一種乳膠漆的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乳膠漆的加工工藝，涉及機(jī)械化工工藝領(lǐng)域，通過進(jìn)行研磨、分散、調(diào)和、調(diào)色和過濾包裝五個步驟得到一種色澤均勻、不易起皮、夜光殺菌的乳膠漆，其中研磨過程中將物料2-3次研磨過200目篩，顏料研磨后過100目篩，分散過程中，將水先加入到高速攪拌機(jī)中，調(diào)節(jié)攪拌速度依次加入0.5-1wt%硫化鋅，30wt%二甲苯、乙酸丁酯和環(huán)己酮的混合液，30wt%聚氨酯樹脂，0.5wt%有機(jī)硅氧烷，2wt%膨潤土，5wt%聚乙烯醇，0.8wt%丁酮肟和3wt%羥丙基甲基纖維素，使這些物質(zhì)混合均勻后，提高轉(zhuǎn)速為300r/min，攪拌10min后放置3min，重復(fù)3-5次，再在調(diào)和和調(diào)色過程中，150r/min轉(zhuǎn)速下，加入0.5-2wt%鋁酸鎂、0.5-1wt%電氣石和1wt%低粘度硅油，200r/min轉(zhuǎn)速下，加入5wt%顏料和0.5wt%環(huán)烷酸鋅，攪拌均勻，即得有色功能乳膠漆。
【專利說明】—種乳膠漆的加工工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及機(jī)械化工工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種乳膠漆的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0003]涂料指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料，屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型，按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品，現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)，涂料的作用主要有四點(diǎn):保護(hù)，裝飾，掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用，提升產(chǎn)品的價值，專利號為201110023430.1公開了一種電熱涂料，涉及可用于建筑物的室內(nèi)外加熱取暖的涂料，其涂覆在室內(nèi)墻上、辦公桌上、室外的崗哨處，使用安全電壓即可實(shí)現(xiàn)加熱取暖，通過電阻率的控制，滿足不同的升溫要求，可以達(dá)到比環(huán)境溫度高5°C?20°C的性能，為此，本發(fā)明還提供了電熱涂料的加工方法，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案是予以實(shí)現(xiàn):其包括下述重量份材料:成膜物質(zhì)40份飛O份、顏填料15份?30份、助劑I份?2份、溶劑20份?30份，上述物質(zhì)按比例放入球磨機(jī)內(nèi)，經(jīng)充分混合、研磨而成，制成細(xì)度范圍30μπΓ60μπι的涂料，即為電熱涂料，但是這種涂料不能實(shí)現(xiàn)抗菌，不能制得性質(zhì)穩(wěn)定，分散均勻，不易脫落且具有夜光，能產(chǎn)生負(fù)離子的乳膠漆。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明目的是提供一種乳膠漆的加工工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種乳膠漆的加工工藝，所述的加工工藝包括如下步驟:
(1)研磨:將電氣石、聚氨酯樹脂、膨潤土、羥丙基甲基纖維素、硫化鋅分別在三串聯(lián)臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨后，過200目篩，未過篩的物料進(jìn)行2-3次研磨，直到95%過200目篩，顏料研磨后過100目篩，分開盛裝備用；
(2)分散:將水先加入到高速攪拌機(jī)中，調(diào)節(jié)攪拌速度為100-150r/min，依次加入0.5-lwt%硫化鋅，30wt% 二甲苯、乙酸丁酯和環(huán)己酮的混合液，30wt%聚氨酯樹脂，0.5wt%有機(jī)娃氧燒，2wt%膨潤土, 5wt%聚乙烯醇,0.8wt% 丁酮I虧和3wt%輕丙基甲基纖維素，使這些物質(zhì)混合均勻后，提高攪拌速度為300r/min,攪拌1min后放置3min,再攪拌1min放置3min，重復(fù)3-5次，得到乳膠漆儲液；
(3)調(diào)和:調(diào)節(jié)高速攪拌機(jī)速度為150r/min，在乳膠漆儲液中加入0.5_2被％鋁酸鎂、0.5-lwt%電氣石和lwt%低粘度娃油,攪拌1min,即可得到功能乳膠漆；
