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凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的制作方法

文檔序號(hào):1940189閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料,具體涉及一種凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆。
背景技術(shù)
乳膠漆作為環(huán)保型涂料,已越來(lái)越多地被建筑及裝修行業(yè)所認(rèn)可,乳膠漆 以水為稀釋劑,是一種施工方便、安全、耐水洗、透氣性好的漆種,它可根據(jù) 不同的配色方案調(diào)配出不同的色澤。
內(nèi)墻乳膠漆的裝飾效果、涂膜手感、平整度和顏色、質(zhì)感等會(huì)受到人們更 多的關(guān)注,內(nèi)墻涂料會(huì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響,應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)耐笟庑院?吸濕性,完全不透氣、不吸濕的涂膜會(huì)造成墻面的結(jié)露,不利于室內(nèi)環(huán)境的改 善和居住舒適性的提高。內(nèi)墻乳膠漆中不能含有有毒、有害物質(zhì),否則會(huì)對(duì)環(huán) 境和健康造成危害;內(nèi)墻乳膠漆必須具有較好的耐水性、耐堿性和耐擦洗性。
中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN1304494,授權(quán)公告日為2007年3月14日,名稱 為"環(huán)保調(diào)濕乳膠漆",公開了 "一種環(huán)保調(diào)濕乳膠漆,其工藝配方是除包括 現(xiàn)有乳膠漆成分水、乳液、顏料、填料、各種助劑外,還包括有占總量(重量 百分比)1%—3%的凹凸棒粉、7%—13%的硅藻土、 0. 1%—0. 4 %的高吸水樹脂和0 . 1 % — 0 . 3 %的干膜防霉劑。生產(chǎn)工藝是在攪拌器中 加入水,在攪拌過(guò)程中依次加入分散劑、潤(rùn)濕劑、硅藻土、顏填料、凹凸棒土 和部分消泡劑,攪拌均勻后注入砂磨機(jī)砂磨至一定細(xì)度,然后倒入調(diào)漆罐中, 加入乳液和剩余消泡劑攪拌均勻,再緩慢加入成膜助劑、干膜防霉劑、防腐劑 和高吸水樹脂充分?jǐn)嚢瑁詈蠹尤朐龀韯┖桶分泻蛣?,將乳膠漆調(diào)整至合適的粘度,攪拌均勻后過(guò)濾、包裝即可。這種乳膠漆成本較低,調(diào)濕功能更持久、 裝飾性好。"
上述專利的不足之處是該項(xiàng)技術(shù)中選用沒有經(jīng)過(guò)提純和改性處理的凹凸棒
粉作為填料,而且凹凸棒粉只是占總量(重量百分比)1%—3%,是起不到
容留水蒸氣的作用,增稠效果也較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處,提供一種凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆。 凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆是由膏狀凹凸棒石粘土、純丙乳液、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣、
銳鈦型鈦白粉、羥乙基纖維素、丙二醇、磷酸三丁酯、熒光增白劑VBL和去離 子水組成。
凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的生產(chǎn)方法是配料、粉碎、攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、
乳化、消泡、研磨、罐裝為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的成品。
凹凸棒石粘土是一種含水富鎂納米級(jí)多孔纖維狀硅酸鹽粘土礦物,當(dāng)凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上時(shí),其比表面積較大,可達(dá)500 mVg以上。 使用"凹凸棒的濕法選礦工藝"和"凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝",將凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸鹽等礦物篩選去除掉,得到一種凹凸棒礦泥 漿;經(jīng)過(guò)鈉化處理和酸化處理后的膏狀凹凸棒石粘土,是一種觸變性和膠黏性 特好的天然硅酸鎂鋁凝膠,pH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨脹容、膠質(zhì) 價(jià)、白度、比表面積、吸附性能和懸浮率都得到了較大的提高。
凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩,表面光滑,質(zhì)地較輕,潮濕時(shí)呈粘性和可塑性, 其粘度可達(dá)到3000mPa s以上,有利于原料之間的粘結(jié);凹凸棒石粘土干燥收 縮率小,且不產(chǎn)生龜裂,能提高內(nèi)墻乳膠漆對(duì)建筑物墻面的附著力,膏狀凹凸 棒石粘土加入涂料溶液中,在外力攪拌下快速形成穩(wěn)定的不分層的凝膠體,有較好的粘滯性和觸變性,凹凸棒石粘土涂料涂膜的顯微照片顯示,其晶體呈網(wǎng) 狀排列,均勻地分布在涂料中,所以涂膜表面耐磨性能好。
凹凸棒石粘土具有選擇吸附能力,如對(duì)極性分子水、氨、甲醇、乙醇、醛、 酮、烯、烴等能被通道孔吸收,而對(duì)非極性分子如氧等則不能進(jìn)入孔道,利用 這種吸附特性,能吸附空氣中的甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物,凈化空氣。
純丙乳液是由多種丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸酯類以 及功能性助劑多元聚,通過(guò)優(yōu)化工藝共聚而成的乳液,具有粒徑細(xì),高光澤, 優(yōu)良的耐候性,優(yōu)良的抗回粘性,具有廣泛的適用性,
超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣具有細(xì)膩、均勻、白度高、光學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn),有助于提 高凹凸棒膏狀內(nèi)墻涂料的光澤和附著力。
