專利名稱：一種布料臂架的節(jié)臂及其制作方法、混凝土輸送機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輸送混凝土的布料臂架技術(shù)，特別涉及一種布料臂 架的節(jié)臂及該節(jié)臂的制作方法，還涉及到一種具有該節(jié)臂的混凝土輸送機械。
背景技術(shù)：
目前，在進行建筑作業(yè)時， 一般用混凝土泵車或混凝土布料架輸送混凝 土。在輸送混凝土過程中，混凝土泵提供適當(dāng)?shù)膭恿Γ够炷聊酀{在適當(dāng) 壓力作用下通過輸送管道到達預(yù)定的地點，以在遠離攪拌站的位置進行混凝 土澆注或灌注作業(yè)。輸送管道由多個輸送管順序相接形成。
輸送管道一般由布料臂架支撐。如圖1所示，該圖是現(xiàn)有技術(shù)中， 一種
布料臂架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，布料臂架包括四個節(jié)臂110;四個節(jié)臂110 通過橫向鉸軸120順序4交接相連；相鄰的兩個節(jié)臂110之間設(shè)有驅(qū)動積4勾， 驅(qū)動機構(gòu)包括液壓油缸130和連接桿140;液壓油缸130進行伸縮運動時， 驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動相鄰的節(jié)臂IIO相對旋轉(zhuǎn)，從而能夠調(diào)整未端節(jié)臂110的 位置，實現(xiàn)對混凝土澆注位置的調(diào)整。
在輸送混凝土?xí)r，布料臂架要為輸送管道和混凝土泥漿提供支撐力，因 此，布料臂架的強度、耐疲勞強度、重量等性能直接影響到混凝土輸送機械 的使用性能。隨著工程技術(shù)發(fā)展，工程作業(yè)要求混凝土輸送機械將混凝土輸 送到更高和更遠位置。為了滿足工程作業(yè)的需要，混凝土輸送機械中，布料 臂架具有越來越多的節(jié)臂110;同時，為了提高混凝土的輸送流量，輸送管 道的截面積也越來越大；因此，在混凝土輸送過程中，節(jié)臂110的負載越來 越大，進一步地，工程作業(yè)要求節(jié)臂IIO具有更高的強度。另外，由于混凝 土輸送過程中，混凝土泥漿對節(jié)臂IIO產(chǎn)生脈動負載，因此，還要求節(jié)臂110 具有較高的耐疲勞強度。
現(xiàn)有的布料臂架的節(jié)臂由鋼板拼焊而成，該結(jié)構(gòu)的節(jié)臂存在以下問題 第一、強度與重量之間存在難以調(diào)和的矛盾。在現(xiàn)有技術(shù)中，在通過增 加鋼板厚度保證節(jié)臂具有較高的強度時，鋼板厚度的增加必然伴隨著節(jié)臂重量的增加，這就使得節(jié)臂需要承受更大的力矩，非常容易造成布料臂架的超 載。雖然可以用特殊金屬制作節(jié)臂，但無疑會使節(jié)臂的制造成本非常高，不 符合實際產(chǎn)生需要。
第二、強度與制作工藝性能之間存在難以調(diào)和的矛盾。現(xiàn)有的布料臂架 的節(jié)臂之間通過鉸接相連，連接結(jié)構(gòu)需要通過焊接方式獲得；在用高強度鋼 板制造節(jié)臂時，由于高強度鋼板的焊接性能較差，因此會造成節(jié)臂制作加工 非常困難，增加節(jié)臂的制作成本。而且，由于焊接性能較差，焊接處非常容 易因疲勞而開裂，使布料臂架的使用壽命縮短。
第三、強度與耐疲勞性能之間存在難以調(diào)和的矛盾。在制作節(jié)臂的鋼才反 具有較高的強度時，其耐疲勞強度降低，節(jié)臂容易出現(xiàn)疲勞性斷裂，使布料 節(jié)臂的壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的第一個目的在于，提供一種重量輕、強度高的 布料臂架的節(jié)臂，同時保證其具有較高的耐疲勞強度。
在第一個目的的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第二個目的在于，提供一種混凝土輸 送機械，該混凝土輸送機構(gòu)包括上述布料臂架的節(jié)臂。
