專利名稱：陶瓷粉體調(diào)和劑及其調(diào)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)和劑及調(diào)和方法，特別是一種陶瓷粉體的調(diào)和劑及調(diào)和方法。
背景技術(shù)：
陶瓷制品的加工過(guò)程非常復(fù)雜，其中陶瓷粉體調(diào)和劑及其調(diào)和方法的選擇尤為關(guān)鍵。依據(jù)陶瓷粉體比重的不同，需要使用不同的陶瓷粉體調(diào)和劑。陶瓷粉體調(diào)和劑配方及其調(diào)和方法不同，效果亦不一樣。選擇不當(dāng)，往往造成陶瓷胚片不柔韌，尺寸穩(wěn)定性差等，直接影響陶瓷制品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷粉體調(diào)和劑及其調(diào)和方法，以獲得高質(zhì)量的陶瓷制品。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種陶瓷粉體調(diào)和劑，由分散劑、有機(jī)單體、交聯(lián)劑、增塑劑、懸浮劑、消泡劑、催化劑和調(diào)和液制成，其特征在于分散劑為聚丙烯酸鹽、有機(jī)單體為水溶性丙烯酰胺、交聯(lián)劑為亞甲基雙丙烯酰胺、增塑劑為丙三醇、懸浮劑為阿拉伯樹膠、催化劑為四甲基乙二胺和調(diào)和液為蒸餾水。
一種上述陶瓷粉體調(diào)和劑的調(diào)和方法，其特征在于首先分別制備調(diào)和A劑和調(diào)和B劑，調(diào)和A劑由分散劑、有機(jī)單體和交聯(lián)劑按重量份額比例混合而成，調(diào)和B劑由增塑劑、懸浮劑、消泡劑和催化劑按重量份額比例混合而成；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將陶瓷粉體與調(diào)和A劑放入容器，倒入蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入調(diào)和B劑，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了陶瓷制品的加工過(guò)程，提高了陶瓷制品的質(zhì)量，使陶瓷胚片具有柔韌性和尺寸穩(wěn)定性，可以對(duì)陶瓷胚片進(jìn)行沖模加工，還可以保證燒成后的陶瓷制品的尺寸精度。
(四)
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1陶瓷粉體的比重等級(jí)為2的調(diào)和劑配方及其調(diào)和方法首先分別制備調(diào)和A劑2和調(diào)和B劑2調(diào)和A劑2的組分及其重量份額為聚丙烯酸鹽30、水溶性丙烯酰胺100、亞甲基雙丙烯酰胺5；調(diào)和B劑2的組分及其重量份額為丙三醇80、阿拉伯樹膠7、消泡劑20、四甲基乙二胺0.3；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將2500份陶瓷粉體與135份調(diào)和A劑2放入容器，倒入500份蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入107份調(diào)和B劑2，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
該實(shí)施例使用效果良好。
實(shí)施例2陶瓷粉體的比重等級(jí)為4的調(diào)和劑配方及其調(diào)和方法首先分別制備調(diào)和A劑4和調(diào)和B劑4調(diào)和A劑4的組分及其重量份額為聚丙烯酸鹽40、水溶性丙烯酰胺100、亞甲基雙丙烯酰胺5；調(diào)和B劑4的組分及其重量份額為丙三醇120、阿拉伯樹膠10、消泡劑40、四甲基乙二胺0.3；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將4000份陶瓷粉體與145份調(diào)和A劑4放入容器，倒入500份蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入170份調(diào)和B劑4，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
該實(shí)施例使用效果良好。
實(shí)施例3陶瓷粉體的比重等級(jí)為6的調(diào)和劑配方及其調(diào)和方法首先分別制備調(diào)和A劑6和調(diào)和B劑6調(diào)和A劑6的組分及其重量份額為聚丙烯酸鹽60、水溶性丙烯酰胺100、亞甲基雙丙烯酰胺5；調(diào)和B劑6的組分及其重量份額為丙三醇180、阿拉伯樹膠15、消泡劑50、四甲基乙二胺0.3；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將6000份陶瓷粉體與165份調(diào)和A劑6放入容器，倒入500份蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入245份調(diào)和B劑6，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
