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花紋人造石生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):1962025閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:花紋人造石生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于人造石的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種花紋人造石生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,在建筑樓房、室內(nèi)裝璜中對(duì)人造石板的 需求越來(lái)越大。人造石板具有造價(jià)低,花紋式樣多等優(yōu)點(diǎn),深受消費(fèi)者喜愛(ài)?,F(xiàn)在的人造石 花紋圖案,是以純色加顆粒為主,帶有流暢花紋圖案的為數(shù)不多。現(xiàn)有技術(shù)中,中國(guó)專利200710108641. 9人造石花色產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品專 利,它是通過(guò)對(duì)攪拌均勻的人造石漿料進(jìn)行整個(gè)表面噴灑色漿,然后在真空條件下自由下 料至模具,或通過(guò)對(duì)攪拌均勻的人造石漿料在真空狀態(tài)下邊下料至模具邊噴灑色漿,模具 中的物料經(jīng)真空振動(dòng)密實(shí)成型得到長(zhǎng)條形亂紋人造石板材或通過(guò)將已攪拌均勻的不同顏 色的人造石漿料經(jīng)煉泥機(jī)擠壓成團(tuán)狀后,進(jìn)入攪拌機(jī)中,稍經(jīng)攪拌后進(jìn)入真空狀態(tài)下布料 至模具中,模具中的物料經(jīng)真空振動(dòng)密實(shí)成型得到多種顏色人造石花色板材。這些工藝方 法只能得到隨機(jī)性很強(qiáng)的簡(jiǎn)單的圖案紋理的人造石。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種既能制出紋理自然流暢的人 造石,又能得到圖案復(fù)雜并可以設(shè)定紋理的花紋人造石生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的花紋人造石生產(chǎn)工藝包括如下幾個(gè)步驟(1)制備預(yù)混料將人造石基礎(chǔ)原料經(jīng)過(guò)充分混合制得人造石預(yù)混料;(2)制備色料取少部分人造石預(yù)混料分別與一種或多種顏料充分混合制得一種 或多種人造石色料;(3)鋪料將制備好的預(yù)混料和色料不充分混合或分層均勻地布入到成形輸送帶 上,經(jīng)過(guò)沉淀和分散在成型輸送帶上形成均勻厚度的人造石漿料層;(4)繪制花紋圖案將程控機(jī)械臂伸入到成形輸送帶上均勻厚度的人造石漿料層 里,按照程序設(shè)定好的運(yùn)行軌跡繪制紋理圖案;(5)固化切割成型通過(guò)加熱裝置給繪制好紋理圖案的人造石漿料層加熱固化成 型,再經(jīng)過(guò)切割研磨形成花紋人造石產(chǎn)品。所述的人造石基礎(chǔ)原料包括不飽和聚酯樹(shù)脂和氫氧化鋁粉。為了制造出多種主色調(diào)的花紋人造石,所述的人造石基礎(chǔ)原料包括不飽和聚酯樹(shù) 脂、氫氧化鋁粉和人造石底色顏料。為了使步驟(1)制得的預(yù)混料更均勻,消除人造石內(nèi)部氣孔,步驟(1)包括兩次普 通攪拌和一次抽真空攪拌,所述的兩次普通攪拌是把人造石基礎(chǔ)原料加入到一次攪拌機(jī)內(nèi) 攪拌,然后再加到二次攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,其中一次攪拌機(jī)有兩臺(tái),輪番給二次攪拌機(jī)供料;所 述的抽真空攪拌把二次攪拌機(jī)攪拌均勻的原料漿液和固化劑都注入到真空螺旋攪拌機(jī)內(nèi) 進(jìn)行攪拌。
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步驟( 制備色料是取少部分經(jīng)過(guò)抽真空攪拌的人造石預(yù)混料分別與一種或多 種顏料通過(guò)精密螺旋攪拌機(jī)混合制得一種或多種人造石色料。本發(fā)明花紋人造石生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)在于采用了程控 機(jī)械手繪制人造石的紋理圖案,將程控機(jī)械臂伸入到成形輸送帶上均勻厚度的人造石漿料 層里,按照程序設(shè)定好的運(yùn)行軌跡繪制紋理圖案,紋理自然流暢,批次圖案協(xié)調(diào)一致,自動(dòng) 化程度高,可以設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出復(fù)雜美觀質(zhì)量穩(wěn)定的人造石,克服了現(xiàn)有技術(shù)的人造石圖案 簡(jiǎn)單、隨機(jī)性強(qiáng)、成品率低的缺點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的花紋人造石生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1所示,一種花紋人造石生產(chǎn)工藝,它包括如下幾個(gè)步驟(1)制備 