本發(fā)明的第三個目的在于，提供一種制作布料臂架的節(jié)臂的方法，在保 證節(jié)臂強度的同時，提高其制作工藝性能。
為了實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明提供的布料臂架的節(jié)臂包括橫板、立
板；縱向方向上，所述橫板和立板在相同方向上延伸；在橫向截面內(nèi)，所述 橫板水平延伸，所述立板垂向延伸，所述立^反側(cè)邊與才黃板固定，所述橫板和 立板分別包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層包括樹脂和纖維。
優(yōu)選的，所述橫板的復(fù)合材料層中的至少一部分纖維形成單軸向纖維布。 優(yōu)選的，所述橫板的復(fù)合材料層中的一部分纖維形成三軸向纖維布。 優(yōu)選的，所述立板側(cè)邊還具有翻邊，所述翻邊沿橫板表面延伸，且與橫 板固定。
優(yōu)選的，所述立板的復(fù)合材料層中的至少 一部分纖維形成雙軸向纖維布。 優(yōu)選的，所述立板端部復(fù)合材料層的部分纖維形成三軸向纖維布。優(yōu)選的，所述立板端部還具有金屬部件，所述金屬部件形成安裝孔，所 述金屬部件與復(fù)合材料層固定。
優(yōu)選的，所迷立板還包括由復(fù)合材料層包裹的泡沫夾芯層。
為了實現(xiàn)上迷第二個目的，本發(fā)明提供的混凝土輸送機械包括布料臂架， 所述布料臂架包括上述任一種布料臂架的節(jié)臂。
為了實現(xiàn)上迷第三個目的，本發(fā)明提供的布料臂架的節(jié)臂的制作方法包
括以下步驟
用樹脂和纖維制作橫板和立板； 將所述橫板和立板固定。
本發(fā)明提供的布料臂架的節(jié)臂的橫板和立板分別包括復(fù)合材料層，所述 復(fù)合材料層包括樹脂和纖維，可以由樹脂與纖維復(fù)合而成。由于包括復(fù)合材 料層，該布料臂架的節(jié)臂具有下述技術(shù)效果
第一、復(fù)合材料層的強度和鋼板強度相當(dāng)，其密度只有鋼材密度的1/4, 因此，本發(fā)明提供的節(jié)臂能夠在保證節(jié)臂具有較高強度的同時，保持較小的 重量，從而較好地調(diào)和現(xiàn)有技術(shù)節(jié)臂強度與重量之間存在的矛盾，防止布料 臂架過載。
第二、復(fù)合材料層具有較好的可設(shè)計性能，從而能夠獲得預(yù)定結(jié)構(gòu)的節(jié) 臂，減少現(xiàn)有技術(shù)中，焊接對節(jié)臂強度造成的不良影響；從而能夠在獲得預(yù) 定結(jié)構(gòu)的同時，保持節(jié)臂強度，較好地調(diào)和現(xiàn)有技術(shù)中節(jié)臂強度與節(jié)臂制造 工藝之間存在的矛盾；
第三、由于復(fù)合材料具有較高的耐疲勞性能。包括復(fù)合材料層的節(jié)臂也 具有較強的耐疲勞強度，從而能夠較好的調(diào)和現(xiàn)有節(jié)臂強度與疲勞性能乏間 存在的矛盾。
第四、由于復(fù)合材料具有較好的抗沖擊性能和耐腐蝕性能，因此，包括 復(fù)合材料層的臂架還具有較好地減振性能和耐腐蝕性能，從而能夠延長節(jié)臂 的使用壽命。
第五、由于復(fù)合材料斷裂時緩變特性，包括復(fù)合材料層的節(jié)臂失效的過 程包括多個階段，包括基體損傷、開裂、界面脫粘、纖維斷裂等一系列階段， 因此，在使用中，可以及時發(fā)現(xiàn)節(jié)臂存在的問題，防患于未然，提高節(jié)臂使用的安全性。
在進一步的技術(shù)方案中，所述橫板的復(fù)合材料層中的至少 一部分纖維形 成單軸向纖維布，該技術(shù)方案中提供的節(jié)臂能夠充分利用復(fù)合材料的各向異
性的特點，使節(jié)臂承受較大的彎矩載荷；在進一步的技術(shù)方案中，所述橫板 的復(fù)合材料層的部分纖維形成三軸向纖維布，該技術(shù)方案提供的節(jié)臂不僅能 夠承受較大的彎矩載荷，還能夠承受較大的扭矩載荷。
