專利名稱：混凝土墻壁模板模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土模板。更具體地說，本發(fā)明涉及可采用類似磚塊的形 式組裝以形成其中注入混凝土的模具的混凝土墻壁模板模塊。在組裝并且采 用混凝土填充之后，模塊設(shè)置定位，由此形成兩側(cè)上都具有板的混凝土墻壁。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，用于澆注混凝土墻壁的模板使用兩塊木板或金屬板組裝在房屋 上，這些板通過端部的扎線和其他適當?shù)倪B接裝置保持為間隔的平行關(guān)系。 由于該模板的安裝和拆卸需要大量時間，所以該模板成本昂貴。
1989年12月26日授予Serge Meilleur的標題為"用于澆注混凝土墻壁 的絕緣才莫板"的美國專利No. 4,888,931公開一種用于澆注混凝土墻壁的絕緣 模板，其由泡沫板制成并且可借助拉桿平行地相互連接。組裝之后，泡沫板 限定其中可注入混凝土的混凝土模板。
即使該模板的組裝通過板的結(jié)構(gòu)進行簡化，模板也必須仍然完全組裝到 房屋上，由此需要時間和熟練的手工。
同樣于2006年6月6日授予給Serge Meilleur的標題為"混凝土墻壁模 板模塊"的美國專利No.6，070,380公開一種預制混凝土模板模塊，該模塊可 采用磚墻的方式與其他類似模塊組裝從而形成其中注入混凝土的模塊。即使 Meilleur的模塊解決上述的組裝問題，但是還具有新的缺點，即笨重、占據(jù) 大量空間并因此難于運輸。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種不具有上述缺點的混凝土墻壁模板模塊。
更具體地說，根據(jù)本發(fā)明的第一方面內(nèi)容，提供一種混凝土墻壁才莫板模 塊，包括第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)；第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)；以及至少兩個連接桿，具有 大約相同的長度，鉸接地相互連接所述第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)從而允許其在
縮回平行關(guān)系至間隔平4亍關(guān)系之間進行移動。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面內(nèi)容，提供一種可伸展混凝土墻壁模板加強網(wǎng)狀
結(jié)構(gòu)，包括第一側(cè)壁格網(wǎng)，包括第一格網(wǎng)和安裝至第一格網(wǎng)的第一板；第 二側(cè)壁格網(wǎng)，包括第二格網(wǎng)和安裝至第二格網(wǎng)的第二板；以及至少兩個連接 桿，具有大約相同的長度，鉸接地相互連接所述第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)從而 允許其在縮回平行關(guān)系至間隔平行關(guān)系之間進行移動。
當?shù)谝缓偷诙?cè)壁板結(jié)構(gòu)處于縮回平行關(guān)系時，混凝土墻壁模板模具更 加緊湊并因此更易于運輸，并且運輸成本更低。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面內(nèi)容，提供一種用于相互連接兩對模板側(cè)壁的混 凝土墻壁模板角部元件，該角部元件包括限定其間具有一角度的兩個格壁 的加強網(wǎng)；每個格壁具有側(cè)邊緣和固定至所述側(cè)邊緣的固緊板；以及兩個板 元件，每個固定至相應的格壁；由此，在操作期間，所述角部元件定位在所 述兩對模板側(cè)壁之間，使得所述兩個板元件的每個接觸所述兩對模板側(cè)壁的 相應對的側(cè)壁的側(cè)邊緣，同時所述固緊板的相應一個覆蓋所述兩對模板側(cè)壁 的相應對的所述側(cè)壁。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面內(nèi)容，提供一種用于生產(chǎn)模板的角部組件的方 法，包括設(shè)置根據(jù)本發(fā)明第三方面所述的角部元件；設(shè)置根據(jù)本發(fā)明第二 方面所述的第一和第二模塊；以間隔關(guān)系定位每個所述第一和第二模塊；將 所述第一和第二模塊二者鄰接至所述角部元件，使得所述第一和第二模塊二 者的所述第一側(cè)壁板彼此鄰近地定位，所述第一模塊的第二壁板接觸所述角 部元件的所述固緊板的第一個，所述第二模塊的所述第二壁板接觸所述角部 元件的所述固緊板的第二個；將所述第一模塊的所述第二壁板固緊至所述角 部元件的所述固緊板的所述第一個，將所述第二模塊的所述第二壁板固緊至 所述角部元件的所述固緊板的所述第二個；使用角鐵將所述第一模塊的所述 第一壁板固定至所述第二模塊的所述第一壁板；以及將所述角鐵固定至所述 角部元件。
