專利名稱：一種改性氯氧鎂水泥制品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥制品，尤其是涉及一種經(jīng)過水作冷卻劑、潤滑劑加工 后、或在潮濕環(huán)境中使用時(shí)不會泛霜、返卣、變形的改性氯氧鎂水泥制品。
背景技術(shù)：
氯氧鎂水泥是一種膠凝性材料，具有凝結(jié)硬化快、粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度高、質(zhì) 量輕、成型加工方便、不燃燒等突出優(yōu)點(diǎn)，可用作建筑材料、建筑裝飾材料。
生產(chǎn)氯氧鎂水泥制品的原材料資源豐富，它以輕燒氧化《纟美粉為原材料，氯 化鎂溶液為調(diào)和劑，輔以礦渣、爐渣、礦石下腳料、粉煤灰、滑石粉、河砂、 工業(yè)垃圾等填料。
但是，由于目前的氯氧鎂水泥抗水性能差，其制品存在易翹曲變形、易返 卣、泛霜等缺點(diǎn)，限制了它的廣泛應(yīng)用。目前的氯氧鎂水泥制品，在潮濕環(huán)境
或經(jīng)泡水處理時(shí)，生成Mg(OH)2霜的現(xiàn)象尤為突出，使得我國目前鎂質(zhì)材料的 產(chǎn)品質(zhì)量總體合格率大概只有60%左右。
由于目前的氯氧鎂水泥制品作為裝飾性建筑材料，具有飾面脫落、影響外 觀并污染環(huán)境的嚴(yán)重缺點(diǎn)，限制了它在有高濕環(huán)境下的使用，特別是阻止了以 氯氧鎂水泥塊料為原料，通過水冷卻劑和水潤滑劑參與下的鋸割、水磨拋光加 工，將其制造成裝飾性天然石材替代品使用的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對目前氯氧鎂水泥存在的上述缺點(diǎn)，為用戶提供一 種在高濕環(huán)境或有水參與下，用作建筑材料和其他材料不變形、不返卣、不泛 霜、具有氯氧鎂膠凝料原有顏色、花紋和光澤的改性氯氧^l美水泥制品，特別適 于用作裝飾性天然石材的替代品。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種制造這種改性氯氧鎂水泥制品的工藝方法。
本發(fā)明所述的改性氯氧^l美水泥制品，按重量份計(jì)量，包括由下述組份的原 料制備而成
輕燒氧化鎂粉(75-95% MgO) ,100份； 氯化鎂MgCl2 ' 6H20 , 50-75份；
5丙烯酸類單體，2-10份；
水溶性扭氧化劑，0. 1-0. 8份;
水溶性強(qiáng)還原劑，0. l-O. 8份;
硫酸鋁Ab(S04)3 . 18H20，0-20份；
疏酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，0-20份；
硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，5-20份；
磷酸(85%H3P04)0-8份
硼酸0-8份
填料20-500份
水45-90份。
所述丙烯酸'類單體，可用甲基丙烯酸甲酯、曱基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酉旨、 甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一種或 多種，優(yōu)選用甲基丙烯酸甲酯。
所述水溶性強(qiáng)氧化劑，可用過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀、過氧化氫、 硝酸鉀、氯酸鐘任選其一或多種，優(yōu)選用過石克酸銨。
所述水溶性強(qiáng)還原劑，可用亞硫酸氫鈉、亞硫酸氬鉀、亞硫酸氫銨、亞硫 酸銨、硝酸亞鐵、氯化亞鐵、硫酸亞鐵，任選其一或多種，優(yōu)選用亞硫酸氫鈉。
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用98%的硫酸35-70份、P20s含量為 14%-30%的磷礦粉100份、水45份，經(jīng)混合攪拌反應(yīng)生成的漿體。
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用98%的硫酸45-210份、入1203含 量為15%-70°/ 的含鋁礦粉100份、和40-186份的水，在100。C-12(TC、壓力為 1. 5-2個(gè)大氣壓下反應(yīng)生成的預(yù)制漿體。
所述填料可取重質(zhì)填料、輕質(zhì)填料和纖維填料；其中
重質(zhì)填料，可選用200目以下的硅粉、花崗石粉、大理石粉、工業(yè)礦渣、 工業(yè)爐渣、石粉諸重質(zhì)材料；
輕質(zhì)填料，可選用60目以下的發(fā)泡聚苯乙烯、膨脹珍珠巖、膨脹硅石、 木屑諸輕質(zhì)材料；
纖維填料，可選用長度為6-20mm的有機(jī)高強(qiáng)高模維綸纖維、聚丙烯纖維、 中堿玻璃纖維、頭發(fā)，網(wǎng)格布，纖維網(wǎng)格材料。 還包括有著色的適量顏料。本發(fā)明所迷的制造改性氯氧鎂水泥制品的工藝方法，步驟如下
第一步，分別制^^硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，辟u酸與磷礦粉混合預(yù)制
漿體，及制備磷酸、硼酸和非碳酸鹽類填料的混合預(yù)制料； a、制備硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，其過程是
取45-210份的98Y。的碌u酸，100份的八1203含量為15%-70%的含鋁礦粉置 于反應(yīng)蒼中，攪拌混合均勻；然后加入40-186份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜 溫度在IO(TC-12(TC、壓力為1.5-2個(gè)大氣壓，混合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)， 生成所需備用的硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體；