在進一步的技術(shù)方案中，立板復(fù)合材料層中的至少一部分纖維形成雙軸 向纖維布；該技術(shù)方案提供的節(jié)臂能夠承受較大的剪切載荷；在進一步的技 術(shù)方案中，所述立板端部的復(fù)合材料層的部分纖維形成三軸向纖維布，該技 術(shù)方案提供的節(jié)臂的端部在多個方向上具有較高的強度，可以提高節(jié)臂連接 部分的可靠性；在進一步的技術(shù)方案中，所述立板還包括由復(fù)合材料層包裹 的泡沫夾芯層，該技術(shù)方案提供的節(jié)臂立板具有較大的寬度，從而能夠提高 節(jié)臂的穩(wěn)定性。
另外，本發(fā)明提供的布料臂架的節(jié)臂的方法中，用樹脂和纖維制作復(fù)合 材料層，用復(fù)合材料層形成橫板和立板；再將橫板和立板固定獲得本發(fā)明提 供的節(jié)臂；該方法制作方法簡單，從而較好地改良了節(jié)臂的制造工藝性能。
由于布料臂架的節(jié)臂具有上述技術(shù)效果，具有上述節(jié)臂的混凝土輸送機 械也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中， 一種布料臂架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例一提供的節(jié)臂的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出了立板橫向截面的結(jié)構(gòu) 示意圖5是本發(fā)明另一實施例才是供的節(jié)臂的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
依據(jù)傳統(tǒng)的技術(shù)思路，為了保證節(jié)臂的可靠性，須用鋼板焊接形成節(jié)臂；隨著布料臂架長度增加，節(jié)臂數(shù)量的增多，節(jié)臂過重的問題越來越突出；為 了降低節(jié)臂的重量，采取的技術(shù)路線通常是通過熱加工，使鋼板具有相應(yīng)的 性能，提高鋼板的強度，減小鋼板的厚度，而這一技術(shù)路線不可避免地會對
節(jié)臂制作工藝性能造成不利影響，降低節(jié)臂的耐疲勞性能；而且，節(jié)臂重量 仍然是制約布料臂架發(fā)展的 一個瓶頸。
與現(xiàn)有技術(shù)節(jié)臂的技術(shù)路線不同，本發(fā)明從一個新的技術(shù)路線出發(fā)，克 服了現(xiàn)有技術(shù)中用鋼板制作節(jié)臂的偏見，用強度大，密度小的復(fù)合材料制作 節(jié)臂，以調(diào)和現(xiàn)有技術(shù)節(jié)臂性能之間存在的矛盾，從一個新的角度提供了一
種布料臂架的節(jié)臂；不僅能夠保證節(jié)臂工作的可靠性，還產(chǎn)生了諸多現(xiàn)有節(jié) 臂不具有的技術(shù)效果。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋 性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
請參考圖2和圖3,該圖是本發(fā)明實施例一提供的節(jié)臂的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一提供的節(jié)臂包括上橫板221、下橫板222和兩個立板210，上橫 板221和下橫板222形成節(jié)臂的橫板220;縱向方向上，上橫板221、下橫板 222和立板220向相同方向延伸；在橫向截面內(nèi)，上橫板221和下橫板222 水平延伸，立板210垂向延伸。如圖3所示，每個立板210的兩側(cè)邊分別與 上橫板221和下橫板222 —個側(cè)邊固定，這樣，上橫板221、下橫板222和 兩個立板210形成節(jié)臂。如圖3所示，所述立板210兩側(cè)邊還設(shè)有翻邊213, 兩個翻邊213分別沿上橫板221的下表面和下橫板222的下表面水平延伸， 且'分別與上橫板221的下表面和下橫板222的下表面固定，這樣，能夠使立 板210與橫板220之間的接合面積增加，從而增加立板210與橫板220之間 連接的可靠性。可以理解，增加立板210與橫板220之間接合面積的方式還 可以有多種，比如說可以在橫板220設(shè)置翻邊，還可以在橫板220和立板 210上分別設(shè)置翻邊。另外，翻邊可以位于節(jié)臂外表面，優(yōu)選的技術(shù)方案是 翻邊位于節(jié)臂內(nèi)腔壁上。