根據(jù)本發(fā)明的混凝土墻壁模板模塊能夠經(jīng)受當注入混凝土時出現(xiàn)的側(cè) 向推力并且能夠經(jīng)受使用振動器硬化混凝土。其允許對功能上與傳統(tǒng)模板類 似的模板進行組裝，因為該模塊的相對側(cè)壁板結(jié)構(gòu)通過允許混凝土在薄板中 自由地運動的薄間隔連接桿以平行的方式連接。
本發(fā)明的其他目的、優(yōu)勢和特征將通過閱讀本發(fā)明的示例性實施例的非
限制性說明而變得更加清楚明了 ，這些實施例通過實例的形式參照附圖給 出。


在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的混凝土墻壁模板模塊的透視圖； 圖2是沿圖1的線2-2所作的側(cè)面圖3是圖l的模塊的俯視平面圖，示出采用縮回平行關(guān)系的模塊的第一 和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)；
圖4是圖l的模塊的俯視平面圖，示出采用間隔分離平行關(guān)系的模塊的
第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)；
圖5是將圖1的多個模塊組裝在模板中的透視圖，該模板只是局部示出， 包括根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的混凝土墻壁模板角部元件；
圖6是圖5的組件的局部俯視平面圖，示出角部元件與圖l的兩個鄰近 模塊進行的組裝；
圖6A是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的混凝土墻壁模板角部元件的局 部俯4見平面圖7是類似于圖6的俯視平面圖，示出其中注入混凝土所得到的模板； 圖8是圖6的組件的透^L圖9是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的混凝土墻壁模板模塊的透視圖； 圖10是圖9的模塊的側(cè)視平面圖11A-IIB是圖9的模塊的俯視平面局部視圖，示出分別采用縮回平 行關(guān)系和間隔平行關(guān)系的模塊的第 一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)；
圖12是示出一種用于在類似于圖9模塊的兩個相交模塊之間形成90度 角部的方法的俯^f見平面圖13是示出一種用于在類似于圖9模塊的兩個相交模塊之間形成135 度角部的方法的俯視平面圖14是根據(jù)本發(fā)明第三示例性實施例的混凝土墻壁模板模塊的透視圖15是圖14的模塊的側(cè)視圖16A-16B是圖14的模塊的俯視平面局部視圖，示出分別采用縮回 平行關(guān)系和間隔平行關(guān)系的模塊的第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)；
圖17是根據(jù)本發(fā)明第四示例性實施例的混凝土墻壁模板模塊的側(cè)視圖； 圖18是根據(jù)本發(fā)明第五示例性實施例的混凝土墻壁模板模塊的側(cè)視圖； 圖19是示出一種用于在類似于圖18模塊的兩個相交模塊之間形成90
度角部的方法的俯視平面圖20是示出一種用于在類似于圖18模塊的兩個相交模塊之間形成135
度角部的方法的俯視平面圖；以及
圖21是示出使用圖1的模塊組裝模板墻壁的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖的圖1和2說明根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的混凝土 墻壁模板模塊10。
混凝土墻壁模板模塊10包括第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)14 以及用于鉸接地相互連接第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)14的多個連 接間隔桿16。
每個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和14包括嵌入相應絕緣泡沫板20、 22中的矩形金 屬側(cè)壁線格18。兩側(cè)壁線格18與多個間隔桿16共同限定用于加強網(wǎng)形結(jié)構(gòu) 的可展開混凝土墻壁模板。
每個線格18包括一系列平行的垂直金屬桿24，它們大概沿著其相應的 板12或14的高度延伸。桿24設(shè)置成限定突出部分彈性凸耳26，這將在下 文進行更詳細地說明。當混凝土注入其中時，垂直桿24使模塊IO具有結(jié)構(gòu) 完整性。
每個線格18還包括沿著相應的板12或14的寬度延伸的平行水平金屬 桿28。水平桿28通過焊接固定至垂直桿24。更具體地i兌，水平桿28在垂 直桿24的內(nèi)側(cè)上的位置定位成保護焊接點免受側(cè)向推力的影響，該側(cè)向推 力出現(xiàn)在混凝土澆入兩側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和14之間時，下文將進行更詳細地說 明。