銳鈦型鈦白粉具有優(yōu)異的水分散性和卓越的光學(xué)性能,色相穩(wěn)定性,粒度 分布好,加入凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆后,具有高光澤、高消色力、高遮蓋力的特點(diǎn), 有利于生產(chǎn)各種不同顏色的彩色內(nèi)墻涂料。
羥乙基纖維素在凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆中能起增稠、粘結(jié)、乳化、分散、穩(wěn)定 作用,并能保持水份,形成薄膜和保持穩(wěn)定的膠體性能。
丙二醇是助成膜劑和防凍劑。
磷酸三丁酯是一種消泡劑,在凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆中消泡效果顯著。
熒光增白劑VBL用于提高凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的增白效果。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) '
1、凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石
粘土25 55%、純丙乳液15 45%、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣5 15%、銳鈦型鈦白粉 1 10%、羥乙基纖維素O. 5 5%、丙二醇O. 5 5%、磷酸三丁酯0.01 2%、熒光增白劑VBL0.01 1X和去離子水5 350/^。
2、凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的生產(chǎn)方法①將凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料加入粉碎 打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的混合物;②將 步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中,凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料在真 空下經(jīng)過(guò)攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的半成 品;③將步驟②獲得的凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的半成品輸入多功能膠體磨中進(jìn)行研 磨,顆粒細(xì)度小于0.015毫米,罐裝為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的成品。
所述膏狀凹凸棒石粘土的生產(chǎn)工藝是(l)選用凹凸棒礦泥漿為主體原料, 凹凸棒礦泥漿按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土15 35%和水65 85%; (2)鈉化處理將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi),添加氫氧化鈉后進(jìn)行攪 拌,經(jīng)過(guò)攪拌后的凹凸棒礦泥漿輸送到鈉化池中陳化1 7天;鈉化配料按重量
百分比由下列組分組成凹凸棒礦泥漿95 99.5%和氫氧化鈉0.5 5%; (3)酸 化處理將鈉化后凹凸棒礦泥槳輸送到攪拌機(jī)內(nèi),添加濃度為98%的硫酸后進(jìn)行 攪拌,經(jīng)過(guò)攪拌后的凹凸棒礦泥漿輸送到酸化池中陳化1 3天;酸化配料按重
量百分比由下列組分組成鈉化后的凹凸棒礦泥槳92 99. 5°%和濃度為98%的硫
酸0.5 8%; (4)水洗和篩去雜質(zhì)將酸化后的凹凸棒礦泥漿輸送到沉淀池中,
重新加水浸泡,用氣泵沖翻,篩去雜質(zhì),沉淀后放出浸泡水,并將沉淀后的泥
漿輸送到成品池內(nèi),沉淀后的泥漿為膏狀凹凸棒石粘土;水洗配料按重量百分 比由下列組分組成酸化后的凹凸棒礦泥漿25 65%和水35 75%;膏狀凹凸 棒石粘土按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土5 40%和水60 95%。
上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2008年8月25日申請(qǐng)的"膏狀凹凸棒石粘 土的生產(chǎn)工藝",中國(guó)專利公開號(hào)為CN101348257,
公開日2009年1月21日。
所述凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝是將凹凸棒礦輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后,再次輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后自然晾曬,晾 干的凹凸棒礦輸送到原料池中浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,篩去雜 質(zhì),輸入半成品池中,重新加水浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,并將 沉淀后的泥槳輸送到成品池內(nèi),即為凹凸棒礦泥漿成品。
上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2004年1月6日申請(qǐng)的"凹凸棒礦造漿生 產(chǎn)工藝",中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN1287965C,授權(quán)公告日2006年12月6日。
凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆附著力好,具有較好的耐久性、耐水性、耐擦洗和耐沾 污性。
凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆安全無(wú)毒,無(wú)污染,產(chǎn)品質(zhì)量符合《GB/T 9756-2001合 成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》和《GB 18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害 物質(zhì)限量》標(biāo)準(zhǔn)。
凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆是白色基準(zhǔn)涂料,可以直接進(jìn)行調(diào)色生產(chǎn)各種不同顏色 的彩色涂料。
凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆適用于室內(nèi)墻面、天花板等磚石結(jié)構(gòu)的涂裝。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
1、 凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石
粘土35%、純丙乳液32%、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣10%、銳鈦型鈦白粉5%、羥乙基 纖維素2%、丙二醇1.5%、磷酸三丁酯0.3%、熒光增白劑VBL 0.2%和去離 子水14%。
2、 凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的生產(chǎn)方法①將凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料加入粉碎 打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎打漿混合均勻后為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的混合物;②將 步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌機(jī)中,凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料在真空下經(jīng)過(guò)攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化和消泡后為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的半成
品;③將步驟②獲得的凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的半成品輸入多功能膠體磨中進(jìn)行研 磨,顆粒細(xì)度小于0.015毫米,罐裝為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的成品。
權(quán)利要求
1、一種凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆,其特征在于,凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料按重量百分比由下列組分組成膏狀凹凸棒石粘土25~55%、純丙乳液15~45%、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣5~15%、銳鈦型鈦白粉1~10%、羥乙基纖維素0.5~5%、丙二醇0.5~5%、磷酸三丁酯0.01~2%、熒光增白劑VBL0.01~1%和去離子水5~35%。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的生產(chǎn)方法,其特征在于,① 將凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料加入粉碎打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎打漿混合均勻后 為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的混合物;②將步驟①獲得的混合物輸入高粘度真空攪拌 機(jī)中,凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的配料在真空下經(jīng)過(guò)攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化 和消泡后為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的半成品;③將步驟②獲得的凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆 的半成品輸入多功能膠體磨中進(jìn)行研磨,顆粒細(xì)度小于0.015毫米,罐裝為凹 凸棒內(nèi)墻乳膠漆的成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是,凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆是由膏狀凹凸棒石粘土、純丙乳液、超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣、銳鈦型鈦白粉、羥乙基纖維素、丙二醇、磷酸三丁酯、熒光增白劑VBL和去離子水組成。凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的生產(chǎn)方法是配料、粉碎、攪拌、分散、溶解、均質(zhì)、乳化、消泡、研磨、罐裝為凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆的成品。凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆附著力好,具有較好的耐久性、耐水性、耐擦洗和耐沾污性,產(chǎn)品質(zhì)量符合《GB/T 9756-2001合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》和《GB 18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》標(biāo)準(zhǔn),凹凸棒內(nèi)墻乳膠漆適用于室內(nèi)裝飾用涂料。
文檔編號(hào)C04B24/00GK101585678SQ20091002629
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者喻愛芳, 許慶華, 許盛英 申請(qǐng)人:許盛英
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