上橫板221、下橫板222和立板210分別由復(fù)合材料層形成，所述復(fù)合 材料層包括樹脂和纖維，可以由樹脂與纖維復(fù)合而成。樹脂可以為不飽和樹指、乙烯基樹脂、改性酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種；纖維可以是碳纖維、 玻璃纖維、紡綸纖維和高強度聚乙烯纖維中一種或多種的組合。
由復(fù)合材料層形成的節(jié)臂具有以下技術(shù)效果
第一、復(fù)合材料層的強度與鋼板強度相當(dāng)，但其密度只有鋼材密度的1/4, 因此，本例提供的節(jié)臂能夠在保證節(jié)臂具有較高強度的同時，保持較小的重 量，較好地調(diào)和現(xiàn)有技術(shù)節(jié)臂強度與重量之間存在的矛盾。由于節(jié)臂具有較 小的重量；布料臂架能夠包括更多個節(jié)臂，將混凝土輸送到更遠、更高的位 置，為混凝土作業(yè)提供的便利。
第二、由于復(fù)合材料層具有較好的可設(shè)計性能，從而能夠獲得預(yù)定結(jié)構(gòu) 的立板210，還可以根據(jù)節(jié)臂不同部位受力的不同，使節(jié)臂不同部分具有適 當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)；這不僅能夠有利于節(jié)臂與節(jié)臂之間的連接配合，還能夠避免現(xiàn)有 技術(shù)中，由于焊接對節(jié)臂強度造成的不良影響，保持節(jié)臂強度，較好地調(diào)和 現(xiàn)有技術(shù)節(jié)臂強度與制造工藝之間存在的矛盾。
第三、由于復(fù)合材料具有較高的耐疲勞強度。包括復(fù)合材料層的節(jié)臂也 具有較高的耐疲勞強度，延長節(jié)臂的使用壽命，從而能夠較好地調(diào)和現(xiàn)有技 術(shù)節(jié)臂強度與耐疲勞性能之間存在的矛盾。
第四、由于復(fù)合材料具有較好的抗沖擊性能和耐腐蝕性能，因此，包括 復(fù)合材料層的臂架也具有良好的減振性能和耐腐蝕性能，從而能夠延長節(jié)臂 的使用壽命。
第五、由于復(fù)合材料具有的性能，本例提供的節(jié)臂失效的過程包括多個 階段，包括基體損傷、開裂、界面脫粘、纖維斷裂等一系列階段，因此，在 使用中，可以及時發(fā)現(xiàn)節(jié)臂存在的問題，防患于未然，提高節(jié)臂使用的姿全 性。
在使用中，節(jié)臂承受到彎矩負載的作用時，其上橫板221產(chǎn)生拉應(yīng)力， 下橫板222產(chǎn)生壓應(yīng)力，為了使節(jié)臂具有較大的承受彎矩載荷的能力，還可 以利用纖維的各向異性，使上橫板和221和下橫板222分別具有較強的抗拉 性能和抗壓性能。因此，在實施例一中，可以使上橫板221和下橫板222復(fù) 合材料層中纖維形成單軸向纖維布，即在制作橫板220時，用單軸向纖維布 與樹脂復(fù)合形成復(fù)合材料層。由于布料臂架動作的復(fù)雜性，節(jié)臂還要承受扭矩負載，上橫板221和下
橫板222還會產(chǎn)生橫向的剪切應(yīng)力，為了提高上橫板221和下橫板222抗剪 切性能，還可以使復(fù)合材料層中的部分纖維形成三軸向纖維布，即在制作橫 板220時，用三軸向纖維布和單軸向纖維布共同與樹脂復(fù)合形成復(fù)合材料層。 優(yōu)選的技術(shù)方案是在靠近上橫板221和下橫板222表面處設(shè)三軸向纖維布， 使三軸向纖維布與表面之間的距離小于單軸向纖維布與表面之間的距離；這 樣能夠充分利用三軸向纖維布在橫向上的強度，提高上橫板221和下橫板222 的抗剪切能力，提高節(jié)臂能夠承受的最大扭矩。
