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一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件的制作方法

文檔序號:1841256閱讀:262來源:國知局
專利名稱:一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是一種混凝土預(yù)制薄壁空腔構(gòu)件,屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。尤其適用于工業(yè)與民用建筑的有梁、無梁空心樓板,它是一次成型混凝土澆注的暗密肋空心樓板中使用的預(yù)制構(gòu)件。
背景技術(shù)
磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板,這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié),僅用砂漿填縫,因而樓蓋的整體性差、抗震性能低,而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問題,很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(實心、空心)的方法,現(xiàn)澆樓面(屋面、基礎(chǔ))板(含預(yù)應(yīng)力板)采用實心板,砼用量多、自重大、鋼筋用量大,同時增加了柱和基礎(chǔ)的荷載,很不經(jīng)濟(jì)。預(yù)制空心板適用跨度小、易裂縫、易滲漏,結(jié)構(gòu)整體性差,只能是單向板使用,抗震性能差、也不能抵抗地基不均勻沉降等因素引起的變形,多用于多層、小跨度建筑,不能用于高層建筑。傳統(tǒng)的現(xiàn)澆肋形梁板體系在板底露出很多主次梁或小肋梁,不美觀,需吊頂,不能進(jìn)行大開間分隔,不利于水電空調(diào)管線的安裝。其梁降低了凈空高度。因頂板很薄,隔音差,因此肋形梁板體系不經(jīng)濟(jì),使用功能差。這種現(xiàn)澆肋形梁板體系雖然解決了抗震和開裂等問題,但施工時要大量使用模板,不但增加了費用,而且減緩了施工速度,延長了工期。專利號為93206310.1的模殼構(gòu)件實用新型專利,它由側(cè)壁與模殼上板構(gòu)成空腔模殼再與下底板連接形成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu),其內(nèi)有預(yù)制加強(qiáng)肋,使用時將構(gòu)件置于樓層間的支撐物之上,現(xiàn)澆主肋、模殼構(gòu)件之間彼此粘結(jié)形成整體。該種構(gòu)件使用時,純粹是一種預(yù)制填充構(gòu)件,模殼體內(nèi)的加強(qiáng)肋僅用于支承模殼,不能參與樓蓋的整體受力。特別是受拉區(qū),其下底和加強(qiáng)肋未按實際受拉構(gòu)件設(shè)計。在正常使用時,若受力變形,則構(gòu)件易脫落,在現(xiàn)澆砼與預(yù)制模殼之間形成分界面,并產(chǎn)生裂紋,特別是跨度較大時,更是如此。同時,它也不能承受正常使用時的可變荷載作用、振動荷載作用、地震荷載作用和撓度變形,且模殼上不能安裝吊掛件。目前,該構(gòu)件的實際工程應(yīng)用己證明該模殼與鋼筋砼主肋之間存在有界面裂紋和可能脫落等安全隱患,且應(yīng)用在較大空間結(jié)構(gòu)樓蓋時,現(xiàn)澆主肋之間無次肋連接,因而使主肋的尺寸需相應(yīng)變大,或主肋的數(shù)量增加,造成材料用量增加,成本增加。雖然現(xiàn)在在施工中已經(jīng)使用到一些預(yù)制空腔構(gòu)件,但是空腔構(gòu)件在施工過程中,需要在構(gòu)件的底面、上表面中,至少一個面上,填充鋼筋和混凝土,施工的過程中的鋼筋和混凝土的用量較大,施工難度大,混凝土很難振搗密實,同時影響到施工的進(jìn)度和建筑的成本,未能很好的解決現(xiàn)澆空心樓蓋的實質(zhì)問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、重量輕、施工運輸方便等特點,同時相對原來的同類構(gòu)件,是一種能夠更加節(jié)約鋼筋和混凝土的用量、減輕樓蓋的重量的新型預(yù)制構(gòu)件。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案包括以下內(nèi)容一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于該構(gòu)件上、下兩端面呈矩形或者菱形,側(cè)面為矩形或者倒梯形,其中部為形狀與其外形的形狀相應(yīng)的空腔,側(cè)壁的厚度不大于上、下壁的厚度。