每個板12或14的上邊緣部分30和下邊緣部分32設(shè)置成互補嚙合。更 具體地說，上邊緣部分30和下邊緣部分32設(shè)置有以互補的方式定位在相對 側(cè)上的凹槽34和36。其他的嚙合裝置，包括舌狀件和凹槽可選擇地設(shè)置在 上邊纟彖部分30和下邊緣部分32上。
當板12-14的上邊緣部分30和下邊緣部分32是平的時，可使用固緊
裝置將模塊io彼此疊置地組裝。
板12和14采用具有高絕緣能力的低密度塑料泡沫制成，諸如聚氨酯和 延展或擠出的聚苯乙烯。也可使用其他材料。而且，如下文說明和示出，兩 個板12和14不需要采用相同的材料制成。
每個板12或14采用矩形形狀并且沿著給定高度(h)和給定長度(1) 延伸。
每個板12和14的厚度可根據(jù)應用情況、材料、絕緣性能、材料強度。 板面等進行變化。
每個板12或14采用模制的方式制成，其中具有格網(wǎng)18，凸起部分26 從該格網(wǎng)延伸，用于接納將要說明的連桿16。更具體地說，凸起部分26從 它們相應的板20和22開始延伸，延伸的距離足以允許桿16進行自由地樞 轉(zhuǎn)。但是，延伸長度保持在一最小值，從而使模塊10具有剛性。
連接間隔桿16采用具有彎折縱端的細長金屬板的形式，該彎折縱端限 定有用于接納格網(wǎng)18的凸起部分26的鉤部35。金屬板16彎折成能夠彈性 適應相對側(cè)上的鉤部35,從而在兩個板12- 14之間形成更緊固的連接。
如圖3和4所示，兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和14可在縮回平行關(guān)系(圖3所 示)與間隔平行關(guān)系(圖4所示)(參見箭頭38)之間移動。
當處于縮回平行關(guān)系時，模塊10易于運輸并且可在不占據(jù)過多空間的 情況下存儲或運輸。
模塊10可容易地延伸并且與其他類似的模塊組裝從而形成混凝土墻壁 模板。連接桿16允許容易地以預定的距離定位由側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和14限定 的兩個側(cè)壁。因此，不需要在房屋上進行測量以設(shè)定兩個壁12和14之間的 適當距離。當然，模塊10可進行改進，更具體地說，連桿16的尺寸可適應 特定的模板應用。
即使只使用兩個連桿16就足以保持兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和14之間的平 行關(guān)系，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應該理解，使用規(guī)則設(shè)置在模塊10的整個表面 上的多個連接間隔桿16還可在模塊經(jīng)受當將混凝土注入兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12 和14之間時產(chǎn)生的側(cè)向推力的情況下保持混凝土墻壁模板模塊10的完整 性。
再次參見圖1和2，細長的固緊板40沿著平行于水平桿28的每個側(cè)壁 板結(jié)構(gòu)12和14的寬度延伸。板40包括用于將板40以咬合配合的方式固定
在線格18的上部的凸緣。固緊板40也可使用固緊件或其他固緊裝置固定至 線格18。
即使模塊IO如圖所示具有格網(wǎng)18,而且該格網(wǎng)在垂直桿24上具有凸出 部分26,本領(lǐng)域技術(shù)人員仍可理解，水平桿可選擇地形成為包括凸出部分。
下面將參照圖5至8更詳細地說明將多個模塊10組裝入模板以及它們 容納混凝土的用途。
如圖5所示，相同列上的兩個鄰近模塊IO鄰接。然后，它們使用扎線 通過附接鄰近對的從每個模塊10凸出的凸出部分26而相互固定。
不同列上的兩個鄰近模塊10和IO，通過它們的上端邊緣部分30和下端 邊緣部分32進行連接。更具體地說，如上所述，互補凹槽34和36進行連 接。兩個鄰近模塊10和IO，也使用扎線(未示出)通過附接鄰近對的從每個 模塊10凸出的凸出部分26而相互固定。
當然，所有的模塊10和IO，然后完全地延展，它們的第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu) 12和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)14處于間隔的關(guān)系。應該指出的是，模塊10'與模塊 IO完全相同。使用不同的附圖標記是為了說明它們位于第二列，因此是不同 的模塊。
將混凝土墻壁模板模塊10和IO，組裝在兩個平行模板壁中采用與組裝磚 墻類似的方式完成第二列上的模塊IO，定位成使得兩個鄰近模塊之間的橫 向接頭39不與第一列的兩個鄰近模塊之間的類似橫向接頭41對齊。相同的 原則適用于任何兩個連續(xù)的列。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，兩個連續(xù)列中 的至少 一個列的至少一個混凝土墻壁模板^^莫塊10或10，的寬度不同于其他的 寬度。該更窄的模塊制造為更窄或者切割為所需的寬度。
根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的混凝土墻壁模板角部元件42設(shè)置在兩 個垂直列的相交部分以閉合模板并且顯然可限制其中的混凝土 43?，F(xiàn)在將參 照圖5至8更詳細地-說明角部元件42。