(4)調(diào)色:調(diào)高高速攪拌機(jī)的葉輪位置，調(diào)節(jié)高速攪拌機(jī)速度為200r/min，加入5被％顏料和0.5wt%環(huán)烷酸鋅，攪拌lOmin，即得有色功能乳膠漆； (5)過濾包裝:將有色功能乳膠漆分別過絹布和直徑0.22mm的過濾濾芯后，在灌裝機(jī)上進(jìn)行灌裝，即得有色功能乳膠漆成品。
[0006]上述一種乳膠漆的加工工藝，其中，所述步驟(I)和(3)中電氣石可為鎂電氣石、黑電氣石、鋰電氣石中的一種或幾種的混合物。
[0007]上述一種乳膠漆的加工工藝，其中，所述步驟(I)和(4)中顏料可為鈦白粉、鉻黃、炭黑、鐵藍(lán)、云母氯化鐵、石墨粉中的一種。
[0008]上述一種乳膠漆的加工工藝，其中，所述步驟(4)中葉輪位置為液面下2-3cm。
[0009]本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)成調(diào)配合理，在制備乳膠漆過程中，硫化鋅起到殺菌作用，聚氨酯樹脂為成膜材料，有機(jī)硅氧烷為消泡劑，膨潤土可以防沉淀，聚乙烯醇作為膠質(zhì)起到膠粘的作用，丁酮肟可以防表面結(jié)皮，羥丙基甲基纖維素起到保濕的作用，在這些物料加入后提高攪拌速度并重復(fù)攪拌和放置過程，不僅可以散去高速攪拌所帶來的熱量，防止熱量過高引起乳劑的變質(zhì)，同時也可以協(xié)調(diào)好攪拌和靜置反應(yīng)的關(guān)系，既可以防止沉降也可以使各種物質(zhì)之間更好的反應(yīng)融合在一起，在乳膠漆儲液中加入鋁酸鎂可以起到激發(fā)夜光的作用，電氣石可以放射負(fù)離子有利于人體健康，在調(diào)色時調(diào)高葉輪高度，可以降低顏料沉降速度，加入環(huán)烷酸鋅可以對顏料進(jìn)行表面處理，幫助分散顏料，提高分散效率，最后再過濾乳膠漆，去除大顆粒雜質(zhì),維持乳膠漆均勻度。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1:
一種乳膠漆的加工工藝，所述的加工工藝包括如下步驟:
(1)研磨:將鎂電氣石、聚氨酯樹脂、膨潤土、羥丙基甲基纖維素、硫化鋅分別在三串聯(lián)臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨后，過200目篩，未過篩的物料進(jìn)行3次研磨，直到95%過200目篩，鈦白粉研磨后過100目篩，分開盛裝備用；
(2)分散:將水先加入到高速攪拌機(jī)中，調(diào)節(jié)攪拌速度為120r/min，依次加入lwt%硫化鋅，30wt% 二甲苯、乙酸丁酯和環(huán)己酮的混合液，30wt%聚氨酯樹脂，0.5wt%有機(jī)硅氧烷，2wt%膨潤土, 5wt%聚乙烯醇,0.8wt% 丁酮I虧和3wt%輕丙基甲基纖維素,使這些物質(zhì)混合均勻后，提高攪拌速度為300r/min,攪拌1min后放置3min,再攪拌1min放置3min,重復(fù)5次，得到乳膠漆儲液，其中硫化鋅起到殺菌作用，聚氨酯樹脂為成膜材料，有機(jī)硅氧烷為消泡劑，膨潤土可以防沉淀，聚乙烯醇作為膠質(zhì)起到膠粘的作用，丁酮肟可以防表面結(jié)皮，羥丙基甲基纖維素起到保濕的作用，在這些物料加入后提高攪拌速度并重復(fù)攪拌和放置過程，不僅可以散去高速攪拌所帶來的熱量，防止熱量過高引起乳劑的變質(zhì)，同時也可以協(xié)調(diào)好攪拌和靜置反應(yīng)的關(guān)系，既可以防止沉降也可以使各種物質(zhì)之間更好的反應(yīng)融合在一起;
(3)調(diào)和:調(diào)節(jié)高速攪拌機(jī)速度為150r/min，在乳膠漆儲液中加入0.5被％鋁酸鎂、lwt%鎂電氣石和lwt%低粘度硅油，攪拌lOmin，即可得到功能乳膠漆，其中，在乳膠漆儲液中加入鋁酸鎂可以起到激發(fā)夜光的作用，電氣石可以放射負(fù)離子有利于人體健康；
(4)調(diào)色:調(diào)高高速攪拌機(jī)的葉輪位置到液面下2cm，調(diào)節(jié)高速攪拌機(jī)速度為200r/min，加入5被％鈦白粉和0.5被％環(huán)烷酸鋅，攪拌lOmin，即得有色功能乳膠漆，其中，在調(diào)色時調(diào)高葉輪高度，可以降低顏料沉降速度，加入環(huán)烷酸鋅可以對顏料進(jìn)行表面處理，幫助分散顏料，提高分散效率，最后再過濾乳膠漆，去除大顆粒雜質(zhì)，維持乳膠漆均勻度；
(5)過濾包裝:將有色功能乳膠漆分別過絹布和直徑0.22mm的過濾濾芯后，在灌裝機(jī)上進(jìn)行灌裝，即得有色功能乳膠漆成品。