所述的構(gòu)件由增強(qiáng)纖維水泥砂漿或加筋混凝土制成。
所述的空腔內(nèi)填充有支撐件,該支撐件的高度等同于其空腔的內(nèi)空高度,支撐件的形狀為十字型或者井字型,或者充填與空腔形狀相應(yīng)的輕質(zhì)材料。
所述的支撐件由增強(qiáng)纖維水泥砂漿、加強(qiáng)混凝土、木材、有機(jī)化合物或者其他材料制成。
所述的輕質(zhì)材料為空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉等輕質(zhì)材料。
所述構(gòu)件的上部或者下部或者上、下部同時沿水平方向設(shè)有加強(qiáng)筋,且所述的加強(qiáng)筋伸出構(gòu)件外一段距離。所述的加強(qiáng)筋與構(gòu)件側(cè)邊平行排列。所述的加強(qiáng)筋分別為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲、鋼纖維、纖維絲、束或其它增強(qiáng)筋。
通過采用上述的技術(shù)解決方案,本實用新型獲得了以下的積極技術(shù)效果和優(yōu)點通過采用長方體或者倒梯臺形狀的空腔構(gòu)件,使該構(gòu)件在施工過程中,只需在構(gòu)件之間設(shè)置鋼筋混凝土制成的肋,不需要在其上下表面設(shè)置混凝土和鋼筋,使其所構(gòu)成的樓蓋的厚度與構(gòu)件的厚度相同,不但簡化了施工的工作量,節(jié)省了鋼筋、混凝土和模板,同時減少了樓蓋的厚度,節(jié)約了層高,大大降低了建筑成本。不用象現(xiàn)有現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)中的那樣,需要在構(gòu)件的上部或者下部澆注一定厚度的混凝土板;通過采用梯形形狀的構(gòu)件,在制成樓蓋后,該構(gòu)件受到壓力后,可以將豎向壓力分成壓向肋的側(cè)向分力,使上述的構(gòu)件不是單獨由構(gòu)件承載壓力,而是利用該側(cè)向力的作用,使單個空腔構(gòu)件受到的壓力傳至樓蓋整體承受,提高了樓蓋的整體性能;通過在空腔中設(shè)置支撐件,大幅增加了所述空腔構(gòu)件的強(qiáng)度;通過在上表面或者在下表面中設(shè)置加強(qiáng)筋、且加強(qiáng)筋伸出在外的結(jié)構(gòu),增加了上述的空腔構(gòu)件自身及與肋結(jié)合的強(qiáng)度。對要求較高的建筑物,如果在澆灌混凝土之前,將上述的加強(qiáng)筋與肋中的鋼筋焊接或者綁扎連成一體,再澆灌混凝土,可以使上述的空腔構(gòu)件與肋形成整體,進(jìn)一步增加其強(qiáng)度與剛度。

圖1為本實用新型的主視圖;圖2為本實用新型的側(cè)視圖;圖3為本實用新型的仰視圖;圖4為本實用新型的俯視圖;圖5為本實用新型的A-A剖視圖;圖6為本實用新型的B-B剖視圖;圖7為本實用新型制作樓蓋的示意圖;圖8為本實用新型圖7的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
如圖1-4所示,圖中所示的構(gòu)件為增強(qiáng)纖維水泥砂漿或加筋混凝土制作,該構(gòu)件上、下兩端面呈矩形或者菱形,側(cè)面為矩形或者倒梯形,其中部為形狀與其外形的形狀相應(yīng)的空腔。上端面4中設(shè)有加強(qiáng)筋1,該加強(qiáng)筋1位于砂漿或混凝土中,根據(jù)使用時的強(qiáng)度要求,沿水平方向平行設(shè)置。在強(qiáng)度要求較高的時候,上述的加強(qiáng)筋1可以呈正交或斜交有序排列;在構(gòu)件的尺寸較小或者強(qiáng)度要求不高的情況下,也可不設(shè)加強(qiáng)筋1;在強(qiáng)度要求很高的情況下,其下表面2中同樣設(shè)有加強(qiáng)筋1。加強(qiáng)筋1的數(shù)量、強(qiáng)度及是否配置加強(qiáng)筋應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求設(shè)置,從而使本實用新型的空腔構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度大大提高,同時,它具有結(jié)構(gòu)簡單、水密性好、重量輕、施工運輸方便等特點。在空腔構(gòu)件內(nèi)有加強(qiáng)筋1或采用加強(qiáng)網(wǎng)或者兩者的組合,加強(qiáng)筋1分別為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲、鋼纖維、纖維絲、束或其它增強(qiáng)筋,加強(qiáng)網(wǎng)分別為鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)、無紡膠粘布網(wǎng)或其它增強(qiáng)布、網(wǎng)。