制在5'C/h，最高溫度控制在4(TC。 當(dāng)溫度達(dá)到此溫度時，及時讓值班電工斷電，暫時停止加溫。待溫度降至3(TC時，繼續(xù)送電 加溫，如此反復(fù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土在振搗、整平、抹光后，隨即覆蓋具有保水、保溫功能的復(fù)合材料，以保證已澆 筑的混凝土有水、有溫度的良好養(yǎng)護(hù)條件。靠近外防護(hù)的樓板邊緣視測溫情況，適當(dāng)增加一 層保溫材料。
通過測溫數(shù)值，并根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的強(qiáng)度增長參數(shù)，確定達(dá)到繼續(xù)上層結(jié)構(gòu)施 工所需的強(qiáng)度后即可停止加熱，此時，混凝土表面的保溫材料保留，保住混凝土內(nèi)余熱繼續(xù) 使其強(qiáng)度增長。
權(quán)利要求
1.一種混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，包括在施工中建筑物頂部的封閉暖棚(1)、在施工中建筑物側(cè)面的提升防護(hù)架(2)和在施工中建筑物內(nèi)部的預(yù)熱加熱器(3)，其特征在于在施工中建筑物的混凝土(7)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)鋼筋上綁扎有發(fā)熱電阻絲(4)，發(fā)熱電阻絲(4)與混凝土(7)外部的低壓供電電纜(5)連接；提升防護(hù)架(2)包括架體和附著于架體的安全網(wǎng)(2.3)，所述架體由豎向主龍骨(2.1)和橫向次龍骨交叉連接而成，架體的左右兩邊連接有豎向的邊部鋼管(2.12)，豎向主龍骨(2.1)通過附墻掛件與建筑物樓板連接，所述架體為鋼木結(jié)構(gòu)，豎向主龍骨(2.1)為頂部開有吊孔的H型鋼，且兼作豎向?qū)к?，H型鋼的一側(cè)與下附墻掛件(2.8)和上附墻掛件(2.9)抱合可滑動連接，其中下附墻掛件(2.8)由螺紋連接在H型鋼上的翻轉(zhuǎn)式鋼舌(2.6)楔緊，兩根豎向主龍骨(2.1)之間連接有剪刀撐(2.11)；橫向次龍骨由鋼橫梁(2.10)和木橫梁(2.2)間隔分布，架體的內(nèi)側(cè)面還覆蓋連接有保溫覆蓋織物(2.4)，保溫覆蓋織物(2.4)通過壓條(2.5)釘壓在木橫梁(2.2)的內(nèi)側(cè)，在靠近豎向主龍骨(2.1)的兩側(cè)，保溫覆蓋織物(2.4)的邊緣卷過一壓條(2.5)，壓條與木橫梁(2.2)釘牢，保溫覆蓋織物(2.4)的外邊緣內(nèi)側(cè)壓有壓條(2.5)，壓條與木橫梁(2.2)釘牢，邊緣外側(cè)連有粘扣，相鄰的保溫覆蓋織物(2.4)之間通過粘扣(2.7)粘接。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在 于所述下附墻掛件(2.8)和上附墻掛件(2.9)均是由兩根型鋼(2.18)和連接在這兩根 型鋼之間的固定板(2.19)、卡板(2.20)、夾板(2.16)組成，其中兩根型鋼(2.18)之 間， 一端連接卡板(2.20)和夾板(2.16)、另一端連接固定板(2.19)，且固定板(2.19 )上開有連接孔(2. 17)。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在 于所述翻轉(zhuǎn)式鋼舌(2.6)包括一與H型鋼螺紋連接的箱型連接板(2.13)和一鉸接在箱型 連接板上的鋼舌(2. 15)，在鋼舌(2. 15)的尾部下方位置、箱型連接板(2. 13)上固定連 接有一塊限位擋板(2. 14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在 于所述保溫覆蓋織物(2.4)為保溫棉被或保溫苫布。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在 于所述安全網(wǎng)是密目鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在 于所述架體外廓尺寸高度10m 14m ，寬度4m 6m。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在 于所述提升防護(hù)架(2)與建筑物樓板之間連接有頂撐鋼管(8)。
全文摘要
一種混凝土內(nèi)部電熱升溫養(yǎng)護(hù)裝置，在施工中建筑物的混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)鋼筋上綁扎有發(fā)熱電阻絲，發(fā)熱電阻絲通過混凝土外部的低壓供電電纜與電源相連接，提升防護(hù)架包括架體和附著于架體的安全網(wǎng)，所述架體由豎向主龍骨和橫向次龍骨交叉連接而成，架體的左右兩邊連接有豎向的邊部鋼管，豎向主龍骨通過附墻掛件與建筑物樓板連接，所述架體為鋼木結(jié)構(gòu)，豎向主龍骨為頂部開有吊孔的H型鋼，且兼作豎向?qū)к?。本裝置采用內(nèi)部發(fā)熱的方式，熱效率高，熱量損失小，可節(jié)約大量能源；混凝土升溫速度能夠得到可靠的保證，溫度控制容易；混凝土養(yǎng)護(hù)條件好，施工質(zhì)量能夠保證；混凝土早期強(qiáng)度高，為繼續(xù)上層施工創(chuàng)造了有利條件，縮短了施工工期。
文檔編號B28B11/24GK101579888SQ200910303479
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者任慶新, 馮世偉, 吳月華, 巍 徐, 李洪海, 波 楊, 歐亞明, 江 王, 趙向前, 高俊峰, 勇 黃 申請人:中國建筑一局(集團(tuán))有限公司;中國建筑股份有限公司;中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司