角部元件42包括嵌入L形絕緣泡沫板46的L形格網(wǎng)44。類似于格網(wǎng) 18，， L形格網(wǎng)44包括一系列垂直桿48和一系列固定至垂直桿48的水平桿 50。 L形支承角部52固定至格網(wǎng)44的角部的外側(cè)。水平桿48的形狀用于 在由L形泡沫板46限定的兩個壁的相交位置處限定凸出部分54。凸出部分 設(shè)置成從泡沫板46延伸出來。
L形格網(wǎng)44的兩個側(cè)臂部分的每個的末端具有伸出部分56,該伸出部
分延伸離開與其平行的泡沫板46。由伸出部分56的末端限定的格網(wǎng)48的兩 個側(cè)向邊緣的每個接納細長的固緊板58，其結(jié)構(gòu)類似于細長固緊板40。固 緊板58將鄰近;f莫塊10或IO，固定于此，由此形成接納固緊件57的表面。墊 圈59進一步用于限定固緊件57穿入模塊10或10，，如公知的那樣。固緊板 58焊接至格網(wǎng)48的伸出部分56。當然也可使用其他固緊方法。
角部元件42的上邊緣部分60和下邊緣部分62也用于互補嚙合。更具 體地說，上邊纟彖部分60和下邊緣部分62設(shè)置有凹槽34和36,凹槽以互補 的方式定位在相對側(cè)上并且用于與模塊10和IO，的上邊緣部分30和下邊緣 部分32互補嚙合。
角部元件42通過使用 一系列平行的橫向角部桿61固定至每對鄰近的相 交模塊10或10，。每個角部桿61的縱向端之一安裝至L形格網(wǎng)44的凸出部 分54。每個角部桿61的其他縱向端固定至角鐵65，該角鐵使用采用螺釘形 式的固緊件67安裝至鄰近模塊10或IO，的相交部分。也可使用其他固緊件。
桿61在其長度的預定位置處設(shè)置有寬球形部分63。角鐵65的角部包括 用于接納桿61的球部63的嚙合狹槽69。每個嚙合狹槽69包括允許球形部 分63通過的擴大部分和用于容納桿61的較窄部分的細長部分，如公知技術(shù) 所述。
單個桿61上的多個球形部分63使其自身適于具有不同尺寸的對應模塊 以及角部元件。
當然，每個角部桿61的數(shù)量或其間的間隙可以不同。 當模板完成時，角鐵65可被卸下。
如圖6A所示，根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的混凝土墻壁模板角部元 件42A設(shè)置在兩列中的限定135度角的相交部分處。由于角部元件52A非 常類似于角部元件42,所以這里將更詳細地說明這兩個角部元件之間的不 同。
角部元件42A,包括其內(nèi)網(wǎng)和其泡沫板，形成為限定135度角。角鐵65 由類似的135度角板65A代替。
現(xiàn)在將參照圖9 - IO說明根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的混凝土墻壁模 板模塊64。由于模塊64非常類似于模塊10,所以為了簡潔起見，這里只說 明兩個模塊10與64之間的差異。
混凝土墻壁模板模塊64包括第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和14以及用于
鉸接地相互連接第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)14的多個連接間隔桿 66。
連接間隔桿66采用細長矩形線框的形式，它們的縱向端彼此相對地折 起，/人而與才各網(wǎng)18的相應凸出部分26形成兩個4交鏈68。
連接間隔桿66允許模塊64沿其水平軸線具有穩(wěn)定性。同樣，如圖11A -11B所示，兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)12和14通過鉸鏈68可在縮回平行關(guān)系(如 圖IIA所示)與間隔平行關(guān)系(如圖IIB所示)之間移動。
圖12和13示出兩種備選方法，使得角部元件42在才艮據(jù)本發(fā)明的兩個 相交混凝土墻壁模板模塊之間形成閉合的連接。即使參照與模塊64結(jié)構(gòu)相 同的才莫塊說明本組裝方法，從本發(fā)明可知該方法也可用于組裝其他的混凝土 墻壁模板模塊。
在圖12中，兩個模塊70垂直連接，形成90度角。模塊70與模塊64 完全相同，除了兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)72和74的其中一個比另一個短。這樣可允 許垂直地鄰接兩個模塊70并且也形成用于容納混凝土 (未示出)的連續(xù)槽 道76。
兩個模塊70之間的連接以及角部組件的完整性通過下述方式形成1 )使 用扎線75連接位于兩個模塊70的實際相交部分附近的相對的凸出部分77 對(每對包括每個模塊70的凸出部分)，以及2 )通過將角鐵79固定到兩個 模塊74的位于槽道76外部的與凸出部分77相對的相交部分。
