專利名稱：樓房外墻肋板及肋板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及樓房施工領(lǐng)域，具體來說涉及一種樓房外墻的肋板及肋板組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今，許多高級(jí)樓房的外墻立面上，往往都采用自上而下貫通的肋板來增強(qiáng)建筑效果， 實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)潔挺拔的外墻立面，同時(shí)創(chuàng)造寬敞的內(nèi)部空間，樓房外墻肋板的施工通常采用支模現(xiàn) 澆混凝土工藝。
然而，常規(guī)的現(xiàn)澆工藝存在其缺陷首先，現(xiàn)澆工藝為分層分段施工，累計(jì)的施工誤差 會(huì)使肋板結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)輕微折線型，影響肋板整體的垂直度，甚至影響建筑效果；其次，現(xiàn)澆工 藝必須在結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)置的腳手架之間增設(shè)模板、連接混凝土泵管等裝置，操作空間狹小， 模板的拆除翻轉(zhuǎn)和混凝土的澆注十分困難，導(dǎo)致施工時(shí)間延長(zhǎng)，施工效率降低；再者，現(xiàn)澆 工藝勢(shì)必需要使用更多的材料零件，如扣件、鋼管等，容易從高空砸落造成傷害事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種樓房外墻用肋板，以解決上述現(xiàn)有現(xiàn)澆工藝?yán)甙宕嬖诘募?術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種樓房外墻肋板，包括基本層和覆蓋層，所述覆蓋 層覆蓋于所述基本層的至少一個(gè)面上，所述基本層為閉孔型材料，所述覆蓋層為自流平凝膠 材料。
進(jìn)一步地，所述覆蓋層覆蓋于所述基本層的一面上。 進(jìn)一步地，所述閉孔型材料為聚苯乙烯泡沫塑料。 進(jìn)一步地，所自流平凝膠材料為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種插設(shè)于樓房外墻凸窗間的豎向肋板組件，以解決上述 現(xiàn)有的現(xiàn)澆工藝?yán)甙宕嬖诘募夹g(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種插設(shè)于樓房外墻凸窗間的豎向肋板組件，包括 數(shù)塊肋板以及連接所述凸窗與所述肋板的固定件，所述肋板包括基本層和覆蓋層，所述覆蓋 層覆蓋于所述基本層上，所述基本層為閉孔型材料，所述覆蓋層為自流平凝膠材料。
進(jìn)一步地，所述固定件位于所述肋板覆蓋層與凸窗的連接處。進(jìn)一步地，在所述肋板與凸窗的連接處還各自具有預(yù)埋件，所述固定件連接所述預(yù)埋件。 進(jìn)一步地，所述預(yù)埋件為預(yù)埋鋼板，所述固定件為角鐵。 進(jìn)一步地，所述角鐵與預(yù)埋鋼板焊接連接。
進(jìn)一步地，所述每塊肋板的上端和下端分別設(shè)有凹口和凸塊，且所述凹口和凸塊的大小 相匹配。
本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，可以有效提高肋板整體的垂直度，滿足挺拔的建筑 效果，縮短施工時(shí)間，提高工效，也使施工更加安全可靠。


為能更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳 實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其中-
圖1為本實(shí)用新型的肋板的剖面示意圖2為本實(shí)用新型的肋板組件的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖3為本實(shí)用新型的肋板組件中肋板與凸窗連接處的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例的肋板1包括基本層11和覆蓋層12，覆蓋層12覆蓋 于基本層11的一個(gè)面上。基本層11的材料可以是閉孔型材料，如EPS聚苯乙烯泡沫塑料、 聚氯乙烯泡沫塑料、XPS擠塑板、巖棉板等，較佳地為EPS聚苯乙烯泡沫塑料，以避免出 現(xiàn)冷橋，滿足墻體的保溫要求；覆蓋層12的材料可以是自流平膠凝材料，如GRC玻璃纖維 增強(qiáng)復(fù)合材料、石膏、細(xì)石混凝土等，較佳地為GRC玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。由于采用上 述材料，使肋板l的重量較輕，同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可實(shí)現(xiàn)人工搬運(yùn)、安裝、校正。