[0012]實(shí)施例2:其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于,步驟(I)和(3)中改用黑電氣石，步驟(I)和(4)采用云母氯化鐵做顏料，步驟(2)中300r/min下攪拌放置重復(fù)3次，步驟(3)中加入2wt%$酸鎂。
[0013]實(shí)施例3:其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，步驟(I)和(3)中改用鋰電氣石，步驟(I)和(4)采用鐵藍(lán)做顏料，步驟(2)中300r/min下攪拌放置重復(fù)4次，步驟(3)中加入lwt%$酸鎂。
[0014]上述三個實(shí)施例中，三種乳膠漆中負(fù)離子含量為50ppm/m2，在仿建筑內(nèi)墻材質(zhì)上涂抹后，色澤均勻，對其進(jìn)行加溫抽濕加速試驗(yàn)，三種乳膠漆脫落時間分別為70天、80天、76天，是普通乳膠漆脫落時間的2倍，進(jìn)行加濕加速試驗(yàn)，滋生霉菌的時間分別為20天、19天、16天，是普通無抗菌功能的乳膠漆抗菌時間的4倍。
[0015]在這種浙青的提取加工工藝中，結(jié)構(gòu)成調(diào)配合理，在制備乳膠漆過程中，硫化鋅起到殺菌作用，聚氨酯樹脂為成膜材料，有機(jī)硅氧烷為消泡劑，膨潤土可以防沉淀，聚乙烯醇作為膠質(zhì)起到膠粘的作用，丁酮肟可以防表面結(jié)皮，羥丙基甲基纖維素起到保濕的作用，在這些物料加入后提高攪拌速度并重復(fù)攪拌和放置過程，不僅可以散去高速攪拌所帶來的熱量，防止熱量過高引起乳劑的變質(zhì)，同時也可以協(xié)調(diào)好攪拌和靜置反應(yīng)的關(guān)系，既可以防止沉降也可以使各種物質(zhì)之間更好的反應(yīng)融合在一起，在乳膠漆儲液中加入鋁酸鎂可以起到激發(fā)夜光的作用，電氣石可以放射負(fù)離子有利于人體健康，在調(diào)色時調(diào)高葉輪高度，可以降低顏料沉降速度，加入環(huán)烷酸鋅可以對顏料進(jìn)行表面處理，幫助分散顏料，提高分散效率，最后再過濾乳膠漆，去除大顆粒雜質(zhì)，維持乳膠漆均勻度。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種乳膠漆的加工工藝，其特征在于，所述的加工工藝包括如下步驟: (1)研磨:將電氣石、聚氨酯樹脂、膨潤土、羥丙基甲基纖維素、硫化鋅分別在三串聯(lián)臥式砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨后，過200目篩，未過篩的物料進(jìn)行2-3次研磨，直到95%過200目篩，顏料研磨后過100目篩，分開盛裝備用； (2)分散:將水先加入到高速攪拌機(jī)中，調(diào)節(jié)攪拌速度為100-150r/min，依次加入0.5-lwt%硫化鋅，30wt% 二甲苯、乙酸丁酯和環(huán)己酮的混合液，30wt%聚氨酯樹脂，0.5wt%有機(jī)娃氧燒，2wt%膨潤土, 5wt%聚乙烯醇,0.8wt% 丁酮I虧和3wt%輕丙基甲基纖維素，使這些物質(zhì)混合均勻后，提高攪拌速度為300r/min,攪拌1min后放置3min,再攪拌1min放置3min，重復(fù)3-5次，得到乳膠漆儲液； (3)調(diào)和:調(diào)節(jié)高速攪拌機(jī)速度為150r/min，在乳膠漆儲液中加入0.5_2被％鋁酸鎂、0.5-lwt%電氣石和lwt%低粘度娃油,攪拌1min,即可得到功能乳膠漆； (4)調(diào)色:調(diào)高高速攪拌機(jī)的葉輪位置，調(diào)節(jié)高速攪拌機(jī)速度為200r/min，加入5被％顏料和0.5wt%環(huán)烷酸鋅，攪拌lOmin，即得有色功能乳膠漆； (5)過濾包裝:將有色功能乳膠漆分別過絹布和直徑0.22mm的過濾濾芯后，在灌裝機(jī)上進(jìn)行灌裝，即得有色功能乳膠漆成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳膠漆的加工工藝，其特征在于，所述步驟(I)和(3)中電氣石可為鎂電氣石、黑電氣石、鋰電氣石中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳膠漆的加工工藝，其特征在于，所述步驟(I)和(4)中顏料可為鈦白粉、鉻黃、炭黑、鐵藍(lán)、云母氯化鐵、石墨粉中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳膠漆的加工工藝，其特征在于，所述步驟(4)中葉輪位置為液面下2-3cm。
【文檔編號】C09D5/14GK104449306SQ201310435993
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】陳國平, 夏方方, 杜成銘, 陳麗慶, 王霞, 張梁, 吳濤英, 荊吉仁, 夏新開, 王海大 申請人:丹陽恒安化學(xué)科技研究所有限公司