圖13示出將兩個模塊78組裝為135度角部。該組件通過設(shè)置模塊78 來實現(xiàn)，模塊78的結(jié)構(gòu)類似于模塊64和74的結(jié)構(gòu)，但是具有下述差異1 ) 兩個側(cè)板結(jié)構(gòu)80和82其中一個短于另 一個；2 )兩個側(cè)板結(jié)構(gòu)80和82的 兩個縱向端84和86與由板80和82限定的板共同限定67.5度。由此，將第 一模塊78的兩個縱向端84和86與另 一模塊78的相應縱向端84和86鄰近 以得到135度角部。當然，限定另一角度的角部也可通過設(shè)置具有限定該角 的 一 半的縱向端的側(cè)板結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
如圖12所示，兩個模塊78之間的連接以及最終得到的角部組件的完整 性通過下述方式得到1 )使用夾具85連接位于兩個模塊70的實際相交部分 附近的相對的凸出部分87對(每對包括每個模塊78的凸出部分)，以及2) 通過將細長的135度成角度角部板89固定到兩個模塊78的位于由此形成的 槽道外部的與凸出部分相對的相交部分。
圖14-16示出根據(jù)本發(fā)明第三示例性實施例的混凝土墻壁模板模塊 88。由于模塊88類似于模塊64，所以為了簡潔起見，這里只詳細說明兩個 模塊64和88之間的差異。
混凝土墻壁模板模塊88包括第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90和92以及用于 鉸接地相互連接第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)92的多個連接間隔桿 66。
每個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90和92包括金屬線格18和安裝在其上的相應板94和 96,線格18定位在板94或96的外側(cè)表面上。
板94是木質(zhì)剛度板，由例如壓木、層疊木或水泥(ciment)纖維板制成， 這里只提及一些。
板96是與板20和22類似的低密度塑料泡沫板。
板94和96 二者都包括用于接納線格18的凸出部分26的相應狹槽98 和100。板94和96通過定位該間隔桿66而固定至它們相應的線沖各18。
圖16A示出以間隔的關(guān)系完全伸展的第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90和第二側(cè)壁板 結(jié)構(gòu)92。圖16B示出處于縮回位置的第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu) 92。
當然，本發(fā)明允許許多類型的板和板的組合安裝至線格18。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，模塊88的側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90和92的線格18可進一 步用做固定板，由此，構(gòu)造元件諸如磚帶、梯狀基座(crepidoma)、灰泥、 套筒(都沒有示出)可附接到其上，因為其沒有嵌入板94和96。
當然，混凝土墻壁模板角部元件42可適于與模塊88互補。這種角部元 件(未示出)可包括安裝在L形線格上的兩個板。
圖17和18示出分別根據(jù)本發(fā)明第四和第五實施例所述的兩個混凝土墻 壁模板模塊102和104。
由于兩個模塊102和104非常類似于模塊88,所以這里只說明各個相應 模塊與模塊88之間的差異。
混凝土墻壁模板模塊102包括兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90以及用于鉸接地相互 連接兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90的多個連接間隔桿66。
每個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)90和92包括金屬線格18和板94，它們安裝成線格 18定位在板94的外側(cè)表面上。
混凝土墻壁才莫板模塊104包括兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)92和用于鉸接地相互連
接兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)92的多個連接間隔桿66。
每個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)92包括金屬線格18和板96,它們安裝成線格18定位 在板96的外側(cè)表面上。
在圖19中，兩個模塊106垂直連接從而形成90度的角部組件。模塊106 與模塊104相同，除了側(cè)壁板結(jié)構(gòu)108短于側(cè)壁板結(jié)構(gòu)IIO或110，。這允許 垂直地鄰接兩個模塊106并且仍然形成用于容納混凝土 (未示出)的連續(xù)槽 道112。而且，模塊106的側(cè)壁板結(jié)構(gòu)110的水平桿113在一側(cè)形成得更長 從而延伸超過板114，其距離足以作為用于模塊106的側(cè)壁板結(jié)構(gòu)IIO，的水 平端擋塊和支座。