b、制備硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，其過程是
取35-70份的98%的硫酸，？205含量為14%-30%的磷礦粉100份，將二者 置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至 反應(yīng)終止，生成所需石克酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體；
c、制備磷酸、硼酸和非碳酸鹽類填料的混合預(yù)制料，其過程是
各取磷酸(85 %H3P04) 0-8份、硼酸0-8份和非碳酸鹽類填料20-300份， 置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻而成備用；
第二步，將計(jì)量的疏酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體5-20份、硫酸與磷礦粉 混合預(yù)制漿體0-20份、50-75份的氯化鎂MgCl2 . 6H20、 0-20份的硫酸鋁 A12(S04)3 18H20、 45-90份的水置于容器內(nèi)，將物料混合攪拌均勻；
第三步，將計(jì)量的丙烯酸類單體2-10份，水溶性強(qiáng)氧化劑0. 1-0. 8份， 水溶性強(qiáng)還原劑0.1-0. 8份，無先后順序的分別加入到第二步所述容器內(nèi)的混 合料中， 一邊加入一邊攪拌均勻；
第四步，往第三步物料中加入MgO含量為75-95%的輕燒氧化鎂粉100 份，控制攪拌速度在90-120轉(zhuǎn)/分鐘、控制溫度在5'C-4(TC,將物料攪拌均勻；
第五步，往第四步物料中加入由磷酸(85%H3P04) 0-8份、硼酸0-8份 和非碳酸鹽類填料20-300份混合成的預(yù)制料，控制攪拌速度在90-120轉(zhuǎn)/分 鐘、控制溫度在5。C-4(TC，將物料攪拌均勻；
第六步，往第五步物料中加入輕質(zhì)填料、纖維填料或重質(zhì)碳酸鹽類填料任 一種或多種0-200份，控制攪拌速度在90-120轉(zhuǎn)/分鐘、控制溫度在5°C-40 'C，將物料攪拌均勻；
第七步，或者將第六步得到的物料進(jìn)行灌才莫，或者將第六步得到的物料倒入大型池內(nèi)；
第八步，對于進(jìn)行灌模的物料，要依序經(jīng)過下述靜停、自然空干養(yǎng)護(hù)、 脫模、自然空干養(yǎng)護(hù)后，直接成為改性氯氧鎂水泥制品；或再經(jīng)水磨拋光工藝 后成為改性氯氧鎂水泥材料制品。
對于倒入大型池內(nèi)物料，依序經(jīng)過下述自然空千養(yǎng)護(hù)、鋸割分離、7JC磨、 拋光各工藝后，成為改性氯氧鎂水泥裝飾性建筑材料制品。
附加技術(shù)特征是在第六步中還可以加入適量的顏料。
本發(fā)明的有益效果在于利用本發(fā)明公開的配方和方法制造的改性氯氧鎂 水泥制品，無泛霜、返鹵、變形現(xiàn)象，其力學(xué)性能穩(wěn)定，適于用作建筑材料、 特別是裝飾性天然石材的替代品和其它材料的替代品，具有較高的應(yīng)用價(jià)值和 廣闊的推廣應(yīng)用前景。


圖1是改性氯氧^1水泥制造方法工藝流程圖 圖2是使用實(shí)施例1配方的制造方法工藝流程圖
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l第一種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
輕燒氧化鎂粉(85%MgO) 10 0g;
氯化鎂MgCl2 6H20 60g;
甲基丙烯酸甲酯 2g ;
過硫酸銨 0. lg;
亞硫酸氬鈉 0. lg;
疏酸鋁A12(S04)3 . 18H20 5g;
硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體 2g;
硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體 15g;
磷酸、硼酸和珪粉的混合預(yù)制料 202.5 g
水 70g
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用70份的98%的硫酸，P20s含量為 30%的磷礦粉IO(H分，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料中 加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體;
所述疏酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用150份的98%的硫酸，100份的
8八1203含量為50%的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入140份 的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在10(TC-120。C、壓力為1. 5-2個(gè)大氣壓，混 合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體；
所述磷酸、硼酸和硅粉的混合預(yù)制料，為用磷酸(85%H3P04) 2g、硼酸 0. 5g、 60-180目的硅粉200g,混合攪拌均勻制成。
實(shí)施例2第二種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
輕燒氧化鎂粉(75%MgO) ， 100g;
氯化鎂MgCl2 . 6H20, 50g;
甲基丙烯酸丁酯， 3g;
