專利名稱：一種馬賽克的生產(chǎn)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷磚的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有的馬賽克的生產(chǎn)主要有兩種方式， 一種是從坯體開始來完成馬賽 克的生產(chǎn)，另一種是先生產(chǎn)出大塊的瓷磚，然后將該大塊的瓷磚分割成小 塊馬賽克。采用第一種方法，工藝復(fù)雜，需要對散放的成品馬賽克進行拼 合成為大的馬賽克拼塊；采用第二種方法時，雖然工藝相對簡單，但是， 由于瓷磚是一種硬度高的產(chǎn)品，所切割出來的馬賽克的面積小，在切割過 程中，已有技術(shù)在將瓷磚切割成小塊馬賽克，由于沒有有效地將瓷磚固定、 壓緊，因此，在切割時，當切割輪快要將瓷磚切開時，由于瓷磚沒有被固 定，瓷磚容易在切割輪的作用下跳動，而沿切口斷開，使斷開的邊緣凹凸 不平，從而嚴重地影響了馬賽克的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種工藝簡單、所生產(chǎn)的馬賽克質(zhì)量好的 馬賽克的生產(chǎn)方法及其裝置。
本發(fā)明的馬賽克的生產(chǎn)方法是這樣實現(xiàn)的，包括大塊瓷磚的生產(chǎn)過 程、大塊瓷磚切割成馬賽克的馬賽克生產(chǎn)過程，大塊瓷磚切割成馬賽克的 馬賽克生產(chǎn)過程是先將大塊瓷磚分割成條狀瓷磚，然后，用一塊帶有數(shù)條 間隔與馬賽克寬度相應(yīng)的且寬度與切割輪寬度相配的槽的壓板將條狀瓷
3磚壓緊在切割臺上，槽與瓷磚條垂直，然后用高速旋轉(zhuǎn)的切割輪沿槽對條 狀瓷磚進行切割，將條狀瓷磚分割成馬賽克。由于采用帶有切割槽的壓板 將條狀瓷磚壓緊后才進行分割，這樣，將要分割出來的塊狀馬賽克就不會 因跳動而沿切口斷裂，避免了在斷裂時形成的邊緣凹凸不平的情況的出 現(xiàn)，使馬賽克的邊緣是由切割輪切割出來的，是平整的，保證了分切出來 的馬賽克的質(zhì)量。
這里，切割輪位于切割臺下面并從切割臺上的狹長槽穿出對條狀瓷磚 進行分切，或者，切割輪位于切割臺上方并從壓板的槽穿出對條狀瓷磚進 行分切。
本發(fā)明的馬賽克的生產(chǎn)裝置是這樣實現(xiàn)的，包括機架、設(shè)置在機架上 的切割臺、設(shè)置在機架上的帶有切割輪的切割輪機構(gòu)、設(shè)置在切割臺上的 壓板機構(gòu)，壓板機構(gòu)由施壓動力裝置、由施壓動力裝置帶動的壓板構(gòu)成， 壓板的下面設(shè)置有數(shù)條間隔與馬賽克寬度相應(yīng)的且寬度與切割輪寬度相 配的槽，切割臺上設(shè)置有與壓板的槽對應(yīng)的狹長槽。工作時，將大塊瓷磚 或者排列整齊的數(shù)根瓷磚條放置在切割臺上的特定位置上，然后壓上壓 板，啟動切割輪對大塊瓷磚或者瓷磚條進行分切。
這里，切割輪位于切割臺的下面并穿出切割臺的狹長槽外，或者，切 割輪位于切割臺上方并從壓板的槽穿出直達切割臺的狹長槽。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，由于采用了帶有槽的壓板，因此，具有工藝 簡單、所生產(chǎn)的馬賽克質(zhì)量好的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為實施例1的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為實施例2的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述
如圖所示，本發(fā)明的馬賽克的生產(chǎn)方法是這樣實現(xiàn)的，包括大塊瓷磚 的生產(chǎn)過程、大塊瓷磚切割成馬賽克的馬賽克生產(chǎn)過程，大塊瓷磚切割成 馬賽克的馬賽克生產(chǎn)過程是先將大塊瓷磚分割成條狀瓷磚，然后，用一塊 帶有數(shù)條間隔與馬賽克寬度相應(yīng)的且寬度與切割輪寬度相配的槽10的壓 板9將條狀瓷磚12壓緊在切割臺2上，槽10與條狀瓷磚12垂直，然后 用高速旋轉(zhuǎn)的切割輪3沿槽10對條狀瓷磚12進行切割，將條狀瓷磚12 分割成馬賽克。如圖1所示，切割輪3位于切割臺2下面并從切割臺2上 的狹長槽11穿出對條狀瓷磚12進行分切，或者，如圖2所示，切割輪3 位于切割臺2上方并從壓板9的槽10穿出對條狀瓷磚12進行分切。