兩個模塊106之間的連接以及最終得到的角部組件的完整性通過下述方 式得到1 )使用夾具111連接位于兩個模塊106的實際相交部分附近的相對 的凸出部分115對，以及2)通過將角鐵117固定到兩個模塊106的位于槽 道112外部的與凸出部分115相對的相交部分。
圖20示出將兩個模塊116組裝為135度角部。該組件通過設(shè)置結(jié)構(gòu)上 類似于模塊104的模塊116來實現(xiàn)，但是存在下述差異1)側(cè)板結(jié)構(gòu)118 短于側(cè)板結(jié)構(gòu)120,以及2)兩個側(cè)板結(jié)構(gòu)118和120的兩個縱向端122和 124與由板118和120限定的平面成67.5度。由此，使第一模塊116的兩個 縱向端122和124鄰接另一模塊116的相應縱向端122和124以得到135度 角。當然，具有另一角度的角部可通過設(shè)置具有限定該角一半的縱向端的側(cè) 板結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
參照圖19所示，兩個模塊16之間的連接通過下述方式得到1)使用夾 具125連接位于兩個模塊116的實際相交部分附近的相對的凸出部分126對， 以及2)通過將細長的135度角部板89固定到兩個模塊116的位于由此形成 的槽道外部的與凸出部分相對的相交部分。
模板128的組件將參照圖21進一步說明。
模板128包括如圖5所示組裝的多個混凝土墻壁模板模塊10。使用腳手 架130，包括豎立梁132，允許垂直地調(diào)整模板128的水平面，還可用做工 人的工作臺(未示出)。
對齊梁(未示出)也可用于垂直地對齊模板的水平度。 豎立梁132經(jīng)由它們相應的固緊板40 (未在圖21中示出)固定至模板 10。在采用本發(fā)明的混凝土墻壁模板模塊組裝模板的情況下(其中線格沒有
嵌入板中)，豎立梁132可直接固定至線格。
腳手架130還包括用于對齊壁128的可伸縮標桿134。標桿134還設(shè)置 有可通過標桿134的旋轉(zhuǎn)進行操作的精細調(diào)節(jié)裝置。
如上所述，模板128采用類似于磚墻的方式豎立。例如，第二列上的模 塊10定位成使得兩個鄰接模塊之間的側(cè)向接頭39不與第一列上的兩個鄰近 模塊10之間的類似側(cè)向接頭41對齊。相同的原理適用于任何兩個連續(xù)的列。
即使模板128如圖所示包括模塊IO，也可使用根據(jù)本發(fā)明的其他混凝土 墻壁模板模塊。
根據(jù)本發(fā)明，扎線、夾具拉桿或任何固緊件可用于連接凸出部分對，同 時固定兩個鄰近模塊。
側(cè)壁板結(jié)構(gòu)的板并不局限于上述材料。它們也可在不使用底板 (counterveneer)、石膏板和任何絕緣塑料材料的情況下制成。同樣，如這里 所述，任何組合都是可以的。
應該指出的是，根據(jù)本發(fā)明的混凝土墻壁模板模塊可設(shè)置有幾何尺寸不 同于前文所述的線^"。例如，凸耳的外形可以不同。它們可具有例如圓形的 外形。同樣，它可采用固定至線格的獨立元件制成。
線格的整體結(jié)構(gòu)也不同于所示的垂直結(jié)構(gòu)。同樣，線格并不局限于線式。
線格可采用任何金屬，或者任何復合材料。
即使本發(fā)明的混凝土墻壁模板模塊的側(cè)壁板結(jié)構(gòu)如圖所示為矩形，它們
也可具有其他結(jié)構(gòu)。
同樣，單一模塊的兩個側(cè)壁板結(jié)構(gòu)可具有不同的幾何尺寸。
即使板的側(cè)向邊緣如圖所示為平的，它們也可設(shè)置舌狀件和凹槽或者任 何其他的互補式配合裝置。
雖然本發(fā)明借助所示實施例進行描述，但是可在不脫離本發(fā)明的精髓和 本質(zhì)的情況下進行改進，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1、一種混凝土墻壁模板模塊，包括第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)，包括第一格網(wǎng)和安裝至所述第一格網(wǎng)的第一板；第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)，包括第二格網(wǎng)和安裝至所述第二格網(wǎng)的第二板；以及至少兩個連接桿，具有大約相同的長度，鉸接地相互連接所述第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)從而允許其在縮回平行關(guān)系至間隔平行關(guān)系之間進行移動。
2、 如權(quán)利要求1所述的模塊，其中，所述第一和第二格網(wǎng)的至少一個 包括線格。
3、 如權(quán)利要求1所述的模塊，其中，所述第一和第二格網(wǎng)的至少一個 嵌入所述第一和第二板的相應一個板中。
4、 如權(quán)利要求3所述的模塊，其中，所述第一和第二板的相應一個由 絕緣材料制成。
5、 如權(quán)利要求4所述的模塊，其中，所述絕緣材料是低密度塑料泡沫 材料。