過硫酸鉀， 0.2g;
亞石危酸氬《甲， 0.2g;
硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體， 15 g;
石危酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體， 2 0g;
石粉(40-60目) 100g
水， 45g;
顏料 5 g。
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用取35份的98%的硫酸，P20s含量 為14%的磷礦粉100份，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料 中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿 體；
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取150份的98°/。的硫酸，100份 的Ab03含量為50°/。的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入140 份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在10(TC-12(TC、壓力為1.5-2個(gè)大氣壓， 混合料在反應(yīng)蒼中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體；
實(shí)施例3第三種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
輕燒氧化鎂粉(95%MgO) ， 100g
氯化鎂MgCl2'6H20， 75g
甲基丙烯酸曱酯 4g
甲基丙烯酸 1g
甲基丙烯酸乙酯 1g
9曱基丙烯酸丁酯 0.5 g
丙埽酸 0. 5 g
丙烯酸甲酯 1g
丙烯酸乙酯 1. 5 g
丙烯酸丁酯 0. 5 g
過硫酸鈉 0. 8g
亞石危酸氬鈉 0. 8g
硫酸鋁A12(S04)3.18H20 2 Og
硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體 5g 磷酸和花崗石粉(非碳酸鹽類填料)的混合預(yù)制料308 g
重質(zhì)碳酸鹽類大理石粉(8-12目) 200 g
水 90g
顏料 5g
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取45份的98%的硫酸，100份的 八1203含量為15%的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入40份的 水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在10(TC-12(TC、壓力為1. 5-2個(gè)大氣壓，混合 料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需疏酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體；
所述磷酸和花崗石粉的混合預(yù)制料，為用磷酸(85% H3P04) 8g和8-12 目的花崗石粉300g混合均勻的預(yù)制料。
實(shí)施例4第四種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
輕燒氧化4美4分(80%MgO) 100g;
氯化鎂MgCl2.6H20 55g;
曱基丙烯酸 4g;
過氧化氫(50%溶液) 0. 6g;
硫酸亞鐵 0.8g;
硫酸鋁A12(S04)3'18H20 5g;
硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體 3g; 硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體， 8g; 硼酸和工業(yè)礦渣的混合預(yù)制料， 258g 水， 65g;顏料 5g。
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用取35份的98%的硫酸，？205含量 為14%的磷礦粉100份，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料 中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿 體；
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取210份的98%的硫酸，100份 的八1203含量為70%的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入186 份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在100°C-120°C、壓力為1. 5-2個(gè)大氣壓， 混合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體；
所述硼酸和工業(yè)礦渣的混合預(yù)制^牛，為用硼酸8g與40-60目的工業(yè)礦渣 250g混合攪拌均勻生成的預(yù)制料。
實(shí)施例5第五種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
輕燒氧化鎂粉(85%MgO) , 100g;
氯化鎂MgCl2'6H20, 60g;
曱基:丙烯酸乙酯， 4g;
過硫酸銨， 0. 3g;
亞硫酸銨， 0. 3g;
硫酸鋁A12(S04)3.18H20, 6g;
硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體， 2 0g;
硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體， 5g
工業(yè)爐渣(40-100目)， 200g
水， 65g
顏料 3g
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用取53份的98%的硫酸，P20s含量 為22%的磷礦粉100份，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料 中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿 體；
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取210份的98%的硫酸，100份 的八1203含量為70%的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入186 份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在10(TC-12(TC、壓力為1.5-2個(gè)大氣壓，混合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體; 實(shí)施例6第六種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組4分:
輕燒氧化鎂粉(85°/。MgO) ， lOOg;
氯化鎂MgCl2' 6H20, 6 0 g;
丙烯酸曱酯 4 g;
過硫酸銨 0. 3g;
亞硫酸氬銨(50 %溶液)， 0. 5g;
硫酸鋁A12(S04)3' 18H20 5g;
硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體， 14g;
硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體， 10g;
輕質(zhì)填料(體積密度為100kg/m3) 15g 纖維填料(長度6-20mm) , 5g 水， 60g; 顏料 5g。
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用取53份的98%的硫酸，P20s含量 為22%的磷礦粉100份，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料 中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需;f克酸與磷礦粉混合預(yù)制漿 體；
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取210份的98%的硫酸，100份 的八1203含量為70%的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入186 份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在100°C-120°C、壓力為1.5-2個(gè)大氣壓， 混合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體。
實(shí)施例7 第七種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
輕燒氧化鎂粉(90%MgO)，100g;
氯化鎂MgCl2'6H20,65g;
丙烯酸乙酯
硝酸鉀0. 5g;
硝酸亞鐵0. 8g;
硫酸鋁A12(S04)3'18H208g;
硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，18g;
12硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體， 5g;
輕質(zhì)填料(體積密度為140kg/m3) 25g
纖維填料(長度6-20mm) , 5g
水， 62g;
顏料 5g。
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用取53份的98%的硫酸，P20s含量 為22%的磷礦粉100份，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料 中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需石克酸與磷礦粉混合預(yù)制漿 體；
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取210份的98%的硫酸，100份 的八1203含量為jOy。的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入186 份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在10(TC-U(TC、壓力為1.5-2個(gè)大氣壓， 混合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體。
實(shí)施例8第八種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
輕燒氧化鎂粉(85%MgO) ， 100g;
氯化鎂MgCl2'6H20, 60g;
丙烯酸丁酯 5 g;
過硫酸銨 0.4g;
氯化亞鐵 0. 6g;
硫酸鋁A12(S04)3.18H20 8g; 硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體， 10g;
硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體， 15 g;