在使用中，節(jié)臂承受到彎矩負載的作用時，立板210產(chǎn)生剪切應(yīng)力，因 此，立板210的纖維可以形成雙軸向纖維布；為了提高立板210兩端的強度， 立板210兩端復(fù)合材料層中的部分纖維還可以形成三軸向纖維布。同樣，為 了提高節(jié)臂連接部分之間的耐磨性能，還可以在立板210適當(dāng)位置設(shè)置金屬 部件，并用金屬部件形成鉸接孔或其他結(jié)構(gòu)。請參考圖4,該圖是圖2中B-B 的剖視圖。立板210中還設(shè)有金屬部件211，本例中，金屬部件211為金屬 筒，金屬筒的外周面與復(fù)合材料層固定,內(nèi)孔形成節(jié)臂的4交接孔，以與其他 節(jié)臂鉸接；同樣，還可以在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置多個金屬筒，以形成安裝驅(qū)動機
構(gòu)的安裝孔。
為了提高節(jié)臂的穩(wěn)定性，還可以在立板210中設(shè)置泡沫夾芯結(jié)構(gòu)；如圖 5所示，該圖是本發(fā)明另一實施例提供的節(jié)臂的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。立板 210內(nèi)還設(shè)有泡沫夾芯層212，以充分利用復(fù)合材料層，^提高節(jié)臂的穩(wěn)定性。 泡沫夾芯層212的材料可以是聚氨脂、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酰亞胺和聚醚 酰亞胺中一種或幾種的組合。
可以理解，節(jié)臂不限于上述結(jié)構(gòu)，還可以根據(jù)實際需要將節(jié)臂的截面制 作成其他結(jié)構(gòu)，可以為工字鋼形，雙腹板工字鋼形，槽鋼形，雙拼槽鋼形等 等。
另外，本發(fā)明還提供了一種制作布料臂架的節(jié)臂的方法，該方法可以是: 用樹脂和纖維制作橫板和立板；然后將橫板和立板固定，形成節(jié)臂。應(yīng)當(dāng)說 明的是，雖然該方法能夠用于制作上述節(jié)臂，但上述節(jié)臂不限于采用該方法 獲得。其中，用樹脂和纖維制作橫板220具體可以是在模具中按預(yù)定的結(jié)構(gòu)
鋪設(shè)適當(dāng)纖維布，可以先鋪設(shè)三軸向纖維布，再鋪設(shè)單軸向纖維布，最后再 鋪設(shè)三軸向纖維布，各纖維布的數(shù)量由預(yù)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計決定。再通過真空灌
注形成橫板220。當(dāng)然也可以通過其他成型工藝形成橫板220，比如可以通過 手糊、注射、拉擠、纏繞、模壓形成。同樣，立板也可以通過上述方法獲得。 在用真空灌注成型時，可以先鋪設(shè)最外層雙軸向纖維布，然后鋪"i殳端部及安 裝孔位置處的三軸向纖維布，并將金屬部件211預(yù)埋，而后鋪:&泡沫夾芯層 212，在安裝孔及端部位置，泡沫夾芯層212最好采用斜角過渡；鋪設(shè)完泡沫 夾芯層212后鋪設(shè)端部三軸向纖維布，最后鋪設(shè)里層的雙軸向纖維布。
固定橫板和立板的方法可以用適當(dāng)高強度膠粘接，在粘接后還可以通過 手糊包邊，以使節(jié)臂具有適當(dāng)?shù)膹姸取?br> 在提供上述節(jié)臂的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種混凝土輸送機械，該混 凝土輸送機械包括混凝土泵和布料臂架，所述布料臂架包括上述節(jié)臂，混凝 土輸送機械可以是混凝土泵車、混凝土布料架等等。