預(yù)混料包括兩次普通攪拌和一次抽真空攪拌,所述的兩次普通攪拌是把不飽和聚酯樹(shù)脂、 氫氧化鋁粉加入到一次攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,然后再加到二次攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,其中一次攪拌機(jī)有 兩臺(tái),輪番給二次攪拌機(jī)供料;所述的抽真空攪拌把二次攪拌機(jī)攪拌均勻的原料漿液和固 化劑都注入到真空螺旋攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌;( 制備色料取少部分經(jīng)過(guò)抽真空攪拌的人 造石預(yù)混料分別與兩種顏料通過(guò)精密螺旋攪拌機(jī)混合制得兩種人造石色料。( 鋪料將 制備好的預(yù)混料和色料分層均勻地布入到成形輸送帶上,其中底層是預(yù)混料,上面是兩層 色料,經(jīng)過(guò)沉淀和分散在成型輸送帶形成均勻厚度的人造石漿料層;(4)繪制花紋圖案將 程控機(jī)械臂伸入到成形輸送帶上均勻厚度的人造石漿料層里,按照程序設(shè)定好的運(yùn)行軌跡 繪制紋理圖案;( 固化切割成型通過(guò)加熱裝置給繪制好紋理圖案的人造石漿料層加熱 固化成型,再經(jīng)過(guò)切割研磨形成花紋人造石產(chǎn)品。實(shí)施例2 其它工藝步驟與實(shí)施例1相同,不同之處在于(3)鋪料將制備好的預(yù) 混料和色料經(jīng)過(guò)不充分混合布入到成形輸送帶上,經(jīng)過(guò)沉淀和分散在成型輸送帶形成均勻 厚度的人造石漿料層。
權(quán)利要求
1.一種花紋人造石生產(chǎn)工藝,它包括如下幾個(gè)步驟(1)制備預(yù)混料將人造石基礎(chǔ)原料經(jīng)過(guò)充分混合制得人造石預(yù)混料;(2)制備色料取少部分人造石預(yù)混料分別與一種或多種顏料充分混合制得一種或多 種人造石色料;(3)鋪料將制備好的預(yù)混料和色料不充分混合或分層均勻地布入到成形輸送帶上, 經(jīng)過(guò)沉淀和分散在成型輸送帶上形成均勻厚度的人造石漿料層;(4)繪制花紋圖案將程控機(jī)械臂伸入到成形輸送帶上均勻厚度的人造石漿料層里, 按照程序設(shè)定好的運(yùn)行軌跡繪制紋理圖案;(5)固化切割成型通過(guò)加熱裝置給繪制好紋理圖案的人造石漿料層加熱固化成型, 再經(jīng)過(guò)切割研磨形成花紋人造石產(chǎn)品。
2.按照權(quán)利要求1所述的花紋人造石生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的人造石基礎(chǔ)原料 包括不飽和聚酯樹(shù)脂和氫氧化鋁粉。
3.按照權(quán)利要求1所述的花紋人造石生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的人造石基礎(chǔ)原料 包括不飽和聚酯樹(shù)脂、氫氧化鋁粉和人造石底色顏料。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的花紋人造石生產(chǎn)工藝,其特征在于步驟(1)包括兩次 普通攪拌和一次抽真空攪拌,所述的兩次普通攪拌是把人造石基礎(chǔ)原料加入到一次攪拌機(jī) 內(nèi)攪拌,然后再加到二次攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,其中一次攪拌機(jī)有兩臺(tái),輪番給二次攪拌機(jī)供料; 所述的抽真空攪拌把二次攪拌機(jī)攪拌均勻的原料漿液和固化劑都注入到真空螺旋攪拌機(jī) 內(nèi)進(jìn)行攪拌。
5.按照權(quán)利要求4所述的花紋人造石生產(chǎn)工藝,其特征在于步驟( 制備色料是取 少部分經(jīng)過(guò)抽真空攪拌的人造石預(yù)混料分別與一種或多種顏料通過(guò)精密螺旋攪拌機(jī)混合 制得一種或多種人造石色料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種花紋人造石生產(chǎn)工藝,它包括制備預(yù)混料和色料,將預(yù)混料和色料不充分混合或分層均勻地布入到成形輸送帶上,將程控機(jī)械臂伸入到成形輸送帶上均勻厚度的人造石漿料層里,按照程序設(shè)定好的運(yùn)行軌跡繪制紋理圖案;它采用了程控機(jī)械手繪制人造石的紋理圖案,按照程序設(shè)定好的運(yùn)行軌跡繪制紋理圖案,紋理自然流暢,批次圖案協(xié)調(diào)一致,自動(dòng)化程度高;可以設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出復(fù)雜美觀質(zhì)量穩(wěn)定的人造石,克服了現(xiàn)有技術(shù)的人造石圖案簡(jiǎn)單、隨機(jī)性強(qiáng)、成品率低的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B1/00GK102101311SQ200910201548
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者詹永柳 申請(qǐng)人:上??禒柤揖卟牧嫌邢薰?br>
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