輕質(zhì)填料(體積密度為400kg/m3) 50g 纖維填料(長度6-20mm) ， 10g 水， 65g;
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用取70份的98%的硫酸，P205含量 為30%的磷礦粉100份，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料 中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿 體；
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取105份的98%的硫酸，100份的^203含量為35%的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入93份 的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在10(TC-12(TC、壓力為1. 5-2個(gè)大氣壓，混 合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體。 實(shí)施例9第九種改性氯氧鎂水泥，按重量計(jì)，包括有下述組份
所述硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用取70份的98%的硫酸，P205含量 為30n/。的磷礦粉10(H分，將二者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料 中加入45份的水，繼續(xù)攪拌至反應(yīng)終止，生成所需^5克酸與磷礦粉混合預(yù)制漿 體；
所述硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用取105份的98%的硫酸，100份 的八1203含量為35%的含鋁礦粉置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入93 份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng)釜溫度在10(TC-12(TC、壓力為1.5-2個(gè)大氣壓， 混合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)，生成所需硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體。
輕燒氧化鎂粉(85%MgO),
氯化鎂MgCl2'6H20,
丙烯酸
氯酸鉀
亞硫酸氫鈉
硫酸鋁A12(S04)3'18H20 硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體， 疏酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體， 輕質(zhì)填料(體積密度為6O0kg/m3) 纖維填料(長度6-20mm), 水，
100g; 60g; 5 g; 0. 3g; 0. 3g;
8g; 12g; 14g; 70g
8g 68g;
1權(quán)利要求
1、一種改性氯氧鎂水泥制品，按重量份計(jì)量，包括由下述組份的原料制備而成輕燒氧化鎂粉(75-95％MgO)100份；氯化鎂MgCl2·6H2O， 50-75份；丙烯酸類單體， 2-10份；水溶性強(qiáng)氧化劑，0.1-0.8份；水溶性強(qiáng)還原劑，0.1-0.8份；硫酸鋁Al2(SO4)3·18H2O，0-20份；硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體， 0-20份；硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，5-20份；磷酸(85％H3PO4) 0-8份；硼酸0-8份；填料20-500份；水 45-90份。
2、 按照權(quán)利要求1所述的改性氯氧鎂水泥制品，其特征在于所述丙烯 酸類單體，可用曱基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸 丁酯、丙烯酸、丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一種或多種，優(yōu)選 用甲基丙烯酸曱酯。
3、 按照權(quán)利要求1所述的改性氯氧鎂水泥制品，其特征在于所述水溶 性強(qiáng)氧化劑，可用過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀、過氧化氫、硝酸鉀、氯酸 郜任選其一或多種，優(yōu)選用過硫酸銨。
4、 按照權(quán)利要求1所迷的改性氯氧鎂水泥制品，其特征在于所迷水溶 性強(qiáng)還原劑，可用亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鉀、亞硫酸氮銨、亞硫酸銨、硝酸亞 鐵、氯化亞鐵、硫酸亞鐵，任選其一或多種，優(yōu)選用亞硫酸氫鈉。
5、 按照權(quán)利要求1所述的改性氯氧鎂水泥制品，其特征在于所迷硫酸 與磷礦粉混合預(yù)制漿體，為用98%的硫酸35-70份、？205含量為14°/。-30%的磷 礦粉10Q份、水,45份，經(jīng)混合攪拌反應(yīng)生成的漿體。
6、 按照權(quán)利要求1所述的改性氯氧鎂水泥制品，其特征在于所述錄u酸 與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，為用98°/。的硫酸45-210份、八1203含量為15%-70°/。的含鋁礦粉100份和40-186份的水，在100°C-120°C、壓力為1. 5-2個(gè)大氣壓 下反應(yīng)生成的預(yù)制漿體。
