專利名稱：復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑構(gòu)件，特別是一種復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體模板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的混凝土樓板模板施工方法復(fù)雜，施工速度慢，在澆筑鋼筋混凝土完畢后，還需將模板拆掉，模板的保溫隔熱性能不佳。現(xiàn)有的聚苯乙烯保溫板在制模和安裝過程中，內(nèi)置鋼片容易因外力影響發(fā)生位移或形變。由于對拉鋼筋和鋼片是點和面接觸，所以不能很好地固定在一起。模板外部沒有參照物，預(yù)埋內(nèi)置鋼片時無法準(zhǔn)確定位，容易造成模板安裝位置上下不一致，從而影響施工速度和施工質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，解決傳統(tǒng)的混凝土模板施工工藝復(fù)雜、施工速度慢、需將模板拆掉、模板本身的保溫隔熱性能不佳的問題；還解決現(xiàn)有聚苯乙烯保溫模板的內(nèi)置鋼架在預(yù)制時爪牙不易平整、常會發(fā)生扭曲、拐角處的角度也容易發(fā)生變形和位移的問題；并解決對拉孔處的應(yīng)力過大、上、下層內(nèi)置鋼架不易對齊，從而影響施工速度和施工質(zhì)量的問題。
本實用新型的技術(shù)方案這種復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，由135度折角的內(nèi)側(cè)模板和與之平行的外側(cè)模板組合而成，內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的材質(zhì)為聚苯乙烯保溫材料，其特征在于在內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板之間，每隔一段有一組對拉鋼骨架；每組對拉鋼骨架包括分別預(yù)埋在內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板內(nèi)的匚形鋼架、對拉鋼筋、橫向卡件和豎向卡件，其匚形鋼架的橫截面為匚形，縱向兩邊分布有水平向伸出的雙列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，對拉孔露在模板內(nèi)面，對拉鋼筋兩端的鉤穿過內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板之間兩個對應(yīng)的對拉孔，匚形鋼架的中部平面與內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的外表面平齊；橫向的對拉鋼筋之間的間距由橫向卡件固定，橫向卡件上有固定槽；縱向的對拉鋼筋之間的間距由豎向卡件固定，豎向卡件上有固定槽；在外側(cè)模板的轉(zhuǎn)角部位，預(yù)埋有兩塊90度彎折的直角鋼片，兩塊直角鋼片相對而設(shè)，其中一面與外側(cè)模板外表面平齊，另一面有單列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，爪牙端部露在模板內(nèi)面并與混凝土澆筑在一起。
上述直角鋼片和匚形鋼架的在角部可每隔一段有一加強(qiáng)筋。
上述直角鋼片在與外側(cè)模板外表面平齊的一面可有彎鉤邊。
上述直角鋼片和匚形鋼架的對拉孔向外端可平行設(shè)有小沖壓槽。
上述直角鋼片和匚形鋼架可與爪牙平行設(shè)有大沖壓槽。
上述兩塊內(nèi)側(cè)模板之間和兩塊外側(cè)模板之間的側(cè)面可為企口連接。
上述內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的上下端面可有安裝企口。
上述安裝企口相對于匚形鋼架部位可設(shè)有變截面定位節(jié)。
本實用新型與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比具有的有益效果模板在工廠預(yù)制，可實現(xiàn)工業(yè)化拼裝的快捷模式，適應(yīng)各種墻體厚度，現(xiàn)場安裝，且無須拆模，施工快捷。本實用新型作為永久性保溫模板，具有保溫、隔聲、防水等優(yōu)點。模板可開槽，用于安裝建筑設(shè)備管道，為管道提供保溫隔音功能，且不會破壞墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
模板內(nèi)部預(yù)埋匚形鋼片和直角鋼片，為外墻提供外掛固定點。匚形鋼片和直角鋼片上的孔洞使鋼片與聚苯乙烯保溫材料貫通澆注在一起，有助于鋼片在聚苯乙烯保溫材料中的固定。匚形鋼片和直角鋼片上與爪牙平行的位置有大沖壓槽，與對拉孔平行的位置有小沖壓槽。大沖壓槽可以加強(qiáng)鋼片爪牙的剛度，防止爪牙彎曲變形。小沖壓槽可以增加對拉鋼筋與匚形鋼架接觸面積，固定對拉鋼筋連接位置，防止發(fā)生位移。
匚形鋼片和直角鋼片的轉(zhuǎn)角位置每隔一段距離沖壓一個角形加強(qiáng)筋，可以起到固定鋼片轉(zhuǎn)角角度，防止鋼片角度變形、抗拉拔的作用。
模板的端面安裝企口相對于匚形鋼架部位設(shè)有變截面定位節(jié)，可快速、準(zhǔn)確地將上下層模板的匚形鋼片對齊安裝，防止安裝位置上下不一致。由匚形鋼架、對拉鋼筋、卡件組成的對拉鋼骨架可形成穩(wěn)固的連接體系，可大大提高施工質(zhì)量和施工速度。模板由工廠制造，適應(yīng)各種墻體厚度，現(xiàn)場安裝，且無須拆模，施工快捷。作為永久性保溫模板，具有保溫、隔聲、防水等優(yōu)點。模板可開槽用于安裝建筑設(shè)備管道，為管道提供保溫隔音功能，且不會破壞墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。


圖1是135度轉(zhuǎn)角模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是直角鋼片橫截面的示意圖。
圖3是直角鋼片的展開圖。
圖4是本實用新型的橫剖面示意圖。
圖5是匚形鋼架與對拉鋼筋的組裝示意圖；
圖6是匚形鋼架、對拉鋼筋、豎向卡件和橫向卡件的組裝示意圖。
圖中1-直角鋼片、2-聚苯乙烯保溫材料、3-橫向卡件、4-豎向卡件、5-匚形鋼架、6-對拉鋼筋、7-安裝企口、8-加強(qiáng)筋、9-孔洞、10-對拉孔、11-小沖壓槽、12-彎鉤邊、13-定位節(jié)、14-大沖壓槽、15-內(nèi)側(cè)模板、16-外側(cè)模板。
具體實施方式