以EPS聚苯乙烯泡沫塑料和GRC玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為例，說明本實(shí)施例肋板1的 制造方法先將剪裁好的EPS聚苯乙烯泡沫塑料放入模具中，然后在EPS聚苯乙烯泡沫塑 料上面根據(jù)實(shí)際厚度需要灌注一定量的液態(tài)GRC玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，待液態(tài)GRC玻璃 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料凝固后即得肋板1成品。較佳地，可以在EPS聚苯乙烯泡沫塑料上預(yù)先 打有若干個(gè)孔洞13，最佳地，該孔洞13靠近GRC玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層一端的孔徑小 于另一端的孔徑，這樣可以加強(qiáng)EPS聚苯乙烯泡沫塑料和GRC玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料之間 的固定作用。另外，GRC玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料還可以覆蓋在EPS聚苯乙烯泡沫塑料的兩 個(gè)面上。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型還提供一種插設(shè)于樓房外墻凸窗2之間的豎向肋板組件，包括數(shù)塊上述的肋板l以及連接凸窗2和肋板1的固定件。本實(shí)施例中，凸窗2與覆 蓋層12的連接處分別預(yù)埋有第一鋼板41和第二鋼板42，將肋板1插入凸窗2之間后通過 角鐵3分別與第一鋼板41以及第二鋼板42焊接，實(shí)現(xiàn)肋板1與凸窗2的固定，使強(qiáng)度與剛 度達(dá)到抗風(fēng)要求。同時(shí)在基本層11與凸窗2的連接處以硅膠5密閉，滿足墻體的防水要求。
在其他實(shí)施例中，肋板1與凸窗2也可通過其他合適的方式固定，如用螺栓插入角鐵固 定、膨脹螺栓固定或者直接采用膠粘連接等。
另外，每塊肋板1之間通過啟口 6連接，即每塊肋板1的上端和下端分別設(shè)有凹口和凸 塊，安裝時(shí)將一塊肋板的凸塊對(duì)準(zhǔn)另一塊肋板的凹口插入，以保證肋板l的平整度，使肋板 整體垂直度達(dá)到萬分之一，大大優(yōu)于現(xiàn)澆工藝，達(dá)到挺拔的建筑效果。較佳地，凸窗2內(nèi)以 及凸窗2之間各自插設(shè)肋板1。肋板1上還可以設(shè)有連窗埋件7，用以固定之后安裝的窗戶。
由于采用上述肋板組件，無需增設(shè)多余的模板、管路等裝置，可使現(xiàn)場(chǎng)工效提高75%， 每塊肋板的安裝可由原來的2天減少至3.5小時(shí)，也使施工更加安全。
綜上所述，利用本實(shí)用新型提供的樓房外墻用肋板以及肋板組件，可以有效提高肋板整 體的垂直度，滿足挺拔的建筑效果，縮短施工時(shí)間，提高工效，也使施工更加安全可靠。
權(quán)利要求1. 一種樓房外墻肋板，其特征在于包括基本層和覆蓋層，所述覆蓋層覆蓋于所述基本層的至少一個(gè)面上，所述基本層為閉孔型材料，所述覆蓋層為自流平凝膠材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓房外墻肋板，其特征在于所述覆蓋層覆蓋于所述基本層 的一面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓房外墻肋板，其特征在于所述閉孔型材料為聚苯乙烯泡 沫塑料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓房外墻肋板，其特征在于所自流平凝膠材料為玻璃纖維 增強(qiáng)復(fù)合材料。
5. —種插設(shè)于樓房外墻凸窗間的豎向肋板組件，其特征在于包括數(shù)塊根據(jù)權(quán)利要求 1至4任一項(xiàng)所述的肋板以及連接所述凸窗與所述肋板的固定件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的豎向肋板組件，其特征在于所述固定件位于所述肋板覆蓋 層與凸窗的連接處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的豎向肋板組件，其特征在于在所述肋板與凸窗的連接處還 各自具有預(yù)埋件，所述固定件連接所述預(yù)埋件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的豎向肋板組件，其特征在于所述預(yù)埋件為預(yù)埋鋼板，所述 固定件為角鐵。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的豎向肋板組件，其特征在于所述角鐵與預(yù)埋鋼板焊接連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的豎向肋板組件，其特征在于所述每塊肋板的上端和下端分 別設(shè)有凹口和凸塊，且所述凹口和凸塊的大小相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種樓房外墻肋板及肋板組件，所述肋板包括基本層和覆蓋層，所述覆蓋層覆蓋于所述基本層的至少一個(gè)面上，所述基本層為閉孔型材料，所述覆蓋層為自流平凝膠材料。所述肋板組件包括數(shù)塊上述肋板以及連接凸窗與所述肋板的固定件。利用本實(shí)用新型提供的樓房外墻用肋板以及肋板組件，可以有效提高肋板整體的垂直度，滿足挺拔的建筑效果，縮短施工時(shí)間，提高工效，也使施工更加安全可靠。
文檔編號(hào)E04C2/38GK201250481SQ200820156229
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者周石磊, 琰 李, 迪 邱, 顧匯峰 申請(qǐng)人:上海市第五建筑有限公司