6、 如權(quán)利要求5所述的模塊，其中，所述低密度塑料泡沫材料由包括 下述材料的組中選出聚氨酯、延展聚苯乙烯和擠壓聚苯乙烯。
7、 如權(quán)利要求1所述的模塊，其中，所述第一和第二板的至少一個固 定至所述第一和第二格網(wǎng)的的所述相應一個。
8、 如權(quán)利要求7所述的模塊，其中，所述第一和第二板的所述至少一 個由木材制成。
9、 如權(quán)利要求8所述的模塊，其中，所述第一和第二板的所述至少一 個包括壓木、層疊木和水泥纖維板的至少一個。
10、 如權(quán)利要求1所述的模塊，其中，所述第一格網(wǎng)嵌入所述第一板中； 所述第二板固定至所述第二格網(wǎng)。
11、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二格網(wǎng)的至少一個 包括沿著所述第 一和第二板的相應 一個延伸的第 一 系列平行桿。
12、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二格網(wǎng)二者包括分 別沿著所述第一和第二板延伸的第一系列平行桿；包括用于接納所述連接桿 的凸出部分的所述第一和第二格網(wǎng)的每個的所述平行桿的至少兩個。
13、 如權(quán)利要求12所述的模塊，其中，所述至少兩個連接桿的至少一個采用細長金屬板的形式，具有兩個彎折的縱向端，所述縱向端限定用于分 別與所述凸出部分連接的兩個鉤部，從而共同形成鉸接。
14、 如權(quán)利要求12所述的模塊，其中，所述連接桿的至少一個采用矩 形線框的形式，具有彼此相對地折疊的兩個縱向端，用于分別與所述凸出部 分連接，從而共同形成鉸接。
15、 如權(quán)利要求11所述的模塊，其中，所述第一和第二格網(wǎng)的至少一 個還包括總體沿著所述第一和第二板的所述相應一個延伸的第二系列平行 桿，所述第一和第二板總體垂直于所述第一系列平行桿。
16、 如權(quán)利要求15所述的模塊，其中，所述第二系列平行桿的每個桿 固定至所述第 一 系列平行桿上的所述第 一 系列平行桿面對所述連接桿的一 側(cè)上。
17、 如權(quán)利要求11所述的模塊，其中，所述第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)的 至少一個包括固定至所述第一和第二格網(wǎng)的相應一個的固緊板。
18、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二格網(wǎng)的至少一個 是矩形格網(wǎng)。
19、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二格網(wǎng)的每個包括 至少兩個間隔凸耳，每個凸耳用于接納所述至少兩個連接桿的相應一個。
20、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二板的至少一個具 有用于互補嚙合的上和下邊緣部分。
21、 如權(quán)利要求20所述的模塊，其中，所述上和下邊緣部分的其中一 個在其前側(cè)上具有第一凹槽，所述上和下邊緣部分的另一個在其后側(cè)上具有 第二凹槽。 '
22、 如權(quán)利要求20所述的模塊，其中，所述上和下邊緣部分設(shè)置有舌 狀件與凹槽的互補式嚙合裝置。
23、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二板的至少一個具 有用于互補嚙合的第一和第二側(cè)向側(cè)邊緣部分。
24、 如權(quán)利要求23所述的模塊，其中，所述第一和第二側(cè)向側(cè)邊緣部 分的其中一個在其前側(cè)上具有第一凹槽，所述第一和第二側(cè)向側(cè)邊緣部分的另一個在其后側(cè)上具有第二凹槽。
25、 如權(quán)利要求23所述的模塊，其中，所述第一和第二側(cè)向側(cè)邊緣部 分設(shè)置有舌狀件與凹槽的互補式嚙合裝置。
26、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二板的其中一個由 絕緣材料制成。
27、 如權(quán)利要求26所述的模塊，其中，所述絕緣材料是低密度塑料泡 沫材料。
28、 如權(quán)利要求27所述的模塊，其中，所述低密度塑料泡沫材料由包 括下述材料的組中選出聚氨酯、延展聚苯乙烯和擠壓聚苯乙烯。
29、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二板的至少一個從 包括下述材料的組中選出底板(counterveneer )、石膏板和顆粒(particle) 板。
30、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述連接桿的至少一個采用細長 金屬板的形式，具有兩個彎折的縱向端，所述縱向端限定用于分別與所述第 一和第二格網(wǎng)連接的兩個鉤部。
31、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述兩個連接桿的至少一個釆用 矩形線框的形式，具有彼此相對地折疊的兩個縱向端，用于分別與所述第一 和第二格網(wǎng)連接。