該實(shí)施例使用效果良好。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷粉體調(diào)和劑，由分散劑、有機(jī)單體、交聯(lián)劑、增塑劑、懸浮劑、消泡劑、催化劑和調(diào)和液制成，其特征在于分散劑為聚丙烯酸鹽、有機(jī)單體為水溶性丙烯酰胺、交聯(lián)劑為亞甲基雙丙烯酰胺、增塑劑為丙三醇、懸浮劑為阿拉伯樹膠、催化劑為四甲基乙二胺和調(diào)和液為蒸餾水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷粉體調(diào)和劑的調(diào)和方法，其特征在于首先分別制備調(diào)和A劑和調(diào)和B劑，調(diào)和A劑由分散劑、有機(jī)單體和交聯(lián)劑按重量份額比例混合而成，調(diào)和B劑由增塑劑、懸浮劑、消泡劑和催化劑按重量份額比例混合而成；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將陶瓷粉體與調(diào)和A劑放入容器，倒入蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入調(diào)和B劑，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉體調(diào)和劑的調(diào)和方法，其特征在于首先分別制備調(diào)和A劑2和調(diào)和B劑2調(diào)和A劑2的組分及其重量份額為聚丙烯酸鹽30、水溶性丙烯酰胺100、亞甲基雙丙烯酰胺5；調(diào)和B劑2的組分及其重量份額為丙三醇80、阿拉伯樹膠7、消泡劑20、四甲基乙二胺0.3；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將2500份陶瓷粉體與135份調(diào)和A劑2放入容器，倒入500份蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入107份調(diào)和B劑2，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉體調(diào)和劑的調(diào)和方法，其特征在于首先分別制備調(diào)和A劑4和調(diào)和B劑4調(diào)和A劑4的組分及其重量份額為聚丙烯酸鹽40、水溶性丙烯酰胺100、亞甲基雙丙烯酰胺5；調(diào)和B劑4的組分及其重量份額為丙三醇120、阿拉伯樹膠10、消泡劑40、四甲基乙二胺0.3；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將4000份陶瓷粉體與145份調(diào)和A劑4放入容器，倒入500份蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入170份調(diào)和B劑4，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷粉體調(diào)和劑的調(diào)和方法，其特征在于首先分別制備調(diào)和A劑6和調(diào)和B劑6調(diào)和A劑6的組分及其重量份額為聚丙烯酸鹽60、水溶性丙烯酰胺100、亞甲基雙丙烯酰胺5；調(diào)和B劑6的組分及其重量份額為丙三醇180、阿拉伯樹膠15、消泡劑50、四甲基乙二胺0.3；然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將6000份陶瓷粉體與165份調(diào)和A劑6放入容器，倒入500份蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入245份調(diào)和B劑6，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。
全文摘要
一種陶瓷粉體調(diào)和劑，分散劑為聚丙烯酸鹽、有機(jī)單體為水溶性丙烯酰胺、交聯(lián)劑為亞甲基雙丙烯酰胺、增塑劑為丙三醇、懸浮劑為阿拉伯樹膠、催化劑為四甲基乙二胺和調(diào)和液為蒸餾水；其調(diào)和方法是首先分別制備調(diào)和A劑和調(diào)和B劑，然后按以下步驟進(jìn)行1)按重量份額比例將陶瓷粉體與調(diào)和A劑放入容器，倒入蒸餾水，進(jìn)行攪拌研磨；2)按重量份額比例再加入調(diào)和B劑，進(jìn)行攪拌直到混合均勻即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了陶瓷制品的加工過(guò)程，提高了陶瓷制品的質(zhì)量，使陶瓷胚片具有柔韌性和尺寸穩(wěn)定性，可以對(duì)陶瓷胚片進(jìn)行沖模加工，還可以保證燒成后的陶瓷制品的尺寸精度。
文檔編號(hào)C04B35/632GK101077839SQ20061001383
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者田樺 申請(qǐng)人:田樺