專利名稱:一種水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件,特別涉及一種水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚及其制備方法。
背景技術(shù):
目前,建筑所用砌磚仍有相當(dāng)部分是燒結(jié)而成的紅磚和青磚,這類燒制磚不僅損害土地資源,消耗能源,成本較高,而且磚體較重,運(yùn)輸和使用都不夠方便。另外,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,農(nóng)作物秸梗得不到有效利用,往往只有燒掉或堆在田邊腐爛,不僅污染環(huán)境,也造成了資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種質(zhì)量輕、有效節(jié)約能源、有助環(huán)保的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚。
本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用技術(shù)方案為包括有經(jīng)粉碎處理的農(nóng)作物秸梗、108膠和水泥,經(jīng)混合攪拌均勻后,入模壓制并自然干燥而成,其原料組分按重量計(jì)為農(nóng)作物秸梗 70%~85%108膠0.4%~0.6%水泥 余量。
按上述方案,所述的農(nóng)作物秸梗為稻草、麥草、玉米梗、棉梗、豆梗中的一種或幾種的混合。
按上述方案,所述的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚外形為長方體狀,在磚體一側(cè)設(shè)置有鑲嵌槽2,在磚的另一側(cè)設(shè)有與鑲嵌槽相配置的鑲嵌塊3,磚體中間可開設(shè)孔或通孔1,以減輕重量。
本發(fā)明制備方法的技術(shù)方案為按下述重量配比取料經(jīng)干燥處理的農(nóng)作物秸梗70%~85%、108膠0.4%~0.6%、水泥余量,將農(nóng)作物秸梗粉碎成末,再加入水泥攪拌混合,取108膠,按108膠∶水=1∶5~8的比例加水混合攪拌成膠液,將膠液倒入農(nóng)作物秸梗與水泥的混合物中,再加水混合攪拌成顆粒狀,將所得顆粒狀原料注入模型,通過壓力壓制成型,脫模后在室溫下自然干燥即制得水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚。
按上述方案,所述的壓制磚體成型的壓力為100~120Mpa。
按上述方案,所述的粉碎后的農(nóng)作物秸梗大小為50~70目。
按上述方案,在室溫下水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚自然干燥時(shí)間為5~9天。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)第一,采用大量農(nóng)作物秸梗,由于植物纖維的作用,使磚體質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,韌性強(qiáng),同時(shí)也使農(nóng)作物秸梗得到有效的利用,并有助于環(huán)保。
第二,隔音和保溫性能好,90mm厚的板經(jīng)測試抗熱最高可達(dá)1.38m2·K/W。
第三,加入108膠使本發(fā)明具有防腐、抗老化、耐火的特性。
第四,無須燒制,節(jié)省能耗,也降低了砌磚的制作成本。
第五,磚體質(zhì)量輕,運(yùn)輸和使用方便,施工操作簡單。
圖1為本發(fā)明的二個(gè)實(shí)施例的主視剖面圖。
圖2為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
圖3為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1取干燥的稻草和棉桿混合物76公斤,用粉碎機(jī)粉碎,至60目大小,再投入低堿硫鋁酸鹽水泥325#23公斤,混合攪拌,然后取108膠0.5公斤,按108膠∶水=1∶6.5的比例加水混合攪拌倒入,攪拌均勻成顆粒狀,將攪拌均勻的配料注入模具中,在114MPa壓力下壓制成形,其外形為長方體狀,長為600mm,寬為400mm,厚為120mm,在磚體一側(cè)設(shè)置有鑲嵌槽2,在磚的另一側(cè)設(shè)有與鑲嵌槽相配置的鑲嵌塊3,磚體中間沿寬度方向開設(shè)三個(gè)通孔1,并在其表面噴涂一層白色涂料,再在室溫下自然干燥7天,制得水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚,成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)如附表所示。
附表 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