這些筋、絲、網(wǎng)分別用于不同場合,形成的結(jié)構(gòu)、形狀、局部構(gòu)造、受力特點也就不同,如鋼筋承受主要作用力,絲、網(wǎng)主要承受局部作用力和防裂構(gòu)造用。預(yù)應(yīng)力鋼筋可給結(jié)構(gòu)底板預(yù)加應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)底板強(qiáng)度更高、抗變形和裂縫能力更強(qiáng)。由于空腔構(gòu)件與結(jié)構(gòu)底板有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)網(wǎng),因此,整個空腔構(gòu)件強(qiáng)度高,受力傳力更合理,使用這種空腔構(gòu)件澆注成暗密肋無板式樓蓋,能夠吊掛和承載較大重量的物體。另外在制作上述的空腔構(gòu)件時,還可將加強(qiáng)筋設(shè)置有露筋、露網(wǎng)或露束。這樣露筋或露網(wǎng)能更好地提高空腔構(gòu)件與現(xiàn)澆肋之間的粘結(jié)力,有效地防止現(xiàn)澆與預(yù)制結(jié)合界面開裂,有利于樓蓋受力傳力和協(xié)同受力,露筋、露網(wǎng)或露束所形成的結(jié)構(gòu)、形狀和效果不完全相同。
上述的空腔構(gòu)件中,側(cè)面3的厚度最好小于或等于其上端面4和下表面2的厚度,這樣可以更好的減輕整個空腔構(gòu)件的重量??涨粯?gòu)件的外表面為波紋狀或齒狀或拉毛或者其它形狀的粗糙表面,這樣,空腔構(gòu)件在應(yīng)用于樓板時,能更好地提高它與肋之間的粘結(jié)力??涨粯?gòu)件為至少二層以上的層狀結(jié)構(gòu),由一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng),再一層膠結(jié)料一層布或網(wǎng)再一層膠結(jié)料等多層疊合膠結(jié)組成,布或網(wǎng)至少一層以上。膠結(jié)料可為各種類型的水泥、樹脂或有機(jī)或無機(jī)或混合物膠粘劑,也可適當(dāng)摻加集料或填料。如圖5和圖6中所示,上述的空腔中還設(shè)有支撐件,支撐件的形狀為十字型,支撐件的高度一般應(yīng)當(dāng)與空腔的內(nèi)空高度相同,這樣的設(shè)置可以使上、下表面通過支撐件的作用,共同承受壓力,防止將上表面壓破。支撐件由增強(qiáng)纖維水泥砂漿、加筋混凝土、木材、有機(jī)化合物或者其他材料制成。在空腔構(gòu)件的尺寸較大或者要求強(qiáng)度較高的時候,可以使用井字型的支撐件,在空腔構(gòu)件尺寸較小或者強(qiáng)度要求低的情況下,可以使用一字型支撐或者不使用支撐件。另外還有一種空腔的充填方式,空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉等輕質(zhì)材料。這樣空腔構(gòu)件具有較好的保溫與隔熱和隔聲性能,不同材料的構(gòu)造和作用,功能不同,可根據(jù)實際設(shè)計選用不同的充填方式。空腔構(gòu)件上還可預(yù)留有穿線管的孔洞或預(yù)埋有穿線的套管,這樣更方便網(wǎng)線的布置與施工。
以下為上述的空腔構(gòu)件的制作過程,首先,支設(shè)模板,模板的支設(shè)一般采用帶有鉸鏈連接的活動式模板,即以制作在空腔構(gòu)件的下底面的模板上,通過鉸鏈連接其他四個側(cè)面模板,上述的模板在使用時呈開口箱狀,在其側(cè)面及下表面2部分澆灌砂漿或混凝土層,該層的厚度由設(shè)計確定,使其中部形成空腔結(jié)構(gòu)。鋪設(shè)玻璃纖維或放置加強(qiáng)筋,空腔構(gòu)件的上表面4部分單獨制作,根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)加強(qiáng)筋,澆灌砂漿或混凝土制成平板狀,其中設(shè)置的加強(qiáng)筋1露出構(gòu)件外一定長度。待上述的兩部分箱體,保證其中之一處于半干狀態(tài)時,進(jìn)行組合,在組合時還可在結(jié)合處添加水泥砂漿,使其粘接得更牢固。在箱體要求強(qiáng)度較高時,在進(jìn)行組合前,還需在空腔中安放支撐件,支撐件與空腔構(gòu)件四壁應(yīng)用純水泥漿或膠料粘接,進(jìn)一步提高空腔構(gòu)件的強(qiáng)度。最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后,即完成空腔構(gòu)件整體的制作。