7、按照權(quán)利要求1所述的改性氯氧鎂水泥制品，其特征在于所述填料 可取重質(zhì)填料、輕質(zhì)填料和纖維填料；其中重質(zhì)填料，可選用200目以下的硅粉、花崗石粉、大理石粉、工業(yè)礦渣、 工業(yè)爐渣、石粉諸重質(zhì)材料；輕質(zhì)填料，可選用60目以下的發(fā)泡聚苯乙烯、膨脹珍珠巖、膨脹硅石、 木屑諸輕質(zhì)材料；纖維填料，可選用長度為6-20mm的有機(jī)高強(qiáng)高模維綸纖維、聚丙烯纖維、 中堿玻璃纖維、頭發(fā)，網(wǎng)格布，纖維網(wǎng)格材料。
8、 按照權(quán)利要求1所述的改性氯氧鎂水泥制品，其特征在于還包括有 著色的適量顏料。
9、 一種制逸&利要求1所述改性氯氧鎂水泥制品的工藝方法，步驟如下第一步，分別制備硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，硫酸與磷礦粉混合預(yù)制 漿體，及制備磷酸、硼酸和非碳酸鹽類填料的混合預(yù)制料；a、 制備硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體，其過程是取45-210份的98%的石克酸，100份的Al2C)3含量為15%-70%的含鋁礦粉， 置于反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻；然后加入40-186份的水繼續(xù)攪拌，控制反應(yīng) 蒼溫度在10(TC-12(TC、壓力為1. 5-2個(gè)大氣壓，混合料在反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)， 生成所需備用的硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體；b、 制備硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體，其過程是取35-70份的98%的硫酸，？205含量為14%-30%的磷礦粉100份，將二 者置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻，再往混合料中加入45份的水，繼續(xù)攪拌 至反應(yīng)終止，生成所需備用的硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體；c、 制備磷酸、硼酸和非碳酸鹽類填料的混合預(yù)制料，其過程是 各取磷酸(85 %H3P04) 0-8份、硼酸0-8份和非碳酸鹽類填料20-300份，置于容器中進(jìn)行混合、攪拌均勻而成備用；第二步，將計(jì)量的硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體5-20份、疏酸與磷礦粉 混合預(yù)制漿體0-20份、50-75份的氯化鎂MgCl2 6H20、 0-20份的硫酸鋁 A12(S04)3 18H20、 45-90份的水置于容器內(nèi)，將物料混合攪拌均勻；第三步，將計(jì)量的丙烯酸類單體2-10份，水溶性強(qiáng)氧化劑0. 1-0. 8份， 水溶性強(qiáng)還原劑0. 1-0. 8份，無先后順序的分別加入到第二步所述容器內(nèi)的混 合料中， 一邊加入一邊攪拌均勻；第四步，往第三步物料中加入MgO含量為75-95%的輕燒氧化鎂粉100份， 控制攪拌速度在90-120轉(zhuǎn)/分鐘、控制溫度在5。C-4(TC,將物料攪拌均勻；第五步，往第四步物料中加入由磷酸(85%H3P04) G-8份、硼酸0-8份 和非碳酸鹽類填料20-300份混合成的預(yù)制料，控制攪拌速度在90-120轉(zhuǎn)/分 鐘、控制溫度在5。C-40°C,將物料攪拌均勻；第六步，往第五步物料中加入輕質(zhì)填料、纖維填料或重質(zhì)碳酸鹽類填料任 一種或多種0-200份，控制攪拌速度在90-120轉(zhuǎn)/分鐘、控制溫度在5°C-40 °C,將物料攪拌均勻；第七步，或者將第六步得到的物料進(jìn)行灌模，或者將第六步得到的物料倒 入大型池內(nèi)；第八步，對于進(jìn)行灌模的物料，要依序經(jīng)過下述靜停、自然空干養(yǎng)護(hù)、脫 模、自然空干養(yǎng)護(hù)后，直接成為改性氯氧^:水泥制品；或經(jīng)自然空干養(yǎng)護(hù)后， 再經(jīng)水磨拋光工藝后成為改性氯氧鎂水泥材料制品。對于倒入大型池內(nèi)物料，依序經(jīng)過下述自然空干養(yǎng)護(hù)、鋸割分離、水磨、 拋光各工藝后，成為改性氯氧鎂水泥裝飾性建筑材料制品。
10、按照權(quán)利要求8所述的制造改性氯氧鎂水泥制品的工藝方法，其特征 在于在該工藝方法的第六步中還要加入適量的顏料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性氯氧鎂水泥制品及其制備方法，由下述原料制備而成輕燒氧化鎂粉(75-95％MgO)100份，氯化鎂(MgCl₂·6H₂O)50-75份，丙烯酸類單體2-10份，水溶性強(qiáng)氧化劑0.1-0.8份，水溶性強(qiáng)還原劑0.1-0.8份，0-20份硫酸鋁，硫酸與磷礦粉混合預(yù)制漿體0-20份，硫酸與含鋁礦粉混合預(yù)制漿體5-20份，磷酸(85％H₃PO₄)0-8份，硼酸0-8份，填料20-500份，水45-90份。利用本發(fā)明配方和方法制造的氯氧鎂水泥制品，無泛霜、返鹵、變形現(xiàn)象，性能穩(wěn)定，適于作建筑材料、特別是裝飾性天然石材的替代品和其它材料的替代品，具有較高的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號C04B28/32GK101492278SQ20091005858
公開日2009年7月29日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者李家貴 申請人:李家貴