實(shí)施例2取干燥的稻草、玉米梗和豆梗的混合物81公斤,用粉碎機(jī)粉碎,至60目大小,再投入低堿硫鋁酸鹽水泥425#18公斤,混合攪拌,然后取108膠0.5公斤,按108膠∶水=1∶6.5的比例加水混合攪拌倒入,攪拌均勻成顆粒狀,將攪拌均勻的配料注入模具中,在114MPa壓力下壓制成形,其外形為長方體狀,長為600mm,寬為400mm,厚為240mm,在磚體一側(cè)設(shè)置有鑲嵌槽2,在磚的另一側(cè)設(shè)有與鑲嵌槽相配置的鑲嵌塊3,磚體中間沿寬度方向開設(shè)兩排六個(gè)通孔1,并在其表面噴涂一層藍(lán)色涂料,再在室溫下自然干燥7天,制得水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚。
權(quán)利要求
1.一種水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚,其特征在于包括有經(jīng)粉碎處理的農(nóng)作物秸梗、108膠和水泥,經(jīng)混合攪拌均勻后,入模壓制并自然干燥而成,其原料組分按重量計(jì)為農(nóng)作物秸梗70%~85%108膠 0.4%~0.6%水泥 余量。
2.按權(quán)利要求1所述的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚,其特征在于所述的農(nóng)作物秸梗為稻草、麥草、玉米梗、棉梗、豆梗中的一種或幾種的混合。
3.按權(quán)利要求1或2所述的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚,其特征在于所述的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚外形為長方體狀,在磚體一側(cè)設(shè)置有鑲嵌槽(3),在磚的另一側(cè)設(shè)有與鑲嵌槽相配置的鑲嵌塊(2)。
4.按權(quán)利要求3所述的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚,其特征在于磚體中間開設(shè)孔或通孔(1)。
5.按權(quán)利要求4所述的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚,其特征在于磚體長為600mm,寬為400mm,厚為120mm。
6.按權(quán)利要求4所述的水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚,其特征在于磚體長為600mm,寬為400mm,厚為240mm。
7.一種水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚的制備方法,其特征在于按下述重量配比取料經(jīng)干燥處理的農(nóng)作物秸梗70%~85%、108膠0.4%~0.6%、水泥余量,將農(nóng)作物秸梗粉碎成末,再加入水泥攪拌混合,取108膠,按108膠∶水=1∶5~8的比例加水混合攪拌成膠液,將膠液倒入農(nóng)作物秸梗與水泥的混合物中,再加水混合攪拌成顆粒狀,將所得顆粒狀原料注入模型,通過壓力壓制成型,脫模后在室溫下自然干燥即制得水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚。
8.按權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于所述的粉碎后的農(nóng)作物秸梗大小為50~70目。
9.按權(quán)利要求7或8所述的制備方法,其特征在于所述的壓制磚體成型的壓力為100~120Mpa。
10.按權(quán)利要求7或8所述的制備方法,其特征在于在室溫下水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚自然干燥時(shí)間為5~9天。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件,特別涉及一種水泥增強(qiáng)復(fù)合保溫砌磚及其制備方法。該磚包括有經(jīng)粉碎處理的農(nóng)作物秸梗、108膠和水泥,經(jīng)混合攪拌均勻后,入模壓制并自然干燥而成,其原料組分按重量計(jì)為農(nóng)作物秸梗70%~85%、108膠0.4%~0.6%、水泥余量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為1.采用大量農(nóng)作物秸梗,由于植物纖維的作用,使磚體質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,韌性強(qiáng),同時(shí)也使農(nóng)作物秸梗得到有效的利用,并有助于環(huán)保。2.隔音和保溫性能好,90mm厚的板經(jīng)測試抗熱最高可達(dá)1.38m
文檔編號C04B18/24GK1544379SQ20031011144
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者陳飆, 陳 飆 申請人:湖北龍陽建筑工程材料科技開發(fā)有限公司, 湖北龍陽建筑工程材料科技開發(fā)有限公