本發(fā)明的馬賽克的生產(chǎn)裝置是這樣實現(xiàn)的-
實施例1:如圖1所示，包括機架1、設(shè)置在機架1上的切割臺2、 設(shè)置在機架1上的帶有切割輪3的切割輪機構(gòu)4、設(shè)置在切割臺2上的壓 板機構(gòu)5、設(shè)置在切割臺2上的將條狀瓷磚12定位的定位裝置13，切割 輪機構(gòu)4由前后移動裝置6、由前后移動裝置6帶動的帶動切割輪3轉(zhuǎn)動 的動力機構(gòu)7構(gòu)成，壓板機構(gòu)5由施壓動力裝置8、由施壓動力裝置8帶 動的壓板9構(gòu)成，壓板9的下面設(shè)置有數(shù)條間隔與馬賽克寬度相應(yīng)的且寬 度與切割輪寬度相配的槽10，切割臺2上設(shè)置有與壓板9的槽10對應(yīng)的狹長槽11。切割輪3位于切割臺2的下面并穿出切割臺2的狹長槽11夕卜。 如圖3所示，壓板9下面的槽10貫通壓板9的整個面。
實施例2:如圖2所示，本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，切割輪3 位于切割臺2上方并從壓板9的槽10穿出直達切割臺2的狹長槽11，如 圖4所示，位于壓板9中部的槽10貫穿壓板9。
權(quán)利要求
1、一種馬賽克的生產(chǎn)方法，其特征在于包括大塊瓷磚的生產(chǎn)過程、大塊瓷磚切割成馬賽克的馬賽克生產(chǎn)過程，大塊瓷磚切割成馬賽克的馬賽克生產(chǎn)過程是先將大塊瓷磚分割成條狀瓷磚，然后，用一塊帶有數(shù)條間隔與馬賽克寬度相應(yīng)的且寬度與切割輪寬度相配的槽的壓板將大塊瓷磚壓緊在切割臺上，槽與瓷磚條垂直，然后用高速旋轉(zhuǎn)的切割輪沿槽對瓷磚條進行切割，將瓷磚條分割成馬賽克。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬賽克的生產(chǎn)方法，其特征在于切割輪位 于切割臺下面并從切割臺上的狹長槽穿出對大塊瓷磚或者瓷磚條進行分 切，或者，切割輪位于切割臺上方并從壓板的槽穿出對大塊瓷磚或者瓷磚 條進行分切。
3、 一種馬賽克的生產(chǎn)裝置，其特征在于包括機架、設(shè)置在機架上的 切割臺、設(shè)置在機架上的帶有切割輪的切割輪機構(gòu)、設(shè)置在切割臺上的壓 板機構(gòu)，壓板機構(gòu)由施壓動力裝置、由施壓動力裝置帶動的壓板構(gòu)成，壓 板的下面設(shè)置有數(shù)條間隔與馬賽克寬度相應(yīng)的且寬度與切割輪寬度相配 的槽，切割臺上設(shè)置有與壓板的槽對應(yīng)的狹長槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬賽克的生產(chǎn)裝置，其特征在于切割輪位 于切割臺的下面并穿出切割臺的狹長槽外，或者，切割輪位于切割臺上方 并從壓板的槽穿出直達切割臺的狹長槽。
全文摘要
一種馬賽克的生產(chǎn)方法及其裝置，其特征在于包括大塊瓷磚的生產(chǎn)過程、大塊瓷磚切割成馬賽克的馬賽克生產(chǎn)過程，大塊瓷磚切割成馬賽克的馬賽克生產(chǎn)過程是先將大塊瓷磚分割成條狀瓷磚，然后，用一塊帶有數(shù)條間隔與馬賽克寬度相應(yīng)的且寬度與切割輪寬度相配的槽的壓板將大塊瓷磚壓緊在切割臺上，槽與瓷磚條垂直，然后用高速旋轉(zhuǎn)的切割輪沿槽對瓷磚條進行切割，將瓷磚條分割成馬賽克。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有工藝簡單、所生產(chǎn)的馬賽克質(zhì)量好的優(yōu)點。
文檔編號B28B11/14GK101508142SQ200910038130
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者劉永欽 申請人:劉永欽