由于本發(fā)明提供的節(jié)臂 具有上述技術(shù)效果，帶有該節(jié)臂的混凝土輸送機械也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤 飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種布料臂架的節(jié)臂，所述節(jié)臂包括橫板(220)、立板(210)；縱向方向上，所述橫板(220)和立板(210)在相同方向上延伸；在橫向截面內(nèi)，所述橫板(220)水平延伸，所述立板(210)垂向延伸，所述立板(210)側(cè)邊與橫板(220)固定，其特征在于，所述橫板(220)和立板(210)分別包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層包括樹脂和纖維。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料臂架的節(jié)臂，其特征在于，所述橫板(220) 的復(fù)合材料層中的至少 一部分纖維形成單軸向纖維布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料臂架的節(jié)臂，其特征在于， 所述橫板(220)的復(fù)合材料層中的一部分纖維形成三軸向纖維布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的布料臂架的節(jié)臂，其特征在于，所述 立板(210)側(cè)邊還具有翻邊(213),所述翻邊(213)沿橫板(220)表面延 伸，且與橫板(220)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的布料臂架的節(jié)臂，其特征在于，所述 立板(210)的復(fù)合材料層中的至少一部分纖維形成雙軸向纖維布。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料臂架的節(jié)臂，其特征在于，所述立板(210) 端部復(fù)合材料層的部分纖維形成三軸向纖維布。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料臀架的節(jié)臂，其特征在于，所述立板(210) 端部還具有金屬部件(211),所述金屬部件(211)形成安裝孔，所述金屬部 件(211)與復(fù)合材料層固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的布料臂架的節(jié)臂，其特征在于，所述立板(210 ) 還包括由復(fù)合材料層包裹的泡沫l芯層(212)。
9、 一種混凝土輸送機械，包括布料臂架，其特征在于，所述布料臂架包 括權(quán)利要求l-8任一項所述的布料臂架的節(jié)臂。
10、 一種布料臂架的節(jié)臂的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 用樹脂和纖維制作橫板(220)和立板(210);將所述橫板(220)和立板(210)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開一種布料臂架的節(jié)臂及該節(jié)臂的制作方法，還涉及到一種具有該節(jié)臂的混凝土輸送機械。公開的布料臂架的節(jié)臂包括橫板、立板；縱向方向上，所述橫板和立板在相同方向上延伸；在橫向截面內(nèi)，所述橫板水平延伸，所述立板垂向延伸，在其側(cè)邊具有翻邊，所述立板側(cè)邊及水平翻邊與橫板固定，所述橫板和立板分別包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層包括樹脂和纖維。本發(fā)明提供節(jié)臂能夠在保證節(jié)臂具有較高強度和耐疲勞強度的同時，保持較小的重量，還能夠減少由于焊接對節(jié)臂強度造成的不良影響；本發(fā)明提供節(jié)臂還具有減振性能和耐腐蝕性能，從而能夠延長節(jié)臂的使用壽命。
文檔編號E04G21/04GK101666162SQ20091017942
公開日2010年3月10日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者于國亮, 何正華, 朱小平, 蔣建軍 申請人:三一重工股份有限公司