32、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述第一和第二側(cè)板結(jié)構(gòu)的至少 一個包括固定至所述第一和第二格網(wǎng)的相應一個的固緊板。
33、 一種可伸展混凝土墻壁模板加強網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，包括 第一側(cè)壁格網(wǎng)；第二側(cè)壁格網(wǎng)；以及至少兩個連接桿，具有大約相同的長度，鉸接地相互連接所述第一和第 二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)從而允許其在縮回平行關(guān)系至間隔平行關(guān)系之間進行移動。
34、 如權(quán)利要求l所述的模塊，其中，所述至少兩個連接桿的至少一個 采用細長金屬板的形式，具有兩個彎折的縱向端，所述縱向端限定用于分別 與所述第一和第二格網(wǎng)連接的兩個鉤部。
35、 如權(quán)利要求33所述的模塊，其中，所述至少兩個連接桿的至少一 個采用矩形線框的形式，具有彼此相對地折疊的兩個縱向端，用于分別與所 述第一和第二格網(wǎng)連接。
36、 一種用于相互連接兩對模板側(cè)壁的混凝土墻壁模板角部元件，該角 部元件包括限定其間具有一角度的兩個格壁的加強網(wǎng)；每個格壁具有側(cè)邊緣和固定 至所述側(cè)邊緣的固緊板；以及兩個板元件，每個固定至相應的格壁；由此，在操作期間，所述角部元 件定位在所述兩對;漠板側(cè)壁之間，使得所述兩個板元件的每個接觸所述兩對 模板側(cè)壁的相應對的側(cè)壁的側(cè)邊緣，同時所述固緊板的相應一個覆蓋所述兩 對模板側(cè)壁的相應對的所述側(cè)壁并固定于此。
37、 如權(quán)利要求36所述的模塊，其中，所述兩個板元件由在所述加強 網(wǎng)上模制的雙壁泡沫板限定。
38、 如權(quán)利要求36所述的模塊，其中，所述兩個板元件的每個包括用 于互補嚙合的上和下邊緣部分。
39、 如權(quán)利要求36所述的模塊，其中，所述角度為大約90度。
40、 一種包括至少一個如權(quán)利要求1所述的模塊的模板。
41、 一種包括如權(quán)利要求12所述的彼此鄰近的至少兩個模塊的模板； 其中所述至少兩個鄰接模塊經(jīng)由所述相應的凸出部分連接。
42、 如權(quán)利要求41所述的模板，其中，所述至少兩個鄰近模板經(jīng)由扎 線或夾具連接。
43、 如權(quán)利要求41所述的模板，其中，所述至少兩個模塊并列地鄰接 從而在其間限定一角度。
44、 一種用于生產(chǎn)模板的角部組件的方法，包括 設(shè)置如權(quán)利要求36所述的角部元件； 設(shè)置如權(quán)利要求1所述的第一和第二模塊；以所述間隔關(guān)系定位每個所述第 一和第二^^莫塊；將所述第一和第二模塊二者鄰接至所述角部元件，使得所述第一和第二 模塊二者的所述第 一側(cè)壁板彼此鄰近地定位，所述第 一模塊的第二壁板接觸 所述角部元件的所述固緊板的第一個，所述第二模塊的所述第二壁板接觸所 述角部元件的所述固緊板的第二個；將所述第一模塊的所述第二壁板固緊至所述角部元件的所述固緊板的 所述第一個，將所述第二模塊的所述第二壁板固緊至所述角部元件的所述固 緊板的所述第二個；使用角鐵將所述第一模塊的所述第一壁板固定至所述第二模塊的所述 第一壁板；以及將所述角鐵固定至所述角部元件。
45、 如權(quán)利要求44所述的方法，其中，所述角鐵經(jīng)由角桿固定至所述 角部元件。
46、 如權(quán)利要求45所述的方法，其中，所述角桿經(jīng)由所述加強網(wǎng)連接 至所述角部元件。
全文摘要
一種混凝土墻壁模板模塊，包括第一側(cè)壁板結(jié)構(gòu)，包括第一格網(wǎng)和安裝至所述第一格網(wǎng)的第一板；第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)，包括第二格網(wǎng)和安裝至所述第二格網(wǎng)的第二板；以及至少兩個連接桿，具有大約相同的長度，鉸接地相互連接所述第一和第二側(cè)壁板結(jié)構(gòu)從而允許其在縮回平行關(guān)系至間隔平行關(guān)系之間進行移動。多個這種混凝土墻壁模板模塊允許對功能上與傳統(tǒng)模板類似的模板進行組裝，因為相對側(cè)壁板結(jié)構(gòu)通過允許混凝土在薄板中自由地運動的薄間隔連接桿以平行的方式連接。當?shù)谝缓偷诙?cè)壁板結(jié)構(gòu)處于縮回平行關(guān)系時，混凝土墻壁模板模具更加緊湊并因此更易于運輸，并且運輸成本更低。
文檔編號E04G11/06GK101115892SQ200680004270
公開日2008年1月30日 申請日期2006年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者安德烈·格里農(nóng), 瑟奇·邁勒 申請人:瑟奇·邁勒