參見圖1、4，這種復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，由135度折角的內(nèi)側(cè)模板15和與之平行的外側(cè)模板16組合而成，內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的材質(zhì)為聚苯乙烯保溫材料2，在內(nèi)側(cè)模板15和外側(cè)模板16內(nèi)每隔一段預(yù)埋一組包括匚形鋼架5的對拉鋼骨架，在模板拐角部位預(yù)埋有直角鋼片1，直角鋼片1對向而置。內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的上下端面有安裝企口7，用于模板之間的連接，模板上下端的安裝企口上相對于匚形鋼架部位均設(shè)有變截面定位節(jié)13，用于定位上下層模板鋼片的安裝位置。
參見圖4，一側(cè)模板不變，可通過改變連接件的長度和另一側(cè)模板的尺寸，不同組合的內(nèi)外側(cè)模板可以滿足不同墻體厚度的要求。為了滿足安裝要求，需保證兩側(cè)模板中的匚形鋼架5位置對齊。按照模板安裝需要，模板轉(zhuǎn)角兩邊長度可以相同或不同。
參見圖2、圖3，模板直角鋼片1為90度彎折，角部每隔一段距離連有沖壓加強(qiáng)筋8，在與外側(cè)模板外表面平齊的一面有彎鉤邊12，另一面有單列爪牙，爪牙上開有孔洞9和對拉孔10，爪牙端部露在模板內(nèi)面并與混凝土澆筑在一起。上述直角鋼片和匚形鋼架的對拉孔向外端可平行設(shè)有小沖壓槽11。上述直角鋼片和匚形鋼架可與爪牙平行設(shè)有大沖壓槽14。
參見圖5、6，每組對拉鋼骨架包括匚形鋼架5、對拉鋼筋6、橫向卡件3和豎向卡件4。
其匚形鋼架5的橫截面為匚形，縱向兩邊分布有水平向伸出的雙列爪牙，爪牙上開有孔洞9和對拉孔10，對拉孔露在模板內(nèi)面，對拉鋼筋6兩端的鉤穿過內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板之間兩個對應(yīng)的對拉孔10，匚形鋼架5的中部平面與內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的外表面平齊；橫向卡件3和豎向卡件4上均有固定凹槽。橫向卡件3固定對拉鋼筋的橫向間距。豎向卡件4豎向固定對拉鋼筋之間的間距。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，由135度折角的內(nèi)側(cè)模板和與之平行的外側(cè)模板組合而成，內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的材質(zhì)為聚苯乙烯保溫材料，其特征在于在內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板之間，每隔一段有一組對拉鋼骨架；每組對拉鋼骨架包括分別預(yù)埋在內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板內(nèi)的匚形鋼架、對拉鋼筋、橫向卡件和豎向卡件，其匚形鋼架的橫截面為匚形，縱向兩邊分布有水平向伸出的雙列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，對拉孔露在模板內(nèi)面，對拉鋼筋兩端的鉤穿過內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板之間兩個對應(yīng)的對拉孔，匚形鋼架的中部平面與內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的外表面平齊；橫向的對拉鋼筋之間的間距由橫向卡件固定，橫向卡件上有固定槽；縱向的對拉鋼筋之間的間距由豎向卡件固定，豎向卡件上有固定槽；在外側(cè)模板的轉(zhuǎn)角部位，預(yù)埋有兩塊90度彎折的直角鋼片，兩塊直角鋼片相對而設(shè)，其中一面與外側(cè)模板外表面平齊，另一面有單列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，爪牙端部露在模板內(nèi)面并與混凝土澆筑在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，其特征在于上述直角鋼片和匚形鋼架的在角部每隔一段有一加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，其特征在于上述直角鋼片在與外側(cè)模板外表面平齊的一面有彎鉤邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，其特征在于上述直角鋼片和匚形鋼架的對拉孔向外端平行設(shè)有小沖壓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，其特征在于上述直角鋼片和匚形鋼架與爪牙平行設(shè)有大沖壓槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，其特征在于上述兩塊內(nèi)側(cè)模板之間和兩塊外側(cè)模板之間的側(cè)面為企口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，其特征在于上述內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的上下端面有安裝企口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，其特征在于上述安裝企口相對于匚形鋼架部位設(shè)有變截面定位節(jié)。
專利摘要一種復(fù)合保溫隔熱混凝土墻體135度轉(zhuǎn)角模板，由135度折角的內(nèi)側(cè)模板和與之平行的外側(cè)模板組合而成，內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的材質(zhì)為聚苯乙烯保溫材料，在內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板之間，每隔一段有一組對拉鋼骨架；每組對拉鋼骨架包括分別預(yù)埋在內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板內(nèi)的匚形鋼架、對拉鋼筋、橫向卡件和豎向卡件，在外側(cè)模板的轉(zhuǎn)角部位，預(yù)埋有兩塊直角鋼片。模板由工廠制造，適應(yīng)各種墻體厚度，現(xiàn)場安裝，且無須拆模，施工快捷；作為永久性保溫模板，具有保溫、隔聲、防水等優(yōu)點。預(yù)埋匚形鋼架為外墻提供外掛固定點。沖壓加工過的鋼片更能防止鋼架角度變形、防止鋼架位移，更抗拉拔，鋼架對位更加方便，大大提高施工質(zhì)量和施工速度。
文檔編號E04G9/10GK2937340SQ20062020069
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者朱秦江 申請人:朱秦江