如圖7和圖8中所示,本實用新型中的空腔構(gòu)件的使用過程。如圖7中,上述的空腔構(gòu)件設(shè)置在大小和尺寸與空腔相應(yīng)的肋構(gòu)成的結(jié)構(gòu)中,上述的內(nèi)部設(shè)有肋鋼筋8。使用上述的空腔構(gòu)件的過程一般為以下過程,首先,根據(jù)設(shè)計要求,確定暗密肋的尺寸和強(qiáng)度、鋼筋數(shù)量和鋼筋的布局,通過這些數(shù)據(jù)確定空腔構(gòu)件的尺寸、支撐件的尺寸和強(qiáng)度等數(shù)據(jù),制作相應(yīng)的空腔構(gòu)件,施工時依據(jù)空腔構(gòu)件的相應(yīng)參數(shù),在模板上網(wǎng)格狀設(shè)置肋鋼筋,然后放置空腔構(gòu)件在網(wǎng)格中,最后進(jìn)行混凝土的澆灌,通過采用上述空腔構(gòu)件。所制作的樓蓋,不但節(jié)約成本,同時還在于節(jié)約層高。澆灌后的樓蓋的尺寸的厚度與空腔的厚度相同,形成無板式現(xiàn)澆空心樓蓋。無板式現(xiàn)澆樓蓋的上下兩個表面,是直接由空腔構(gòu)件本體的上下端面構(gòu)成,不用象現(xiàn)有的現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)那樣,需要在構(gòu)件的上部或者下部澆注一定厚度的混凝土板。
權(quán)利要求1.一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于該構(gòu)件上、下兩端面呈矩形或者菱形,側(cè)面為矩形或者倒梯形,其中部為形狀與其外形的形狀相應(yīng)的空腔,側(cè)壁的厚度不大于上、下壁的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的構(gòu)件由增強(qiáng)纖維水泥砂漿或加筋混凝土制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的空腔內(nèi)填充有支撐件,該支撐件的高度等同于其空腔內(nèi)空的高度,支撐件的形狀有十字型或者井字型,或者充填與空腔形狀相應(yīng)的輕質(zhì)材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的支撐件為增強(qiáng)纖維水泥砂漿、加筋混凝土、木材、有機(jī)化合物或者其他材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的輕質(zhì)材料為空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉等輕質(zhì)材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于所述構(gòu)件的上部或下部、或者上、下部同時沿水平方向設(shè)有加強(qiáng)筋,且所述的加強(qiáng)筋兩端伸出構(gòu)件外一段距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的加強(qiáng)筋與構(gòu)件側(cè)邊平行排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6任意一個所述的一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的加強(qiáng)筋分別為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲、鋼纖維、纖維絲、束或其它增強(qiáng)筋。
專利摘要本實用新型是一種混凝土預(yù)制薄壁空腔構(gòu)件,屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。尤其適用于工業(yè)與民用建筑的有梁、無梁空心樓板,它是一次成型混凝土澆注的暗密肋空心樓板中使用的預(yù)制構(gòu)件。一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構(gòu)件,該構(gòu)件上、下兩端面呈矩形或者菱形,側(cè)面為矩形或者倒梯形,其中部為形狀與其外形的形狀相應(yīng)的空腔,側(cè)壁的厚度不大于上、下壁的厚度。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、重量輕、施工運輸方便等特點,同時相對原來的同類構(gòu)件,是一種能夠更加節(jié)約鋼筋和混凝土的用量、減輕樓蓋的重量的新型預(yù)制構(gòu)件。
文檔編號E04G15/00GK2761759SQ200420103010
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月27日
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